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      揚聲器的制作方法

      文檔序號:7682092閱讀:144來源:國知局
      專利名稱:揚聲器的制作方法
      背景技術(shù)
      1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種揚聲器,尤其涉及一種安裝在印刷電路板上的電動揚聲器。
      2.相關(guān)技術(shù)的描述電動揚聲器是一種常見的揚聲器。如JP-A-6-178390中所示出的,電動揚聲器包括一振動膜,該振動膜帶有連接在其后表面上的一音圈;以及一磁路結(jié)構(gòu),該磁路結(jié)構(gòu)設(shè)置在振動膜的后側(cè)上,并且適于在其周邊支承振動膜。
      如圖9所示,一絕緣環(huán)122在其周邊部分與振動膜116的正面相連,由此振動膜116方便地由一磁路框架114支承。一對端子構(gòu)件124由絕緣環(huán)122支承,而由此從音圈118中抽出的一對引線118a被連接或固定在端子構(gòu)件對124上。
      按照慣例,揚聲器110首先被組裝在一支持件150中,而后支持件被固定在一印刷電路板102上。揚聲器110被容納在支持件150內(nèi),其中揚聲器110的前側(cè)反向面對印刷電路板102。如圖9所示,支持件150包括一支持件本體152以及一覆蓋物154。揚聲器110被緊密地放在兩者之間,而后將支持件本體152和覆蓋物154結(jié)合在一起。
      由于普通的揚聲器110位于支持件150內(nèi),而揚聲器110的前側(cè)反向面對印刷電路板102,這樣會存在一個缺點,每一個端子構(gòu)件124的一引線固定部分124a和一傳導(dǎo)部分124b(為了實現(xiàn)連續(xù)性而與印刷電路板102的導(dǎo)體104相連的一部分)必須相對于絕緣環(huán)122向后突出。
      這種結(jié)構(gòu)迫使各個端子結(jié)構(gòu)124彎曲且形成“J”形。這樣,端子構(gòu)件124就需要長時間復(fù)雜的設(shè)計,從而增加了揚聲器110的成本。
      由于揚聲器的前側(cè)反向面對印刷電路板102,在將揚聲器安裝到印刷電路板上時,易于造成操作者不經(jīng)意地觸及振動膜116,引起振動膜116的損壞。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的一個目的在于提供一種低成本的電動揚聲器,該揚聲器可有效地防止當揚聲器安裝到印刷電路板上時對振動膜的損害。
      本發(fā)明的揚聲器通過設(shè)置一改進結(jié)構(gòu)的端子構(gòu)件可達到該目的。
      根據(jù)本發(fā)明的一個方面,其中提供了一種安裝在印刷電路板上的揚聲器,該揚聲器包括一振動膜;一音圈,該音圈與振動膜的后表面相連;一絕緣構(gòu)件,該絕緣構(gòu)件在振動膜的周邊與振動膜的前表面相連;以及一對端子構(gòu)件,該對端子構(gòu)件由絕緣構(gòu)件支承,該端子構(gòu)件中的每一個具有一引線固定部分和一傳導(dǎo)部分,該引線固定部分用于固定從音圈抽出的引線的端部,該傳導(dǎo)部分用于保證引線與印刷電路板的導(dǎo)體的連續(xù)性;其中,各個端子構(gòu)件的傳導(dǎo)部分超過絕緣構(gòu)件的前端向前突出。
      印刷電路板并不限于此處描述的一種。只要該印刷電路板具有能與端子構(gòu)件相連的導(dǎo)體,任何類型的印刷電路板都將適用于本發(fā)明。
      導(dǎo)體可以形成在印刷電路板的前側(cè)或后側(cè)。
      振動膜并不限于此處描述的一種。只要該振動膜適于作為電動揚聲器的一個元件,任何類型的振動膜都將適用于本發(fā)明。
      音圈并不限于此處描述的一種。只要該音圈適于作為電動揚聲器的一個元件,任何類型的音圈都將適用于本發(fā)明。
      絕緣構(gòu)件并不限于此處描述的一種。只要是用絕緣材料制成的并且適于在其周邊處與振動膜的前表面相連即可,該絕緣構(gòu)件可以為塊的形狀,或者它也可以是一個沿振動膜的周邊延伸的環(huán)。
      根據(jù)本發(fā)明的揚聲器,每一個端子構(gòu)件的傳導(dǎo)部分超過絕緣構(gòu)件的前端向前突出。此種結(jié)構(gòu)具有下列優(yōu)點。
      與用于和印刷電路板的導(dǎo)體相連續(xù)的普通的呈“J”形的端子引腳相比,本發(fā)明的端子引腳簡單地形成為直且短的形狀,由此可以降低揚聲器的成本。
      另外,當揚聲器通過一支持件安裝在印刷電路板上時,揚聲器的前側(cè)面向印刷電路板。這可以有效地防止在操作者安裝過程中無意地觸及振動膜,減少了振動膜損壞的隱患。
      另外,由于該揚聲器是通過本發(fā)明的一安裝結(jié)構(gòu)直接與印刷電路板相接觸的,揚聲器在印刷電路板上的安裝高度可比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的低。
      絕緣構(gòu)件可以具有沿振動膜周邊延伸的環(huán)的形狀,而絕緣構(gòu)件的前端可包括一環(huán)狀平面。
      由于絕緣構(gòu)件可以使揚聲器很接近地在整個周邊上與印刷電路板相連。在這種揚聲器安裝在印刷電路板的狀態(tài)下,絕緣環(huán)的環(huán)狀平面與印刷電路板的后表面相鄰接,從而閉合了形成在印刷電路板上的圓形開口。該印刷電路板可用作一隔板,將揚聲器的后部空間與前部空間隔開,由此防止一向后的聲音朝揚聲器的前側(cè)行進而干擾一向前的聲音。這改善了揚聲器的聲音特性。
      這對端子構(gòu)件可以通過插入模制與絕緣構(gòu)件固定。這種方法可以牢靠地使端子構(gòu)件固定于絕緣構(gòu)件,同時也簡化了揚聲器的生產(chǎn)過程。
      每一個端子構(gòu)件可以包括一個穿過絕緣構(gòu)件的端子引腳。這樣可使結(jié)構(gòu)簡化,并且進一步減少了揚聲器的成本。
      每一個端子構(gòu)件的傳導(dǎo)部分可以用彈性材料制成。這種結(jié)構(gòu)無需焊接操作,就可以實現(xiàn)端子構(gòu)件和印刷電路板的連續(xù)性,因此有利于揚聲器組裝到印刷電路板上。彈性端子構(gòu)件可以包括一板簧和一螺旋彈簧。
      附圖的簡要說明

      圖1為本發(fā)明的揚聲器的立體圖。
      圖2為通過一揚聲器支持件安裝在一印刷電路板上的揚聲器的側(cè)剖圖。
      圖3為通過一揚聲器支持件安裝在一印刷電路板上的揚聲器的俯視圖。
      圖4為通過一揚聲器支持件安裝在一印刷電路板上的揚聲器的分解側(cè)剖圖。
      圖5為通過一揚聲器支持件安裝在一印刷電路板上的揚聲器的分解俯視圖。
      圖6為揚聲器支持件的立體圖。
      圖7為示出了本發(fā)明的第二實施例的局部側(cè)剖圖。
      圖8為示出了本發(fā)明的第三實施例的局部側(cè)剖圖。
      圖9為現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)剖圖。
      本發(fā)明的詳細描述以下,將參照附圖詳細對本發(fā)明進行描述。
      圖1為本發(fā)明的揚聲器10的立體圖,如圖所示其中揚聲器的前側(cè)面朝上。
      圖2和圖3分別為一側(cè)剖圖和一俯視圖,它們示出了安裝在印刷電路板2上的揚聲器10,如圖所示其中揚聲器10的前側(cè)面朝下。
      如這些附圖中所示出的,揚聲器10是一種小型的電動揚聲器(外徑大約為30毫米),該揚聲器可以與其它電子元件(未圖示)一起安裝在印刷電路板2上。印刷電路板2例如可以安裝在汽車中的前儀表盤中,而揚聲器10可用作起警告作用的發(fā)聲裝置。揚聲器10通一揚聲器支持件50固定在印刷電路板2上。
      圖4和圖5分別為一分解側(cè)剖圖和一分解俯視圖,其中示出了通過揚聲器支持件50安裝在印刷電路板2上的揚聲器10。
      如這些附圖中所示出的,揚聲器10包括一振動膜部件12和一磁路框架14。
      振動膜部件12包括一具有一圓形周邊16a的振動膜16、一通過一線圈支承構(gòu)件20固定在振動膜16的后表面上的音圈18、一固定在振動膜16的周邊16a的前表面上的絕緣環(huán)22以及一對端子引腳24。
      絕緣環(huán)22由合成樹脂制成,樹脂沿振動膜16的周圍延伸,并且在絕緣環(huán)22的后端上的多個位置處填嵌在振動膜16上。絕緣環(huán)22的前端為一環(huán)狀平面22a。預(yù)定寬度的延伸部分22b形成在絕緣環(huán)22的周邊上,從而徑向地向外延伸。該對端子引腳24以端子引腳間保持的預(yù)定的間隔通過延伸部分22b而被支承。
      該對端子引腳24為前后筆直穿過延伸部分22b的金屬引腳,并且通過插入模制而固定在其上。從音圈18抽出的一對引線18a分別繞在該對端子引腳24上。由此,引線18a連續(xù)地與印刷電路板2的導(dǎo)體(導(dǎo)體圖紋)4相連。每一個端子引腳24包括一引線固定部分24a和一傳導(dǎo)部分24b。引線固定部分24a從延伸部分22b的后表面22b1向后突出。傳導(dǎo)部分24b從絕緣環(huán)22的環(huán)狀平面22a向前突出。
      磁路框架14包括一剛性材料的框架26、一磁體30以及一剛性材料的磁軛28。
      框架26包括一底部圓筒形部分26A以及一環(huán)狀安裝部分26B。底部圓筒形部分26A在揚聲器10的中間向后突出。環(huán)狀安裝部分26B沿徑向從底部圓筒形部分26A的前端的邊緣向外突出。安裝部分26B具有一基本與振動膜16相等的外徑。一環(huán)形平面部分形成在安裝部分26B的周圍上。多個放聲孔26a環(huán)向地以預(yù)定的相互的間隔設(shè)置在安裝部分26B之上。
      磁體30和磁軛28分別形成圓盤的形狀。它們以這樣的狀態(tài)位于底部圓筒部分26A中,即它們是相互同心的,并且與框架26相結(jié)合。在磁軛28的外表面和在整個圓周上具有相同寬度的底部圓筒形部分26A的內(nèi)表面之間形成有一圓筒形的間隙,以將音圈18的后部容納在間隙內(nèi)。
      磁性框架14通過將絕緣環(huán)22填嵌到框架26上而與振動膜部分12組裝在一起。具體地說,絕緣環(huán)22的后端在多個圓周點位上填嵌到框架26的安裝部分26B的環(huán)狀平面部分的前端上。
      以下,將說明揚聲器支持件50的結(jié)構(gòu)。
      圖6為揚聲器支持件50的立體圖。
      如該附圖所示,揚聲器支持件50包括一在中間處的揚聲器配合部分52、沿徑向從揚聲器配合部分52延伸出的三個配合腳52和兩個虛腳56、以及一形成在一個配合腳52上的定位銷58。
      揚聲器配合部分52包括一在中心部分具有一開口60的底部52a以及從底部52a延伸出的高度較小的一圓筒形部分52b。底部52a緊靠著揚聲器10的框架26的底部圓筒形部分26A的后表面。揚聲器10通過圓筒形部分52b徑向地定位,而該圓筒形部分52b適于同底部圓筒形部分26A的圓筒形側(cè)表面配合。
      兩個配合腳54分別設(shè)置成相對于另一個配合腳54成135度角。虛腳56分別設(shè)置成相對于另一個配合腳54成60度角。
      每一個配合腳54基本呈“L”形。每一個配合腳54包括一從底部52a徑向向外延伸的水平部分54a、一沿圓筒形部52b延伸的方向從水平部分54a的端部垂直延伸出的垂直部分54b、以及一形成在垂直部分54b的端部的矛狀部分54c。
      同水平部分54a和位于垂直部分54b端部處的矛狀部分54c的基部相比,垂直部分54b相對較厚。因此,同水平部分54a的剛性或矛狀部分54c的基部的剛性相比,垂直部分54b的剛性更高。由于垂直部分54b和矛狀部分54c的基部之間的厚度不同,在垂直部分54b的端部的內(nèi)表面處就會形成一臺階部分。矛狀部分54c在垂直部分54b的外表面的一側(cè)上具有一配合表面54c1。
      每一個虛腳56也基本為“L”形。每一個虛腳56包括一個從底部52a沿徑向延伸出的水平部分56a、以及一個從水平部分56a的端部沿圓筒形部分52b的延伸方向延伸出的垂直部分56b。垂直部分56b的厚度基本與水平部分56a相等。
      定位銷58形成為從配合腳54的水平部分54a沿圓筒形部分52b延伸的方向突出。定位銷58與一個放聲孔26a相對設(shè)置,該定位銷具有適合的長度,使得當支持件50的底部52a與揚聲器10的底部圓筒形部分26A配合時,定位銷58的前端可插入放聲孔56a內(nèi)。
      如圖4所示,介于揚聲器配合部分52的底部52a的內(nèi)表面(前表面)和各個矛狀部分54c的配合表面之間尺寸“A”設(shè)置得比尺寸“B”和尺寸“t”的總和小,其中“B”為介于底部圓筒形部分26A的外表面(后表面)和絕緣環(huán)22的環(huán)狀平面22a之間的尺寸,而“t”為印刷電路板2的厚度。
      以下,將描述印刷電路板2的結(jié)構(gòu)。
      如圖5(c)所示,印刷電路板2具有一圓形開口2a,其直徑與絕緣環(huán)22的內(nèi)徑基本相等,以同揚聲器10的振動膜16相對。形成有三個矩形配合孔2b和兩個圓形引腳孔2c,用以使之圍繞圓形開口2a。每一個矩形配合孔2b與每一個支持件50的矛狀部分54c相對,而每一個引腳孔2c與揚聲器10的每一個端子引腳24相對。
      如圖4所示,導(dǎo)體4在印刷電路板2的前表面2d(與揚聲器安裝表面相對的表面)上延伸,以圍繞每一個引腳孔2c。
      當將揚聲器10安裝到印刷電路板2上時,首先可以將揚聲器10安裝到印刷電路板2上,而后可以將支持件50固定到印刷電路板2上?;蛘?,首先可將揚聲器10置于支持件50中,而后可將其中保持有揚聲器10的支持件50固定印刷電路板2上。
      以下將描述后一種操作方法。
      通過將支持件50的配合部分52與揚聲器10的框架26的底部圓筒形部分26A配合而將揚聲器10設(shè)置在支持件50內(nèi)。通過將支持件50的定位銷58插入揚聲器10的一個放聲孔26a中而使支持件50和揚聲10圓周定位。
      然后,保持揚聲器10的支持件50被安裝在印刷電路板2之上,其中絕緣環(huán)22的環(huán)狀平面22a緊靠著印刷電路板2的后表面2e。這可通過將揚聲器10的每一個端子引腳24插入印刷電路板2的每一個引腳孔2c內(nèi),同時還通過將支持件50的每一個矛狀部分54c插入印刷電路板2的每一個配合孔2b內(nèi)來完成。
      接著將描述上述的插入過程。每一個矛狀部分54c首先與矩形配合孔2b的外邊緣相抵觸。由于矛狀部分54c受到來自配合孔2b的外邊緣處的一個垂直的反作用力,剛性相對較小的矛狀部分54c的基部易于向內(nèi)彎曲,而剛性相對較小的配合腳54的水平部分54a易于向后彎曲。彎曲的水平部分54a由操作者向前壓,由此每一個矛狀部分54c越過每一個配合孔的外邊緣以實現(xiàn)配合。
      如上所述,支持件50的尺寸“A”設(shè)置得比揚聲器10的尺寸“B”和印刷電路板2的尺寸“t”的尺寸的總和(“B”+“t”)稍小。這使得每一個水平部分54a保持在一個彎曲的姿勢中(稍向前彎曲),在這個狀態(tài)中每一個矛狀部分54c與每一個配合孔2b配合。水平部分54a的彎曲使揚聲器的配合部分52在揚聲器10上恒定地施加彈性壓力。由此,揚聲器10被壓靠在印刷電路板2上,確保了揚聲器10的絕緣環(huán)22與印刷電路板2的后表面2e之間的接觸。
      當保持揚聲器10的支持件50安裝在印刷電路板2上時,兩個虛腳56將有利于操作。如果沒有虛腳,則由于除水平部分54a之外沒有可供手指把握的部分,這樣,操作者就很難使水平部分54a向后彎曲,并且也很難恢復(fù)它的位置。這些虛腳56提供了手指把握的部分,從而有利于安裝操作。
      在揚聲器10通過支持件50安裝并固定到印刷電路板2上之后,將每一個端子引腳24的傳導(dǎo)部分24b焊接,如圖2中的雙劃線所示,由此,每一個端子引腳24可以同印刷電路板2的導(dǎo)體4電氣相連。
      如上所述,根據(jù)本發(fā)明的揚聲器,每一個端子引腳24的傳導(dǎo)部分24b向前突出超過絕緣環(huán)22的環(huán)狀平面22a。此種結(jié)構(gòu)具有下列優(yōu)點。
      與用于和印刷電路板2的導(dǎo)體4相連續(xù)的普通的呈“J”形的端子引腳相比,本發(fā)明的端子引腳簡單地形成為直且短的形狀,由此可以降低揚聲器10的成本。另外,當揚聲器10通過支持件安裝在印刷電路板2上時,揚聲器10的前側(cè)面向印刷電路板2。這可以有效地防止在安裝過程中操作者無意地觸及振動膜16,減少了振動膜損壞的隱患。另外,由于揚聲器直接與印刷電路板2接觸,這樣揚聲器10在印刷電路板上的安裝高度與普通結(jié)構(gòu)相比得以降低。
      另外,在揚聲器10安裝在印刷電路板2上的狀態(tài)中,絕緣環(huán)22的環(huán)狀平面22a緊靠著印刷電路板2的后表面2e,從而接近圓形開口2a。印刷電路板2將揚聲器10的前部空間與后部空間隔開,從而印刷電路板2用作了隔板。這將改善揚聲器10的聲音特性。由于支持件50施加的彈性壓力可確保環(huán)狀平面22a與后表面2e能緊密接觸,在上述實施例中用作隔板的功能可進一步得到增加。
      另外,每一個端子引腳24通過插入焊接牢靠地固定于絕緣環(huán)22,這種方法可使揚聲器10的生產(chǎn)過程得以簡化。
      以下,將描述本發(fā)明的第二實施例。
      圖7為本發(fā)明的第二實施例的局部剖面圖。
      如圖7(a)所示,第二實施例的揚聲器具有一對端子板74,用以代替端子引腳24。揚聲器10的其它元件與第一實施例的相同。
      每一個端子板74為一彎曲的板簧,并且通過插入模制與絕緣環(huán)22固定在一起。各個端子板74的引線固定部分74a從絕緣環(huán)22的延伸部分22b的后表面22b1筆直地向后突出。傳導(dǎo)部分74b為一彈性件,該彈性件從延伸部分22b的外周邊表面22b2沿向下傾斜的方向突出。該傳導(dǎo)部分74b延伸,直至其中的前邊緣74b1到達一個超過絕緣環(huán)22的環(huán)狀平面22a的水平位置。前邊緣74b1向上卷曲。
      本實施例的印刷電路板2在后表面2e上不具有引腳孔2c,但具有形成在其上的導(dǎo)體4。
      如圖7(b)所示,在該狀態(tài)中,揚聲器10通過支持件50安裝在印刷電路板2之上,端子板74的傳導(dǎo)部分74b的前邊緣74b1與印刷電路板2的后表面2e鄰接,由此,傳導(dǎo)部分74b稍稍地向上偏斜。這使得前邊緣74b1總是彈性地壓靠在后表面2e上,確保了在傳導(dǎo)部分74b和導(dǎo)體4之間的電氣連接。
      由于這種結(jié)構(gòu)使印刷電路板無需端子引腳用孔,這樣使印刷電路板2的結(jié)構(gòu)得以簡化。由于無須(端子至孔內(nèi)的)插入和(傳導(dǎo)部分74b和導(dǎo)體4的)焊接,所以這種結(jié)構(gòu)還將有利于當揚聲器10安裝到印刷電路板2上時的組裝工作。
      圖8為第三實施例的一局部剖面圖。
      如圖8(a)所示,第三實施例的揚聲器10具有一對螺旋彈簧端子引腳84以代替第一實施例中的直的端子引腳24。揚聲器10的其它元件與第一實施例的相同。
      每一個端子引腳84由其中帶有一螺旋部分的直的金屬材料制成,并且能過插入模制與絕緣環(huán)22相固定。各個端子引腳84的引線固定部分84a從絕緣環(huán)22的延伸部分22b的后表面22b1筆直地向后突出。傳導(dǎo)部分84b為一彈性螺旋彈簧,該彈簧突入形成在延伸部分22b內(nèi)的一凹部22b3。傳導(dǎo)部分84b的前邊緣延伸至一個超過絕緣環(huán)22的環(huán)狀平面22a的水平位置。
      本實施例的印刷電路板2在后表面2e上不具有引腳孔2c,但具有形成在其上的導(dǎo)體4。
      如圖8(b)所示,在該狀態(tài)中,揚聲器通過支持件50安裝在印刷電路板之上,端子引腳84的傳導(dǎo)部分84b的前邊緣與印刷電路板2的后表面2e相鄰接,由此,傳導(dǎo)部分84b由于來自后表面2e的壓力而壓縮。這使得傳導(dǎo)部分84b總是彈性地壓靠在后表面2e上,確保了傳導(dǎo)部分84b和導(dǎo)體4之間的電氣連接。
      由于這種結(jié)構(gòu)使印刷電路板無需端子引腳用孔,這樣使印刷電路板2的結(jié)構(gòu)得以簡化。由于無須(端子至孔內(nèi)的)插入和(傳導(dǎo)部分74b和導(dǎo)體4的)焊接,所以這種結(jié)構(gòu)還將有利于當揚聲器10安裝到印刷電路板2上時的組裝工作。
      盡管,上述實施例示出的是一單個的、其中帶有螺旋部分的、直的金屬材料,但將一直的引腳與一螺旋彈簧結(jié)合成一物件也是適用的。
      在第一至第三實施例中,端子引腳24、端子板以及端子引腳84都是通過插入模制與絕緣環(huán)22相固定的。但是,它們也可以通過諸如壓入配合的方法進行固定。
      權(quán)利要求
      1.一種安裝在印刷電路板上的揚聲器,該揚聲器包括一振動膜;一音圈,該音圈與振動膜的后表面相連;一絕緣構(gòu)件,該絕緣構(gòu)件在振動膜的周邊與振動膜的前表面相連;以及一對端子構(gòu)件,該對端子構(gòu)件由絕緣構(gòu)件支承,該端子構(gòu)件中的每一個具有一引線固定部分和一傳導(dǎo)部分,該引線固定部分用于固定從音圈抽出的引線的端部,該傳導(dǎo)部分用于保證引線與印刷電路板的導(dǎo)體的連續(xù)性;其中,各個端子構(gòu)件的傳導(dǎo)部分超過絕緣構(gòu)件的前端向前突出。
      2.如權(quán)利要求1所述的揚聲器,其特征在于,絕緣構(gòu)件具有沿振動膜的周邊延伸的環(huán)形,而絕緣構(gòu)件的前端包括一環(huán)狀平面。
      3.如權(quán)利要求1所述的揚聲器,其特征在于,一對端子構(gòu)件通過插入模制固定于絕緣構(gòu)件。
      4.如權(quán)利要求1所述的揚聲器,其特征在于,各個端子構(gòu)件包括一個穿過絕緣構(gòu)件的端子引腳。
      5.如權(quán)利要求1所述的揚聲器,其特征在于,每一個端子構(gòu)件的傳導(dǎo)部分由彈性材料制成。
      全文摘要
      一種低成本的電動揚聲器,該揚聲器能有效地防止當揚聲器安裝到印刷電路板上時對振動膜的損害。一絕緣環(huán)在周邊處與振動膜的前表面相連。該絕緣環(huán)具有一對支承在其上的端子引腳,以實現(xiàn)引線與印刷電路板的導(dǎo)體的連續(xù)性。每一個端子引腳的傳導(dǎo)部分超過絕緣環(huán)的環(huán)狀平面向前突出。與用于和印刷電路板的導(dǎo)體相連續(xù)的普通的呈“J”形的端子引腳相比,本發(fā)明的端子引腳簡單地形成為直且短的形狀,由此可以降低揚聲器的成本。另外,當揚聲器安裝在印刷電路板上時,揚聲器的前側(cè)面向印刷電路板。這可有效防止在安裝中操作者無意地觸及振動膜,減少了振動膜損壞的隱患。另外,由于揚聲器直接與印刷電路板接觸,揚聲器在印刷電路板上的安裝高度得以降低。
      文檔編號H04R9/00GK1378406SQ0210852
      公開日2002年11月6日 申請日期2002年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月27日
      發(fā)明者杉山茂, 北村肇, 今堀能男 申請人:星精密株式會社
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