專利名稱：移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于移動終端的零部件范圍，特別涉及根據(jù)移動終端的各種型號，當(dāng)相對于終端機(jī)身打開終端翻蓋所需的彈簧的扭矩發(fā)生變更時，可簡便容易地調(diào)節(jié)所需扭矩的一種移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，最近的便攜終端飛速發(fā)展，隨著在互聯(lián)網(wǎng)接入、郵件收發(fā)、圖像收發(fā)等多種領(lǐng)域的技術(shù)突破，便攜終端正日益實(shí)現(xiàn)多功能化。為此，在終端翻蓋上采用大屏幕的所謂翻蓋型便攜終端已經(jīng)十分普遍。正如前面提到的那樣，根據(jù)打開關(guān)閉終端翻蓋的方式，這種翻蓋型終端可分為單一角度(click)合葉方式和任意角度(free-stop)合葉方式。click合葉方式是以旋轉(zhuǎn)角度中的某點(diǎn)為基點(diǎn)，可以自動打開、關(guān)閉，是一種可以輕松開閉終端翻蓋的方式。相反，free-stop合葉方式是一種可以使用戶在一定開閉范圍內(nèi)，根據(jù)需要角度直接打開關(guān)閉終端翻蓋的方式。這些方式都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，所以根據(jù)需要采用適合的方式。
圖1是顯示以往便攜終端一個示例的斜視圖，圖2是分解顯示以往click合葉方式的合葉裝置的斜視圖，圖3a和圖3b是以往合葉裝置一個示例的動作圖。如圖2所示，以往便攜終端由如下幾個部分構(gòu)成終端機(jī)身1，它帶有各種選擇鍵1a和與選擇鍵1a連接并控制各種功能的電路板(圖中未標(biāo)出)；終端翻蓋2，它以合葉10結(jié)合于終端機(jī)身1上，在折疊與展開的同時保護(hù)上述終端機(jī)身1，并帶有可顯示各種信息的屏幕2a；終端翻蓋合葉裝置(以下簡稱合葉裝置)10，它安裝于終端機(jī)身1與終端翻蓋2之間，連接上述終端翻蓋2并使之可以旋轉(zhuǎn)。
下面以合葉裝置為中心進(jìn)行說明。在終端機(jī)身1的上端兩側(cè)形成供機(jī)身側(cè)第1合葉11插入的機(jī)身側(cè)第1合葉外殼1b，在與之對應(yīng)的終端翻蓋2的下端中央形成插入上述兩側(cè)第1合葉外殼1b之間并可旋轉(zhuǎn)的翻蓋側(cè)第2合葉12的第2合葉外殼2b，第2合葉外殼2b的內(nèi)部可供第2合葉12插入。同時，第1合葉外殼1b與第2合葉外殼2b的內(nèi)柱面分別以D切口形成合葉卡口面1c、2c，以使上述第1合葉11與第2合葉12的外柱面嚙合插入，而且，第1合葉外殼1b比第1合葉11的長度淺，以便第1合葉11無法沿軸向左右滑動。相反，第2合葉外殼2b比第2合葉12的長度深，以便第2合葉12可以沿軸向左右滑動。第1合葉11與第2合葉12根據(jù)其形狀與動作方式，分為前面提到的click合葉方式與free-stop合葉方式，首先，參照圖2，說明click合葉方式的構(gòu)成。即，第1合葉11在一端外柱面上形成有防止旋轉(zhuǎn)面11a，防止旋轉(zhuǎn)面11a與第1合葉外殼1b的合葉卡口面1c吻合，在與第2合葉12接觸的另一端的端面上形成合葉引導(dǎo)面11b，當(dāng)合葉引導(dǎo)面11b展開時，凸起部與凹陷部分別呈現(xiàn)兩個鋸齒狀。該合葉引導(dǎo)面11b的凸起部與凹陷部大致具有180°的相位差，幾乎對稱形成。
第2合葉12在一端外柱面上也形成有防止旋轉(zhuǎn)面12a，防止旋轉(zhuǎn)面12a與第2合葉外殼2b的合葉卡口面2c吻合，在與第1合葉11的合葉引導(dǎo)面11b上大致對應(yīng)地形成合葉引導(dǎo)面12b，當(dāng)合葉引導(dǎo)面12b展開時，凸起部與凹陷部分別呈現(xiàn)兩個鋸齒狀。該合葉引導(dǎo)面12b的凸起部與凹陷部也大致具有180°的相位差，幾乎對稱形成。而且，在第2合葉12的后方一側(cè)(即，合葉引導(dǎo)面的對面一側(cè))帶有合葉支撐彈簧(以下簡稱支撐彈簧)13，合葉支撐彈簧13為壓縮彈簧，當(dāng)?shù)?合葉12的凸起部與第1合葉11的凸起部相遇時，使第2合葉12在向后方推動一定距離后重新恢復(fù)原位。
附圖中未說明的符號14是彈簧引導(dǎo)銷。
下面說明如上所述的以往click合葉方式的合葉裝置的動作。即，用戶打開終端翻蓋2后，插入翻蓋2的第2合葉外殼2b的第2合葉12在與插入終端機(jī)身1的第1合葉外殼1b的第1合葉11實(shí)現(xiàn)面接觸的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動。在這一過程中，如圖3所示，第2合葉12的凸起部a在沿第1合葉11的凸起部a向上移動的同時，壓縮支撐彈簧13并將其推向后方(如果以機(jī)身為基準(zhǔn)，則是內(nèi)側(cè))。之后，當(dāng)經(jīng)過了頂點(diǎn)時，即使用戶松開終端翻蓋2，第2合葉12在支撐彈簧13的復(fù)原力推動下，向前方(如果以機(jī)身為基準(zhǔn)，則是外側(cè))移動，同時，如圖3a和圖3b所示，第2合葉12的凸起部a滑入第1合葉11的凹陷部b，第2合葉12的凹陷部b滑入第1合葉11的凸起部a，終端翻蓋2自動打開。關(guān)閉過程的動作與之相反。但是，對于上述以往的移動終端而言，不同型號的產(chǎn)品打開翻蓋所需的扭矩不同，需要使用彈性與上述扭矩相符的彈簧。最近，隨著多種型號產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)，需要以多種形態(tài)開發(fā)、生產(chǎn)及組裝作為同種配件的彈簧，因此存在生產(chǎn)率下降、成本增大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正的目的在于提供一種移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，針對在終端機(jī)身與終端翻蓋的第1、2合葉外殼內(nèi)部把第1合葉、第2合葉及支撐彈簧通過彈簧引導(dǎo)銷組裝而成的移動終端的合葉裝置，本發(fā)明的移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成如下在上述終端翻蓋的第2合葉外殼的內(nèi)部結(jié)合有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)面接觸上述第1合葉，可以在一定長度范圍內(nèi)直線運(yùn)動；在第2合葉外殼的外側(cè)端部結(jié)合有調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕可以旋轉(zhuǎn)，同時把上述調(diào)節(jié)旋鈕的內(nèi)面上形成的螺栓結(jié)合于上述調(diào)節(jié)螺母的螺絲孔。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置可以根據(jù)移動終端的各種型號，當(dāng)相對于終端機(jī)身打開終端翻蓋所需的彈簧的扭矩發(fā)生變更時，可簡便容易地調(diào)節(jié)所需的扭矩，因此具有提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，降低成本的有利之處。


圖1是顯示以往便攜終端一個示例的斜視圖。
圖2是分解顯示以往合葉裝置一個示例的斜視圖。
圖3a和圖3b是以往合葉裝置一個示例的動作圖。
圖4及圖5是本發(fā)明移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)之前的狀態(tài)截面圖。
圖6和圖7是顯示在合葉裝置的扭矩調(diào)節(jié)之后的狀態(tài)下的構(gòu)成及作用的截面圖。
圖8是圖4的A-A線截面圖。
圖9是合葉裝置的主要部分分解斜視圖。
附圖主要部分的符號說明
1終端機(jī)身 2終端翻蓋 1b，2b第1、2合葉外殼1c環(huán)狀槽 1d引導(dǎo)槽 11，12第1、2合葉13支撐彈簧14彈簧引導(dǎo)銷 20調(diào)節(jié)螺母21引導(dǎo)凸塊20a螺絲孔 30調(diào)節(jié)旋鈕30a螺栓 31環(huán)狀凸塊具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置。
下面參照附圖中實(shí)施例，詳細(xì)說明本發(fā)明。
圖4至圖7是關(guān)于本發(fā)明移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置的附圖，圖4及圖5顯示了在合葉裝置的扭矩調(diào)節(jié)之前的狀態(tài)下的構(gòu)成及作用的截面圖；圖6和圖7分別顯示了在合葉裝置的扭矩調(diào)節(jié)之后的狀態(tài)下的構(gòu)成及作用的截面圖；圖8顯示了圖4的A-A線截面圖；圖9顯示了合葉裝置的主要部分的分解斜視圖。
下面參照圖4至圖9進(jìn)行說明，終端翻蓋2通過合葉裝置10結(jié)合在終端機(jī)身1上，終端翻蓋2可以旋轉(zhuǎn)，可以折疊、展開。
如上所述，針對在終端機(jī)身1與終端翻蓋2的第1、2合葉外殼1b、2b的內(nèi)部把第1合葉11、第2合葉12及支撐彈簧13通過彈簧引導(dǎo)銷14組裝而成的以往移動終端的合葉裝置，本發(fā)明的移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成如下在上述終端翻蓋2的第2合葉外殼2b的內(nèi)部結(jié)合有調(diào)節(jié)螺母20，調(diào)節(jié)螺母20的內(nèi)面接觸上述第1合葉11，可以在一定長度范圍內(nèi)直線運(yùn)動；在第2合葉外殼2b的外側(cè)端部結(jié)合有調(diào)節(jié)旋鈕30，調(diào)節(jié)旋鈕30可以旋轉(zhuǎn)，同時把上述調(diào)節(jié)旋鈕30的內(nèi)面上形成的螺栓30a結(jié)合于上述調(diào)節(jié)螺母20的螺絲孔20a。調(diào)節(jié)螺母20結(jié)合于終端機(jī)身1的第1合葉外殼1b內(nèi)部并使之可直線移動的結(jié)構(gòu)如下在第1合葉外殼1b的內(nèi)柱面形成一對直線型的引導(dǎo)槽1d，在調(diào)節(jié)螺母20的外柱面上形成一對直線型的引導(dǎo)凸塊21，調(diào)節(jié)螺母20的引導(dǎo)凸塊21插入第1合葉外殼1b的引導(dǎo)槽1d并結(jié)合在一起。調(diào)節(jié)旋鈕30結(jié)合于上述終端機(jī)身1的第1合葉外殼1b外側(cè)端部并使之可以旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)如下在調(diào)節(jié)旋鈕30的外柱面上形成的環(huán)狀凸塊31插入在第1合葉外殼1b的外側(cè)端部形成的環(huán)狀槽1c中。
下面說明本發(fā)明的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置的移動終端的作用。用戶打開終端翻蓋2后，插入該終端翻蓋2的第2合葉外殼2b的第2合葉12在與插入終端機(jī)身1的第1合葉外殼1b的第1合葉11實(shí)現(xiàn)面接觸的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動。如圖4所示，第2合葉12的凸起部a在沿第1合葉11的凸起部a向上移動的同時，壓縮支撐彈簧13并將其推向后方，在經(jīng)過了凸起部a的頂點(diǎn)后，即使用戶松開終端翻蓋2，第2合葉12在支撐彈簧13的復(fù)原力推動下向前方移動。同時，第2合葉12的凸起部a滑入第1合葉11的凹陷部b，第2合葉12的凹陷部b滑入第1合葉11的凸起部a，終端翻蓋2自動打開。而且，在關(guān)閉終端翻蓋2時，進(jìn)行上述的逆向動作，關(guān)閉終端翻蓋2。
如圖4所示，對于如上所述的本發(fā)明移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置而言，調(diào)節(jié)旋鈕30結(jié)合于第1合葉外殼1b的外側(cè)端部并可旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)螺母20結(jié)合于第1合葉外殼1b的內(nèi)部并可直線運(yùn)動，調(diào)節(jié)旋鈕30的螺栓30a以螺絲方式結(jié)合于調(diào)節(jié)螺母20的螺絲孔20a中。因此，如果旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕30，則上述調(diào)節(jié)螺母20向內(nèi)側(cè)移動，同時，第1合葉11被推向內(nèi)側(cè)，這樣一來，彈簧引導(dǎo)銷14的頭部14a與第1合葉11之間的間隔變小。如圖5所示，彈簧引導(dǎo)銷14的頭部與第1合葉11的間隔變小后，使支撐彈簧13的旋轉(zhuǎn)扭矩增加，需要以更大的力旋轉(zhuǎn)第2合葉12。因此，使相對于終端機(jī)身1把終端翻蓋2從圖5的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為圖6的狀態(tài)所需的力就會大于從圖4的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為圖5的狀態(tài)所需的力。
本發(fā)明的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置通過如上步驟，通過旋轉(zhuǎn)凸出于終端機(jī)身1外部的調(diào)節(jié)旋鈕30，使調(diào)節(jié)螺母20向內(nèi)側(cè)、外側(cè)移動，從而能夠調(diào)節(jié)支撐彈簧13的旋轉(zhuǎn)扭矩。因此，當(dāng)相對于終端機(jī)身1打開終端翻蓋2所需的扭矩發(fā)生變更時，利用調(diào)節(jié)旋鈕30進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后用粘合劑等把調(diào)節(jié)旋鈕30固定在終端機(jī)身1上，通過這種工作，便可以簡便容易地調(diào)節(jié)移動終端各種型號所需的扭矩進(jìn)行使用。
權(quán)利要求
1.一種移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置，針對在終端機(jī)身與終端翻蓋的第1、2合葉外殼的內(nèi)部把第1合葉、第2合葉及支撐彈簧通過彈簧引導(dǎo)銷組裝而成的移動終端，其特征是在上述終端翻蓋的第2合葉外殼的內(nèi)部結(jié)合有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)面接觸上述第1合葉，可以在一定長度范圍內(nèi)直線運(yùn)動；在第2合葉外殼的外側(cè)端部結(jié)合有調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕可以旋轉(zhuǎn)，同時把上述調(diào)節(jié)旋鈕的內(nèi)面上形成的螺栓結(jié)合于上述調(diào)節(jié)螺母的螺絲孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置，其特征是在第1合葉外殼的內(nèi)柱面形成一對直線型的引導(dǎo)槽，在調(diào)節(jié)螺母的外柱面形成一對直線型的引導(dǎo)凸塊，調(diào)節(jié)螺母的引導(dǎo)凸塊插入第1合葉外殼的引導(dǎo)槽并結(jié)合在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置，其特征是在調(diào)節(jié)旋鈕的外柱面上形成的環(huán)狀凸塊插入在第1合葉外殼的外側(cè)端部形成的環(huán)狀槽中。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于移動終端的零部件范圍的一種移動終端的合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置。該合葉扭矩調(diào)節(jié)裝置是針對在終端機(jī)身與終端翻蓋的第1、2合葉外殼的內(nèi)部把第1合葉、第2合葉及支撐彈簧通過彈簧引導(dǎo)銷組裝而成的移動終端的合葉裝置，即在終端翻蓋的第2合葉外殼的內(nèi)部結(jié)合有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)面接觸第1合葉，可以在一定長度范圍內(nèi)直線運(yùn)動；在第2合葉外殼的外側(cè)端部結(jié)合有調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕可以旋轉(zhuǎn)，同時調(diào)節(jié)旋鈕的內(nèi)面的螺栓結(jié)合于調(diào)節(jié)螺母的螺絲孔內(nèi)。本發(fā)明根據(jù)移動終端的各種型號，當(dāng)相對于終端機(jī)身打開終端翻蓋所需的彈簧的扭矩發(fā)生變更時，可以簡便容易地調(diào)節(jié)所需的扭矩，因此具有提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，降低成本的有利之處。
文檔編號H04M1/02GK1780540SQ20051011727
公開日2006年5月31日 申請日期2005年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者樸京俊 申請人:樂金電子(中國)研究開發(fā)中心有限公司