專利名稱：一種手機電池座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種手機零部件結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種手機電池座。
技術(shù)背景隨著科技發(fā)展，現(xiàn)有手機不但具有通信功能，而且還具有越來越多的耗電量極大的附屬功能，如MP3、 MP4、攝像以及游戲功能等等，附屬功能的使用會使得手 機電池的待機時間和使用時間變得越來越短，于是就會經(jīng)常出現(xiàn)這樣的尷她或郁悶 經(jīng)歷，由于手機電池已耗盡且又無法及時充電而使得手機無法使用。針對上述缺點有人提出了手機即可由鋰電池供電又可由普通電池供電的理念， 采用該理念就可讓用戶無需擔(dān)心手機電池耗盡,而可盡情享受手機帶來的快樂。基 于這個理念，有人提出了一種解決方案，請見中國專利數(shù)據(jù)庫在2006年12月6 曰公開的實用新型名稱為《可使用一次性電池的手機供電系統(tǒng)和電池盒》的實用新 型，其公開號為CN2845367Y。 一種可使用一次性電池的手機供電系統(tǒng)和電池盒， 包括手機盒體上的電池盒、后蓋擋板、手機電池和內(nèi)部的供電電路板，其中所述的 電池盒中的一側(cè)的兩對邊上分別安設(shè)有一次性電池接觸彈片，該手機內(nèi)部的供電電 路板上還包括有一次性電池電壓轉(zhuǎn)換電路,所述的接觸彈片分別與該一次性電池電 壓轉(zhuǎn)換電路的正負極相連接。該實用新型手機可兼容一次性電池和鋰電池供電，同 時為了解決一次性電池和鋰電池厚度不同，需另配設(shè)擋板，使用鋰電池時需要往電 池座內(nèi)墊設(shè)擋板以防止鋰電池隨意活動，使用一次性電池時又需取出擋板。因此該 技術(shù)方案存在有如下的不足其一，另設(shè)擋板，增加制造成本，攜帶不便；其二， 操作麻煩、不方便。 實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種手機電池座，其克服了背景技術(shù)所存在的增加制造成本、 攜帶不便、操作麻煩的不足。本實用新型的目的這樣實現(xiàn)的 一種手機電池座，它包括一形成手機主體的開 口腔體以及一可裝卸連接于該開口腔體開口處的后蓋，該開口腔體和該后蓋配合形 成可放置電池的封閉腔體，該封閉腔體至少具有一長方體形容置腔體以及若干對并 排的弓形柱形容置槽，該每對容置槽均對稱設(shè)于容置腔體兩側(cè)，且該容置槽的弓形 柱形的矩形面對著容置腔體。該每對容置槽之間的最遠距離略大于該容置槽弓形柱形的直徑。
該容置槽的弓形弧長小于半圓弧長。該開口腔體形成于手機主體背面；該開口腔體底面設(shè)有若干個并排的容置槽， 該后蓋底面也設(shè)有若干個并排的容置槽；其中，開口腔體底面的容置槽與后蓋底面 的容置槽構(gòu)成對稱的一對。該容置槽軸向方向與手機主體長度方向垂直。還包括有若干對接觸腳、 一配合于手機鋰電池的電池連接器以及導(dǎo)線；該每對 接觸腳分別設(shè)于容置槽兩端，該電池連接器設(shè)于容置腔體，該導(dǎo)線串聯(lián)該些接觸腳 并將該導(dǎo)線正負極分別導(dǎo)電接于該電池連接器正負極。該每對接觸腳中第一接觸腳為鋼彈片，該鋼彈片直接焊接于手機主板；該第 二接觸腳包括鋼彈片以及導(dǎo)電彈簧，該鋼彈片直接焊接于手機主板，該導(dǎo)電彈簧固 接于鋼彈片。該容置槽軸向方向與手機主體長度方向同向。還包括有若干對接觸腳、 一配合于手機鋰電池的電池連接器、 一檢測腳以及導(dǎo) 線；該每對接觸腳分別設(shè)于容置槽兩端，該電池連接器設(shè)于容置腔體，該檢測腳設(shè) 于容置腔體并錯開于接觸腳，該導(dǎo)線串聯(lián)該些接觸腳，其中，該電池連接器正、負 極以及溫度控制檢測腳分別與三個接觸腳共用。該每對接觸腳中第一接觸腳為鋼彈片，該鋼彈片直接焊接于手機主板；該第 二接觸腳包括鋼彈片以及導(dǎo)電彈簧，該鋼彈片直接焊接于手機主板，該導(dǎo)電彈簧固 接于鋼彈片。本實用新型的技術(shù)方案，手機電池座的特征在于，封閉腔體具有長方體形容置 腔體以及弓形柱形容置槽，由于鋰電池為長方體形，因此即使在容置腔體開設(shè)弓形 柱形容置槽也不會影響到鋰電池的定位和鎖接，而同時由于一次電池為圓柱形，因 此每對弓形柱形容置槽可定位和鎖接一次電池。綜上所述，本電池座可兼容定位和 鎖接鋰電池和一次電池，可直接安裝鋰電池和一次電池，因此操作簡單快速方便。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是實施例一電池座的立體示意圖，該圖上未標示出后蓋。圖2是實施例一電池座內(nèi)裝設(shè)鋰電池的立體示意圖，該圖上未標示出后蓋。圖3是實施例一電池座內(nèi)裝設(shè)一次電池的立體示意圖，該圖上未標示出后蓋。圖4是實施例一電池座內(nèi)裝設(shè)鋰電池的剖面示意圖。圖5是實施例一一次電池的串聯(lián)方式的示意圖。 圖6是實施例一電路圖的示意圖。圖7是實施例一導(dǎo)電部的電路示意圖。圖8是實施例二電池座內(nèi)裝設(shè)鋰電池的剖面示意圖。圖9是實施例二電池座內(nèi)裝設(shè)鋰電池的立體示意圖，該圖上未標示出后蓋。圖10是實施例二電池座內(nèi)裝設(shè)一次電池的立體示意圖，該圖上未標示出后蓋。圖11是實施例二導(dǎo)電部的電路示意圖。
具體實施方式
實施例一—種手機電池座，該系統(tǒng)具有電池座以及判斷模塊。請查閱圖l以及圖4，該 電池座包括一形成于手機主體背面的開口腔體以及一可裝卸連接于開口腔體開口 處的后蓋30,該開口腔體和該后蓋30配合形成可放置電池的封閉腔體，該封閉腔 體具有一長方體形容置腔體10以及三對并排的弓形柱形容置槽20。該每對容置槽 20均對稱設(shè)于容置腔體10兩側(cè)，且該容置槽20的弓形柱形的矩形面對著容置腔 體。該容置槽20軸向方向與手機主體長度方向同向，而且該每對容置槽20之間的 最遠距離略大于該容置槽20弓形柱形的直徑，弓形弧長小于半圓弧長。上述的容置槽20以及容置腔體10可采用如下加工而成為增加膠殼模具的可 制造型，可用縱向筋條代替大片平面，則上述的左、右縱向筋條16之間就形成容 置槽20,頂、底筋條16之間形成容置腔體10。請査閱圖2以及圖4，裝上后蓋30后，該容置腔體10空間和鋰電池12結(jié)構(gòu) 相適配，并用于放置鋰電池12。請査閱圖3以及圖4，該容置腔體10和六個容置 槽20配合，并用于放置三節(jié)7號一次電池22，其中，對稱的兩容置槽20之間配 合形成適配于一節(jié)7號一次電池22的空間。本實施例中，該手機主板為"L"型 斷板式，雙面貼元器件，以得到更多的貼片空間，該技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)在此不作進一 步描述。該電池座內(nèi)設(shè)有用于串聯(lián)連接三節(jié)一次電池的導(dǎo)電部、用于連接鋰電池的電池 連接器以及電池類型檢測腳14。該導(dǎo)電部包括三個設(shè)于容置腔體10前內(nèi)側(cè)的第一接觸腳24、三個設(shè)于容置腔 體10后內(nèi)側(cè)的第二接觸腳26以及連接第一接觸腳24、第二接觸腳26的導(dǎo)線；該 第一接觸腳24和第二接觸腳26分別位于由一對容置槽20構(gòu)成的空間內(nèi)的前、后 端；第一接觸腳24為鋼彈片，該鋼彈片直接焊接于手機主板；該第二接觸腳26 包括鋼彈片以及導(dǎo)電彈簧，該鋼彈片直接焊接于手機主板，該導(dǎo)電彈簧固接于鋼彈
片。該鋼彈片焊接于手機主板以為主板提供正極和負極電源輸入，起電池連接器的作用。由于7號電池長度比鋰電池長2.5血11，因此該導(dǎo)電彈簧不但起到接觸導(dǎo)體作 用，而且彈簧的高伸縮量還可以保證兩種電池都可以被容納，既能保證7號電池接 觸良好，又能保證鋰電池縱向的定位。電池連接器具有正、負極以及溫度控制檢測腳，該正、負極以及溫度控制檢測 腳的三個接觸腳和三個第一接觸腳24共用。該電池連接器的原理以及電路都與現(xiàn) 有的手機的電池連接器相同，只是在本實施例中，考慮到需要導(dǎo)電連接一次電池， 因此將原電池連接器正、負極以及溫度控制檢測腳之間的間距拉大既可。導(dǎo)線用低內(nèi)阻的普通導(dǎo)線或銅線，或在電路板上直接布線作為導(dǎo)線，為了更加 美觀，串聯(lián)7號電池的連接導(dǎo)線需要藏在膠殼以下，可放置在電池槽膠殼和外觀膠 殼中間，具體方案視具體情況而定。通過該導(dǎo)線可將裝設(shè)于第一接觸腳24和第二 接觸腳26之間的三個一次電池22串聯(lián)。該串聯(lián)的極性擺放以及布線方式，請査閱 圖5，導(dǎo)線將三節(jié)7號電池串聯(lián)，且串聯(lián)電路兩輸出端的第一接觸腳24分別為連 接器的正、負極，也既是將串聯(lián)電路兩輸出端的正、負極分別連接器的正、負極。電池類型檢測腳H固設(shè)于容置腔體IO前內(nèi)側(cè)的側(cè)部并錯開于第一接觸腳24。 該電池類型判斷腳作用為檢測判斷為主板供電的電源類型(是7號干電池還是鋰離 子電池)。本實施例中的鋰電池12具有四個觸片，其分別為正、負極、溫度檢測腳以及 判定腳(檢測pin腳)。該鋰電池觸片的正、負極、溫度檢測腳布置方式以及位置, 與電池連接器的正、負極、溫度控制檢測腳布置方式以及位置， 一一對應(yīng)；該鋰電 池觸片的判定腳設(shè)置于前側(cè)面的側(cè)邊，與電池類型檢測腳14相對應(yīng)匹配。為了保 證觸片和鋼彈片(第一接觸腳24)接觸，觸片可用大觸片方式。請查閱圖6，該判斷模塊包括檢測電路以及設(shè)于手機CPU中的比較模塊。該檢 測電路具有47千歐姆的電阻R1，該電阻R1第一端接地，第二端連接電池類型檢 測腳14,而且該第二端還連接于手機CPU的一個GPIO 口。該電阻R1第一端接地 可避免GPIO 口上耦合的噪聲信號導(dǎo)致系統(tǒng)對電池類型產(chǎn)生誤判，可確保插入7號 電池的時候把GPIO口電平下拉到地。如果要進一步加強GPIO口的抗擾能力，可 以考慮在GPIO 口到電池類型檢測腳之間對地加入0.1uF和100pF的陶瓷電容各一 顆，以進一步濾除噪聲信號。如果裝設(shè)鋰電池12時，鋰電池12的正、負極、溫度檢測腳以及判定腳分別電 接于連接器的正、負極和溫度控制檢測腳以及電池類型檢測腳14。電池類型檢測腳14連接鋰電池判定腳，判定腳通過鋰電池內(nèi)部保護板電路將電池類型檢測腳短 接到電池正極，因此手機GPIO 口就會檢測到電池類型檢測腳14電壓為高電平信 號；而且加在電阻Rl兩端電壓最大為4.2V,則此時漏電流最大為4.2V/47K<0.1mA, 也可以避免漏電流過大導(dǎo)致待機時間縮短。系統(tǒng)的比較模塊判斷GPIO 口檢測到的 電池類型檢測腳14電平信號為高電平，于是判定當(dāng)前電池類型為鋰電池，同時手 機軟件判定允許用戶進入充電模式。如果裝設(shè)一次電池22時，通過上述的導(dǎo)電部將三節(jié)一次電池22串聯(lián)，串聯(lián)電 路的正負極也電接于連接器的正負極，而且此時電池類型檢測腳14懸空。7號電 池端無需外加電路，電池類型檢測腳處于懸空狀態(tài)，通過內(nèi)部的下拉電阻R1下拉 到地，因此手機GPIO口就會檢測到電池類型檢測腳14電壓為低電平信號。系統(tǒng) 的比較模塊判斷GPIO 口檢測到的電池類型檢測腳14電平信號為低電平，于是判定 當(dāng)前電池類型為7號電池，軟件判定禁止用戶進入充電模式。請査閱圖6，該系統(tǒng)還包括溫控電路，其包括100K電阻R2、 2.85V恒壓源以 及溫控信號AD轉(zhuǎn)換器，該電阻R2第一端連接恒壓源，第二端連接溫度控制檢測腳， AD轉(zhuǎn)換器輸入端連接電阻R2第二端，輸出端連接手機CPU, AD轉(zhuǎn)換器將輸入端輸 進的電壓值轉(zhuǎn)換為溫度值然后向外輸出。使用鋰電池時，連接器的溫度控制檢測腳 和鋰電池保護電路的溫度檢測腳連接，檢測電池溫度變化，起防止高溫充電，低溫 充電等保護功能。請査閱圖5,鋰離子溫度控制檢測腳和7號電池的一個第一接觸腳共用一個觸 片，該溫度控制檢測腳為復(fù)用狀態(tài)，在裝設(shè)鋰電池時其具有溫度檢測功能，在裝設(shè) 7號電池時其具有導(dǎo)電功能。插入鋰電池時溫度控制檢測腳接于鋰電池內(nèi)部的NTC 溫敏電阻(溫度檢測腳)；插入7號電池時，溫度控制檢測腳接到最后一節(jié)電池的 正極，則它的輸入電壓為1.2-1.6V,以目前使用的某手機平臺的軟件設(shè)定，此電 壓等效于攝氏14度一攝氏2度下鋰電池內(nèi)部47KNTC電阻和手機端R2100K電阻的 分壓。因此不會導(dǎo)致軟件判定為高溫狀態(tài)從而無法充電。請査閱圖7，為解決通話電流大導(dǎo)致電池壓降過大問題，本實施例在主板7號 電池的正負極觸片間并聯(lián)一個電容。該三個一次電池串聯(lián)后的總電壓符合手機供電 所需的電壓范圍，而且由于7號電池穩(wěn)定，因此不再需要保護電路。鋰離子電池可采用常規(guī)防呆處理；7號電池防呆方式，可采用在膠殼上標示正 負極性的方式來提醒客戶，另外需要在電路上做一些保護措施。 實施例二
一種手機電池座，該系統(tǒng)具有電池座以及判斷模塊。請査閱圖8、圖9以及圖 IO，該電池座包括一形成于手機主體背面的開口腔體以及一可裝卸連接于開口腔體 開口處的后蓋30，該開口腔體和該后蓋30配合形成可放置電池的封閉腔體，該封 閉腔體具有一長方體形容置腔體10以及三對并排的弓形柱形容置槽20。該每對容 置槽20均對稱設(shè)于容置腔體10兩側(cè)，且該容置槽20的弓形柱形的矩形面對著容 置腔體。該容置槽20軸向方向與手機主體長度方向垂直，而且該每對容置槽20 之間的最遠距離略大于該容置槽20弓形柱形的直徑，弓形弧長小于半圓弧長。請査閱圖8以及圖9，裝上后蓋30后，該容置腔體10空間和鋰電池12結(jié)構(gòu) 相適配，并用于放置鋰電池12。請査閱圖IO，該容置腔體10和六個容置槽20配 合，并用于放置三節(jié)7號一次電池22，其中，對稱的兩容置槽20之間配合形成適 配于一節(jié)7號一次電池22的空間。本實施例中，該手機主板為"L"型斷板式， 雙面貼元器件，以得到更多的貼片空間，該技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)在此不作進一步描述。電池座內(nèi)設(shè)有用于串聯(lián)連接三節(jié)一 次電池的導(dǎo)電部以及用于連接鋰電池的連 接器18。請査閱圖8、圖9以及圖10，該導(dǎo)電部包括三個設(shè)于容置腔體IO左內(nèi)側(cè)的第 一接觸腳24、三個設(shè)于容置腔體10右內(nèi)側(cè)的第二接觸腳26以及連接第一接觸腳 24、第二接觸腳26的導(dǎo)線；該第一接觸腳24和第二接觸腳26分別位于由對稱兩 容置槽20構(gòu)成的空間內(nèi)的前、后端；第一接觸腳24為鋼彈片，該鋼彈片直接焊接 于手機主板；該第二接觸腳26包括鋼彈片以及導(dǎo)電彈簧，該鋼彈片直接焊接于手 機主板，該導(dǎo)電彈簧固接于鋼彈片。該鋼彈片焊接于手機主板以為主板提供正極和 負極電源輸入，起電池連接器的作用。由于7號電池長度比鋰電池長2.5皿11，因此 該導(dǎo)電彈簧不但起到接觸導(dǎo)體作用，而且彈簧的髙伸縮量還可以保證兩種電池都可 以被容納，既能保證7號電池接觸良好，又能保證鋰電池縱向的定位。請査閱圖8以及圖9，連接器設(shè)于容置腔體10前內(nèi)側(cè)，該連接器具有正、負 極以及溫度控制檢測腳，該連接器的原理以及電路都與現(xiàn)有的手機的連接器相同。導(dǎo)線用低內(nèi)阻的普通導(dǎo)線或銅線，或在電路板上直接布線作為導(dǎo)線，為了更加 美觀，串聯(lián)7號電池的連接導(dǎo)線需要藏在膠殼以下，可放置在電池槽膠殼和外觀膠 殼中間，具體方案視具體情況而定。通過該導(dǎo)線可將裝設(shè)于第一接觸腳24和第二 接觸腳26之間的三個一次電池22串聯(lián)，該串聯(lián)電路正、負極分別導(dǎo)電接于連接器 的正、負極。本實施例中的鋰電池12連接方式采用正常的電池連接器的連接方式，鋰離子電池即可采用標準鋰離子電池，可以盡量減少非標電池的開發(fā)。鋰電池12具有三 個觸片，其分別為正、負極以及溫度檢測腳。該鋰電池觸片的正、負極、溫度檢測 腳布置方式以及位置，與連接器的正、負極、溫度控制檢測腳布置方式以及位置， 一一對應(yīng)。為了保證觸片和鋼彈片(第一接觸腳24)接觸，觸片可用大觸片方式。請査閱圖11，該判斷模塊包括溫控電路以及設(shè)于手機CPU中的比較模塊，比 較模塊具有高溫限定溫度值。溫控電路包括100K電阻R2、 2.85V恒壓源以及溫控 信號AD轉(zhuǎn)換器，該電阻R2第一端連接恒壓源，第二端連接溫度控制檢測腳，AD 轉(zhuǎn)換器輸入端連接電阻R2第二端，輸出端連接手機CPU的比較模塊，AD轉(zhuǎn)換器將 輸入端輸進的電壓值轉(zhuǎn)換為溫度值然后向外輸出。請查閱圖ll,當(dāng)插入電池的時候，手機的溫控電路就會檢測連接器18的溫度 控制檢測腳上的電壓。如果插入為7號電池，溫度控制檢測腳，其電壓通過112上拉到2.85￥,則AD 轉(zhuǎn)換后等效環(huán)境溫度為無窮低溫，實際在插入鋰電池狀態(tài)下是無法達到。系統(tǒng)的比 較模塊接收該溫度值，判斷出溫度值為無窮低溫，于是判定當(dāng)前電池類型為7號電 池，軟件判定禁止用戶進入充電模式。如果插入為鋰電池，溫度控制檢測腳，其電壓通過R2和電池內(nèi)部NTC電阻 分壓，電壓信號V1的區(qū)間為0VWK2.85V,則AD轉(zhuǎn)換后等效環(huán)境溫度為某溫度 值。系統(tǒng)的比較模塊接收該溫度值，并判斷出該溫度值不等于無窮低溫，于是判定 當(dāng)前電池類型為鋰電池。再判斷該環(huán)境溫度是否髙于高溫限定溫度，如果是則禁止 用戶充電，如果否則允許用戶充電。使用鋰電池時，連接器的溫度控制檢測腳和鋰 電池保護電路的溫度檢測腳連接，檢測電池溫度變化，起防止高溫充電，低溫充電 等保護功能。為解決通話電流大導(dǎo)致電池壓降過大問題,本實施例在主板7號電池的正負極 觸片間并聯(lián)一個電容。該三個一次電池串聯(lián)后的總電壓符合手機供電所需的電壓范 圍，而且由于7號電池穩(wěn)定，因此不再需要保護電路。鋰離子電池可采用常規(guī)防呆處理；因7號電池的防呆處理不好作，可在電路上 做防呆處理。即用7號電池時，如果電池極性反置，電路即關(guān)閉，防止損壞手機。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施 的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng) 仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種手機電池座，它包括一形成手機主體的開口腔體以及一可裝卸連接于該開口腔體開口處的后蓋，該開口腔體和該后蓋配合形成可放置電池的封閉腔體，其特征是該封閉腔體至少具有一長方體形容置腔體以及若干對并排的弓形柱形容置槽，該每對容置槽均對稱設(shè)于容置腔體兩側(cè)，且該容置槽的弓形柱形的矩形面對著容置腔體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機電池座，其特征是該每對容置槽之間的 最遠距離略大于該容置槽弓形柱形的直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手機電池座，其特征是該容置槽的弓形弧長 小于半圓弧長。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種手機電池座，其特征是該開口腔體 形成于手機主體背面；該開口腔體底面設(shè)有若干個并排的容置槽，該后蓋底面也設(shè) 有若干個并排的容置槽；其中，開口腔體底面的容置槽與后蓋底面的容置槽構(gòu)成對 稱的一對。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手機電池座，其特征是該容置槽軸向方向與 手機主體長度方向垂直。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種手機電池座，其特征是還包括有若干對接觸 腳、 一配合于手機鋰電池的電池連接器以及導(dǎo)線；該每對接觸腳分別設(shè)于容置槽兩 端，該電池連接器設(shè)于容置腔體，該導(dǎo)線串聯(lián)該些接觸腳并將該導(dǎo)線正負極分別導(dǎo) 電接于該電池連接器正負極。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種手機電池座，其特征是該每對接觸腳中第 一接觸腳為鋼彈片，該鋼彈片直接焊接于手機主板；該第二接觸腳包括鋼彈片以及 導(dǎo)電彈簧，該鋼彈片直接焊接于手機主板，該導(dǎo)電彈簧固接于鋼彈片。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種手機電池座，其特征是該容置槽軸 向方向與手機主體長度方向同向。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種手機電池座，其特征是還包括有若干對接觸 腳、 一配合于手機鋰電池的電池連接器、 一檢測腳以及導(dǎo)線；該每對接觸腳分別設(shè) 于容置槽兩端，該電池連接器設(shè)于容置腔體，該檢測腳設(shè)于容置腔體并錯開于接觸 腳，該導(dǎo)線串聯(lián)該些接觸腳，其中，該電池連接器正、負極以及溫度控制檢測腳分 別與三個接觸腳共用。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種手機電池座，其特征是該每對接觸腳中第 一接觸腳為鋼彈片，該鋼彈片直接焊接于手機主板；該第二接觸腳包括鋼彈片以及導(dǎo)電彈簧，該鋼彈片直接焊接于手機主板，該導(dǎo)電彈簧固接于鋼彈片。
專利摘要本實用新型公開了一種手機電池座。它包括一形成手機主體的開口腔體以及一可裝卸連接于該開口腔體開口處的后蓋，該開口腔體和該后蓋配合形成可放置電池的封閉腔體，該封閉腔體至少具有一長方體形容置腔體以及若干對并排的弓形柱形容置槽，該每對容置槽均對稱設(shè)于容置腔體兩側(cè)，且該容置槽的弓形柱形的矩形面對著容置腔體。本實用新型的技術(shù)方案的電池座可兼容定位和鎖接鋰電池和一次電池，可直接安裝鋰電池和一次電池，因此操作簡單快速方便。
文檔編號H04B1/38GK201018537SQ200720006540
公開日2008年2月6日 申請日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者李曉峰, 喆 林, 毛維铦 申請人:夏新電子股份有限公司