一種石英晶體諧振器封焊設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制造石英晶體元件的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種石英晶體諧振器封焊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]石英晶體諧振器封焊設(shè)備通過滾焊輪對石英晶體諧振器的金屬上蓋進(jìn)行封裝，滾焊輪使用一定次數(shù)后需進(jìn)行更換新的滾焊輪。目前封焊機(jī)滾焊輪的更換都是采用人工手動更換并定位兩滾焊輪間的間距。對于小型化的石英晶體諧振器的封裝都采用的是真空封焊，在更換前還需先將真空室內(nèi)的真空泄去。以上操作方式存在一些問題，比如手動更換定位，兩滾焊輪的間距穩(wěn)定性差，造成封焊單邊滾焊不良，導(dǎo)致產(chǎn)品漏氣；更換滾焊輪時，泄真空需要時間等待，更換完成后開啟又要等待，直到達(dá)到真空要求后才可作業(yè)，影響效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種石英晶體諧振器封焊設(shè)備，能有效解決人工手動定位兩滾焊輪間距的不穩(wěn)定性，并采用多對滾焊輪自動更換解決泄真空效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種石英晶體諧振器封焊設(shè)備，由滾焊輪供給座、電極固定架和機(jī)械夾爪組成，其特征是所述滾焊輪供給座上設(shè)置有多對滾焊輪放置座；滾焊輪放置座上設(shè)有放置凹槽和定位凸起，滾焊輪放置座通過放置座固定螺絲固定在滾焊輪供給座上；所述電極固定架上設(shè)置有電極桿固定套筒、電極桿和鎖緊固定塊；電極桿固定套筒上設(shè)置有定位凹槽，電極桿上設(shè)置有限位塊，電極桿固定套筒的定位凹槽與滾焊輪放置座上的定位凸起大小匹配，起固定作用；電極固定架由機(jī)械夾爪進(jìn)行抓放固定。
[0006]本實(shí)用新型所述機(jī)械夾爪上設(shè)置有固定夾爪、活動緊固夾爪和機(jī)械臂，活動緊固夾爪與固定夾爪通過活動螺絲連接，活動緊固夾爪上有一活動定位凸起，與所述電極桿固定套筒的定位凹槽對應(yīng)進(jìn)行定位。
[0007]上述滾焊輪供給座上的滾焊輪放置座有三對；滾焊輪放置座的放置凹槽和定位凸起均為圓弧形。
[0008]本實(shí)用新型使用時，將滾焊輪通過滾焊輪固定螺絲與電極桿連接，并放入電極桿固定套筒內(nèi)，再將鎖緊固定塊套入電極桿并用鎖緊螺絲鎖緊；把裝配好的電極固定架放置到滾焊輪放置座上，此時，電極桿固定套筒放置在放置凹槽內(nèi)，定位凹槽與定位凸起對應(yīng)；封焊機(jī)工作時，由機(jī)械夾爪進(jìn)行抓放固定實(shí)現(xiàn)滾焊輪的更換并進(jìn)行封焊作業(yè)。
[0009]本實(shí)用新型自動更換電極固定架時，不需泄真空或打開封焊機(jī)的門。多對電極固定架使用次數(shù)都達(dá)到后，再一次性將備用的多對電極固定架替換放置到滾焊輪放置座上，減少安裝時間。本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案避免了人工手動定位兩滾焊輪間距的不穩(wěn)定性，能有效解決產(chǎn)品單邊封焊不良導(dǎo)致的漏氣問題。采用多對滾焊輪自動更換，解決了泄真空次數(shù)多的問題，提升了效率與品質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的滾焊輪供給座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型電極固定架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型機(jī)械夾爪結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面參照附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，一種石英晶體諧振器封焊設(shè)備，由滾焊輪供給座1、電極固定架2和機(jī)械夾爪3組成，其特征是所述滾焊輪供給座I上設(shè)置有三對滾焊輪放置座4 ;滾焊輪放置座4上設(shè)置有放置凹槽5和定位凸起6，兩者均為圓弧形，滾焊輪放置座4通過放置座固定螺絲7固定在滾焊輪供給座I上；如圖2所示，所述電極固定架2上設(shè)置有電極桿固定套筒8、電極桿9和鎖緊固定塊10 ;電極桿固定套筒8上設(shè)置有定位凹槽13，電極桿9上設(shè)置有限位塊14 ;如圖3所示，所述機(jī)械夾爪3上設(shè)置有固定夾爪16、活動緊固夾爪17和機(jī)械臂19，活動緊固夾爪17上設(shè)置有活動定位凸起20，活動緊固夾爪17與固定夾爪16通過活動螺絲18連接。
[0015]本實(shí)用新型使用時，將滾焊輪15通過滾焊輪固定螺絲12與電極桿9連接，然后將電極桿9上涂抹導(dǎo)電潤滑油并放入電極桿固定套筒8內(nèi)，再將鎖緊固定塊10套入電極桿9并用鎖緊螺絲11鎖緊；把裝配好的電極固定架2放置到滾焊輪放置座4上，此時，電極桿固定套筒8放置在放置凹槽5內(nèi)，定位凹槽13與定位凸起6對應(yīng)；封焊機(jī)工作時，機(jī)械臂19自動移動到滾焊輪放置座4上，活動緊固夾爪17張開并下移將電極固定架2抓起固定，活動緊固夾爪17上的活動定位凸起20與定位凹槽13對應(yīng)進(jìn)行定位，然后回到工作位置即可開始封焊作業(yè)；當(dāng)滾焊輪滾焊次數(shù)達(dá)到后，機(jī)械臂19又自動移到滾焊輪放置座4空位上方，下降將使用過的電極固定架2放置到滾焊輪放置座4上后，松開活動緊固夾爪17，然后移動到下一對滾焊輪放置座4，將未使用過的電極固定架2抓起固定并回到工作位置即可繼續(xù)工作。自動更換電極固定架時，不需泄真空或打開封焊機(jī)的門。三對電極固定架使用次數(shù)都達(dá)到后，再一次性將備用的三對電極固定架替換放置到滾焊輪放置座4上，減少安裝時間。
[0016]所述電極桿固定套筒8、電極桿9、滾焊輪15、鎖緊固定塊10、滾焊輪固定螺絲12和鎖緊螺絲11的材質(zhì)均為銅。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石英晶體諧振器封焊設(shè)備，包括滾焊輪供給座(I)、電極固定架(2)和機(jī)械夾爪(3)，其特征在于:所述滾焊輪供給座(I)上設(shè)置有多對滾焊輪放置座(4);滾焊輪放置座(4)上設(shè)置有放置凹槽(5)和定位凸起￠)，滾焊輪放置座(4)通過放置座固定螺絲(7)固定在滾焊輪供給座(I)上；所述電極固定架(2)上設(shè)置有電極桿固定套筒(8)、電極桿(9)和鎖緊固定塊(10);電極桿固定套筒(8)上設(shè)置有定位凹槽(13)，電極桿(9)上設(shè)置有限位塊(14);電極固定架(2)由機(jī)械夾爪(3)進(jìn)行抓放固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英晶體諧振器封焊設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)械夾爪(3)上設(shè)置有固定夾爪(16)、活動緊固夾爪(17)和機(jī)械臂(19)，活動緊固夾爪(17)與固定夾爪(16)通過活動螺絲(18)連接，活動緊固夾爪(17)上有活動定位凸起(20)，與所述電極桿固定套筒(8)的定位凹槽(13)對應(yīng)進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石英晶體諧振器封焊設(shè)備，其特征在于:所述滾焊輪供給座(I)上的滾焊輪放置座(4)有三對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石英晶體諧振器封焊設(shè)備，其特征在于:滾焊輪放置座⑷的放置凹槽(5)和定位凸起(6)均為圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英晶體諧振器封焊設(shè)備，其特征在于:所述電極桿固定套筒(8)的定位凹槽(13)與滾焊輪放置座(4)上的定位凸起(6)大小匹配。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于制造石英晶體元件的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種石英晶體諧振器封焊設(shè)備，由滾焊輪供給座、電極固定架和機(jī)械夾爪組成，所述滾焊輪供給座上設(shè)置有多對滾焊輪放置座；滾焊輪放置座上設(shè)有放置凹槽和定位凸起；所述電極固定架上設(shè)置有電極桿固定套筒、電極桿和鎖緊固定塊；電極桿固定套筒上設(shè)置有定位凹槽，電極桿上設(shè)置有限位塊，電極桿固定套筒的定位凹槽與滾焊輪放置座上的定位凸起大小匹配；電極固定架由機(jī)械夾爪進(jìn)行抓放固定。本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案避免了人工手動定位兩滾焊輪間距的不穩(wěn)定性，能有效解決產(chǎn)品單邊封焊不良導(dǎo)致的漏氣問題。采用多對滾焊輪自動更換，減少了泄真空次數(shù)，提升了效率與品質(zhì)。
【IPC分類】H03H3-02
【公開號】CN204559524
【申請?zhí)枴緾N201520205923
【發(fā)明人】廖其飛, 王臻, 吳宗澤, 林土全, 辜批林, 潘春琴
【申請人】浙江東晶電子股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月8日