一種大型電力終端機(jī)柜系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大型電力終端機(jī)柜系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在公知的技術(shù)領(lǐng)域，生活中的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備不斷增加，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的穩(wěn)定需要有合格的設(shè)備作保證，根據(jù)工作環(huán)境進(jìn)行整理網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜的制造標(biāo)準(zhǔn)，不同功能的機(jī)柜它的制造標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的。但是，網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜的最基本的制造標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)改變。傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜一般為沖壓的鈑金件，如柜體柜門(mén)等，在一些濕度高，溫度差變化大的環(huán)境中，需要網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜具備良好的密封性能，以防止冷凝的水蒸氣損壞網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜內(nèi)的電子元件，同時(shí)還需要兼顧一定的散熱性能，單一的采用鈑金件是很難達(dá)到極端環(huán)境的要求的，而散熱一般采用PLC溫控的方式驅(qū)動(dòng)散熱風(fēng)扇進(jìn)行工作，但是如何設(shè)置散熱風(fēng)扇的位置是及其重要的，風(fēng)扇既要能夠保證散熱，同時(shí)又不能對(duì)密封性造成破壞，在大型的機(jī)房中如何保證密封性，防塵防水，同時(shí)需要完全考慮到散熱性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服上述問(wèn)題，提供一種大型電力終端機(jī)柜系統(tǒng)，單個(gè)柜體采用純機(jī)械密封的方式，能夠延長(zhǎng)使用壽命，在保證散熱的基礎(chǔ)上同時(shí)又具有良好的密封效果。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種大型電力終端機(jī)柜系統(tǒng)，包括若干個(gè)一端開(kāi)口且中空的矩形柜體以及設(shè)置在矩形柜體內(nèi)的PLC溫控面板，沿所述矩形柜體的開(kāi)口端部的四側(cè)邊緣焊接有不銹鋼圈，在所述不銹鋼圈的內(nèi)側(cè)表面上靠近矩形柜體的內(nèi)腔的邊緣上設(shè)有45°倒角圈，在所述不銹鋼圈的內(nèi)側(cè)表面安裝有機(jī)柜面板，所述機(jī)柜面板的外側(cè)邊緣均分別與相對(duì)應(yīng)的45°倒角圈緊密貼合，且在所述不銹鋼圈與機(jī)柜面板之間設(shè)有緊固螺栓，且所述緊固螺栓的中心軸線(xiàn)與相對(duì)應(yīng)的45°倒角圈的所在平面之間垂直，在所述機(jī)柜面板的中間部位鑲嵌有有機(jī)玻璃視窗，在所述矩形柜體上且除了底面一側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)有橫截面呈半圓弧形的散熱凹腔，且只在所述矩形柜體的頂面上的每個(gè)散熱凹腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)散熱孔，且所述散熱孔的中心軸線(xiàn)均穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的散熱凹腔的橫截面的圓心處，且在位于矩形柜體的頂面上散熱凹腔的下方均設(shè)有引風(fēng)筒，所述引風(fēng)筒具有位于散熱凹腔的下方的中空?qǐng)A筒，在所述引風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有由PLC溫控面板控制的散熱風(fēng)扇，在位于矩形柜體的頂面上散熱凹腔的上方均設(shè)有出風(fēng)筒，所述出風(fēng)筒均匯聚至一起后排出，且在所述出風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有氣隙密封圈，所述氣隙密封圈由三片扇形橡膠片體圍繞中空?qǐng)A筒的中心軸線(xiàn)而構(gòu)成。
[0005]進(jìn)一步的，考慮到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及為了便于卡入有機(jī)玻璃視窗，本實(shí)用新型中所述機(jī)柜面板的厚度由四側(cè)邊緣至中心逐漸變薄，且所述機(jī)柜面板的外表面處于同一平面。
[0006]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型在所述矩形柜體的底部設(shè)有固定底座。
[0007]進(jìn)一步的，考慮到具體的安裝方式，本實(shí)用新型在所述機(jī)柜面板與有機(jī)玻璃視窗之間設(shè)有熱塑型粘接劑層。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，不同于傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜簡(jiǎn)單的拼接以及利用橡膠圈密封的方式，本方案完全采用機(jī)械密封的方式，結(jié)構(gòu)緊密可靠，能夠有效降低檢修的頻次，提高設(shè)備的使用壽命，同時(shí)拆裝均比較方便，在考慮到完全密封的同時(shí)，兼具了良好的散熱性能，在散熱風(fēng)扇不工作時(shí)，氣隙密封圈能夠起到良好的密封作用，而工作時(shí)，三片扇形橡膠片體能夠打開(kāi)，起到良好的通風(fēng)作用，結(jié)構(gòu)巧妙緊湊，能夠通過(guò)單個(gè)的柜體組成整個(gè)機(jī)房的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)，有效保證網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的運(yùn)行正常，極具實(shí)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0011]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的背面示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的頂面示意圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型中引風(fēng)筒的示意圖；
[0015]圖中:1.矩形柜體，2.不銹鋼圈，3.45°倒角圈，4.機(jī)柜面板，5.緊固螺栓，6.有機(jī)玻璃視窗，7.散熱凹腔，8.固定底座，9.散熱孔，10.引風(fēng)筒，11.出風(fēng)筒。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1?圖5所示的本實(shí)用新型一種大型電力終端機(jī)柜系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例，包括若干個(gè)一端開(kāi)口且中空的矩形柜體I以及設(shè)置在矩形柜體I內(nèi)的PLC溫控面板，在矩形柜體I的底部設(shè)有固定底座8，沿矩形柜體I的開(kāi)口端部的四側(cè)邊緣焊接有不銹鋼圈2，在不銹鋼圈2的內(nèi)側(cè)表面上靠近矩形柜體I的內(nèi)腔的邊緣上設(shè)有45°倒角圈3，在不銹鋼圈2的內(nèi)側(cè)表面安裝有機(jī)柜面板4，所述機(jī)柜面板4的外側(cè)邊緣均分別與相對(duì)應(yīng)的45°倒角圈3緊密貼合，且在不銹鋼圈2與機(jī)柜面板4之間設(shè)有緊固螺栓5，且緊固螺栓5的中心軸線(xiàn)與相對(duì)應(yīng)的45°倒角圈3的所在平面之間垂直，所述機(jī)柜面板4的厚度由四側(cè)邊緣至中心逐漸變薄，且機(jī)柜面板4的外表面處于同一平面，在機(jī)柜面板4的中間部位鑲嵌有有機(jī)玻璃視窗6，在機(jī)柜面板4與有機(jī)玻璃視窗6之間設(shè)有熱塑型粘接劑層，在矩形柜體I上且除了底面一側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)有橫截面呈半圓弧形的散熱凹腔7，且只在矩形柜體I的頂面上的每個(gè)散熱凹腔7內(nèi)設(shè)有若干個(gè)散熱孔9，且散熱孔9的中心軸線(xiàn)均穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的散熱凹腔7的橫截面的圓心處，且在位于矩形柜體I的頂面上散熱凹腔7的下方均設(shè)有引風(fēng)筒10，所述弓丨風(fēng)筒10具有位于散熱凹腔7的下方的中空?qǐng)A筒，在引風(fēng)筒10內(nèi)設(shè)有由PLC溫控面板控制的散熱風(fēng)扇，在位于矩形柜體I的頂面上散熱凹腔7的上方均設(shè)有出風(fēng)筒11，所述出風(fēng)筒11均匯聚至一起后排出，且在出風(fēng)筒11內(nèi)設(shè)有氣隙密封圈，所述氣隙密封圈由三片扇形橡膠片體圍繞中空?qǐng)A筒的中心軸線(xiàn)而構(gòu)成，在散熱風(fēng)扇不工作時(shí)，氣隙密封圈能夠起到良好的密封作用，而工作時(shí)，三片扇形橡膠片體能夠打開(kāi)，起到良好的通風(fēng)作用，結(jié)構(gòu)巧妙緊湊，極具實(shí)用價(jià)值。
[0018]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型電力終端機(jī)柜系統(tǒng)，包括若干個(gè)一端開(kāi)口且中空的矩形柜體(I)以及設(shè)置在矩形柜體(I)內(nèi)的PLC溫控面板，其特征在于:沿所述矩形柜體(I)的開(kāi)口端部的四側(cè)邊緣焊接有不銹鋼圈(2)，在所述不銹鋼圈(2)的內(nèi)側(cè)表面上靠近矩形柜體(I)的內(nèi)腔的邊緣上設(shè)有45°倒角圈(3)，在所述不銹鋼圈(2)的內(nèi)側(cè)表面安裝有機(jī)柜面板(4)，所述機(jī)柜面板(4)的外側(cè)邊緣均分別與相對(duì)應(yīng)的45°倒角圈(3)緊密貼合，且在所述不銹鋼圈(2)與機(jī)柜面板(4)之間設(shè)有緊固螺栓(5)，且所述緊固螺栓(5)的中心軸線(xiàn)與相對(duì)應(yīng)的45°倒角圈(3)的所在平面之間垂直，在所述機(jī)柜面板(4)的中間部位鑲嵌有有機(jī)玻璃視窗(6)，在所述矩形柜體(I)上且除了底面一側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)有橫截面呈半圓弧形的散熱凹腔(7)，且只在所述矩形柜體(I)的頂面上的每個(gè)散熱凹腔(7 )內(nèi)設(shè)有若干個(gè)散熱孔(9 )，且所述散熱孔(9)的中心軸線(xiàn)均穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的散熱凹腔(7)的橫截面的圓心處，且在位于矩形柜體(I)的頂面上散熱凹腔(7)的下方均設(shè)有引風(fēng)筒(10)，在所述引風(fēng)筒(10)內(nèi)設(shè)有由PLC溫控面板控制的散熱風(fēng)扇，在位于矩形柜體(I)的頂面上散熱凹腔(7)的上方均設(shè)有出風(fēng)筒(11)，所述出風(fēng)筒(11)均匯聚至一起后排出，且在所述出風(fēng)筒(11)內(nèi)設(shè)有氣隙密封圈，所述氣隙密封圈由三片扇形橡膠片體圍繞中空?qǐng)A筒的中心軸線(xiàn)而構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大型電力終端機(jī)柜系統(tǒng)，其特征在于:所述機(jī)柜面板(4)的厚度由四側(cè)邊緣至中心逐漸變薄，且所述機(jī)柜面板(4)的外表面處于同一平面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大型電力終端機(jī)柜系統(tǒng)，其特征在于:在所述矩形柜體(I)的底部設(shè)有固定底座(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種大型電力終端機(jī)柜系統(tǒng)，其特征在于:在所述機(jī)柜面板(4)與有機(jī)玻璃視窗(6)之間設(shè)有熱塑型粘接劑層。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大型電力終端機(jī)柜系統(tǒng)，沿矩形柜體的開(kāi)口端部的四側(cè)邊緣焊接有不銹鋼圈，在不銹鋼圈的內(nèi)側(cè)表面上靠近矩形柜體的內(nèi)腔的邊緣上設(shè)有45°倒角圈，在不銹鋼圈的內(nèi)側(cè)表面安裝有機(jī)柜面板，在不銹鋼圈與機(jī)柜面板之間設(shè)有緊固螺栓，機(jī)柜面板的中間部位鑲嵌有有機(jī)玻璃視窗，在矩形柜體上且除了底面一側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)有橫截面呈半圓弧形的散熱凹腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，不同于傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜簡(jiǎn)單的拼接以及利用橡膠圈密封的方式，本方案完全采用機(jī)械密封的方式，結(jié)構(gòu)緊密可靠，能夠有效降低檢修的頻次，提高設(shè)備的使用壽命，能夠通過(guò)單個(gè)的柜體組成整個(gè)機(jī)房的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)，有效保證網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的運(yùn)行正常，極具實(shí)用價(jià)值。
【IPC分類(lèi)】H05K5-06, H05K7-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204482199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520214352
【發(fā)明人】林懷德
【申請(qǐng)人】南皮縣立德電氣有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月11日