電磁加熱系統(tǒng)及其開關(guān)管的過零開通檢測方法、裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置，包括：用于檢測諧振電路的回路電流的電流檢測電路；對回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號的脈沖檢測電路；主控單元，主控單元與驅(qū)動電路和脈沖檢測電路分別相連，主控單元包括對第一脈沖信號進(jìn)行計(jì)數(shù)的第一計(jì)數(shù)器，在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)如果第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值大于預(yù)設(shè)值，主控單元增大開關(guān)管的開通時(shí)間間隔，以使驅(qū)動電路驅(qū)動開關(guān)管過零開通。該過零開通檢測裝置能夠自動調(diào)節(jié)開關(guān)管的開通時(shí)間間隔使其過零開通，提高了電磁加熱系統(tǒng)的能效。本發(fā)明還公開了一種電磁加熱系統(tǒng)以及一種電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法。
【專利說明】
電磁加熱系統(tǒng)及其開關(guān)管的過零開通檢測方法、裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置、一種電磁加熱系統(tǒng)以及一種電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電磁爐的電路方案主要為單管IGBT(Insulated Gate BipolarTransistor，絕緣柵雙極型晶體管)方案，通過判斷線圈盤和諧振電容兩端的分壓值，以根據(jù)同步比較信號翻轉(zhuǎn)開通IGBT。
[0003]但是IGBT只能憑經(jīng)驗(yàn)值開通，為了防止IGBT超前或滯后開通，IGBT僅工作在很窄的工作區(qū)間，并且當(dāng)盤間距、電壓、鍋具等因素發(fā)生變化時(shí)無法做出相應(yīng)的判斷，使得IGBT很容易工作于超前或滯后狀態(tài)，從而使得IGBT的熱量非常大，而由于電磁爐一般具有過熱保護(hù)，因此很大程度上限制了電磁爐的加熱效率，導(dǎo)致能效很難提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的旨在至少解決上述的技術(shù)缺陷之一。
[0005]為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出了一種電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置，能夠自動調(diào)節(jié)開關(guān)管的開通時(shí)間間隔使其過零開通，提高了電磁加熱系統(tǒng)的能效。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出了一種電磁加熱系統(tǒng)。本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提出了一種電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一方面實(shí)施例提出了一種電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置，所述電磁加熱系統(tǒng)包括由加熱線圈、諧振電容和開關(guān)管組成的諧振電路以及驅(qū)動所述開關(guān)管的驅(qū)動電路，所述過零開通檢測裝置包括:用于檢測所述諧振電路的回路電流的電流檢測電路；脈沖檢測電路，所述脈沖檢測電路與所述電流檢測電路相連，所述脈沖檢測電路對所述回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號；主控單元，所述主控單元與所述驅(qū)動電路和所述脈沖檢測電路分別相連，所述主控單元包括對所述第一脈沖信號進(jìn)行計(jì)數(shù)的第一計(jì)數(shù)器，其中，在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)如果所述第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值大于預(yù)設(shè)值，所述主控單元增大所述開關(guān)管的開通時(shí)間間隔，以使所述驅(qū)動電路驅(qū)動所述開關(guān)管過零開通。
[0008]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置，電流檢測電路檢測諧振電路的回路電流，脈沖檢測電路對回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號，主控單元中的第一計(jì)數(shù)器記錄第一脈沖信號中的脈沖個(gè)數(shù)，在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)如果第一計(jì)數(shù)器記錄的脈沖個(gè)數(shù)大于預(yù)設(shè)值，主控單元則增大開關(guān)管的開通時(shí)間間隔以使驅(qū)動電路驅(qū)動開關(guān)管過零開通，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)管開通的自適應(yīng)，有效防止開關(guān)管超前或滯后開通而導(dǎo)致的開關(guān)管損耗過大，提高了電磁加熱系統(tǒng)的加熱效率，從而提高了電磁加熱系統(tǒng)的能效。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在所述預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)如果所述第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值小于等于所述預(yù)設(shè)值，所述開關(guān)管的開通時(shí)間間隔保持不變。
[0010]優(yōu)選地，所述開關(guān)管為IGBT，所述電流檢測電路包括電流互感器，所述電流互感器的初級繞組的一端與所述IGBT的C極相連，所述電流互感器的初級繞組的另一端與并聯(lián)后的加熱線圈和諧振電容相連，所述電流互感器的次級繞組的兩端作為所述電流檢測電路的第一輸出端和第二輸出端。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述脈沖檢測電路包括:串聯(lián)的第一電阻和第二電阻，所述第一電阻的一端與第一預(yù)設(shè)電源相連，所述第一電阻的另一端與所述第二電阻的一端相連，所述第一電阻的另一端與所述第二電阻的一端之間具有第一節(jié)點(diǎn)，所述第二電阻的另一端與地相連；第一電壓比較器，所述第一電壓比較器的負(fù)輸入端與所述第一節(jié)點(diǎn)相連，所述第一電壓比較器的輸出端與所述主控單元相連；第三電阻，所述第三電阻的一端與所述第一電壓比較器的輸出端相連，所述第三電阻的另一端與所述第一預(yù)設(shè)電源相連；第四電阻，所述第四電阻的一端與所述電流檢測電路的第一輸出端相連，所述第四電阻的另一端與所述電流檢測電路的第二輸出端相連后接地；第五電阻，所述第五電阻的一端分別與所述第四電阻的一端和所述電流檢測電路的第一輸出端相連；第一電容，所述第一電容的一端與所述第五電阻的另一端相連，所述第一電容的另一端與所述電流檢測電路的第二輸出端相連；串聯(lián)的第一二極管和第二二極管，所述第一二極管的陽極與所述電流檢測電路的第二輸出端相連，所述第一二極管的陰極與所述第二二極管的陽極相連，所述第一二極管的陰極與所述第二二極管的陽極之間具有第二節(jié)點(diǎn)，所述第二二極管的陰極與所述第一預(yù)設(shè)電源相連，所述第二節(jié)點(diǎn)分別與所述第五電阻的另一端和所述第一電壓比較器的正輸入端相連。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，上述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置還包括:用于檢測所述加熱線圈兩端的電壓的同步檢測電路，所述同步檢測電路具有第一檢測端、第二檢測端和第一輸出端、第二輸出端，所述第一檢測端與所述加熱線圈的一端相連，所述第二檢測端與所述加熱線圈的另一端相連，所述同步檢測電路的第一輸出端、第二輸出端分別連接到所述主控單元，其中，在所述同步檢測電路的第一輸出端輸出的電壓大于所述同步檢測電路的第二輸出端輸出的電壓時(shí)，所述主控單元中的定時(shí)器開始計(jì)時(shí)，所述第一計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)。
[0013]此外，本發(fā)明的實(shí)施例還提出了一種電磁加熱系統(tǒng)，其包括上述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置。
[0014]在本發(fā)明的實(shí)施例中，電磁加熱系統(tǒng)包括電磁爐、電磁電飯煲、電磁壓力鍋。
[0015]該電磁加熱系統(tǒng)通過上述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置，實(shí)現(xiàn)了電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管開通的自適應(yīng)，有效地防止了因開關(guān)管超前或滯后開通而導(dǎo)致的開關(guān)管損耗過大，提尚了加熱效率和能效。
[0016]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明另一方面實(shí)施例提出了一種電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法，所述電磁加熱系統(tǒng)包括由加熱線圈、諧振電容和開關(guān)管組成的諧振電路以及驅(qū)動所述開關(guān)管的驅(qū)動電路，所述過零開通檢測方法包括以下步驟:檢測所述諧振電路的回路電流；對所述回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號；通過第一計(jì)數(shù)器對所述第一脈沖信號進(jìn)行計(jì)數(shù)，并在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)判斷所述第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值是否大于預(yù)設(shè)值；如果判斷所述第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值大于所述預(yù)設(shè)值，則增大所述開關(guān)管的開通時(shí)間間隔，以使所述驅(qū)動電路驅(qū)動所述開關(guān)管過零開通。
[0017]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法，首先檢測諧振電路的回路電流，對回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號，然后通過第一計(jì)數(shù)器對第一脈沖信號進(jìn)行計(jì)數(shù)，并在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)判斷第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值是否大于預(yù)設(shè)值，如果判斷第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值大于預(yù)設(shè)值，則增大開關(guān)管的開通時(shí)間間隔，以使驅(qū)動電路驅(qū)動開關(guān)管過零開通，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)管開通的自適應(yīng)，有效防止開關(guān)管超前或滯后開通而導(dǎo)致的開關(guān)管損耗過大，提高了電磁加熱系統(tǒng)的加熱效率，從而提高了電磁加熱系統(tǒng)的能效。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在所述預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)如果所述第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值小于等于所述預(yù)設(shè)值，所述開關(guān)管的開通時(shí)間間隔保持不變。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，上述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法還包括:檢測所述加熱線圈兩端的電壓；當(dāng)所述加熱線圈一端的電壓大于所述加熱線圈另一端的電壓時(shí)，開始計(jì)時(shí)，所述第一計(jì)數(shù)器并開始計(jì)數(shù)。
[0020]本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0021]本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0022]圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置的方框示意圖；
[0023]圖2為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置的電路圖；
[0024]圖3為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中的波形圖；
[0025]圖4為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通的流程圖；以及
[0026]圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。
[0028]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此夕卜，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的結(jié)構(gòu)可以包括第一和第二特征形成為直接接觸的實(shí)施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之間的實(shí)施例，這樣第一和第二特征可能不是直接接觸。
[0029]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0030]下面參照附圖來描述本發(fā)明實(shí)施例提出的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置、電磁加熱系統(tǒng)以及電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法。
[0031]圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置的方框示意圖。其中，如圖1所示，電磁加熱系統(tǒng)包括由加熱線圈L1、諧振電容CXl和開關(guān)管Q組成的諧振電路10以及驅(qū)動開關(guān)管Q的驅(qū)動電路20。并且，如圖1所示，該電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置包括電流檢測電路30、脈沖檢測電路40以及主控單元50。
[0032]其中，電流檢測電路30用于檢測諧振電路10的回路電流，脈沖檢測電路40與電流檢測電路30相連，脈沖檢測電路40對回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號。主控單元50與驅(qū)動電路20和脈沖檢測電路40分別相連，主控單元50包括對第一脈沖信號進(jìn)行計(jì)數(shù)的第一計(jì)數(shù)器，其中，在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)如果第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值大于預(yù)設(shè)值，主控單元50增大開關(guān)管Q的開通時(shí)間間隔，以使驅(qū)動電路20驅(qū)動開關(guān)管Q過零開通。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)如果第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值小于等于預(yù)設(shè)值，開關(guān)管Q的開通時(shí)間間隔保持不變。
[0034]其中，預(yù)設(shè)時(shí)間和預(yù)設(shè)值可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定。
[0035]具體地，如圖1所示，加熱線圈L1、諧振電容CX1、電容CO和開關(guān)管Q構(gòu)成諧振回路，其中，加熱線圈LI給鍋具進(jìn)行加熱，加熱線圈LI的一端與諧振電容CXl的一端、電容CO的一端相連，加熱線圈LI的另一端與諧振電容CXl的另一端相連，電流檢測電路30的輸入端串聯(lián)在加熱線圈LI的另一端與開關(guān)管Q的C極之間，用于檢測諧振電路10的回路電流，電容CO的另一端與開關(guān)管Q的E極相連后接地GND，開關(guān)管Q的G極與驅(qū)動電路20相連。脈沖檢測電路40與電流檢測電路30的輸出端相連，脈沖檢測電路40對檢測到的諧振電路10的回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號，主控單元50與驅(qū)動電路20和脈沖檢測電路40分別相連，主控單元50中的第一計(jì)數(shù)器記錄脈沖檢測電路40輸出的第一脈沖信號中的脈沖個(gè)數(shù)，如果第一計(jì)數(shù)器記錄的脈沖個(gè)數(shù)大于預(yù)設(shè)值，主控單元50則增大開關(guān)管Q的開通時(shí)間間隔；如果第一計(jì)數(shù)器記錄的脈沖個(gè)數(shù)小于等于預(yù)設(shè)值，則開關(guān)管Q的開通時(shí)間間隔保持不變，最終使得驅(qū)動電路20驅(qū)動開關(guān)管Q過零開通。
[0036]優(yōu)選地，如圖2所示，開關(guān)管Q可以為IGBT，電流檢測電路30可以包括電流互感器CT,電流互感器CT的初級繞組的一端與IGBT的C極相連，電流互感器CT的初級繞組的另一端與并聯(lián)后的加熱線圈LI和諧振電容CXl相連，電流互感器CT的次級繞組的兩端作為電流檢測電路30的第一輸出端XLl和第二輸出端XL2。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖2所示，脈沖檢測電路40包括第一電阻Rl、第二電阻R2、第一電壓比較器P1、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第一電容Cl、第一二極管Dl以及第二二極管D2，其中，第一電阻Rl和第二電阻R2串聯(lián)，第一電阻Rl的一端與第一預(yù)設(shè)電源如+5V相連，第一電阻Rl的另一端與第二電阻R2的一端相連，第一電阻Rl的另一端與第二電阻R2的一端之間具有第一節(jié)點(diǎn)J1，第二電阻R2的另一端與地GND相連。第一電壓比較器Pl的負(fù)輸入端與第一節(jié)點(diǎn)Jl相連，第一電壓比較器Pl的輸出端OUT作為脈沖檢測電路40的輸出端INTl與主控單元50相連。第三電阻R3的一端與第一電壓比較器Pl的輸出端OUT相連，第三電阻R3的另一端與第一預(yù)設(shè)電源如+5V電源相連。第四電阻R4的一端與電流檢測電路30的第一輸出端XLl相連，第四電阻R4的另一端與電流檢測電路30的第二輸出端XL2相連后接地GND。第五電阻R5的一端分別與第四電阻R4的一端和電流檢測電路30的第一輸出端XLl相連。第一電容Cl的一端與第五電阻R5的另一端相連，第一電容Cl的另一端與電流檢測電路30的第二輸出端XL2相連。第一二極管Dl和第二二極管D2串聯(lián)，第一二極管Dl的陽極與電流檢測電路30的第二輸出端XL2相連，第一二極管Dl的陰極與第二二極管D2的陽極相連，第一二極管Dl的陰極與第二二極管D2的陽極之間具有第二節(jié)點(diǎn)J2，第二二極管D2的陰極與第一預(yù)設(shè)電源如+5V電源相連，第二節(jié)點(diǎn)J2分別與第五電阻R5的另一端和第一電壓比較器Pl的正輸入端相連。其中，通過調(diào)節(jié)第四電阻R4的大小可以調(diào)節(jié)輸入電流的幅值。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖1、圖2所示，上述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置還包括同步檢測電路60，同步檢測電路60檢測加熱線圈LI兩端的電壓，同步檢測電路具有第一檢測端V1、第二檢測端V2和第一輸出端0UT1、第二輸出端0UT2，第一檢測端Vl與加熱線圈LI的一端相連，第二檢測端V2與加熱線圈LI的另一端相連，同步檢測電路60的第一輸出端OUT1、第二輸出端0UT2分別連接到主控單元50，其中，在同步檢測電路60的第一輸出端OUTl輸出的電壓Va大于同步檢測電路60的第二輸出端0UT2輸出的電壓Vb時(shí)，主控單元50中的定時(shí)器開始計(jì)時(shí)，第一計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)。
[0039]具體地，如圖2所示，同步檢測電路60包括第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9、第十電阻R10、第^^一電阻R11、第十二電阻R12、第十三電阻R13、第十四電阻R14、第十五電阻R15和第二電容C2，其中，第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8和第九電阻R9串聯(lián)，第六電阻R6的一端作為同步檢測電路60的第一檢測端Vl與加熱線圈LI的一端相連，第六電阻R6的另一端與第七電阻R7的一端相連，第七電阻R7的另一端與第八電阻R8的一端相連，第八電阻R8的另一端與第九電阻R9的一端相連，第九電阻R9的另一端與第二電容C2的一端相連作為同步檢測電路60的第一輸出端0UT1。第十電阻RlO和第i^一電阻Rll串聯(lián)，第十電阻RlO的一端作為同步檢測電路60的第二檢測端V2與加熱線圈LI的另一端相連，第十電阻RlO的另一端與第^ 電阻Rll的一端相連，第^ 電阻Rll的另一端與第二電容C2的另一端相連作為同步檢測電路60的第二輸出端0UT2。第十二電阻R12和第十三電阻R13串聯(lián)，第十二電阻R12的一端與第二電容C2的一端相連，第十二電阻R12的另一端與第十三電阻R13的一端相連，第十三電阻R13的另一端接地GND。第十四電阻R14和第十五電阻R15串聯(lián)，第十四電阻R14的一端與第二電容C2的另一端相連，第十四電阻R14的另一端與第十五電阻R15的一端相連，第十五電阻R15的另一端接地GND0
[0040]此外，根據(jù)發(fā)明的一個(gè)具體示例，如圖1、圖2所示，電磁加熱系統(tǒng)還包括由保護(hù)組件Fx、第三電容C3、整流器70以及第二電感L2組成的電磁加熱系統(tǒng)的供電電路，其中，保護(hù)組件Fx的一端與輸入的交流電220VAC的火線L相連，保護(hù)組件Fx的另一端分別與第三電容C3的一端、整流器70的第二引腳2相連，整流器70的第三引腳3分別與輸入的交流電220VAC的零線N、第三電容C3的另一端相連，整流器70的第一引腳I與第二電感L2的一端相連，整流器70的第四引腳4接地GND，第二電感L2的另一端與諧振電路10相連。
[0041]當(dāng)電磁加熱系統(tǒng)通電開始工作時(shí)，使用同步檢測電路60判斷IGBT是否需要翻轉(zhuǎn)開通，當(dāng)同步檢測電路60檢測到諧振電路10在振蕩周期內(nèi)放電即將結(jié)束時(shí)，必須開通IGBT以維持振蕩信號，此時(shí)，主控單元50進(jìn)入中斷程序設(shè)定翻轉(zhuǎn)開通IGBT的開通時(shí)間間隔T，如果設(shè)定的開通時(shí)間間隔T過大會滯后開通IGBT，如果開通時(shí)間間隔T過小會超前開通IGBT，在這種硬開通情況下使得IGBT的發(fā)熱量非常大，因此，必須在IGBT的C極電壓為零時(shí)驅(qū)動IGBT開通才能使IGBT的損耗達(dá)到最小。但是由于主控單元50中預(yù)先設(shè)定的開通時(shí)間間隔T 一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定，無法準(zhǔn)確的在IGBT的C極電壓為零時(shí)驅(qū)動IGBT開通，并且，當(dāng)鍋具、電壓等因素發(fā)生變化時(shí)無法做出相應(yīng)的判斷以調(diào)整開通時(shí)間間隔T，因此，需要增加反饋網(wǎng)絡(luò)來修正IGBT的開通時(shí)間間隔T以使驅(qū)動電路20驅(qū)動IGBT過零開通。
[0042]具體地，在電磁加熱系統(tǒng)通電開始工作時(shí)，由加熱線圈L1、諧振電容CX1、電容CO和IGBT組成的諧振回路開始振蕩，同步檢測電路60輸出的電壓波形如圖3所示，其中，當(dāng)同步檢測電路60的第一輸出端OUTl的電壓值Va大于第二輸出端0UT2的電壓值Vb時(shí)，主控單元50進(jìn)入中斷程序設(shè)定開通時(shí)間間隔T并開始計(jì)時(shí)，同時(shí)主控單元50中的第一計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)。其中，如果設(shè)定的開通時(shí)間間隔T過小會使IGBT超前開通，此時(shí)在IGBT的C極電壓不為零時(shí)出現(xiàn)電流疊加脈沖，反應(yīng)在電流互感器CT上會輸出一個(gè)電流浪涌信號(如圖3所示)，該電流浪涌信號經(jīng)過調(diào)幅、濾波后與第一電阻Rl和第二電阻R2組成的分壓進(jìn)行比較以輸出圖3所示的波形。如果主控單元50在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)記錄的脈沖檢測電路40的輸出端INTl輸出的波形中的脈沖個(gè)數(shù)為K，并且記錄的脈沖個(gè)數(shù)K大于預(yù)設(shè)值如13，則主控單元50增大IGBT的開通時(shí)間間隔T，然后循環(huán)檢測并調(diào)節(jié)開通時(shí)間間隔T，直到驅(qū)動電路20驅(qū)動IGBT過零開通，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)。
[0043]進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體示例，如圖4所示，電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通的過程包括以下步驟:
[0044]SlOl，選定電磁加熱系統(tǒng)的功率，開始給鍋具加熱。
[0045]S102，當(dāng)Va>Vb時(shí)進(jìn)入中斷，設(shè)置開通時(shí)間間隔T為lus，設(shè)置定時(shí)器周期為30us，
設(shè)置A為第一計(jì)數(shù)器。
[0046]S103，判斷Va是否大于Vb。如果是，執(zhí)行步驟S104 ;如果否，返回步驟S103。
[0047]S104，進(jìn)入中斷開啟定時(shí)器，開啟第一計(jì)數(shù)器A。
[0048]S105,30us后關(guān)閉定時(shí)器，保存第一計(jì)數(shù)器A的計(jì)數(shù)值。
[0049]S106，判斷循環(huán)次數(shù)是否小于10次。如果是，執(zhí)行步驟S107 ;如果否，返回步驟S103o
[0050]S107，判斷第一計(jì)數(shù)器A的累計(jì)值K是否小于等于13。如果是，執(zhí)行步驟S108 ;如果否，執(zhí)行步驟S109。
[0051]S108，IGBT 過零開通。
[0052]S109，增大開通時(shí)間間隔T，定時(shí)器、第一計(jì)數(shù)器A清零。
[0053]綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置，電流檢測電路檢測諧振電路的回路電流，脈沖檢測電路對回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號，主控單元中的第一計(jì)數(shù)器記錄第一脈沖信號中的脈沖個(gè)數(shù)，在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)如果第一計(jì)數(shù)器記錄的脈沖個(gè)數(shù)大于預(yù)設(shè)值，主控單元則增大開關(guān)管的開通時(shí)間間隔以使驅(qū)動電路驅(qū)動開關(guān)管過零開通，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)管開通的自適應(yīng)，有效防止開關(guān)管超前或滯后開通而導(dǎo)致的開關(guān)管損耗過大，提高了電磁加熱系統(tǒng)的加熱效率，從而提高了電磁加熱系統(tǒng)的能效。
[0054]此外，本發(fā)明的實(shí)施例還提出了一種電磁加熱系統(tǒng)，其包括上述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置。
[0055]其中，電磁加熱系統(tǒng)可以包括電磁爐、電磁電飯煲、電磁壓力鍋。
[0056]該電磁加熱系統(tǒng)通過上述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置，實(shí)現(xiàn)了電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管開通的自適應(yīng)，有效地防止了因開關(guān)管超前或滯后開通而導(dǎo)致的開關(guān)管損耗過大，提尚了加熱效率和能效。
[0057]圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法的流程圖。其中，如圖1、圖2所示，電磁加熱系統(tǒng)包括由加熱線圈、諧振電容和開關(guān)管組成的諧振電路以及驅(qū)動開關(guān)管的驅(qū)動電路，如圖5所示，該電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法包括以下步驟:
[0058]SI，檢測諧振電路的回路電流。
[0059]S2，對回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號。
[0060]S3，通過第一計(jì)數(shù)器對第一脈沖信號進(jìn)行計(jì)數(shù)，并在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)判斷第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值是否大于預(yù)設(shè)值。
[0061]其中，預(yù)設(shè)時(shí)間和預(yù)設(shè)值可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定。
[0062]S4，如果判斷第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值大于預(yù)設(shè)值，則增大開關(guān)管的開通時(shí)間間隔，以使驅(qū)動電路驅(qū)動開關(guān)管過零開通。
[0063]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)如果第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值小于等于預(yù)設(shè)值，開關(guān)管的開通時(shí)間間隔保持不變。
[0064]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，上述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法還包括:檢測加熱線圈兩端的電壓；當(dāng)加熱線圈一端的電壓大于加熱線圈另一端的電壓時(shí)，開始計(jì)時(shí)，第一計(jì)數(shù)器并開始計(jì)數(shù)。
[0065]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體示例，如圖1所示，當(dāng)電磁加熱系統(tǒng)通電開始工作時(shí)，主控單元實(shí)時(shí)判斷加熱線圈兩端的電壓，當(dāng)加熱線圈一端的電壓大于加熱線圈另一端的電壓時(shí)，必須開通開關(guān)管如IGBT以維持振蕩信號，此時(shí)，主控單元進(jìn)入中斷程序設(shè)定翻轉(zhuǎn)開通開關(guān)管的開通時(shí)間間隔T，如果設(shè)定的開通時(shí)間間隔T過大會滯后開通開關(guān)管，如果開通時(shí)間間隔T過小會超前開通開關(guān)管，在這種硬開通情況下使得開關(guān)管的發(fā)熱量非常大，因此，必須在開關(guān)管的C極電壓為零時(shí)驅(qū)動開關(guān)管開通才能使開關(guān)管的損耗達(dá)到最小。但是由于主控單元中預(yù)先設(shè)定的開通時(shí)間間隔T 一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定，無法準(zhǔn)確的在開關(guān)管的C極電壓為零時(shí)驅(qū)動開關(guān)管開通，并且，當(dāng)鍋具、電壓等因素發(fā)生變化時(shí)無法做出相應(yīng)的判斷以調(diào)整開通時(shí)間間隔T，因此，需要增加反饋網(wǎng)絡(luò)來修正開關(guān)管的開通時(shí)間間隔T以使驅(qū)動電路驅(qū)動開關(guān)管過零開通。
[0066]進(jìn)一步地，如圖2所示，在電磁加熱系統(tǒng)通電開始工作時(shí)，由加熱線圈、諧振電容和開關(guān)管組成的諧振回路開始振蕩，電流檢測電路實(shí)時(shí)檢測諧振電路的回路電流，脈沖檢測電路對回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號給主控單元，同時(shí)主控單元通過同步檢測電路實(shí)時(shí)判斷加熱線圈兩端的電壓，當(dāng)同步檢測電路的第一輸出端的電壓值大于第二輸出端的電壓值，即加熱線圈一端的電壓大于加熱線圈另一端的電壓時(shí)，主控單元進(jìn)入中斷程序設(shè)定開通時(shí)間間隔T并開始計(jì)時(shí)，同時(shí)主控單元中的第一計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)。其中，如果主控單元設(shè)定的開通時(shí)間間隔T過小會使開關(guān)管超前開通，此時(shí)在開關(guān)管的C極電壓不為零時(shí)出現(xiàn)電流疊加脈沖，反應(yīng)在電流檢測電路上會輸出一個(gè)電流浪涌信號(如圖3所示)，該電流浪涌信號經(jīng)過脈沖檢測電路以輸出圖3所示的波形。如果第一計(jì)數(shù)器在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)記錄的脈沖檢測電路輸出的波形中的脈沖個(gè)數(shù)大于預(yù)設(shè)值如13，則主控單元增大開關(guān)管的開通時(shí)間間隔T，然后循環(huán)檢測并調(diào)節(jié)開通時(shí)間間隔T，直到驅(qū)動電路驅(qū)動開關(guān)管過零開通，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)。
[0067]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法，首先檢測諧振電路的回路電流，對回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號，然后通過第一計(jì)數(shù)器對第一脈沖信號進(jìn)行計(jì)數(shù)，并在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)判斷第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值是否大于預(yù)設(shè)值，如果判斷第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值大于預(yù)設(shè)值，則增大開關(guān)管的開通時(shí)間間隔，以使驅(qū)動電路驅(qū)動開關(guān)管過零開通，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)管開通的自適應(yīng)，有效防止開關(guān)管超前或滯后開通而導(dǎo)致的開關(guān)管損耗過大，提高了電磁加熱系統(tǒng)的加熱效率，從而提高了電磁加熱系統(tǒng)的能效。
[0068]流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個(gè)或更多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)特定邏輯功能或過程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的范圍包括另外的實(shí)現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序，來執(zhí)行功能，這應(yīng)被本發(fā)明的實(shí)施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
[0069]在流程圖中表示或在此以其他方式描述的邏輯和/或步驟，例如，可以被認(rèn)為是用于實(shí)現(xiàn)邏輯功能的可執(zhí)行指令的定序列表，可以具體實(shí)現(xiàn)在任何計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)中，以供指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備(如基于計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)、包括處理器的系統(tǒng)或其他可以從指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備取指令并執(zhí)行指令的系統(tǒng))使用，或結(jié)合這些指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備而使用。就本說明書而言，〃計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)"可以是任何可以包含、存儲、通信、傳播或傳輸程序以供指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備或結(jié)合這些指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設(shè)備而使用的裝置。計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)的更具體的示例(非窮盡性列表)包括以下:具有一個(gè)或多個(gè)布線的電連接部(電子裝置)，便攜式計(jì)算機(jī)盤盒(磁裝置)，隨機(jī)存取存儲器(RAM)，只讀存儲器(R0M)，可擦除可編輯只讀存儲器(EPR0M或閃速存儲器)，光纖裝置，以及便攜式光盤只讀存儲器(CDROM)。另外，計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)甚至可以是可在其上打印所述程序的紙或其他合適的介質(zhì)，因?yàn)榭梢岳缤ㄟ^對紙或其他介質(zhì)進(jìn)行光學(xué)掃描，接著進(jìn)行編輯、解譯或必要時(shí)以其他合適方式進(jìn)行處理來以電子方式獲得所述程序，然后將其存儲在計(jì)算機(jī)存儲器中。
[0070]應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的各部分可以用硬件、軟件、固件或它們的組合來實(shí)現(xiàn)。在上述實(shí)施方式中，多個(gè)步驟或方法可以用存儲在存儲器中且由合適的指令執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行的軟件或固件來實(shí)現(xiàn)。例如，如果用硬件來實(shí)現(xiàn)，和在另一實(shí)施方式中一樣，可用本領(lǐng)域公知的下列技術(shù)中的任一項(xiàng)或他們的組合來實(shí)現(xiàn):具有用于對數(shù)據(jù)信號實(shí)現(xiàn)邏輯功能的邏輯門電路的離散邏輯電路，具有合適的組合邏輯門電路的專用集成電路，可編程門陣列(PGA)，現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)等。
[0071]本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法攜帶的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件完成，所述的程序可以存儲于一種計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時(shí)，包括方法實(shí)施例的步驟之一或其組合。
[0072]此外，在本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中的各功能單元可以集成在一個(gè)處理模塊中，也可以是各個(gè)單元單獨(dú)物理存在，也可以兩個(gè)或兩個(gè)以上單元集成在一個(gè)模塊中。上述集成的模塊既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn)，也可以采用軟件功能模塊的形式實(shí)現(xiàn)。所述集成的模塊如果以軟件功能模塊的形式實(shí)現(xiàn)并作為獨(dú)立的產(chǎn)品銷售或使用時(shí)，也可以存儲在一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀取存儲介質(zhì)中。
[0073]上述提到的存儲介質(zhì)可以是只讀存儲器，磁盤或光盤等。
[0074]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0075]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置，其特征在于，所述電磁加熱系統(tǒng)包括由加熱線圈、諧振電容和開關(guān)管組成的諧振電路以及驅(qū)動所述開關(guān)管的驅(qū)動電路，所述過零開通檢測裝置包括: 用于檢測所述諧振電路的回路電流的電流檢測電路； 脈沖檢測電路，所述脈沖檢測電路與所述電流檢測電路相連，所述脈沖檢測電路對所述回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號； 主控單元，所述主控單元與所述驅(qū)動電路和所述脈沖檢測電路分別相連，所述主控單元包括對所述第一脈沖信號進(jìn)行計(jì)數(shù)的第一計(jì)數(shù)器，其中，在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)如果所述第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值大于預(yù)設(shè)值，所述主控單元增大所述開關(guān)管的開通時(shí)間間隔，以使所述驅(qū)動電路驅(qū)動所述開關(guān)管過零開通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置，其特征在于，在所述預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)如果所述第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值小于等于所述預(yù)設(shè)值，所述開關(guān)管的開通時(shí)間間隔保持不變。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置，其特征在于，所述開關(guān)管為IGBT，所述電流檢測電路包括電流互感器，所述電流互感器的初級繞組的一端與所述IGBT的C極相連，所述電流互感器的初級繞組的另一端與并聯(lián)后的加熱線圈和諧振電容相連，所述電流互感器的次級繞組的兩端作為所述電流檢測電路的第一輸出端和第二輸出端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置，其特征在于，所述脈沖檢測電路包括: 串聯(lián)的第一電阻和第二電阻，所述第一電阻的一端與第一預(yù)設(shè)電源相連，所述第一電阻的另一端與所述第二電阻的一端相連，所述第一電阻的另一端與所述第二電阻的一端之間具有第一節(jié)點(diǎn)，所述第二電阻的另一端與地相連； 第一電壓比較器，所述第一電壓比較器的負(fù)輸入端與所述第一節(jié)點(diǎn)相連，所述第一電壓比較器的輸出端與所述主控單元相連； 第三電阻，所述第三電阻的一端與所述第一電壓比較器的輸出端相連，所述第三電阻的另一端與所述第一預(yù)設(shè)電源相連； 第四電阻，所述第四電阻的一端與所述電流檢測電路的第一輸出端相連，所述第四電阻的另一端與所述電流檢測電路的第二輸出端相連后接地； 第五電阻，所述第五電阻的一端分別與所述第四電阻的一端和所述電流檢測電路的第一輸出端相連； 第一電容，所述第一電容的一端與所述第五電阻的另一端相連，所述第一電容的另一端與所述電流檢測電路的第二輸出端相連； 串聯(lián)的第一二極管和第二二極管，所述第一二極管的陽極與所述電流檢測電路的第二輸出端相連，所述第一二極管的陰極與所述第二二極管的陽極相連，所述第一二極管的陰極與所述第二二極管的陽極之間具有第二節(jié)點(diǎn)，所述第二二極管的陰極與所述第一預(yù)設(shè)電源相連，所述第二節(jié)點(diǎn)分別與所述第五電阻的另一端和所述第一電壓比較器的正輸入端相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置，其特征在于，還包括: 用于檢測所述加熱線圈兩端的電壓的同步檢測電路，所述同步檢測電路具有第一檢測端、第二檢測端和第一輸出端、第二輸出端，所述第一檢測端與所述加熱線圈的一端相連，所述第二檢測端與所述加熱線圈的另一端相連，所述同步檢測電路的第一輸出端、第二輸出端分別連接到所述主控單元，其中，在所述同步檢測電路的第一輸出端輸出的電壓大于所述同步檢測電路的第二輸出端輸出的電壓時(shí)，所述主控單元中的定時(shí)器開始計(jì)時(shí)，所述第一計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)。6.一種電磁加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁加熱系統(tǒng)包括電磁爐、電磁電飯煲、電磁壓力鍋。8.一種電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法，其特征在于，所述電磁加熱系統(tǒng)包括由加熱線圈、諧振電容和開關(guān)管組成的諧振電路以及驅(qū)動所述開關(guān)管的驅(qū)動電路，所述過零開通檢測方法包括以下步驟: 檢測所述諧振電路的回路電流； 對所述回路電流進(jìn)行處理以輸出第一脈沖信號； 通過第一計(jì)數(shù)器對所述第一脈沖信號進(jìn)行計(jì)數(shù)，并在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)判斷所述第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值是否大于預(yù)設(shè)值； 如果判斷所述第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值大于所述預(yù)設(shè)值，則增大所述開關(guān)管的開通時(shí)間間隔，以使所述驅(qū)動電路驅(qū)動所述開關(guān)管過零開通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法，其特征在于，在所述預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)如果所述第一計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值小于等于所述預(yù)設(shè)值，所述開關(guān)管的開通時(shí)間間隔保持不變。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁加熱系統(tǒng)中開關(guān)管的過零開通檢測方法，其特征在于，還包括: 檢測所述加熱線圈兩端的電壓； 當(dāng)所述加熱線圈一端的電壓大于所述加熱線圈另一端的電壓時(shí)，開始計(jì)時(shí)，所述第一計(jì)數(shù)器并開始計(jì)數(shù)。
【文檔編號】H05B6/06GK105992419SQ201510096650
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年3月4日
【發(fā)明人】馮江平
【申請人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司