一種余熱回收控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電控箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種余熱回收控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上常見的電控箱大多是由金屬板材相互拼接所圍成的盒體結(jié)構(gòu)，由于電控箱的內(nèi)部大多為一個封閉式的腔體結(jié)構(gòu)，因此整體的內(nèi)部散熱效果較差，直接降低了內(nèi)部電子元器件的使用壽命，尤其是當(dāng)內(nèi)部溫度較高時，嚴(yán)重時會燒毀電控箱內(nèi)的電子元器件。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種余熱回收控制裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中電控箱的內(nèi)部大多為一個封閉式的腔體結(jié)構(gòu)，不利于散熱的缺陷。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下：
[0006]—種余熱回收控制裝置，其中，包括：
[0007]長方體狀的節(jié)能裝置殼體；
[0008]設(shè)置在節(jié)能裝置殼體頂部的頂蓋；
[0009]所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的上部均橫向且平行設(shè)置有多個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口 ；
[0010]所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)板出風(fēng)口下方均設(shè)置有多個方形通孔；
[0011]所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的方形通孔下方設(shè)置有環(huán)形的底部通孔；
[0012]設(shè)置在節(jié)能裝置殼體內(nèi)的、用于對供熱裝置的熱量進(jìn)行計量的熱量計量裝置；
[0013]設(shè)置在節(jié)能裝置殼體內(nèi)的、用于當(dāng)通過熱量計量裝置采集的當(dāng)前熱量超出預(yù)定熱量閾值時控制余熱回收裝置回收供熱裝置的余熱的控制裝置。
[0014]所述余熱回收控制裝置，其中，所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的上部均橫向且平行設(shè)置有20-30個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口。
[0015]所述余熱回收控制裝置，其中，所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的上部均橫向且平行設(shè)置有24個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口。
[0016]所述余熱回收控制裝置，其中，所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)板出風(fēng)口下方均設(shè)置有2-5個方形通孔。
[0017]所述余熱回收控制裝置，其中，所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)板出風(fēng)口下方均設(shè)置有2個方形通孔。
[0018]所述余熱回收控制裝置，其中，所述節(jié)能裝置殼體的前面板上設(shè)置有鎖住節(jié)能裝置門的電表鎖。
[0019]所述余熱回收控制裝置，其中，所述節(jié)能裝置殼體的后面板上設(shè)置有鎖住節(jié)能裝置門的電表鎖。
[0020]本實用新型所述的余熱回收控制裝置，包括長方體狀的節(jié)能裝置殼體;設(shè)置在節(jié)能裝置殼體頂部的頂蓋;所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的上部均橫向且平行設(shè)置有多個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口；所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)板出風(fēng)口下方均設(shè)置有多個方形通孔;所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的方形通孔下方設(shè)置有環(huán)形的底部通孔;設(shè)置在節(jié)能裝置殼體內(nèi)的、用于對供熱裝置的熱量進(jìn)行計量的熱量計量裝置;設(shè)置在節(jié)能裝置殼體內(nèi)的、用于當(dāng)通過熱量計量裝置采集的當(dāng)前熱量超出預(yù)定熱量閾值時控制余熱回收裝置回收供熱裝置的余熱的控制裝置。本實用新型的余熱回收控制裝置的結(jié)構(gòu)簡單，散熱性好，提高電控箱內(nèi)電子元器件的使用壽命。
【附圖說明】
[0021]圖I為本實用新型所述余熱回收控制裝置的主視圖。
[0022]圖2為本實用新型所述余熱回收控制裝置的后視圖。
[0023]圖3為本實用新型所述余熱回收控制裝置的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型提供一種余熱回收控制裝置，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]請同時參見圖I-圖3，其中圖I為本實用新型所述余熱回收控制裝置的主視圖，圖2為本實用新型所述余熱回收控制裝置的后視圖，圖3為本實用新型所述余熱回收控制裝置的側(cè)視圖。如圖I -圖3所示，所述余熱回收控制裝置，包括：
[0026]長方體狀的節(jié)能裝置殼體100;
[0027]設(shè)置在節(jié)能裝置殼體100頂部的頂蓋200;
[0028]所述節(jié)能裝置殼體100的左側(cè)面和右側(cè)面的上部均橫向且平行設(shè)置有多個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口 110;
[0029]所述節(jié)能裝置殼體100的左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)板出風(fēng)口110下方均設(shè)置有多個方形通孔120;
[0030]所述節(jié)能裝置殼體100的左側(cè)面和右側(cè)面的方形通孔120下方設(shè)置有環(huán)形的底部通孔130;
[0031]設(shè)置在節(jié)能裝置殼體100內(nèi)的、用于對供熱裝置的熱量進(jìn)行計量的熱量計量裝置；
[0032]設(shè)置在節(jié)能裝置殼體100內(nèi)的、用于當(dāng)通過熱量計量裝置采集的當(dāng)前熱量超出預(yù)定熱量閾值時控制余熱回收裝置回收供熱裝置的余熱的控制裝置。
[0033]由于在長方體狀的節(jié)能裝置殼體100設(shè)置了多個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口110、方形通孔120及環(huán)形的底部通孔130，避免了余熱回收控制裝置內(nèi)的電子元器件因密閉而導(dǎo)致的溫度過高現(xiàn)象，提高了電控箱內(nèi)電氣元件的使用壽命。而且，由于在節(jié)能裝置殼體100內(nèi)設(shè)置了熱量計量裝置和控制裝置，對供熱裝置的熱量進(jìn)行準(zhǔn)確計量。同時當(dāng)通過熱量計量裝置采集的當(dāng)前風(fēng)量超出預(yù)定熱量閾值時，通過控制裝置控制余熱回收裝置回收供熱裝置的余熱。
[0034]進(jìn)一步的，如圖3所示，所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的上部均橫向且平行設(shè)置有20-30個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口。最佳的，所述節(jié)能裝置殼體100的左側(cè)面和右側(cè)面的上部均橫向且平行設(shè)置有24個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口 110。
[0035]進(jìn)一步的，如圖3所示，所述節(jié)能裝置殼體100的左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)板出風(fēng)口110下方均設(shè)置有2-5個方形通孔120。最佳的，所述節(jié)能裝置殼體100的左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)板出風(fēng)口下方均設(shè)置有2個方形通孔120。
[0036]進(jìn)一步的，如圖I和圖2所示，所述節(jié)能裝置殼體100的前面板上設(shè)置有鎖住節(jié)能裝置門的電表鎖140，所述節(jié)能裝置殼體100的后面板上設(shè)置有鎖住節(jié)能裝置門的電表鎖140。由于設(shè)置了電表鎖140，確保了有鑰匙的人員才能打開所述余熱回收控制裝置，并進(jìn)行維修或調(diào)試等操作。
[0037]綜上所述，本實用新型所述的余熱回收控制裝置，包括長方體狀的節(jié)能裝置殼體；設(shè)置在節(jié)能裝置殼體頂部的頂蓋;所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的上部均橫向且平行設(shè)置有多個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口；所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)板出風(fēng)口下方均設(shè)置有多個方形通孔;所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的方形通孔下方設(shè)置有環(huán)形的底部通孔;設(shè)置在節(jié)能裝置殼體內(nèi)的、用于對供熱裝置的熱量進(jìn)行計量的熱量計量裝置;設(shè)置在節(jié)能裝置殼體內(nèi)的、用于當(dāng)通過熱量計量裝置采集的當(dāng)前熱量超出預(yù)定熱量閾值時控制余熱回收裝置回收供熱裝置的余熱的控制裝置。本實用新型的余熱回收控制裝置的結(jié)構(gòu)簡單，散熱性好，提高電控箱內(nèi)電子元器件的使用壽命。
[0038]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型鎖附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種余熱回收控制裝置，其特征在于，包括： 長方體狀的節(jié)能裝置殼體； 設(shè)置在節(jié)能裝置殼體頂部的頂蓋； 所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的上部均橫向且平行設(shè)置有多個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口 ； 所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)板出風(fēng)口下方均設(shè)置有多個方形通孔； 所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的方形通孔下方設(shè)置有環(huán)形的底部通孔； 設(shè)置在節(jié)能裝置殼體內(nèi)的、用于對供熱裝置的熱量進(jìn)行計量的熱量計量裝置； 設(shè)置在節(jié)能裝置殼體內(nèi)的、用于當(dāng)通過熱量計量裝置采集的當(dāng)前熱量超出預(yù)定熱量閾值時控制余熱回收裝置回收供熱裝置的余熱的控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述余熱回收控制裝置，其特征在于，所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的上部均橫向且平行設(shè)置有20-30個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述余熱回收控制裝置，其特征在于，所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的上部均橫向且平行設(shè)置有24個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述余熱回收控制裝置，其特征在于，所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)板出風(fēng)口下方均設(shè)置有2-5個方形通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述余熱回收控制裝置，其特征在于，所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)板出風(fēng)口下方均設(shè)置有2個方形通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述余熱回收控制裝置，其特征在于，所述節(jié)能裝置殼體的前面板上設(shè)置有鎖住節(jié)能裝置門的電表鎖。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述余熱回收控制裝置，其特征在于，所述節(jié)能裝置殼體的后面板上設(shè)置有鎖住節(jié)能裝置門的電表鎖。
【專利摘要】本實用新型公開了一種余熱回收控制裝置，包括長方體狀的節(jié)能裝置殼體；設(shè)置在節(jié)能裝置殼體頂部的頂蓋；所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的上部均橫向且平行設(shè)置有多個小百葉狀的側(cè)板出風(fēng)口；所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的側(cè)板出風(fēng)口下方均設(shè)置有多個方形通孔；所述節(jié)能裝置殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的方形通孔下方設(shè)置有環(huán)形的底部通孔；設(shè)置在節(jié)能裝置殼體內(nèi)的、用于對供熱裝置的熱量進(jìn)行計量的熱量計量裝置；設(shè)置在節(jié)能裝置殼體內(nèi)的、用于當(dāng)通過熱量計量裝置采集的當(dāng)前熱量超出預(yù)定熱量閾值時控制余熱回收裝置回收供熱裝置的余熱的控制裝置。本實用新型的余熱回收控制裝置的結(jié)構(gòu)簡單，散熱性好，提高電控箱內(nèi)電子元器件的使用壽命。
【IPC分類】H05K5/02, H05K7/20
【公開號】CN205160973
【申請?zhí)枴緾N201520991164
【發(fā)明人】魏家榮, 郭建國, 馮澤剛, 唐鴻
【申請人】深圳市萬嘉明科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月3日