一種用于熱處理?；癄t的plc控制柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PLC控制柜技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于熱處理?；癄t的PLC控制柜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱處理?；癄t在爐頂設(shè)計(jì)很多電氣控制柜，控制柜內(nèi)布置各種電氣元器件。由于熱處理常化爐生產(chǎn)時(shí)爐內(nèi)溫度將近1000 0C，爐體溫度40?50 °C之間，加之控制柜內(nèi)各種電氣元器件工作時(shí)本身發(fā)熱，導(dǎo)致爐頂電氣控制柜內(nèi)溫度很高，影響電器元器件使用壽命和工作靈敏度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于降低控制柜內(nèi)溫度、降溫效果好、便于單獨(dú)維修柜內(nèi)元器件的用于熱處理?；癄t的PLC控制柜。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種用于熱處理?；癄t的PLC控制柜，包括控制柜本體，還包括有裝有冷卻水的水冷冷卻箱；所述控制柜本體前側(cè)面鉸接帶鎖的外門，所述控制柜本體內(nèi)部分隔成若干個(gè)用于安裝電子元器件的操作單元室，各操作單元室均鉸接有一帶鎖的內(nèi)門，所述內(nèi)門均位于外門內(nèi)側(cè)；各操作單元室側(cè)壁上設(shè)置有與控制柜本體內(nèi)部空腔相連通的散熱孔；所述水冷冷卻箱內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管連通若干個(gè)導(dǎo)氣支管，所述導(dǎo)氣支管均勻分布于水冷冷卻箱內(nèi)底部，所述導(dǎo)氣支管頂部設(shè)置有空氣分散器；所述水冷冷卻箱內(nèi)頂部設(shè)置有一上下敞口筒狀的隔筒，所述隔筒與水冷冷卻箱合圍成一用于過濾氣體的過濾腔，所述隔筒的過濾腔內(nèi)下部設(shè)置有一 HEPA空氣過濾網(wǎng)；所述控制柜本體內(nèi)腔頂部通過一熱出氣管連通于水冷冷卻箱的導(dǎo)氣管，還包括有一冷進(jìn)氣管，所述冷進(jìn)氣管一端連通于過濾腔內(nèi)頂部、另一端連通于控制柜本體內(nèi)腔下部。
[0005]本實(shí)用新型提供的PLC控制柜，利用其頂部設(shè)置熱出氣管與導(dǎo)氣管的連通關(guān)系，將柜內(nèi)產(chǎn)生的熱氣輸送至水冷冷卻箱的導(dǎo)氣支管，后經(jīng)空氣分散器均勻分散在水冷冷卻箱內(nèi)，后經(jīng)冷卻水冷卻作用后，經(jīng)過濾腔的HEPA空氣過濾網(wǎng)過濾后，過濾掉空氣中雜物及吸收空氣中的濕氣，然后被冷卻后的冷氣經(jīng)冷進(jìn)氣管輸送至控制柜本體內(nèi)下部用于降低柜體內(nèi)溫度，實(shí)現(xiàn)降低控制柜內(nèi)溫度，且熱氣直接經(jīng)冷卻水冷卻，冷卻速度快，冷卻效果好，且，HEPA空氣過濾網(wǎng)具有過濾顆粒物及吸水性能。而且，控制柜本體前面設(shè)外門，控制柜本體內(nèi)部的各操作單元室均鉸接帶鎖的內(nèi)門，各操作單元室雖同處于一柜內(nèi)，但通過內(nèi)門彼此獨(dú)立，不會(huì)因?yàn)橥忾T被打開而使各操作單元室均敞開暴露出來，便于彼此獨(dú)立維修，便于保護(hù)各操作單元室內(nèi)的電子元器件。
[0006]作為對(duì)上述方案的一種限定，所述內(nèi)門采用透明玻璃材質(zhì)制成；便于在內(nèi)門外直接觀察操作單元室內(nèi)電子元器件的工作狀態(tài)及便于直接記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
[0007]作為對(duì)上述方案的一種改進(jìn)，所述水冷冷卻箱上部設(shè)有一帶密封塞的進(jìn)水管、下部設(shè)有一帶流量控制閥的排水管。
[0008]作為對(duì)上述方案的一種改進(jìn)，所述水冷冷卻箱外底部設(shè)置有起支撐作用的支架。
[0009]作為對(duì)上述方案的一種改進(jìn)，所述控制柜本體內(nèi)部還設(shè)置有用于照明的照明燈；利用照明燈便于夜間維修時(shí)提供照明環(huán)境。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型提供的PLC控制柜，便于降低控制柜內(nèi)溫度，降溫效果好，便于單獨(dú)維修柜內(nèi)元器件。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型外門未去掉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2位本實(shí)用新型控制柜本體去掉外門時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)號(hào)為:1-控制柜本體，2-水冷冷卻箱，3-熱出氣管，4-冷進(jìn)氣管，5-支架，6-導(dǎo)氣管，7-導(dǎo)氣支管，8-空氣分散器，9-隔筒，10-HEPA空氣過濾網(wǎng)，11-過濾腔，12-進(jìn)水管，13-排水管，14-流量控制閥，15-密封塞，16-外門，17-照明燈，18-內(nèi)門。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0016]參照?qǐng)D1和圖2可知，一種用于熱處理?；癄t的PLC控制柜，包括控制柜本體1、裝有冷卻水的水冷冷卻箱2 ;所述控制柜本體I前側(cè)面鉸接帶鎖的外門16，所述控制柜本體I內(nèi)部分隔成若干個(gè)用于安裝電子元器件的操作單元室，各操作單元室均鉸接有一帶鎖的內(nèi)門18，所述內(nèi)門18均位于外門16內(nèi)側(cè)，內(nèi)門18采用透明玻璃材質(zhì)制成，便于在內(nèi)門18外直接觀察操作單元室內(nèi)電子元器件的工作狀態(tài)及便于直接記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；各操作單元室側(cè)壁上設(shè)置有與控制柜本體I內(nèi)部空腔相連通的散熱孔；所述水冷冷卻箱2內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)氣管6，所述導(dǎo)氣管6連通若干個(gè)導(dǎo)氣支管7，所述導(dǎo)氣支管7均勻分布于水冷冷卻箱2內(nèi)底部，所述導(dǎo)氣支管7頂部設(shè)置有空氣分散器8 ;所述水冷冷卻箱2內(nèi)頂部設(shè)置有一上下敞口筒狀的隔筒9，所述隔筒9與水冷冷卻箱2合圍成一用于過濾氣體的過濾腔11，所述隔筒9的過濾腔11內(nèi)下部設(shè)置有一 HEPA空氣過濾網(wǎng)10 ;所述控制柜本體I內(nèi)腔頂部通過一熱出氣管連通于水冷冷卻箱2的導(dǎo)氣管6，還包括有一冷進(jìn)氣管4，所述冷進(jìn)氣管4 一端連通于過濾腔11內(nèi)頂部、另一端連通于控制柜本體內(nèi)腔I下部。
[0017]本實(shí)用新型提供的PLC控制柜，利用其頂部設(shè)置熱出氣管3與導(dǎo)氣管6的連通關(guān)系，將柜內(nèi)產(chǎn)生的熱氣輸送至水冷冷卻箱2的導(dǎo)氣支管7，后經(jīng)空氣分散器8均勻分散在水冷冷卻箱2內(nèi)，后經(jīng)冷卻水冷卻作用后，經(jīng)過濾腔11的HEPA空氣過濾網(wǎng)10過濾后，過濾掉空氣中雜物及吸收空氣中的濕氣，然后被冷卻后的冷氣經(jīng)冷進(jìn)氣管4輸送至控制柜本體I內(nèi)下部用于降低柜體內(nèi)溫度，實(shí)現(xiàn)降低控制柜內(nèi)溫度，且熱氣直接經(jīng)冷卻水冷卻，冷卻速度快，冷卻效果好，且，HEPA空氣過濾網(wǎng)10具有過濾顆粒物及吸水性能。而且，控制柜本體I前面設(shè)外門16，控制柜本體I內(nèi)部的各操作單元室均鉸接帶鎖的內(nèi)門18，各操作單元室雖同處于一柜內(nèi)，但通過內(nèi)門18彼此獨(dú)立，不會(huì)因?yàn)橥忾T16被打開而使各操作單元室均敞開暴露出來，便于彼此獨(dú)立維修，便于保護(hù)各操作單元室內(nèi)的電子元器件。
[0018]進(jìn)一步參照?qǐng)D1，所述水冷冷卻箱2上部設(shè)有一帶密封塞15的進(jìn)水管12、下部設(shè)有一帶流量控制閥14的排水管13 ;利用進(jìn)水管12及排水管13的配合實(shí)現(xiàn)冷卻水的更換。
[0019]進(jìn)一步參照?qǐng)D1，所述水冷冷卻箱2外底部設(shè)置有起支撐作用的支架5 ;通過支架5將水冷冷卻箱2設(shè)于控制柜本體I的一側(cè)。
[0020]進(jìn)一步參照?qǐng)D2，控制柜本體I部還設(shè)置有用于照明的照明燈17 ;利用照明燈17便于夜間維修時(shí)提供照明環(huán)境。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于熱處理?；癄t的PLC控制柜，包括控制柜本體，其特征在于:還包括有裝有冷卻水的水冷冷卻箱；所述控制柜本體前側(cè)面鉸接帶鎖的外門，所述控制柜本體內(nèi)部分隔成若干個(gè)用于安裝電子元器件的操作單元室，各操作單元室均鉸接有一帶鎖的內(nèi)門，所述內(nèi)門均位于外門內(nèi)側(cè)；各操作單元室側(cè)壁上設(shè)置有與控制柜本體內(nèi)部空腔相連通的散熱孔；所述水冷冷卻箱內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管連通若干個(gè)導(dǎo)氣支管，所述導(dǎo)氣支管均勻分布于水冷冷卻箱內(nèi)底部，所述導(dǎo)氣支管頂部設(shè)置有空氣分散器；所述水冷冷卻箱內(nèi)頂部設(shè)置有一上下敞口筒狀的隔筒，所述隔筒與水冷冷卻箱合圍成一用于過濾氣體的過濾腔，所述隔筒的過濾腔內(nèi)下部設(shè)置有一 HEPA空氣過濾網(wǎng)；所述控制柜本體內(nèi)腔頂部通過一熱出氣管連通于水冷冷卻箱的導(dǎo)氣管，還包括有一冷進(jìn)氣管，所述冷進(jìn)氣管一端連通于過濾腔內(nèi)頂部、另一端連通于控制柜本體內(nèi)腔下部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱處理常化爐的PLC控制柜，其特征在于:所述內(nèi)門采用透明玻璃材質(zhì)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于熱處理常化爐的PLC控制柜，其特征在于:所述水冷冷卻箱上部設(shè)有一帶密封塞的進(jìn)水管、下部設(shè)有一帶流量控制閥的排水管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于熱處理常化爐的PLC控制柜，其特征在于:所述水冷冷卻箱外底部設(shè)置有起支撐作用的支架。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于熱處理常化爐的PLC控制柜，其特征在于:所述控制柜本體內(nèi)部還設(shè)置有用于照明的照明燈。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于熱處理常化爐的PLC控制柜，包括控制柜本體、裝有冷卻水的水冷冷卻箱；控制柜本體前側(cè)面鉸接帶鎖的外門，控制柜本體內(nèi)部分隔成若干個(gè)用于安裝電子元器件的操作單元室，各操作單元室均鉸接有一帶鎖的內(nèi)門；水冷冷卻箱內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管連通若干導(dǎo)氣支管，導(dǎo)氣支管分布于水冷冷卻箱內(nèi)底部，導(dǎo)氣支管頂部設(shè)有空氣分散器；水冷冷卻箱內(nèi)頂部設(shè)有一隔筒，隔筒與水冷冷卻箱合圍成一過濾腔，隔筒的過濾腔內(nèi)下部設(shè)有一HEPA空氣過濾網(wǎng)；控制柜本體頂部通過一熱出氣管連通于水冷冷卻箱的導(dǎo)氣管，冷進(jìn)氣管一端連通于過濾腔內(nèi)頂部、另一端連通于控制柜本體下部。本實(shí)用新型提供的PLC控制柜，便于降低控制柜內(nèi)溫度，降溫效果好。
【IPC分類】H05K5/02, H05K7/20
【公開號(hào)】CN204634212
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520295615
【發(fā)明人】柳智鑫, 蘇波寧
【申請(qǐng)人】內(nèi)蒙古電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日