專利名稱：揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要是關(guān)于作為移動(dòng)電話等移動(dòng)通信機(jī)的受話器而使用的揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
從來(lái)，具有將固定了矩形內(nèi)磁型磁路和由這個(gè)磁路所驅(qū)動(dòng)的矩形音圈的振動(dòng)板，保持在矩形狀框架的寬度狹小矩形狀的揚(yáng)聲器。這種揚(yáng)聲器，由以框架保持的矩形磁軛、接合到磁軛底面上的矩形板狀的上部磁鐵、接合該磁鐵上面的矩形板狀的上部金屬板而構(gòu)成矩形內(nèi)磁型磁路，在磁軛的內(nèi)壁面與上層金屬板的外側(cè)面之間，形成嵌入矩形音圈的矩形磁隙。然后，向音圈供給音頻信號(hào)電流的話，依靠與磁隙磁場(chǎng)的電磁作用，固定音圈的振動(dòng)板振動(dòng)發(fā)生音響和聲音。例如，可舉例說(shuō)明在特開2003-37895號(hào)公報(bào)和特開2003-37890號(hào)公報(bào)上公開的揚(yáng)聲器。

發(fā)明內(nèi)容
在揚(yáng)聲器的磁路，除了如上述那樣在磁隙內(nèi)側(cè)配置磁鐵的內(nèi)磁型外，有在磁隙的外側(cè)配置磁鐵的外磁型。這種外磁型，和內(nèi)磁型相比能降低高度，而且具有以小磁鐵能確保大的線圈驅(qū)動(dòng)力(聲壓)的優(yōu)點(diǎn)，所以在實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器的進(jìn)一步小型、薄型化方面是有效。但是，磁鐵的形狀，就內(nèi)磁型而言以板狀容易確保強(qiáng)度的方面，對(duì)外磁型來(lái)說(shuō)因?yàn)槌蔀榄h(huán)狀(框狀)就難以確保強(qiáng)度，從磁鐵的生產(chǎn)面外磁型磁路實(shí)質(zhì)上有難采用的面。本發(fā)明提出消除這個(gè)問題采用外磁型磁路，能實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器進(jìn)一步小型、薄型化的構(gòu)造。
因此，有關(guān)專利要求1的發(fā)明，作成把圓形的外磁型磁路和固定了由該磁路驅(qū)動(dòng)的圓形音圈的振動(dòng)板保持在矩形狀框架而構(gòu)成的揚(yáng)聲器。而且，圓形的外磁型磁路，如專利要求2那樣，由在圓形中心柱的一端設(shè)置了矩形凸緣的磁軛；有圓形的中心孔，在磁軛中心柱周圍空出圓環(huán)狀的間隙配置的，外形與磁軛凸緣大體相同矩形板狀的磁鐵；有與該磁鐵中心孔有大約相同內(nèi)徑，有和磁軛凸緣和磁鐵寬度方向尺寸大約相同外徑，用磁軛凸緣夾住磁鐵的圓環(huán)狀的極片而構(gòu)成，這個(gè)磁路的磁軛中心柱外周面和極片的內(nèi)周面之間，形成嵌入圓形的上述音圈的圓形磁隙是理想的。
如果根據(jù)有關(guān)專利要求1的發(fā)明，在圓形的外磁型磁路上通常使用的磁鐵因?yàn)闉閳A環(huán)狀，和在矩形外磁型磁路上通常使用的矩形環(huán)狀(框狀)磁鐵相比能確保高強(qiáng)度的方面，如專利要求2那樣使用于外磁型電磁路的磁鐵有圓形的中心孔，在磁軛中心柱周圍打開圓環(huán)狀隙間而配置的，外形和磁軛凸緣大體同形的矩形板狀的磁鐵的話，即使和圓形外磁型磁路上通常使用的圓環(huán)狀磁鐵相比，進(jìn)而也能確保高強(qiáng)度。因此，生產(chǎn)磁鐵時(shí)的破裂和缺損等的損失減少，能提高生產(chǎn)率，作為保持矩形框架的揚(yáng)聲器磁路能沒有問題采用外磁型，能實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器進(jìn)一步的小型、薄型化。
而且，即便是有圓形的中心孔，在磁軛中心柱周圍打開圓環(huán)狀間隙而配置的，即使外形和磁軛凸緣大體相同矩形板狀的磁鐵，其寬度側(cè)的尺寸，小于圓形外磁型磁路通常使用的圓環(huán)狀磁鐵的外徑的話，在磁鐵的中心孔和長(zhǎng)度側(cè)的外側(cè)緣最接近的2地方產(chǎn)生強(qiáng)度不足，因?yàn)樵诖?地方有發(fā)生破裂的擔(dān)心，尤其是，在揚(yáng)聲器寬度方向的小型化將變得困難起來(lái)。因此，如專利要求3那樣，磁鐵不是整體構(gòu)造，而是從最初起在長(zhǎng)度方向的中部割為2個(gè)的分割構(gòu)造，即由2個(gè)分開磁鐵構(gòu)成的磁鐵構(gòu)成是理想的。通過(guò)作成這樣的磁鐵結(jié)構(gòu)，即使磁鐵寬度側(cè)的尺寸小于圓形外磁型磁路上通常使用的圓環(huán)狀磁鐵的外徑，也能確保在磁鐵的生產(chǎn)面沒成為其問題的強(qiáng)度。因此，能實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器寬度方向進(jìn)一步小型化。還有，有時(shí)要求揚(yáng)聲器進(jìn)一步小型化，通過(guò)適當(dāng)?shù)卦黾哟盆F的分割數(shù)，消除強(qiáng)度不足，就能適應(yīng)該要求。
圓形外磁型磁路，如專利要求4那樣，和框架的振動(dòng)板安裝面相反側(cè)的一表面，形成貫穿框架的振動(dòng)板安裝面?zhèn)鹊膱A形貫通孔在底面開口的矩形狀凹部，能以該凹部保持框架的。具體點(diǎn)說(shuō)，如專利要求5那樣，在框架的凹部?jī)?nèi)嵌入磁鐵，隨后，通過(guò)一邊把磁軛中心柱插入磁鐵中心孔一邊把磁軛凸緣嵌合到凹部使之與磁鐵外側(cè)疊合，磁軛中心柱垂直設(shè)于凹部的中心，其磁軛中心柱的頂端部插入貫通孔中心進(jìn)行配置，磁鐵以在磁軛中心柱周圍打開圓環(huán)狀間隙的狀態(tài)配置，在該狀態(tài)下，通過(guò)從框架振動(dòng)板安裝面?zhèn)认蜇炌變?nèi)周嵌極片，極片以在磁軛中心柱的頂端部周圍打開和磁鐵一樣圓環(huán)狀的狀態(tài)配置并形成磁隙，能在框架里面經(jīng)過(guò)凹部和貫通孔形成保持圓形的外磁型磁路。
而且，在框架的振動(dòng)板安裝面，為了保護(hù)振動(dòng)板，如專利要求6那樣，安裝多個(gè)放音孔開口形成的薄金屬板制的保護(hù)裝置遮蔽振動(dòng)板，同時(shí)在保護(hù)裝置上貼上補(bǔ)償布是理想的。補(bǔ)償布防止振動(dòng)板過(guò)大振動(dòng)和空氣漏出，發(fā)揮謀求提高音響特性的控制功能，同時(shí)發(fā)揮防塵功能。
而且，用于向音圈供給音頻信號(hào)的導(dǎo)電性端子，如專利要求7那樣，在框架的長(zhǎng)度方向兩端部通過(guò)插入成形整體安裝是理想的。
在框架的長(zhǎng)度方向兩端部整體安裝的各端子，如專利要求8那樣，可在和框架的振動(dòng)板安裝面相反側(cè)一表面的長(zhǎng)度方向兩端部彈性位移自如突出，在該各端子的端部形成外部連接部。
在和框架的振動(dòng)板安裝面相反側(cè)一表面的各端子內(nèi)側(cè)，如專利要求9那樣，在框架長(zhǎng)度方向相對(duì)突出地形成一對(duì)板狀的腿部是理想的。這樣的各腿部，高度高于各端子彎曲半徑的話，就能發(fā)揮限制各端子超過(guò)可逆界限值被彎曲的抑制功能。借助于該抑制功能可經(jīng)常維持各端子的彈性壓力，能穩(wěn)定地向音圈供給音頻信號(hào)。而且，各腿部其本身是板狀，能確保高的強(qiáng)度，并且發(fā)揮框架強(qiáng)度也提高的肋功能。
而且，在和框架的振動(dòng)板安裝面相反一表面的各腿部之間，如專利要求10那樣，在框架的振動(dòng)板安裝面?zhèn)刃纬稍诘酌骈_口形成貫穿的圓形貫通孔的矩形狀凹部，在該凹部框架保持圓形外磁型磁路是理想的。備腿部成為和框架的振動(dòng)板安裝面相反側(cè)一表面的長(zhǎng)度方向兩端部的端子和其間的凹部(磁路)隔開的隔壁，能防止電路裝入框架時(shí)候的各端子彎曲損傷。
振動(dòng)板，如專利要求11那樣，在緣部有橢圓形狀的框板，用該框板接合框架振動(dòng)板安裝面的緣部，在振動(dòng)板的中部固定了一端的音圈頂端部嵌入磁隙是理想的。
在框架的長(zhǎng)度方向兩端部整體安裝的各端子，如專利要求12那樣，框架的振動(dòng)板安裝面的4個(gè)角部當(dāng)中，位于一方長(zhǎng)度側(cè)邊的兩端的2個(gè)角部，能使埋入框架的各端子露出形成內(nèi)部連接部。
音圈的引出線，如專利要求13那樣，從和振動(dòng)板的框板的長(zhǎng)度側(cè)內(nèi)緣相對(duì)的線圈本體圓周2位置方向伸出，經(jīng)過(guò)至少沿著對(duì)振動(dòng)板的框板的半圓狀寬度側(cè)內(nèi)緣一部分的路線，往框架的各內(nèi)部連接部從振動(dòng)板內(nèi)側(cè)向外側(cè)引出是理想的。這樣引出音圈引出線的話，能對(duì)音圈揚(yáng)聲器驅(qū)動(dòng)時(shí)的上下移動(dòng)給各引出線提供余裕拉力，能夠順利地驅(qū)動(dòng)(上下振動(dòng))音圈，同時(shí)能以1次彎曲次數(shù)從音圈向框架各內(nèi)部接觸部引出各引出線，能防止由于各引出線彎曲造成內(nèi)部電阻增加和揚(yáng)聲器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)驅(qū)動(dòng)時(shí)發(fā)熱等，能實(shí)現(xiàn)提高作為揚(yáng)聲器的音響特性。而且，能防止揚(yáng)聲器裝配時(shí)音圈引出線糾纏等，能提高裝配性。
而且，音圈的引出線，如專利要求14那樣，從和振動(dòng)板的框板的長(zhǎng)度側(cè)內(nèi)緣相對(duì)的線圈本體圓周方向2位置以音圈繞組的纏繞方向伸出是理想的。
還有，音圈的引出線，如專利要求15那樣，在備內(nèi)部連接部露出的各端子用焊接法連接是理想的。
在框架的振動(dòng)板安裝面，如專利要求16那樣，形成用于從振動(dòng)板內(nèi)側(cè)向外側(cè)引出音圈引出線的引出口是理想的。


圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施例的揚(yáng)聲器分解斜視圖。
圖2是該揚(yáng)聲器裝配狀態(tài)的外觀斜視圖。
圖3是圖2的揚(yáng)聲器翻過(guò)來(lái)的狀態(tài)外觀斜視圖。
圖4是該揚(yáng)聲器裝配狀態(tài)的剖面圖。
圖5是表示音圈引出線的引出構(gòu)造的平面圖。
圖6是表示把音圈裝入框架的狀態(tài)斜視圖。
圖7是表示音圈引出線的引出構(gòu)造斜視圖。
圖8是分割構(gòu)造的磁鐵平面圖。
圖9是整體構(gòu)造的磁鐵平面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，按照

本發(fā)明的實(shí)施例。在圖1中，1是樹脂制(絕緣性)的框架，呈左右長(zhǎng)(前后寬度狹)的矩形狀形成。在該框架1的左右兩端部有導(dǎo)電性細(xì)長(zhǎng)的板狀端子2、3借助于插入成形安裝成為整體。各端子2、3長(zhǎng)度大約一半埋入框架1的左右兩端部，其余大約一半在框架1的成形時(shí)以展開狀態(tài)插入模具里，使其沿著從框架1下面的左右兩端部向前方或者后方的框架寬度側(cè)邊突出，在框架成型后或揚(yáng)聲器裝配在工程中，從框架1突出的一部分大致裝進(jìn)框架1下面一側(cè)寬度方向的寬度內(nèi)，同時(shí)在框架1下面方面的兩端部，大體呈V字狀帶圓形彎曲以便能夠上下彈性位移傾斜狀突出，以從框架1突出的各端子2、3的一端作為外部連接部2a、3a，在框架上面的4個(gè)角部當(dāng)中，位于一方長(zhǎng)度側(cè)邊兩端的2個(gè)角部，使埋入框架里的各端子2、3的另一端露出作為內(nèi)部連接部2b、3b。
在框架1下面的各端子2、3的很近內(nèi)側(cè)框架1長(zhǎng)度方向而相對(duì)的左右一對(duì)板狀腿部4、5，突出形成在框架1寬度方向的大致整個(gè)寬度范圍內(nèi)。該各腿部4、5的高度(突出量)只比各端子2、3彎曲半徑高(長(zhǎng))規(guī)定尺寸，發(fā)揮限制各端子2、3超過(guò)可逆界限值彎曲的限制功能。借助該限制功能可經(jīng)常維持各端子2、3的彈性壓力，能進(jìn)行向揚(yáng)聲器(詳細(xì)后述的音圈)提供穩(wěn)定的音頻信號(hào)電流。而且各腿部4、5本身是板狀的，能確保高強(qiáng)度，同時(shí)框架強(qiáng)度也發(fā)揮提高的肋功能。更進(jìn)一步各腿部4、5成為在下面一側(cè)隔開框架1兩端部的端子部2、3與其間的后述磁路部的隔壁，也發(fā)揮作為防止回路裝入框架1時(shí)對(duì)各端子2、3的彎曲損壞等的防護(hù)壁功能。
在框架1下面的各腿部4、5之間，形成在底面開口形成貫通框架1上面的圓形貫通孔6的呈左右長(zhǎng)矩形狀凹部7，在該凹部7，框架1保持圓形的外磁型磁路8。即，具備在圓筒狀(圓形)的中心柱9a的一端(下端)設(shè)置了矩形的磁軛凸緣9b的磁性材料構(gòu)成的磁軛9、有圓形中心孔10a，在磁軛9的中心柱9a周圍打開圓環(huán)狀間隙進(jìn)行配置，和磁軛9的磁軛凸緣9b大體同形的矩形板狀的磁鐵10、和由磁性材料構(gòu)成，有和磁鐵10的中心孔10a大體相同內(nèi)徑，有和磁軛9的磁軛凸緣9b及磁鐵10的寬度方向的尺寸大約相同外徑，把磁鐵10與磁軛9的磁軛凸緣9b夾住的圓環(huán)狀的極片11，由這些磁軛9、磁鐵10、極片11構(gòu)成圓形的上述外磁型磁路8，因而從框架1下面一側(cè)向凹部7嵌入磁鐵10，接著，采用一邊把磁軛9的中心柱9a插入磁鐵10的中心孔10a一邊把磁軛9的磁軛凸緣9b壓入嵌合到凹部7使其與磁鐵10的外側(cè)疊合的辦法，在凹部7的中心垂直設(shè)置磁軛9的中心柱9a，該中心柱9a的頂端部插入配置在貫通孔6的中心，將磁鐵10的左右兩端部在凹7內(nèi)部挾持在該底面和磁軛9的磁軛凸緣9b之間，以在磁軛9的中心柱9a周圍打開了圓環(huán)狀間隙的狀態(tài)配置，同時(shí)使磁軛9的磁軛凸緣9b接合磁鐵10的下面。而且在該狀態(tài)下，采用從框架1的上面一側(cè)向貫通孔6的內(nèi)周壓入嵌合極片11的辦法，極片1以在磁軛9的中心柱9a頂端部周圍打開了和磁鐵10一樣圓環(huán)狀隙間的狀態(tài)進(jìn)行配置，而且將磁鐵10的內(nèi)周緣部(中心孔10a的周邊部)持挾在磁軛9的磁軛凸緣9b與極片11之間，將極片11接合到磁鐵10的上面。
如上述那樣在框架1之中(在長(zhǎng)度方向中部)經(jīng)過(guò)凹部7及貫通孔6，形成保持圓形的外磁型磁路8，在該磁路8的磁軛9中心柱9a頂端部外周面與極片11的內(nèi)周面之間，形成產(chǎn)生磁場(chǎng)的圓形磁隙12。該圓形磁隙12被形成在框架1上面的長(zhǎng)度方向中部，即，在框架1上面的貫通孔6的開口部。
位于一方長(zhǎng)度側(cè)邊兩端的2個(gè)角部形成內(nèi)部接觸部2b、3b，而且，在長(zhǎng)度方向中部開口形成了圓形磁隙12的框架1上面(與音頻信號(hào)電流供給側(cè)面相反側(cè)的框架1表面)，裝有保持由樹脂薄膜構(gòu)成的振動(dòng)板13。形成該振動(dòng)板13呈橢圓形狀，把下面緣部用粘結(jié)剤接合到由金屬材料構(gòu)成的橢圓形狀框板13a的上面。而且用粘結(jié)剤把圓形音圈14的一端部固定在振動(dòng)板13的下面中部。還有，圖4所示的振動(dòng)板13為方便表現(xiàn)為平面，然而實(shí)際上如圖1所示，以音圈14的接合部(振動(dòng)板13的中部)為中心附有凹凸的樣子，遮蔽框板13的橢圓狀內(nèi)孔的部分就能上下振動(dòng)。
采用使振動(dòng)板13的框板13a下面與框架1的上面外周緣部接合，通過(guò)在框架1的上面設(shè)置間隙鋪設(shè)支持振動(dòng)板13的辦法，把一端部固定到該振動(dòng)板13中部的圓形音圈14的頂端部嵌入圓形的上述磁隙12里。
在框架1的振動(dòng)板安裝面(上面)的左右端部，突出形成沿著振動(dòng)板13的框板13a的半圓狀寬度側(cè)外緣的左右側(cè)壁部15、16，并在各側(cè)壁部15、16之間定位振動(dòng)板13。而且在框架1的上面從其上面安裝薄金屬板制的保護(hù)裝置17使其遮蔽振動(dòng)板13，借助于該保護(hù)裝置17保護(hù)振動(dòng)板13。也將該保護(hù)裝置17形成和振動(dòng)板13的外形大體相同橢圓狀，在各側(cè)壁部15、16之間和振動(dòng)板13整體定位。而且在與其之間設(shè)置間隙覆蓋振動(dòng)板13的保護(hù)裝置17上形成多個(gè)放音孔18開口。進(jìn)而在框架1的上面，用粘結(jié)剤或雙面粘結(jié)帶，從保護(hù)裝置17的上面把和框架1大體相同矩形的補(bǔ)償布19粘貼到框架1的上面以便覆蓋其整個(gè)面上。該補(bǔ)償布19防止覆蓋放音孔18的振動(dòng)板13過(guò)大振動(dòng)和過(guò)大的空氣泄漏，發(fā)揮謀求提高音響特性的功能，同時(shí)發(fā)揮防塵功能。
在振動(dòng)板13下面?zhèn)鹊目蚣?，設(shè)置2個(gè)從其上面貫通下面的縱向背孔20。該背孔20、20設(shè)在收容圓形外磁型磁路8的凹部7左右兩側(cè)。而且在框架1下面的左右的腿部4、5與凹部7之間的2個(gè)地方給各背孔20、20開口，在這2個(gè)地方粘附補(bǔ)償布21、21各背孔20、覆蓋20也行，這時(shí)，補(bǔ)償布21、21主要是起防塵作用，同時(shí)也發(fā)揮謀求提高音響特性的控制功能。
音圈14的引出線14a、14b是從振動(dòng)板13的框板13a的與直線狀長(zhǎng)度側(cè)內(nèi)緣相對(duì)的線圈本體上端部圓周2位置(大約180度對(duì)稱位置)方向，在音圈14的繞組(例如，以氨基甲酸乙酯樹脂等絕緣層覆蓋了銅絲)的纏繞方向，沿著振動(dòng)板13的框板13a內(nèi)緣伸出，經(jīng)過(guò)沿著至少振動(dòng)板13的框板13a的半圓狀寬度方向內(nèi)緣一部分的路線，朝著框架1的各內(nèi)部接觸部2b、3b從振動(dòng)板13內(nèi)側(cè)向外側(cè)引出線，例如，將在圖5中的音圈14繞組按右旋(時(shí)針方向)纏繞的情況下，和振動(dòng)板13的框板13a上的直線狀一方長(zhǎng)度側(cè)內(nèi)緣(頁(yè)面上側(cè)直線狀內(nèi)緣)相對(duì)位置伸出的一方引出線14a，從和此伸出位置相對(duì)的振動(dòng)板13的框板13a上的直線狀長(zhǎng)度側(cè)內(nèi)緣(頁(yè)面上側(cè)直線狀內(nèi)緣)的中間部分，沿著連接該右端部的右側(cè)半圓狀寬度側(cè)內(nèi)緣的方式以右旋(時(shí)針方向)伸出，從其右側(cè)半圓狀寬度內(nèi)緣的大約中間部分，朝著框架1的一側(cè)內(nèi)部接觸部2b從振動(dòng)板13內(nèi)側(cè)向外側(cè)引出，在這一側(cè)的內(nèi)部接觸部2b露出的一方端子2的端部焊接由絕緣被覆層露出的引出線14a而使其電氣連接，另一方面，從振動(dòng)板13的框板13a上的和直線狀另一方長(zhǎng)度側(cè)內(nèi)緣(頁(yè)面下側(cè)直線狀內(nèi)緣)相對(duì)的位置伸出的另一方引出線14b，從和此伸出位置相對(duì)的振動(dòng)板13的框板13a上的直線狀長(zhǎng)度側(cè)內(nèi)緣(頁(yè)面下側(cè)直線狀內(nèi)緣)的中間部分，沿著連接該左端部的左側(cè)半圓狀寬度側(cè)內(nèi)緣的方式以右旋(時(shí)針方向)伸出，從其左側(cè)半圓狀寬度內(nèi)緣大約中間部分，朝著框架1的另一側(cè)內(nèi)部接觸部3b從振動(dòng)板13內(nèi)側(cè)向外側(cè)引出，在此另外一側(cè)的內(nèi)部接觸部3b露出的另一方端子3的端部焊接由絕緣被覆層露出的引出線14b而使其電氣連接起來(lái)。還有，將音圈lA的引出線14a、14b焊接到露出各內(nèi)部接觸部2b、3b的各端子2、3的端部以后，對(duì)從框架1露出的多余部分進(jìn)行切斷處理。
在位于形成了各內(nèi)部接觸部2b、3b的框架1上面的兩端部一方長(zhǎng)度方向側(cè)邊兩端的2個(gè)角部中斷在框架1上面的兩端部突出形成了的各側(cè)壁15、16，形成中斷不連續(xù)形成的中斷部15a、16a，同時(shí)接合振動(dòng)板13的框板13a下面的橢圓狀接合面的各引出線14a、24b的引出位置，即在連結(jié)振動(dòng)板13的框板13a的半圓狀左右寬度側(cè)內(nèi)緣大約中間部分和框架1的左右內(nèi)部接觸部2b、3b的接合面上的各引線14a、14b的引出路線，形成引出溝22、23，借助于這些接合面上的各引出溝22、23和各側(cè)壁15、16的中斷部15a、16a，形成引出口，用于從振動(dòng)板13內(nèi)側(cè)向外側(cè)的各內(nèi)部接觸部2b、3b引出音圈14的各引線14a、14b。
如上述那樣，從和振動(dòng)板13的框板13a的直線狀的長(zhǎng)度側(cè)內(nèi)緣相對(duì)的線圈本體上端部圓周2位置(大約180度對(duì)稱位置)，在音圈14繞組的纏繞方向，沿著振動(dòng)板13的框板13a內(nèi)緣伸出音圈14的各引出線14a、14b，經(jīng)過(guò)至少沿著振動(dòng)板13的框板13a的半圓狀寬度方向內(nèi)緣的一部分路線，通過(guò)朝著框架1的各內(nèi)部接觸部2b、3b從振動(dòng)板13內(nèi)側(cè)向外側(cè)引出，能給各引出線14a、14b對(duì)揚(yáng)聲器音圈14驅(qū)動(dòng)時(shí)的上下移動(dòng)帶來(lái)拉伸余量，可使音圈14的駆動(dòng)順利(上下振動(dòng))，同時(shí)能以一次彎曲次數(shù)把引線14a、4b從音圈14引出到框架1的各內(nèi)部接觸部2b、3b，能防止因各引線14a、14b的彎曲而增加內(nèi)部電阻和對(duì)揚(yáng)聲器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)驅(qū)動(dòng)時(shí)的發(fā)熱等，實(shí)現(xiàn)提高作為揚(yáng)聲器的音響特性。而且能夠防止揚(yáng)聲器裝配時(shí)音圈的引出線4a、14b糾纏等，也同時(shí)達(dá)到裝配性的提高。
本實(shí)施例的揚(yáng)聲器從系統(tǒng)方面通過(guò)各端子2、3給音圈14提供音頻信號(hào)電流的話，在與磁隙12的磁場(chǎng)電磁作用下，使固定音圈14的振動(dòng)板13振動(dòng)，然后發(fā)生音響和聲音。這種情況下，形成上述磁隙12的磁路8，因?yàn)槭窃诖畔?2的外周配置磁鐵10的外磁型，所以與在磁隙內(nèi)側(cè)配置磁鐵的內(nèi)磁型相比，能降低高度，而且以小磁鐵能確保很大的線圈驅(qū)動(dòng)力(聲壓)，所以在實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器的進(jìn)一步小型、薄型化方面是有效的。
而且，本實(shí)施例的外磁型電磁路8、磁隙12、音圈14都是圓形的，在圓形外磁型磁路8上通常使用的磁鐵是因?yàn)槌蔀閳A環(huán)狀，和在矩形的外磁型磁路上通常使用的矩形環(huán)狀(框狀)的磁鐵相比，能確保高強(qiáng)度方面，在本實(shí)施例的外磁型電磁路8中使用的磁鐵因?yàn)槭怯袌A形的中心孔10a，并在磁軛9中心柱9 a周圍打開圓環(huán)狀隙間配置的，和磁軛9的磁軛凸緣9b大體同形的矩形板狀的磁鐵10，所以與圓形的外磁型磁路8中通常使用的圓環(huán)狀磁鐵相比，也進(jìn)一步能夠確保高的強(qiáng)度。因此，生產(chǎn)磁鐵10時(shí)的破裂缺陷等的損失減少，能提高生產(chǎn)率，作為保持矩形框架的揚(yáng)聲器磁路8可采用外磁型而毫無(wú)問題，就能實(shí)現(xiàn)揚(yáng)聲器的進(jìn)一步小型，薄型化。
進(jìn)而，也是有圓形的中心孔10a，在磁軛9的中心柱9a周圍打開圓環(huán)狀間隙配置的，即使磁軛9的磁軛凸緣9b大體相同矩形板狀的磁鐵10，其寬度側(cè)的尺寸也小于圓形外磁型磁路中通常使用的圓環(huán)狀磁鐵的外徑，如圖9所示，在磁鐵10的中心孔10a與長(zhǎng)度側(cè)的外側(cè)緣最接近的A、B這2個(gè)地方產(chǎn)生強(qiáng)度不足，在該A、B的這2個(gè)地方就有發(fā)生破裂的危險(xiǎn)，尤其是，對(duì)揚(yáng)聲器寬度方向的小型化就變得困難起來(lái)，然而在本實(shí)施例中不是一體構(gòu)造(如圖9示出的磁鐵10)，而是如圖8所示，采用最初在長(zhǎng)度方向的中部把磁鐵分成2個(gè)的分割構(gòu)造，即構(gòu)成由2個(gè)的分割磁鐵10A、10B構(gòu)成的磁鐵10的辦法，即使磁鐵10的寬度側(cè)尺寸小于圓形的外磁型磁路中通常使用的圓環(huán)狀磁鐵外徑，也能確保其磁鐵10生產(chǎn)面上的強(qiáng)度毫無(wú)問題。因此，應(yīng)該能夠?qū)崿F(xiàn)揚(yáng)聲器寬度方向的進(jìn)一步小型化。
還有，往往要求揚(yáng)聲器進(jìn)一步小型化，通過(guò)適當(dāng)?shù)卦黾哟盆F10的分割數(shù)，消除強(qiáng)度不足，就能得到適應(yīng)其要求的揚(yáng)聲器。
權(quán)利要求
1.一種揚(yáng)聲器，是在矩形狀的框架(1)上保持圓形的外磁型磁路(8)；用該磁路(8)驅(qū)動(dòng)的圓形音圈(14)；和固定該音圈(14)的振動(dòng)板(13)而構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征是圓形的外磁型磁路(8)由，在圓形中心柱(9a)的一端設(shè)置了矩形凸緣的磁軛(9)；具有圓形的中心孔(10a)，在磁軛中心柱(9a)的周圍打開圓環(huán)狀間隙配置的，外形和磁軛凸緣(9b)大體相同矩形板狀的磁鐵(10)；和具有和該磁鐵中心孔(10a)大體相同內(nèi)徑，和磁軛凸緣(9b)和磁鐵(10)的寬度方向尺寸大體相同外徑，以磁鐵(10)與磁軛磁軛凸緣(9b)夾持的圓環(huán)狀極片(11)而構(gòu)成，在該磁路(8)磁軛中心柱(9a)的外周面與極片(11)的內(nèi)周面之間，嵌入圓形的上述音圈(14)并形成圓形磁隙(12)。
3.按照權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征是磁鐵(10)是在長(zhǎng)度方向的中央部分為2個(gè)的。
4.按照權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器，其特征是在和框架(1)的振動(dòng)板安裝面一側(cè)相反的一表面，形成在底面開口形成貫通框架(1)的振動(dòng)板安裝面一側(cè)的圓形貫通孔(6)的矩形狀凹部(7)，在該凹部(7)框架(1)保持圓形的外磁型磁路(8)。
5.按照權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器，其特征是在框架(1)的凹部(7)內(nèi)嵌入磁鐵(10)，隨后，通過(guò)一邊把磁軛中心柱(9a)插入磁鐵中心孔(10a)一邊嵌合到凹部(7)使磁軛凸緣(9b)與磁鐵(10)的外側(cè)疊合，將磁軛中心柱(9a)垂直設(shè)于凹部(7)的中心，該磁軛中心柱(9a)的頂端部插入配置在貫通孔(6)的中心，在磁軛中心柱(9a)周圍開有圓環(huán)狀間隙的狀態(tài)配置磁鐵(10)，在該狀態(tài)下，從框架(1)的振動(dòng)板安裝面一側(cè)把極片(11)嵌合到貫通孔(6)的里面，極片(11)在磁軛中心柱(9a)的頂端部周圍以打開了和磁鐵(10)同樣圓環(huán)狀間隙的狀態(tài)配置并形成磁隙(12)，在框架(1)之中通過(guò)凹部(7)和貫通孔(6)形成保持圓形的外磁型磁路(8)。
6.按照權(quán)利要求1到5任一項(xiàng)所述的揚(yáng)聲器，其特征是在框架(1)的振動(dòng)板安裝面，安裝開口形成了多個(gè)放音孔(18)的薄金屬板制保護(hù)裝置(17)覆蓋振動(dòng)板(13)，同時(shí)在保護(hù)裝置(17)上邊粘附補(bǔ)償布(19)。
7.按照權(quán)利要求1到5任一項(xiàng)所述的揚(yáng)聲器，其特征是在框架(1)的長(zhǎng)度方向兩端部，用插入成形法整體安裝導(dǎo)電性的端子(2、3)，用于向音圈(14)供給音頻信號(hào)。
8.按照權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器，其特征是在和框架(1)的振動(dòng)板安裝面相反側(cè)一表面的長(zhǎng)度方向兩端部，各端子(2、3)從框架(1)彈性位移自如地突出，在其各端陣(2、3)的端部形成外部連接部(2a、3a)。
9.按照權(quán)利要求8所述的揚(yáng)聲器，其特征是在和框架(1)的振動(dòng)板安裝面相反側(cè)一表面的各端子(2、3)的內(nèi)側(cè)，突出形成在框架(1)的長(zhǎng)度方向相對(duì)的一對(duì)板狀腿部(4、5)。
10.按照權(quán)利要求9所述的揚(yáng)聲器，其特征是在和框架(1)的振動(dòng)板安裝面相反側(cè)一表面的各腿(4、5)之間，形成在底面開口形成了貫通框架(1)的振動(dòng)板安裝面?zhèn)鹊膱A形貫通孔(6)的矩形狀凹部(7)，在該凹部(7)框架(1)保持圓形的外磁型磁路(8)。
11.按照權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器，其特征是振動(dòng)板(13)在緣部有橢圓形狀的框板(13a)，用該框板(13a)接合框架(1)的振動(dòng)板安裝面的緣部，將在振動(dòng)板(13)的中央部固定了一端的音圈(14)頂端部嵌入磁隙。
12.按照權(quán)利要求11所述的揚(yáng)聲器，其特征是在框架(1)的振動(dòng)板安裝面的4個(gè)角部之中，位于一方長(zhǎng)度側(cè)邊兩端的2個(gè)角部，使埋入框架(1)的各端子(2、3)露出形成內(nèi)部連接部(2b、3b)。
13.按照權(quán)利要求12所述的揚(yáng)聲器，其特征是音圈(14)的引出線(14a、14b)是從和振動(dòng)板(13)的框板(13a)的長(zhǎng)度側(cè)內(nèi)緣相對(duì)的線圈本體圓周方向2位置伸出，經(jīng)過(guò)至少沿著振動(dòng)板(13)的框板(13a)的半圓狀寬度側(cè)內(nèi)緣的一部分路線，朝著框架(1)的各內(nèi)部連接部(2b、3b)從振動(dòng)板的內(nèi)側(cè)向外側(cè)引出的。
14.按照權(quán)利要求13所述的揚(yáng)聲器，其特征是音圈(14)的引出線(14a、14b)是從和振動(dòng)板(13)的框板(13，a)的長(zhǎng)度側(cè)內(nèi)緣相對(duì)的線圈本體圓周方向2位置，按音圈(14)繞組的纏繞方向伸出的。
15.按照權(quán)利要求13所述的揚(yáng)聲器，其特征是音圈(14)的引出線(14a、14b)用焊連接接到在各內(nèi)部連接部(2b、3b)露出的各端子(2、3)。
16.按照權(quán)利要求13所述的揚(yáng)聲器，其特征是在框架(1)的振動(dòng)板安裝面形成引出口(22、15a、23、16a)，用于從振動(dòng)板(13)的內(nèi)側(cè)向外側(cè)引出音圈(14)的引出線(14a、14b)。
全文摘要
本發(fā)明的揚(yáng)聲器，由在矩形狀的框架里，保持圓形的外磁型磁路8和固定了由該電路所驅(qū)動(dòng)的圓形音圈14的振動(dòng)板13而構(gòu)成。圓形的外磁型磁路8由在圓形中心柱9a的一端設(shè)置矩形的磁軛凸緣9b的磁軛9；有圓形中心孔10a，在磁軛中心柱9a周圍打開圓環(huán)狀間隙配置的外形和磁軛凸緣9b大致相同矩形板狀的磁鐵10；有和磁鐵中心孔10a大體相同內(nèi)徑，外形和磁軛凸緣9b和磁鐵10的寬度方向尺寸大體相同外徑，以磁軛凸緣9b夾住磁鐵10的環(huán)狀極片11而構(gòu)成，在磁軛中心柱9a和極片11之間形成圓形磁隙12。磁鐵10是在長(zhǎng)度方向的中部分割為2個(gè)。
文檔編號(hào)H04R25/00GK1668140SQ20051005455
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2005年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月11日
發(fā)明者永田有加, 鈴木昌秀 申請(qǐng)人:星電株式會(huì)社