一種高效pcb板蝕刻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效PCB板蝕刻裝置，包括箱體、送板機構(gòu)、超聲波換能器、高壓泵、擺動板、水刀盒、連桿組、伺服電機、蓋板、控制器，工作時，控制器控制送板機構(gòu)連續(xù)送PCB板，超聲波換能器對箱體內(nèi)藥液進行振動，同時，伺服電機通過連桿組帶動擺動板在導(dǎo)軌擺動，高壓泵通過軟管將藥液泵入水刀盒，從而將藥液通過水刀盒連續(xù)噴向PCB板表面。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過搖擺噴液，使得藥液與PCB板接觸均勻無死角，通過超聲波的輔助作用，使得藥液與PCB板充分混合，有利于反應(yīng)的進行。
【專利說明】
一種高效PCB板蝕刻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種PCB板輔助生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種高效PCB板蝕刻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。蝕刻是PCB制造過程中的一個重要工序，蝕刻時，通過送板機構(gòu)連續(xù)送料，固定不動的水刀盒向PCB板噴藥液，使其自動反應(yīng)，由于水刀盒固定不動，有一定死角，導(dǎo)致PCB板蝕刻不良，目前，PCB板生產(chǎn)廠家采用將送板機構(gòu)速度調(diào)低的方法來改善蝕刻不良，但，其又導(dǎo)致效率低下。鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種高效PCB板蝕刻裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種高效PCB板蝕刻裝置，來解決現(xiàn)有PCB板蝕刻效率低下的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種高效PCB板蝕刻裝置，包括箱體、送板機構(gòu)、超聲波換能器、高壓栗、擺動板、水刀盒、連桿組、伺服電機、蓋板、控制器，所述的送板機構(gòu)位于箱體內(nèi)壁，所述的送板機構(gòu)與箱體螺紋相連，所述的超聲波換能器位于箱體外壁底部，所述的超聲波換能器與箱體螺紋相連，所述的高壓栗位于箱體外壁右側(cè)下端，所述的高壓栗與箱體螺紋相連，所述的擺動板位于箱體內(nèi)壁上端，所述的擺動板與箱體滾動相連，所述的水刀盒位于擺動板底部，所述的水刀盒與擺動板螺紋相連，所述的連桿組位于擺動板頂部，所述的連桿組與擺動板鉸鏈相連，所述的伺服電機位于箱體內(nèi)壁上端且位于連桿組上端，所述的伺服電機與箱體螺紋相連且與連桿組螺紋相連，所述的蓋板位于箱體頂部，所述的蓋板與箱體卡扣相連，所述的控制器位于箱體外壁，所述的控制器與箱體螺紋相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的，所述的超聲波換能器數(shù)量為若干件，均布于箱體。
[0007]進一步的，所述的箱體還設(shè)有若干導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌位于箱體內(nèi)壁上端，所述的導(dǎo)軌與箱體螺紋相連，所述的導(dǎo)軌對稱布置于箱體。
[0008]進一步的，所述的高壓栗還設(shè)有軟管，所述的軟管位于高壓栗上端且位于水刀盒上端，所述的軟管與高壓栗螺紋相連且與水刀盒螺紋相連。
[0009]進一步的，所述的擺動板還設(shè)有若干滾輪，所述的滾輪位于擺動板底部且位于導(dǎo)軌上端，所述的滾輪與擺動板螺紋相連且與導(dǎo)軌滾動相連，所述的滾輪均布于擺動板。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該高效PCB板蝕刻裝置，工作時，控制器控制送板機構(gòu)連續(xù)送PCB板，超聲波換能器對箱體內(nèi)藥液進行振動，同時，伺服電機通過連桿組帶動擺動板在導(dǎo)軌擺動，高壓栗通過軟管將藥液栗入水刀盒，從而將藥液通過水刀盒連續(xù)噴向PCB板表面。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過搖擺噴液，使得藥液與PCB板接觸均勻無死角，通過超聲波的輔助作用，使得藥液與PCB板充分混合，有利于反應(yīng)的進行。
【附圖說明】
[0011]圖1示出本實用新型主視圖
[0012]箱體I送板機構(gòu)2
[0013]超聲波換能器3高壓栗 4
[0014]擺動板5水刀盒 6
[0015]連桿組 I伺服電機8
[0016]蓋板 9控制器 10
[0017]導(dǎo)軌 101軟管 401
[0018]滾輪501
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，一種高效PCB板蝕刻裝置，包括箱體1、送板機構(gòu)2、超聲波換能器3、高壓栗4、擺動板5、水刀盒6、連桿組7、伺服電機8、蓋板9、控制器10，所述的送板機構(gòu)2位于箱體I內(nèi)壁，所述的送板機構(gòu)2與箱體I螺紋相連，所述的超聲波換能器3位于箱體I外壁底部，所述的超聲波換能器3與箱體I螺紋相連，所述的高壓栗4位于箱體I外壁右側(cè)下端，所述的高壓栗4與箱體I螺紋相連，所述的擺動板5位于箱體I內(nèi)壁上端，所述的擺動板5與箱體I滾動相連，所述的水刀盒6位于擺動板5底部，所述的水刀盒6與擺動板5螺紋相連，所述的連桿組7位于擺動板5頂部，所述的連桿組7與擺動板5鉸鏈相連，所述的伺服電機8電機位于箱體I內(nèi)壁上端且位于連桿組7上端，所述的伺服電機8與箱體I螺紋相連且與連桿組7螺紋相連，所述的蓋板9位于箱體I頂部，所述的蓋板9與箱體I卡扣相連，所述的控制器10位于箱體I夕卜壁，所述的控制器10與箱體I螺紋相連，所述的超聲波換能器3數(shù)量為若干件，均布于箱體I，所述的箱體I還設(shè)有若干導(dǎo)軌101，所述的導(dǎo)軌101位于箱體I內(nèi)壁上端，所述的導(dǎo)軌101與箱體I螺紋相連，所述的導(dǎo)軌101對稱布置于箱體I，所述的高壓栗4還設(shè)有軟管401，所述的軟管401位于高壓栗4上端且位于水刀盒6上端，所述的軟管401與高壓栗4螺紋相連且與水刀盒6螺紋相連，所述的擺動板5還設(shè)有若干滾輪501，所述的滾輪501位于擺動板5底部且位于導(dǎo)軌101上端，所述的滾輪501與擺動板5螺紋相連且與導(dǎo)軌101滾動相連，所述的滾輪501均布于擺動板5，該高效PCB板蝕刻裝置，工作時，控制器10控制送板機構(gòu)2連續(xù)送PCB板，超聲波換能器3對箱體I內(nèi)藥液進行振動，同時，伺服電機8通過連桿組7帶動擺動板5在導(dǎo)軌101擺動，高壓栗4通過軟管401將藥液栗入水刀盒6，從而將藥液通過水刀盒6連續(xù)噴向PCB板表面。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過搖擺噴液，使得藥液與PCB板接觸均勻無死角，通過超聲波的輔助作用，使得藥液與PCB板充分混合，有利于反應(yīng)的進行。
[0020]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效PCB板蝕刻裝置，其特征在于包括箱體、送板機構(gòu)、超聲波換能器、高壓栗、擺動板、水刀盒、連桿組、伺服電機、蓋板、控制器，所述的送板機構(gòu)位于箱體內(nèi)壁，所述的送板機構(gòu)與箱體螺紋相連，所述的超聲波換能器位于箱體外壁底部，所述的超聲波換能器與箱體螺紋相連，所述的高壓栗位于箱體外壁右側(cè)下端，所述的高壓栗與箱體螺紋相連，所述的擺動板位于箱體內(nèi)壁上端，所述的擺動板與箱體滾動相連，所述的水刀盒位于擺動板底部，所述的水刀盒與擺動板螺紋相連，所述的連桿組位于擺動板頂部，所述的連桿組與擺動板鉸鏈相連，所述的伺服電機位于箱體內(nèi)壁上端且位于連桿組上端，所述的伺服電機與箱體螺紋相連且與連桿組螺紋相連，所述的蓋板位于箱體頂部，所述的蓋板與箱體卡扣相連，所述的控制器位于箱體外壁，所述的控制器與箱體螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的高效PCB板蝕刻裝置，其特征在于所述的超聲波換能器數(shù)量為若干件，均布于箱體。3.如權(quán)利要求2所述的高效PCB板蝕刻裝置，其特征在于所述的箱體還設(shè)有若干導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌位于箱體內(nèi)壁上端，所述的導(dǎo)軌與箱體螺紋相連，所述的導(dǎo)軌對稱布置于箱體。4.如權(quán)利要求3所述的高效PCB板蝕刻裝置，其特征在于所述的高壓栗還設(shè)有軟管，所述的軟管位于高壓栗上端且位于水刀盒上端，所述的軟管與高壓栗螺紋相連且與水刀盒螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的高效PCB板蝕刻裝置，其特征在于所述的擺動板還設(shè)有若干滾輪，所述的滾輪位于擺動板底部且位于導(dǎo)軌上端，所述的滾輪與擺動板螺紋相連且與導(dǎo)軌滾動相連，所述的滾輪均布于擺動板。
【文檔編號】H05K3/06GK205454252SQ201620130190
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月20日
【發(fā)明人】張斯磊
【申請人】蘇州市吳通電子有限公司