一種散熱片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及通訊技術領域，特別是涉及一種散熱片。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有通訊基站設備朝容量越大、功率越高、體積越小方向發(fā)展，因此，對通訊產品散熱能力提出更高的要求，尤其是在自冷散熱領域，亟需對傳統(tǒng)壓鑄散熱器的散熱能力進行提升。另一方面，通訊基站設備越來越貼近居民生活區(qū)域，對設備外觀要求越來越高，要求設備融入環(huán)境。
[0003]圖1為傳統(tǒng)的傳統(tǒng)壓鑄直齒自冷散熱裝置的散熱片的示意圖，其中，1為散熱齒，5為底板，此種散熱片頂部有熱級聯(lián)現(xiàn)象，使散熱裝置該部分的散熱效果差，散熱效率受到局限，整體散熱容易達到瓶頸；另一方面，開放式的散熱片在太陽輻射下更容易受到影響，效率更低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種散熱片，包括散熱片底板以及散熱齒，散熱底板上設置有多個散熱齒，包括:散熱齒上設置有散熱延伸部，散熱延伸部的散熱面積大于散熱齒橫截面的面積。
[0005]其中，散熱延伸部包括呈V形槽結構，V形槽結構的頂點位于各散熱齒橫截面方向的頂端。
[0006]其中，散熱延伸部包括多個分布于各個散熱齒的兩個側面上的第一片狀散熱結構，各第一片狀散熱結構間形成通風通道。
[0007]其中，散熱延伸部包括覆蓋于所有散熱齒頂端的第二片狀散熱結構，第二片狀散熱結構上設置有多個散熱開口。
[0008]其中，多個第一片狀散熱結構對稱設置于各個散熱齒的兩個側面上。
[0009]其中，多個第一片狀散熱結構交錯設置于各個散熱齒的兩個側面上。
[0010]其中，散熱延伸部為設置有多個散熱開口的第二片狀散熱結構，第二片狀散熱結構覆蓋于所有散熱齒的頂端。
[0011 ] 其中，多個散熱開口的上方設置有擋片，擋片與散熱開口之間形成通氣空間。
[0012]其中，第二片狀散熱結構與散熱齒的頂端固定連接。
[0013]其中，散熱延伸部為散熱齒橫截面方向的頂端上設置有多個開槽口的部分。
【附圖說明】
[0014]圖1為傳統(tǒng)的傳統(tǒng)壓鑄直齒自冷散熱裝置的散熱片的示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例1中的散熱片的示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例2中提供的第一種散熱片的示意圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例2中提供的第二種散熱片的示意圖；
[0018]圖5是本實用新型實施例3中提供的第一種散熱片的示意圖；
[0019]圖6是本實用新型實施例3中提供的第二種散熱片的示意圖；
[0020]圖7是本實用新型實施例4提供的散熱片的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了解決現(xiàn)有技術散熱片的散熱效果較差的問題，本實用新型提供了一種散熱片，以下結合附圖以及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型。
[0022]實施例1
[0023]本實施例提供了一種散熱片，該散熱片在傳統(tǒng)散熱片的基礎上進行了改進，該散熱片包括:散熱片底板以及散熱齒，散熱底板上設置有多個散熱齒，散熱齒上設置有散熱延伸部，散熱延伸部的散熱面積大于散熱齒橫截面的面積。
[0024]圖2是本實用新型實施例1中的散熱片的示意圖，如圖2所示，散熱齒1上的散熱延伸部2呈V形槽結構，其中，5為散熱片的底板，V形槽結構的頂點位于各散熱齒橫截面方向的頂端。
[0025]基于傳統(tǒng)直齒散熱器，改變散熱齒截面，散熱齒頂與散熱齒構成為Y型或X形，增加了散熱齒頂?shù)纳崦娣e，散熱齒的頂部形成風道，使散熱齒頂部的溫度級聯(lián)現(xiàn)象得到改善，提高散熱效率；同時齒頂Y型或者X型，也可以防止太陽輻射對散熱齒中下部的影響，進一步提高散熱效率。
[0026]實施例2
[0027]本實施例提供了一種散熱片，該散熱片包括:散熱片底板以及散熱齒，散熱底板上設置有多個散熱齒，散熱齒上設置有散熱延伸部，散熱延伸部的散熱面積大于散熱齒橫截面的面積。該散熱片在傳統(tǒng)直齒散熱片的基礎上，在散熱齒的兩個側面增加第一片狀散熱結構(即散熱延伸部)，該第一片狀散熱結構可稱為散熱齒的側齒，相鄰側齒間留有合理間隙，其中，第一片狀散熱結構分布于各個散熱齒的兩個側面上；該第一片狀散熱結構在散熱齒上可以具有兩種分布方式:如圖3所示，多個第一片狀散熱結構3對稱設置于各個散熱齒1的兩個側面上其中，5為散熱片的底板?；蛉鐖D4所示，多個第一片狀散熱結構3交錯設置于各個散熱齒1的兩個側面上。
[0028]在本實施例中，通過增加散熱齒側面的散熱面積改變散熱齒橫截面積，增了散熱齒的散熱面積，且側齒與相鄰主散熱齒形成風道，提高了散熱效率，同時散熱齒頂部溫度級聯(lián)現(xiàn)象也得到改善；也可以削弱太陽輻射的影響。
[0029]第一片狀散熱結構為覆蓋于所有散熱齒頂端的第二片狀散熱結構，第二片狀散熱結構上設置有多個散熱開口。
[0030]實施例3
[0031]本實施例提供了一種散熱片，該散熱片包括:散熱片底板以及散熱齒，散熱底板上設置有多個散熱齒，散熱齒上設置有散熱延伸部，散熱延伸部的散熱面積大于散熱齒橫截面的面積，如圖5所示，其中，散熱延伸部為覆蓋于所有散熱齒1頂端的第二片狀散熱結構4 (也稱散熱板)，第二片狀散熱結構4上設置有多個散熱開口 6，該散熱開口 6起到通風以及美化的作用，其中，散熱開口 6的上方設置有擋片7，擋片7與散熱開口 6之間形成通氣空間，類似于百葉窗的樣式，圖中箭頭方向表示通風方向，該散熱板4的材料包括但不限于鋁合金、鋼材、導熱塑料等；基于該散熱板4，冷卻氣流分別從下部和散熱開口 6進入，再從上部流出。該散熱板4通過膠接或嵌鑄或焊接等方式與散熱齒1固定，如圖5所示，可以在該散熱板4上設置較為密集的三排散熱開口 6，也可以如圖6所示，設置較為稀疏的兩排較大的散熱開口，需要說明的是，本實施例中所述的百葉窗式的散熱板也在以實施例1以及實施例2所記載的散熱片上的基礎上設置，這樣可以進一步加強散熱片的散熱效果。
[0032]在該實施方案中，散熱齒齒頂?shù)纳崦娣e增加，元器件產生的熱傳遞到散熱齒頂部時，可以有效傳遞散熱板上；冷卻氣流從散熱開口進入，降低了散熱板的熱量，使原有散熱齒頂溫度級聯(lián)的現(xiàn)象得到大幅改善，提高了散熱器的散熱效率；另一方面，散熱板上開百葉窗孔(即散熱開口)，可以有效防止太陽輻射，也進一步提高了散熱齒的散熱效率；同時，百葉窗孔的設計美化了散熱器的外觀，弱化了散熱器的設備特點，更好融入環(huán)境。
[0033]實施4
[0034]進一步地，本實施例提供了一種散熱片，該散熱片包括:散熱片底板以及散熱齒1，散熱底板上設置有多個散熱齒1，散熱齒1上設置有散熱延伸部，散熱延伸部的散熱面積大于散熱齒橫截面的面積，在傳統(tǒng)散熱片的基礎上可以對散熱齒1頂進行開槽8，該開槽部分即散熱延伸部，如圖7所示，這樣可以增加受風面積，同時，為了進一步加強散熱效果，可以將該處改進與上述實施例1至3中的任何一處改進點相結合，例如，可以開槽后的散熱齒上增加散熱側齒，或，設置覆蓋于所有散熱齒上的具有散熱開口的散熱板。
[0035]盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本實用新型的優(yōu)選實施例，本領域的技術人員將意識到各種改進、增加和取代也是可能的，因此，本實用新型的范圍應當不限于上述實施例。
【主權項】
1.一種散熱片，包括散熱片底板以及散熱齒，所述散熱底板上設置有多個散熱齒，其特征在于，包括: 所述散熱齒上設置有散熱延伸部，所述散熱延伸部的散熱面積大于所述散熱齒橫截面的面積。2.根據(jù)權利要求1所述的散熱片，其特征在于，所述散熱延伸部包括呈V形槽結構，所述V形槽結構的頂點位于各散熱齒橫截面方向的頂端。3.根據(jù)權利要求1所述的散熱片，其特征在于，所述散熱延伸部包括多個分布于各個散熱齒的兩個側面上的第一片狀散熱結構，各第一片狀散熱結構間形成通風通道。4.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的散熱片，其特征在于，所述散熱延伸部包括覆蓋于所有散熱齒頂端的第二片狀散熱結構，所述第二片狀散熱結構上設置有多個散熱開□ ο5.根據(jù)權利要求3所述的散熱片，其特征在于，所述多個第一片狀散熱結構對稱設置于各個散熱齒的兩個側面上。6.根據(jù)權利要求3所述的散熱片，其特征在于，所述多個第一片狀散熱結構交錯設置于各個散熱齒的兩個側面上。7.根據(jù)權利要求1所述的散熱片，其特征在于，所述散熱延伸部為設置有多個散熱開口的第二片狀散熱結構，所述第二片狀散熱結構覆蓋于所有散熱齒的頂端。8.根據(jù)權利要求7所述的散熱片，其特征在于，所述多個散熱開口的上方設置有擋片，所述擋片與所述散熱開口之間形成通氣空間。9.根據(jù)權利要求7或8所述的散熱片，其特征在于，所述第二片狀散熱結構與所述散熱齒的頂端固定連接。10.根據(jù)權利要求1所述的散熱片，其特征在于，所述散熱延伸部為所述散熱齒橫截面方向的頂端上設置有多個開槽口的部分。
【專利摘要】本實用新型提供了一種散熱片，該散熱片包括散熱片底板以及散熱齒，散熱底板上設置有多個散熱齒，散熱齒上設置有散熱延伸部，散熱延伸部的散熱面積大于散熱齒橫截面的面積，該散熱片提高了散熱效率。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號】CN205030024
【申請?zhí)枴緾N201520604864
【發(fā)明人】黃偉光, 劉欣
【申請人】中興通訊股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月12日