五折型材柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣控制柜領(lǐng)域，特別涉及一種五折型材柜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有產(chǎn)品中的左上縱梁8和右上縱梁9為三折型材，如圖1?7所示，它們與五折型材的頂封板I之間通過頂邊a焊接固定，頂部起重吊環(huán)7底端穿過頂封板I后直接與左上縱梁8和右上縱梁9通過緊固螺母12螺紋固定連接，機(jī)柜內(nèi)部元器件重量過大時(shí)容易導(dǎo)致機(jī)柜變形；另外，機(jī)柜采取拼焊結(jié)構(gòu)，內(nèi)部密封性相對較高，高溫工作環(huán)境中機(jī)柜內(nèi)部熱量難以及時(shí)散出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種五折型材柜，能夠在在保證機(jī)柜各項(xiàng)功能正常的情況下，避免因機(jī)柜內(nèi)元器件重量較大而造成機(jī)柜變形。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供了一種五折型材柜，包括由五折型材的頂封板、五折型材的左側(cè)封板、五折型材的右側(cè)封板、前門板、后門板和底座組裝焊接而成的長方體機(jī)柜，還包括至少四個(gè)起重吊環(huán)以及位于所述機(jī)柜內(nèi)部且相互平行設(shè)置的四折型材的左上縱梁和右上縱梁;所述左上縱梁和所述右上縱梁的頂邊兩端分別與所述頂封板的左右兩端下表面固定連接，所述左上縱梁和所述右上縱梁的側(cè)邊兩端分別與所述左側(cè)封板和所述右側(cè)封板的內(nèi)表面固定連接;各所述起重吊環(huán)的底端分別依次穿過所述頂封板和所述左上縱梁或所述右上縱梁的頂邊后固定。
[0005]進(jìn)一步地，所述的五折型材柜還包括散熱風(fēng)機(jī)，所述散熱風(fēng)機(jī)固定在所述頂封板的頂部。由于機(jī)柜采取內(nèi)部密封性相對較高，高溫工作環(huán)境中機(jī)柜內(nèi)部熱量難以及時(shí)散出，所以本實(shí)用新型中在頂封板上方安裝散熱風(fēng)機(jī)，以促進(jìn)機(jī)柜內(nèi)部熱量及時(shí)散出。
[0006]進(jìn)一步地，所述的五折型材柜還包含頂罩，所述頂罩罩在所述散熱風(fēng)機(jī)的上方，各所述起重吊環(huán)的底端分別依次穿過所述頂罩、所述頂封板以及所述左上縱梁或所述右上縱梁的頂邊后固定。頂罩主要起防塵作用。
[0007]優(yōu)選地，各所述起重吊環(huán)的底端分別穿過所述左上縱梁或所述右上縱梁的頂邊后通過焊接螺母螺紋固定。
[0008]優(yōu)選地，所述左上縱梁和所述右上縱梁的頂邊兩端分別與所述頂封板的左右兩端下表面通過焊接固定連接。
[0009]優(yōu)選地，所述左上縱梁和所述右上縱梁的側(cè)邊兩端分別與所述左側(cè)封板和所述右側(cè)封板的內(nèi)表面通過焊接固定連接。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型中，左上縱梁和右上縱梁為四折型材，它們的頂邊均與頂封板固定連接，側(cè)邊分別與左側(cè)封板和右側(cè)封板固定連接，然后起重吊環(huán)再穿過頂封板和左上縱梁以及右上縱梁的頂邊后固定，相對于現(xiàn)有技術(shù)中左上縱梁和右上縱梁為三折型材、只有其頂邊與頂封板焊接固定，也就是說承重部位只有左上縱梁和右上縱梁的頂邊與起重吊環(huán)連接的位置，而在本實(shí)用新型中，承重部位不僅僅有左上縱梁和右上縱梁的頂邊與起重吊環(huán)連接的位置，還有四折左上縱梁和四折右上縱梁的側(cè)邊與五折型材左側(cè)封板和五折型材右側(cè)封板固定連接的位置，當(dāng)機(jī)柜內(nèi)的元器件重量較大時(shí)，兩個(gè)部位的承重位置均能分擔(dān)一定的重量，使得本五折型材柜的機(jī)柜能夠更加抵抗變形。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中五折型材柜的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的正視圖；
[0013]圖3為圖2中沿A-A面的剖視圖；
[0014]圖4為圖3中圓圈SI內(nèi)的放大視圖；
[0015]圖5為圖1的右視圖；
[0016]圖6為圖5中沿B-B面的剖視圖；
[0017]圖7為圖6中圓圈S2內(nèi)的放大視圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型中五折型材柜的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9為圖8的正視圖；
[0020]圖10為圖9中沿C-C面的剖視圖；
[0021]圖11為圖10中圓圈S3內(nèi)的放大視圖；
[0022]圖12為圖8的右視圖；
[0023]圖13為圖12中沿D-D面的剖視圖；
[0024]圖14為圖13中圓圈S4內(nèi)的放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
[0026]實(shí)施方式1:
[0027]本實(shí)施方式提供了一種五折型材柜，如圖8?14所示，該五折型材柜主要由柜體、左上縱梁8、右上縱梁9和四個(gè)起重吊環(huán)7組成，柜體的上下前后左右分別為頂封板1、底座6、前門板4、后門板5、左側(cè)封板2和右側(cè)封板3，其中，頂封板1、左側(cè)封板2和右側(cè)封板3均為五折型材，三者之間焊接固定，前門板4與后門板5與左側(cè)封板2和右側(cè)封板3之間采用鉸鏈和門鎖固定，底座6與柜體之間采用螺栓連接，左上縱梁8和右上縱梁9為四折型材，二者左右對稱且分別位于頂封板I兩端正下方，二者的頂邊a均與頂封板的I下表面焊接固定，左上縱梁8的側(cè)邊b與左側(cè)封板2的內(nèi)表面焊接固定，右上縱梁9的側(cè)邊b與右側(cè)封板3的內(nèi)表面焊接固定，四個(gè)起重吊環(huán)7的底端分別依次穿過頂封板1、左上縱梁8或右上縱梁9的頂邊a后通過焊接螺母12螺紋固定。
[0028]實(shí)施方式2:
[0029]本實(shí)施方式為實(shí)施方式I的進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于，實(shí)施方式I中左上縱梁8和右上縱梁9的頂邊a與頂封板I之間焊接固定，側(cè)邊b分別與左側(cè)封板2和右側(cè)封板3焊接固定，拼焊結(jié)構(gòu)的機(jī)柜內(nèi)部密封性較好，高溫工作環(huán)境中機(jī)柜內(nèi)部熱量難以及時(shí)散出；而本實(shí)施方式中在頂封板I的頂部增設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)10，如圖13和14，使得本機(jī)柜內(nèi)部熱量能夠及時(shí)散出，保證機(jī)柜在高溫環(huán)境下能夠長時(shí)間正常工作；另外，為了防止灰塵污染散熱風(fēng)機(jī)10，會(huì)在散熱風(fēng)機(jī)10上方罩上頂罩11，由于頂罩11的存在，起重吊環(huán)7的底端需要加長，以能過從上到下依次穿過頂罩11、頂封板I和左上縱梁8或右上縱梁9，起重吊環(huán)7的頂部吊環(huán)露出到頂罩11上方，便于起重。
[0030]除此之外，本實(shí)施方式與實(shí)施方式I完全相同，此處不做贅述。
[0031 ]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種五折型材柜，其特征在于，包括由五折型材的頂封板(I)、五折型材的左側(cè)封板(2)、五折型材的右側(cè)封板(3)、前門板(4)、后門板(5)和底座(6)組裝焊接而成的長方體機(jī)柜，還包括至少四個(gè)起重吊環(huán)(7)以及位于所述機(jī)柜內(nèi)部且相互平行設(shè)置的四折型材的左上縱梁(8)和右上縱梁(9);所述左上縱梁(8)和所述右上縱梁(9)的頂邊兩端分別與所述頂封板(I)的左右兩端下表面固定連接，所述左上縱梁(8)和所述右上縱梁(9)的側(cè)邊兩端分別與所述左側(cè)封板(2)和所述右側(cè)封板(3)的內(nèi)表面固定連接;各所述起重吊環(huán)(7)的底端分別依次穿過所述頂封板(I)和所述左上縱梁(8)或所述右上縱梁(9)的頂邊后固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五折型材柜，其特征在于，還包括散熱風(fēng)機(jī)(10)，所述散熱風(fēng)機(jī)(1 )固定在所述頂封板(I)的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五折型材柜，其特征在于，還包含頂罩(11)，所述頂罩(11)罩在所述散熱風(fēng)機(jī)(10)的上方，各所述起重吊環(huán)(7)的底端分別依次穿過所述頂罩(11)、所述頂封板(I)以及所述左上縱梁(8)或所述右上縱梁(9)的頂邊后固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的五折型材柜，其特征在于，各所述起重吊環(huán)(7)的底端分別穿過所述左上縱梁(8)或所述右上縱梁(9)的頂邊后通過焊接螺母(12)螺紋固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的五折型材柜，其特征在于，所述左上縱梁(8)和所述右上縱梁(9)的頂邊兩端分別與所述頂封板(I)的左右兩端下表面通過焊接固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的五折型材柜，其特征在于，所述左上縱梁(8)和所述右上縱梁(9)的側(cè)邊兩端分別與所述左側(cè)封板(2)和所述右側(cè)封板(3)的內(nèi)表面通過焊接固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電氣控制柜領(lǐng)域，公開了一種五折型材柜，包括由五折型材的頂封板（1）、五折型材的左側(cè)封板（2）、右側(cè)封板（3）、前門板（4）、后門板（5）和底座（6）組裝焊接而成的長方體機(jī)柜，還包括至少四個(gè)起重吊環(huán)（7）以及位于機(jī)柜內(nèi)部且相互平行設(shè)置的四折型材的左上縱梁（8）和右上縱梁（9）；左上縱梁和右上縱梁的頂邊兩端分別與頂封板的左右兩端下表面固定連接，左上縱梁和右上縱梁的側(cè)邊兩端分別與左側(cè)封板和右側(cè)封板的內(nèi)表面固定連接；各起重吊環(huán)的底端分別依次穿過頂封板和左上縱梁或右上縱梁的頂邊后固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機(jī)柜能夠在保證機(jī)柜各項(xiàng)功能正常的情況下，避免因機(jī)柜內(nèi)元器件重量較大而造成機(jī)柜變形。
【IPC分類】H05K7/18
【公開號】CN205213222
【申請?zhí)枴緾N201520928960
【發(fā)明人】夏海曉, 張琦
【申請人】上海凱偉電氣設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月20日