專利名稱：信號(hào)分配電感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種電感器(Inductor)，且特別是有關(guān)于一種信號(hào)分配 電感器(Signal Distributing Inductor)。
背景技術(shù)：
隨著電子電訊以及因特網(wǎng)的發(fā)展，在許多情況下經(jīng)常需要將電訊路徑 作分配，以方便更多用戶使用。舉例來(lái)說(shuō)，有線電視的線路分配通常為樹 枝狀網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，因此有線電視業(yè)者需在每一分支點(diǎn)將線路做等效分配，才 能使每一客戶端得到相同的服務(wù)。圖1所示為現(xiàn)有的兩個(gè)信號(hào)分配電感器配置于一電路板的示意圖。請(qǐng) 參考圖1，現(xiàn)有的信號(hào)分配電感器110與120的感應(yīng)本體112與122是通 過(guò)由線圈114與線圈124的繞設(shè)而配置于電路板10上，進(jìn)而形成一組分 路電路。然而，所述的分路電路僅能符合舊有的電氣規(guī)格，其對(duì)于目前有 線電視雙向數(shù)字傳輸信號(hào)的電氣規(guī)格仍有一段差距。此外，由于信號(hào)分配 電感器110與信號(hào)分配電感器120從繞線到組裝至電路板10的過(guò)程須經(jīng) 由人工操作的方式來(lái)完成，因此所述技術(shù)將耗費(fèi)較多人力成本以及組裝時(shí) 間。另一方面，信號(hào)分配電感器的質(zhì)量亦容易因人工操作所造成的誤差而 大幅降低。圖2A所示為現(xiàn)有的另一種信號(hào)分配電感器組裝至一電路板的示意 圖。請(qǐng)參考圖2A，現(xiàn)有的信號(hào)分配電感器200主要包括一基座210、--感 應(yīng)本體220與多個(gè)線圈230。基座210具有多個(gè)接腳212，感應(yīng)本體220 設(shè)有多個(gè)穿孔222(圖2A示出2個(gè))。由圖2A可知，線圈230是以繞線的 方式繞設(shè)于接腳212與穿孔222之間，其中線圈230與所對(duì)應(yīng)的接腳212 電性連接，且接腳212電性連接至電路板20。值得注意的是，此技術(shù)僅需 單一感應(yīng)本體220即可達(dá)到信號(hào)分配的目的，簡(jiǎn)化了將信號(hào)分配電感器200組裝至電路板20的過(guò)程。此外，由于現(xiàn)有的信號(hào)分配電感器200具有 一吸附平面240，因此一適用于表面貼裝制程(Surface Mounting Process)的 機(jī)臺(tái)可經(jīng)由吸取吸附平面240以將信號(hào)分配電感器200組裝至電路板20。 相較于以人工操作的方式來(lái)將信號(hào)分配電感器200組裝至電路板20，此技 術(shù)具有較佳的制程效率與制程質(zhì)量。然而，由于所述的信號(hào)分配電感器200 僅具有一感應(yīng)本體220，因此當(dāng)信號(hào)分配電感器200在工作狀態(tài)下，感應(yīng)本體的內(nèi)部容易形成封閉的磁性回路，造成磁飽和的現(xiàn)象(請(qǐng)參考圖2B， 其所示為圖2A的感應(yīng)本體220內(nèi)所產(chǎn)生的封閉磁性回路的示意圖)，導(dǎo)致 信號(hào)分配電感器200的工作效率降低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種信號(hào)分配電感器，其具有較佳的工作效率。 本發(fā)明的另一目的是提供一種信號(hào)分配電感器，其可通過(guò)由表面貼裝技術(shù)(Surface Mounting Technology, SMT)組裝至一電路板，以提升產(chǎn)品的質(zhì)量與制程效率。為達(dá)所述或是其它目的，本發(fā)明提出一種信號(hào)分配電感器，其可吸附 于一表面貼裝設(shè)備。信號(hào)分配電感器包括一基座、 一分離鐵芯以及多個(gè)感 應(yīng)線圈。其中，分離鐵芯包括相互配合并設(shè)置于基座的一第一感應(yīng)本體與 一第二感應(yīng)本體，且第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體互相接合以組成一接合 平面，以供吸附于表面貼裝設(shè)備。此外，第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體分 別具有一第一穿孔與一第二穿孔，而感應(yīng)線圈是繞設(shè)于第一穿孔、第二穿 孔與基座之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，基座具有多個(gè)接腳，而感應(yīng)線圈分別纏繞于 第一穿孔、第二穿孔及其對(duì)應(yīng)的接腳。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，這些接腳與所對(duì)應(yīng)的感應(yīng)線圈電性連接。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，基座包括多個(gè)卡合部，第一感應(yīng)本體與第二 感應(yīng)本體更分別包括一卡合孔，而這些卡合部與卡合孔相互卡合。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，感應(yīng)線圈為漆包銅線。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，基座為電路板基座。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，基座為陶瓷基座。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體的材質(zhì)相同。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體的材質(zhì)相異。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體的材質(zhì)為氧化鐵。在本發(fā)明的信號(hào)分配電感器中，相互配合并設(shè)置于基座上的第一感應(yīng) 本體與第二感應(yīng)本體系相互結(jié)合(第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體可通過(guò)由 粘膠或是其它適當(dāng)?shù)姆绞絹?lái)達(dá)到相互結(jié)合的目的)，而感應(yīng)線圈繞設(shè)于第一 感應(yīng)本體的第一穿孔、第二感應(yīng)本體的第二穿孔與基座之間。值得一提的是，由于第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體系以相互結(jié)合的方式相互配合并設(shè) 置于基座上，因此當(dāng)信號(hào)分配電感器在工作狀態(tài)下，第一感應(yīng)本體與第二 感應(yīng)本體之間會(huì)形成一磁阻層(磁阻層例如是空氣或是粘膠)，造成第一感 應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體間的磁阻大幅提升。如此一來(lái)，信號(hào)分配電感器即可承受較大輸入功率，使得信號(hào)分配電感器有較佳的工作效率。此外，由于第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體為兩個(gè)獨(dú)立的個(gè)體，因此本 發(fā)明可通過(guò)由變更第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體的材質(zhì)來(lái)調(diào)整信號(hào)分配 電感器的工作頻段。另外，相互結(jié)合的第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體具有 一吸附平面，而一表面貼裝設(shè)備可通過(guò)由吸取此吸附平面以對(duì)信號(hào)分配電 感器進(jìn)行表面貼裝制程。如此一來(lái)，本發(fā)明的信號(hào)分配電感器即具有較佳 的產(chǎn)品質(zhì)量與制程效率。為讓本發(fā)明的所述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉 較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1所示為現(xiàn)有的兩個(gè)信號(hào)分配電感器配置于一電路板的示意圖； 圖2A所示為現(xiàn)有的另I種信號(hào)分配電感器組裝至一電路板的示意圖；圖2B所示為圖2A的感應(yīng)本體內(nèi)所產(chǎn)生的封閉磁性回路的示意圖；圖3所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種信號(hào)分配電感器的立體圖；圖4所示為圖3的第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體相互結(jié)合的立體圖；圖5所示為圖3的信號(hào)分配電感器的上視圖。
具體實(shí)施方式
圖3所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種信號(hào)分配電感器的立體圖，圖4 所示為圖3的第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體相互結(jié)合的立體圖，而圖5所 示為圖3的信號(hào)分配電感器的上視圖。請(qǐng)同時(shí)參考圖3、圖4與圖5，本 實(shí)施例的信號(hào)分配電感器300適于被吸附于一表面貼裝設(shè)備(未示出)。信 號(hào)分配電感器300包括一基座310、一分離鐵芯320以及多個(gè)感應(yīng)線圈340。 在本實(shí)施例中，分離鐵芯320包括相互配合并設(shè)置于基座310的一第一感 應(yīng)本體322與一第二感應(yīng)本體324。其中，基座31()例如是電路板基座或 是陶瓷基座，而第一感應(yīng)本體322與第二感應(yīng)本體324例如是氧化鐵鐵芯 或是其它適當(dāng)材質(zhì)所組成的塊狀體。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，第一感應(yīng)本 體322與第二感應(yīng)本體324亦可以為不同材質(zhì)，而該領(lǐng)域的技術(shù)人員可通 過(guò)由變更第一感應(yīng)本體322與第二感應(yīng)本體324的材質(zhì)來(lái)調(diào)整信號(hào)分配電 感器300的工作頻段。在本實(shí)施例中，相互配合并設(shè)置于基座310上的第一感應(yīng)本體322與 第二感應(yīng)本體324是互相接合。舉例來(lái)說(shuō)，第一感應(yīng)本體322與第二感應(yīng) 本體324可通過(guò)由粘膠(未示出)來(lái)相互結(jié)合。當(dāng)然，第一感應(yīng)本體322與 第二感應(yīng)本體324亦可應(yīng)用其它適當(dāng)?shù)姆绞絹?lái)達(dá)到相互結(jié)合的目的。其中， 相互接合的第一感應(yīng)本體322與第二感應(yīng)本體324形成長(zhǎng)橢圓狀的塊體。 此外，相互接合的第一感應(yīng)本體322與第二感應(yīng)本體324可組成一供吸附 于表面貼裝設(shè)備的接合平面350，而一表面貼裝設(shè)備(未示出)可通過(guò)由吸 取此吸附平面350以對(duì)信號(hào)分配電感器300進(jìn)行表面貼裝制程，進(jìn)而提升 信號(hào)分配電感器300的制程效率。另外，第一感應(yīng)本體322的尺寸以及形 狀例如是與第二感應(yīng)本體324相同，亦即第一感應(yīng)本體322與第二感應(yīng)本 體324可通過(guò)由相同的模具(未示出)制作出，進(jìn)而降低制作成本。承上所述，本實(shí)施例的基座310例如設(shè)有多個(gè)卡合部312，第一感應(yīng) 本體322(或是第二感應(yīng)本體324)設(shè)有一卡合孔320a，其中卡合孔320a例 如是貫穿第一感應(yīng)本體322(或是第二感應(yīng)本體324)。所述這些卡合部312 系與卡合孔320a相互卡合，進(jìn)而讓相互結(jié)合的第一感應(yīng)本體322與第二 感應(yīng)本體324可穩(wěn)固地相互配合并設(shè)置于基座310上。此外，在本實(shí)施例中，第一感應(yīng)本體322與第二感應(yīng)本體324分別具 有一第一穿孔322a與一第二穿孔324a，而例如為漆包銅線的感應(yīng)線圈340 是繞設(shè)于第一穿孔322a、第二穿孔324a與基座310之間。詳細(xì)地說(shuō)，本 實(shí)施例的基座310可設(shè)置多個(gè)接腳314，而感應(yīng)線圈340即是緊密地纏繞 于第一穿孔322a、第二穿孔324a及其對(duì)應(yīng)的接腳314，感應(yīng)線圈340并 與所纏繞的接腳314電性連接。其中，本實(shí)施例可使接腳314以及纏繞于 其上的感應(yīng)線圈340沾附焊錫，使得接腳314與纏繞于其上的感應(yīng)線圈340 電性連接。在此，本實(shí)施例對(duì)感應(yīng)線圈340的繞設(shè)方式并不做任何限制， 該領(lǐng)域的技術(shù)人員可依據(jù)使用上的需求來(lái)調(diào)整感應(yīng)線圈340的纏繞方式， 進(jìn)而讓信號(hào)分配電感器300適用于不同使用功率或是使用頻段的電子裝 置。另外，該領(lǐng)域的技術(shù)人員亦可通過(guò)由變更感應(yīng)線圈340的線材或線徑 以使信號(hào)分配電感器300適用于不同使用功率或是使用頻段的電子裝置。值得一提的是，在本實(shí)施例中，由于相互配合并設(shè)置于基座310上的 第一感應(yīng)本體322與第二感應(yīng)本體324相互結(jié)合(第一感應(yīng)本體322與第二 感應(yīng)本體324可通過(guò)由粘膠或是應(yīng)用其它適當(dāng)?shù)姆绞絹?lái)達(dá)到相互結(jié)合的目 的)，因此當(dāng)信號(hào)分配電感器300在工作狀態(tài)下，第一感應(yīng)本體322與第二 感應(yīng)本體324之間會(huì)形成一磁阻層(磁阻層例如是空氣或是粘膠)，造成第 一感應(yīng)本體322或第二感應(yīng)本體324內(nèi)的磁能在傳遞時(shí)會(huì)受到磁阻層的阻 隔，第一感應(yīng)本體322與第二感應(yīng)本體324間的磁阻即大幅提升。如此一 來(lái)，信號(hào)分配電感器300即可承受較大輸入功率，使得信號(hào)分配電感器有 較佳的工作效率。綜上所述，本發(fā)明是將兩相互結(jié)合的第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體相 互配合并設(shè)置于基座上，而感應(yīng)線圈是繞設(shè)于第一感應(yīng)本體的第一穿孔、 第二感應(yīng)本體的第二穿孔與基座之間。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明有下列優(yōu) 點(diǎn)(一)由于第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體系以相互結(jié)合的方式相互配合 并設(shè)置于基座上，因此當(dāng)信號(hào)分配電感器在工作狀態(tài)下，第一感應(yīng)本體與 第二感應(yīng)本體之間會(huì)形成一磁阻層(磁阻層例如是空氣或是粘膠)，第一感
應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體間的磁阻即大幅提升，使得信號(hào)分配電感器可承受較大輸入功率，而信號(hào)分配電感器即具有較佳的工作效率。(二) 在本發(fā)明中，由于第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體為兩獨(dú)立的個(gè)體， 因此本發(fā)明可通過(guò)由變更第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體的材質(zhì)來(lái)調(diào)整信 號(hào)分配電感器的工作頻段，使得本發(fā)明的信號(hào)分配電感器能適用于不同工 作頻段的電子裝置。(三) 由于本發(fā)明的信號(hào)分配電感器具有一吸附平面，因此表面貼裝設(shè) 備可通過(guò)由吸取此吸附平面以對(duì)信號(hào)分配電感器進(jìn)行表面貼裝制程。如此 一來(lái)，本發(fā)明即可改善人工操作所產(chǎn)生的誤差以及人工操作其制程效率較 低的問(wèn)題。亦即，本發(fā)明的信號(hào)分配電感器有較佳的產(chǎn)品質(zhì)量與制程效率。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與 潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種信號(hào)分配電感器，可吸附于一表面貼裝設(shè)備，其特征是，包括一基座；一分離鐵芯，包含一第一感應(yīng)本體，相互配合并設(shè)置于所述基座，且具有一第一穿孔；一第二感應(yīng)本體，相互配合并設(shè)置于所述基座，且具有一第二穿孔，所述第二感應(yīng)本體與所述第一感應(yīng)本體互相接合以組成一接合平面，以供吸附于所述表面貼裝設(shè)備；以及多個(gè)感應(yīng)線圈，分別繞設(shè)于所述第一穿孔、所述第二穿孔與所述基座之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的信號(hào)分配電感器，其特征是所述基座具有多個(gè)接腳，而所述該感應(yīng)線圈分別纏繞所述第一穿孔、所述第二穿孔及其對(duì) 應(yīng)的所述這些接腳。
3. 如權(quán)利要求2所述的信號(hào)分配電感器，其特征是所述該接腳與所對(duì)應(yīng)的所述該感應(yīng)線圈電性連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的信號(hào)分配電感器，其特征是所述基座包括多個(gè)卡合部，所述第一感應(yīng)本體與所述第二感應(yīng)本體還分別包括一卡合孔， 而所述該卡合部與所述該卡合孔相互卡合。
5. 如權(quán)利要求1所述的信號(hào)分配電感器，其特征是所述該感應(yīng)線圈為漆包銅線。
6. 如權(quán)利要求1所述的信號(hào)分配電感器，其特征是所述基座為電路 板基座。
7. 如權(quán)利要求1所述的信號(hào)分配電感器，其特征是所述基座為陶瓷 基座。
8. 如權(quán)利要求1所述的信號(hào)分配電感器，其特征是所述第一感應(yīng)本 體與所述第二感應(yīng)本體的材質(zhì)相同。
9. 如權(quán)利要求1所述的信號(hào)分配電感器，其特征是所述第一感應(yīng)本 體與所述第二感應(yīng)本體的材質(zhì)相異。 IO.如權(quán)利要求1所述的信號(hào)分配電感器，其特征是所述第一感應(yīng)本 體與所述第二感應(yīng)本體的材質(zhì)為氧化鐵。
全文摘要
本發(fā)明一種信號(hào)分配電感器，其可吸附于一表面貼裝設(shè)備。信號(hào)分配電感器包括一基座、一分離鐵芯以及多個(gè)感應(yīng)線圈。其中，分離鐵芯包括相互配合并設(shè)置于基座的一第一感應(yīng)本體與一第二感應(yīng)本體，且第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體互相接合以組成一接合平面，以供吸附于表面貼裝設(shè)備。此外，第一感應(yīng)本體與第二感應(yīng)本體分別具有一第一穿孔與一第二穿孔，而感應(yīng)線圈是繞設(shè)于第一穿孔、第二穿孔與基座之間。
文檔編號(hào)H04B3/02GK101212238SQ20061017034
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者曹偉君 申請(qǐng)人:華碩電腦股份有限公司