無故障感應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】一種無故障感應(yīng)器，其包括兩個擋頭板、兩個側(cè)板、底架、頂板、擋頭冷卻圈、多個冷卻水管、多個冷卻水嘴、保溫涂層、多個固定塊、多個聯(lián)接銅排、多個固定套件、快換接頭、線圈夾持條、線圈、線圈支撐板；擋頭冷卻圈設(shè)置在擋頭板內(nèi)壁；冷卻水管一端固定在一側(cè)板上，其另一端貫穿另一側(cè)板，并通過快換接頭固定在另一側(cè)板上；冷卻水嘴分布在冷卻水管上；線圈固定在線圈支撐板上；保溫涂層覆蓋在線圈表面；線圈夾持條設(shè)置在線圈兩側(cè)；底架設(shè)置在線圈支撐板下；線圈支撐板、底架通過固定套件固定；聯(lián)接銅排設(shè)置在側(cè)板上；固定塊設(shè)置在側(cè)板內(nèi)壁上端。
【專利說明】
無故障感應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及感應(yīng)器相關(guān)電器控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種無故障感應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的感應(yīng)器與中頻加熱設(shè)備匹配有誤差，參數(shù)配合不精密，從而容易造成加熱速度慢，動能消耗大，采購費(fèi)用高，損壞頻繁的局面。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種參數(shù)配合精密，加熱速度快，動能消耗小的無故障感應(yīng)器。
[0004]—種無故障感應(yīng)器，其包括兩個擋頭板、兩個側(cè)板、底架、頂板、擋頭冷卻圈、多個冷卻水管、多個冷卻水嘴、保溫涂層、多個固定塊、多個聯(lián)接銅排、多個固定套件、快換接頭、線圈夾持條、線圈、線圈支撐板；
[0005]擋頭冷卻圈設(shè)置在擋頭板內(nèi)壁;冷卻水管一端固定在一側(cè)板上，其另一端貫穿另一側(cè)板，并通過快換接頭固定在另一側(cè)板上;冷卻水嘴分布在冷卻水管上;線圈固定在線圈支撐板上;保溫涂層覆蓋在線圈表面;線圈夾持條設(shè)置在線圈兩側(cè);底架設(shè)置在線圈支撐板下；線圈支撐板、底架通過固定套件固定;聯(lián)接銅排設(shè)置在側(cè)板上；固定塊設(shè)置在側(cè)板內(nèi)壁上端。
[0006]在本實(shí)用新型所述的無故障感應(yīng)器中，一個冷卻水管上的冷卻水嘴設(shè)置7個，各冷卻水嘴的間距相同。
[0007]在本實(shí)用新型所述的無故障感應(yīng)器中，各側(cè)板上的連接銅排為4個。
[0008]在本實(shí)用新型所述的無故障感應(yīng)器中，其還包括4個起吊鉤、多個支架、兩個擋頭銅板；
[0009]各側(cè)板兩端分別固定一個起吊鉤;支架設(shè)置在線圈支撐板上;擋頭銅板設(shè)置在擋頭板外壁。
[0010]本實(shí)用新型提供的無故障感應(yīng)器，其優(yōu)點(diǎn)在于:采用與加熱工件相匹配的間隙繞制線圈，以增加功率，提高加熱速度和生產(chǎn)效率，并采用保溫涂層增強(qiáng)感應(yīng)器的堅(jiān)固性，以降低故障率。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的無故障感應(yīng)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的無故障感應(yīng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的無故障感應(yīng)器的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、2、3所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例的一種無故障感應(yīng)器，其包括兩個擋頭板1、兩個側(cè)板2、底架3、頂板17、擋頭冷卻圈4、多個冷卻水管5、多個冷卻水嘴6、保溫涂層8、多個固定塊9、多個聯(lián)接銅排10、多個固定套件12、快換接頭13、線圈夾持條14、線圈15、線圈支撐板18。
[0015]擋頭冷卻圈4設(shè)置在擋頭板I內(nèi)壁;冷卻水管5—端固定在一側(cè)板2上，其另一端貫穿另一側(cè)板2，并通過快換接頭13固定在另一側(cè)板2上;冷卻水嘴6分布在冷卻水管5上;線圈15固定在線圈支撐板18上;保溫涂層8覆蓋在線圈15表面;線圈夾持條14設(shè)置在線圈15兩偵h底架3設(shè)置在線圈支撐板18下；線圈支撐板18、底架3通過固定套件12固定;聯(lián)接銅排10設(shè)置在側(cè)板2上；固定塊9設(shè)置在側(cè)板2內(nèi)壁上端?？蛇x地，線圈15采用加厚的方16毫米銅管，作為主材，可以降低損壞頻次和故障率。
[0016]可選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例所述的無故障感應(yīng)器中，一個冷卻水管5上的冷卻水嘴6設(shè)置7個，各冷卻水嘴6的間距相同。
[0017]可選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例所述的無故障感應(yīng)器中，各側(cè)板2上的連接銅排為4個。
[0018]可選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例所述的無故障感應(yīng)器中，其還包括4個起吊鉤7、多個支架11、兩個擋頭銅板16。
[0019]各側(cè)板2兩端分別固定一個起吊鉤7;支架11設(shè)置在線圈支撐板18上;擋頭銅板16設(shè)置在擋頭板I外壁。
[0020]驗(yàn)證:經(jīng)過近一年的現(xiàn)場使用，無故障感應(yīng)器工作正常、性能可靠、且沒有進(jìn)行過大修，適應(yīng)了現(xiàn)生產(chǎn)的要求，加快了生產(chǎn)節(jié)拍，并且能夠使得每班鍛打數(shù)量從原來的650件，提尚到現(xiàn)在的950件。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無故障感應(yīng)器，其優(yōu)點(diǎn)在于:采用與加熱工件相匹配的間隙繞制線圈，以增加功率，提高加熱速度和生產(chǎn)效率，并采用保溫涂層增強(qiáng)感應(yīng)器的堅(jiān)固性，以降低故障率。
[0022]可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無故障感應(yīng)器，其包括兩個擋頭板、兩個側(cè)板、底架、頂板、擋頭冷卻圈、多個冷卻水管、多個冷卻水嘴、保溫涂層、多個固定塊、多個聯(lián)接銅排、多個固定套件、快換接頭、線圈夾持條、線圈、線圈支撐板； 擋頭冷卻圈設(shè)置在擋頭板內(nèi)壁;冷卻水管一端固定在一側(cè)板上，其另一端貫穿另一側(cè)板，并通過快換接頭固定在另一側(cè)板上;冷卻水嘴分布在冷卻水管上;線圈固定在線圈支撐板上;保溫涂層覆蓋在線圈表面;線圈夾持條設(shè)置在線圈兩側(cè);底架設(shè)置在線圈支撐板下；線圈支撐板、底架通過固定套件固定；聯(lián)接銅排設(shè)置在側(cè)板上；固定塊設(shè)置在側(cè)板內(nèi)壁上端。2.如權(quán)利要求1所述的無故障感應(yīng)器，其特征在于，一個冷卻水管上的冷卻水嘴設(shè)置7個，各冷卻水嘴的間距相同。3.如權(quán)利要求1所述的無故障感應(yīng)器，其特征在于，各側(cè)板上的連接銅排為4個。4.如權(quán)利要求1所述的無故障感應(yīng)器，其特征在于，其還包括4個起吊鉤、多個支架、兩個擋頭銅板； 各側(cè)板兩端分別固定一個起吊鉤;支架設(shè)置在線圈支撐板上；擋頭銅板設(shè)置在擋頭板外壁。
【文檔編號】H05B6/36GK205546013SQ201620095904
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】鄭濤, 鄭哲凌, 陳鵬舉
【申請人】東風(fēng)（十堰）汽車鍛鋼件有限公司