控制柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種控制柜，尤其涉及一種具有立柱結(jié)構(gòu)的控制柜。
【背景技術(shù)】
[0002]在風(fēng)力發(fā)電行業(yè)，機(jī)艙內(nèi)不僅裝有發(fā)電機(jī)，還需要設(shè)置電氣控制柜(下稱控制柜)，考慮到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，控制柜的尺寸需要受限于機(jī)艙內(nèi)的空間，而且，其較為嚴(yán)苛的工作環(huán)境，又對控制柜的本身強(qiáng)度提出了更高的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的之一是提供一種適于風(fēng)力發(fā)電行業(yè)機(jī)艙內(nèi)使用的控制柜。
[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中提供了一種控制柜，具有一個(gè)柜門和一個(gè)容納空間，所述控制柜包括一立柱，所述立柱包括:
[0005]第一彎折部，其沿朝向所述控制柜柜門方向延伸；
[0006]第二彎折部，與所述第一彎折部垂直，連接在所述第一彎折部遠(yuǎn)離所述柜門的一端，所述第二彎折部沿朝向所述控制柜側(cè)面方向、遠(yuǎn)離所述控制柜容納空間方向延伸；
[0007]第三彎折部，與所述第二彎折部垂直，連接在所述第二彎折部靠近所述控制柜側(cè)面方向的一端，并沿朝向所述控制柜柜門方向延伸；
[0008]第四彎折部，與所述第三彎折部垂直，連接在所述第三彎折部靠近所述控制柜柜門的一端，并與所述第二彎折部平行，沿深入所述控制柜容納空間方向延伸；
[0009]第五彎折部，與所述第四彎折部垂直，連接在所述第四彎折部靠近所述容納空間的一端，并與所述第三彎折部平行，沿朝向所述控制柜柜門方向延伸；
[0010]第六彎折部，與所述第五彎折部垂直，連接在所述第五彎折部靠近所述控制柜柜門的一端，并與所述第四彎折部平行，沿深入所述控制柜容納空間方向延伸；
[0011]第七彎折部，與所述第六彎折部垂直，連接在所述第六彎折部靠近所述容納空間的一端，并與所述第五彎折部平行，沿朝向所述控制柜柜門方向延伸；
[0012]第八彎折部，與所述第七彎折部垂直，連接在所述第七彎折部靠近所述控制柜柜門的一端，并沿朝向所述控制柜側(cè)面方向、遠(yuǎn)離所述控制柜容納空間方向延伸。
[0013]由于立柱采用了八道折彎，大大提高了柜體的強(qiáng)度。
[0014]在一種實(shí)施例中，所述第二彎折部上具有復(fù)數(shù)個(gè)模數(shù)孔，所述模數(shù)孔沿直線排列。尤其是，所述模數(shù)孔彼此間隔為25毫米，使柜側(cè)裝“側(cè)安裝條”或“側(cè)安裝板”等有更大的靈活性。
[0015]在一種實(shí)施例中，所述第三彎折部上具有復(fù)數(shù)個(gè)聯(lián)拼孔。當(dāng)需要做成聯(lián)拼柜時(shí)，可以使用該聯(lián)拼孔，用螺絲將柜體相連即可。
[0016]在一種實(shí)施例中，還包括側(cè)板，所述側(cè)板固定在所述第五彎折部上。尤其是，所述第五彎折部上具有復(fù)數(shù)個(gè)內(nèi)螺紋螺柱，所述側(cè)板通過所述螺柱固定在所述立柱上。這樣，更方便了側(cè)板的安裝。
[0017]在一種實(shí)施例中，所述第三彎折部與所述第四彎折部連接處具有密封件，所述密封件位于所述連接處與所述側(cè)板之間，這樣可提高側(cè)板處的防護(hù)性。
[0018]在又一種實(shí)施例中，所述第六彎折部上具有復(fù)數(shù)個(gè)鉸鏈孔，所述柜門通過所述鉸鏈孔固定在所述第六彎折部上。這樣可以設(shè)置單開或者雙開的前門，并使用鉸鏈可靠固定。
[0019]在另一種實(shí)施例中，在所述第八彎折部與所述柜門之間具有密封件，以提高前門的防護(hù)性。
[0020]尤其是，所述密封件為發(fā)泡密封條，其使用較為方便。
【附圖說明】
[0021]下文將以明確易懂的方式通過對優(yōu)選實(shí)施例的說明并結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說明，其中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型提供的一種控制柜實(shí)施例的正面視圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型提供的一種控制柜實(shí)施例的剖面俯視圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型提供的一種控制柜實(shí)施例的局部放大圖。
[0025]標(biāo)號說明:
[0026]10 立柱；
[0027]11第一彎折部；
[0028]12第二彎折部；
[0029]121 模數(shù)孔；
[0030]13第三彎折部；
[0031]131 聯(lián)拼孔；
[0032]14第四彎折部；
[0033]15第五彎折部；
[0034]16第六彎折部；
[0035]161 鉸鏈孔；
[0036]17第七彎折部；
[0037]18第八彎折部；
[0038]21 柜門；
[0039]22 側(cè)板；
[0040]26 鉸鏈；
[0041]30容納空間；
[0042]70螺紋螺柱；
[0043]90發(fā)泡密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0044]為了對實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部分。
[0045]下面討論的各圖以及被用來描述在該專利文檔中的本公開的原理的各種實(shí)施例僅以說明的方式并且無論如何不應(yīng)該被解釋成限制本公開的范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，可以在任何適當(dāng)布置的設(shè)備中實(shí)施本公開的原理。將參考示例性非限制實(shí)施例來描述本申請的各種創(chuàng)新教導(dǎo)。
[0046]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種控制柜，控制柜具有一個(gè)容納空間30以便放置各種電氣元件，如圖2所示，控制柜包括立柱10。
[0047]為了提高控制柜的強(qiáng)度，該實(shí)施例中的立柱具有一個(gè)依次連接的八個(gè)彎折部，如圖3所示，分別是:
[0048]第一彎折部11，其沿朝向控制柜柜門21方向延伸；
[0049]第二彎折部12，第二彎折部12與第一彎折部11垂直，并且連接在第一彎折部11遠(yuǎn)離柜門21的一端，第二彎折部12沿朝向控制柜側(cè)面方向、遠(yuǎn)離控制柜容納空間30方向延伸，第二彎折部12上可以沖復(fù)數(shù)個(gè)模數(shù)孔121，這些模數(shù)孔121沿直線排列，上下間隔25毫米，使柜側(cè)裝“側(cè)安裝條”或“側(cè)安裝板”等有更大的靈活性。
[0050]第三彎折部13，與第二彎折部12垂直，連接在第二彎折部12靠近控制柜側(cè)面方向的一端，并沿朝向控制柜柜門21方向延伸，當(dāng)需要做成聯(lián)拼柜時(shí)，可在第三彎折部13的折彎面上對應(yīng)沖聯(lián)拼孔131，用螺絲將柜體相連即可。
[0051]第四彎折部14，與第三彎折部13垂直，連接在第三彎折部13靠近控制柜柜門21的一端，并與第二彎折部12平行，沿深入控制柜容納空間30方向延伸；
[0052]第五彎折部15，與第四彎折部14垂直，連接在第四彎折部14靠近容納空間30的一端，并與第三彎折部13平行，沿朝向控制柜柜門21方向延伸，在第五彎折部15的折彎面上焊內(nèi)螺紋螺柱70，可供安裝側(cè)板22。且對應(yīng)第三彎折部13與第四彎折部14號的折彎面夾角處位置，在側(cè)板上四周打發(fā)泡密封條90，可提高側(cè)板20處的防護(hù)性。
[0053]第六彎折部16，與第五彎折部15垂直，連接在第五彎折部15靠近控制柜柜門21的一端，并與第四彎折部14平行，沿深入控制柜容納空間30方向延伸；在第六彎折部16的折彎面上沖鉸鏈孔161，左右柜門21各用四副鉸鏈26可靠固定。
[0054]第七彎折部17，與第六彎折部16垂直，連接在第六彎折部16靠近容納空間30的一端，并與第五彎折部15平行，沿朝向控制柜柜門21方向延伸；
[0055]第八彎折部18，與第七彎折部17垂直，連接在第七彎折部17靠近控制柜柜門21的一端，并沿朝向控制柜側(cè)面方向、遠(yuǎn)離控制柜容納空間30方向延伸，對應(yīng)第八彎折部18的折彎面，于前柜門21內(nèi)四周打發(fā)泡密封條90，提高前門21的防護(hù)性。
[0056]在本文中，“示意性”表示“充當(dāng)實(shí)例、例子或說明”，不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實(shí)施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點(diǎn)的技術(shù)方案。
[0057]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實(shí)用新型的可行性實(shí)施例的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施例或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.控制柜，具有一個(gè)柜門(21)和一個(gè)容納空間(30)，所述控制柜包括一立柱(10)，其特征在于，所述立柱(10)包括: 第一彎折部(11)，其沿朝向所述控制柜柜門(21)方向延伸； 第二彎折部(12)，與所述第一彎折部(11)垂直，連接在所述第一彎折部(11)遠(yuǎn)離所述柜門(21)的一端，所述第二彎折部(12)沿朝向所述控制柜側(cè)面方向、遠(yuǎn)離所述控制柜容納空間(30)方向延伸； 第三彎折部(13)，與所述第二彎折部(12)垂直，連接在所述第二彎折部(12)靠近所述控制柜側(cè)面方向的一端，并沿朝向所述控制柜柜門(21)方向延伸； 第四彎折部(14)，與所述第三彎折部(13)垂直，連接在所述第三彎折部(13)靠近所述控制柜柜門(21)的一端，并與所述第二彎折部(12)平行，沿深入所述控制柜容納空間(30)方向延伸； 第五彎折部(15)，與所述第四彎折部(14)垂直，連接在所述第四彎折部(14)靠近所述容納空間(30)的一端，并與所述第三彎折部(13)平行，沿朝向所述控制柜柜門(21)方向延伸； 第六彎折部(16)，與所述第五彎折部(15)垂直，連接在所述第五彎折部(15)靠近所述控制柜柜門(21)的一端，并與所述第四彎折部(14)平行，沿深入所述控制柜容納空間(30)方向延伸； 第七彎折部(17)，與所述第六彎折部(16)垂直，連接在所述第六彎折部(16)靠近所述容納空間(30)的一端，并與所述第五彎折部(15)平行，沿朝向所述控制柜柜門(21)方向延伸； 第八彎折部(18)，與所述第七彎折部(17)垂直，連接在所述第七彎折部(17)靠近所述控制柜柜門(21)的一端，并沿朝向所述控制柜側(cè)面方向、遠(yuǎn)離所述控制柜容納空間(30)方向延伸。2.如權(quán)利要求1所述的控制柜，其特征在于，所述第二彎折部(12)上具有復(fù)數(shù)個(gè)模數(shù)孔(121)，所述模數(shù)孔(121)沿直線排列。3.如權(quán)利要求2所述的控制柜，其特征在于，所述模數(shù)孔(121)彼此間隔為25毫米。4.如權(quán)利要求1所述的控制柜，其特征在于，所述第三彎折部(13)上具有復(fù)數(shù)個(gè)聯(lián)拼孔(131)。5.如權(quán)利要求1所述的控制柜，其特征在于，還包括側(cè)板(22)，所述側(cè)板(22)固定在所述第五彎折部(15)上。6.如權(quán)利要求5所述的控制柜，其特征在于，所述第五彎折部(15)上具有復(fù)數(shù)個(gè)內(nèi)螺紋螺柱(70)，所述側(cè)板(22)通過所述螺柱(70)固定在所述立柱(10)上。7.如權(quán)利要求5所述的控制柜，其特征在于，所述第三彎折部(13)與所述第四彎折部(14)連接處具有密封件(90)，所述密封件(90)位于所述連接處與所述側(cè)板(22)之間。8.如權(quán)利要求1所述的控制柜，其特征在于，所述第六彎折部(16)上具有復(fù)數(shù)個(gè)鉸鏈孔(161)，所述柜門(21)通過所述鉸鏈孔(161)固定在所述第六彎折部(16)上。9.如權(quán)利要求1所述的控制柜，其特征在于，在所述第八彎折部(18)與所述柜門(21)之間具有密封件(90)。10.如權(quán)利要求7或者9所述的控制柜，其特征在于，所述密封件(90)為發(fā)泡密封條。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種控制柜，控制柜的立柱包括八道折彎，八個(gè)彎折部依次垂直連接，其中第一彎折部沿朝向所述控制柜柜門方向延伸，而最后的第八彎折部，與第七彎折部垂直，連接在第七彎折部靠近所述控制柜柜門的一端，并沿朝向控制柜側(cè)面方向、遠(yuǎn)離控制柜容納空間方向延伸。由于立柱采用了八道折彎，大大提高了柜體的強(qiáng)度。
【IPC分類】H05K5/02
【公開號】CN205030000
【申請?zhí)枴緾N201520629558
【發(fā)明人】顧明蘭, 李會(huì)玲
【申請人】西門子制造工程中心有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月19日