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      帶式高頻揚(yáng)聲器的制作方法

      文檔序號:7933266閱讀:351來源:國知局
      專利名稱:帶式高頻揚(yáng)聲器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于用于各種音頻設(shè)備揚(yáng)聲器的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶式 高頻揚(yáng)聲器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的帶式高音揚(yáng)聲器的是在振膜上覆銅或覆鋁,然后用印刷電路的蝕刻 技術(shù)在振膜上形成特定線路,通音頻信號之后在切向磁場的作用下發(fā)聲。這種
      揚(yáng)聲器的特點是高頻很高,可達(dá)到40KHz。傳統(tǒng)的帶式高音設(shè)計的揚(yáng)聲器如圖3、 圖4所示,兩種結(jié)構(gòu)類似,在振膜4上設(shè)置線路5,其中" "、 "x"表示不同的 電流方向,振膜4兩側(cè)設(shè)置磁體2,只是磁體設(shè)置的位置有所區(qū)別。該結(jié)構(gòu)使用 了大量的磁體,由于始終不能建立一個平行的磁場,所以振膜4上的電路5始 終不能完全同磁場相切,其無導(dǎo)磁板的磁路結(jié)構(gòu)不利于聚磁,使很多的磁能量 白白浪費(fèi)。

      實用新型內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種帶式高頻揚(yáng) 聲器的技術(shù)方案,減少磁體的用量,減少磁體能量的浪費(fèi)。
      所述的帶式高頻揚(yáng)聲器,其特征在于包括上導(dǎo)磁板和下導(dǎo)磁板,上導(dǎo)磁板 的寬度之和小于下導(dǎo)磁板的寬度,上導(dǎo)磁板左右兩端分別與下導(dǎo)磁板兩端對齊, 上導(dǎo)磁板與下導(dǎo)磁板之間配合設(shè)置磁體,磁體兩端分別與下導(dǎo)磁板兩端對齊, 振膜上印制線路,將振膜折疊為倒"人"字型插入到上導(dǎo)磁板形成的空隙之間。
      所述的帶式高頻揚(yáng)聲器,其特征在于下導(dǎo)磁板兩端配合設(shè)置固定架,將振膜放置在固定架卜.。
      所述的帶式高頻揚(yáng)聲器,其特征在于放置在上導(dǎo)磁板空隙之間振膜上的線 路的電流方向相同。
      所述的帶式高頻揚(yáng)聲器,其特征在于磁休的寬度分別小于上導(dǎo)磁板的寬度。 所述的帶式高頻揚(yáng)聲器,其特征在于振膜兩端部兩面均粘貼設(shè)置阻尼材料。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,磁體設(shè)置在導(dǎo)磁板之間,通過導(dǎo)磁板對磁能量 進(jìn)行聚集,減少了磁體的用量,從而降低了制作成本。導(dǎo)磁板和磁體之間形成 一個平行磁場,將線路插在導(dǎo)磁板之間,可以獲得更高的電聲轉(zhuǎn)換效率,極大 的提高了發(fā)聲效率,在振膜的兩端粘貼設(shè)置阻尼材料,保證線路不會直接接觸 到導(dǎo)磁板,從而避免了碰圈聲,使音質(zhì)完美。


      圖l本實用新型的橫截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為折疊后振膜的平面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3、圖4為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一歩說明。
      帶式高頻揚(yáng)聲器,包括上導(dǎo)磁板l、 la和下導(dǎo)磁板3,上導(dǎo)磁板l、 la的寬 度之和小于下導(dǎo)磁板3的寬度,上導(dǎo)磁板1、 la左右兩端分別與下導(dǎo)磁板3兩 端對齊,從而上導(dǎo)磁板l、 la之間形成一個間隙,上導(dǎo)磁板l、 la與下導(dǎo)磁板3 之間配合設(shè)置磁體2、 2a,磁體2、 2a兩端分別與下導(dǎo)磁板3兩端對齊,磁體2、 2a的寬度分別小于上導(dǎo)磁板l、 la的寬度,因此磁體2、 2a也形成了一個間隙。 上導(dǎo)磁板1、 la、下導(dǎo)磁板3和磁體2、 2a構(gòu)成一個磁回路并形成一個平行磁場, 中間的間隙為磁間隙。在長方形振膜4的中間部印制有線路5,振膜4采用覆銅或覆鋁的聚酰亞胺薄膜,然后用印刷電路的蝕刻技術(shù)在振膜4上印制線路5。將
      振膜4折疊為倒"人"字型,將底部線路5插入到上導(dǎo)磁板1、 la形成的磁路 間隙之間,從而獲得更高的電聲轉(zhuǎn)換效率,線路5上設(shè)置的電流方向必須為同 向。下導(dǎo)磁板3的兩端配合設(shè)置固定架6,將振膜4放置在固定架6上,振膜4 兩端部兩面均粘貼設(shè)置阻尼材料7,阻尼材料7可采用海綿等。依靠阻尼材料7 的彈力,使線路7不會碰到上導(dǎo)磁板1、 la,防止振膜上印制線路5振動時摩擦 到上導(dǎo)磁板l、 la而發(fā)出不純的聲音。
      以上所述是本實用新型的具體實施方式
      及所運(yùn)用的技術(shù)原理,但不作為對 本實用新型的限定,任何基于本實用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換,均屬于 本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1. 帶式高頻揚(yáng)聲器,其特征在于包括上導(dǎo)磁板(1、1a)和下導(dǎo)磁板(3),上導(dǎo)磁板(1、1a)的寬度之和小于下導(dǎo)磁板(3)的寬度,上導(dǎo)磁板(1、1a)左右兩端分別與下導(dǎo)磁板(3)兩端對齊,上導(dǎo)磁板(1、1a)與下導(dǎo)磁板(3)之間配合設(shè)置磁體(2、2a),磁體(2、2a)兩端分別與下導(dǎo)磁板(3)兩端對齊,振膜(4)上印制線路(5),將振膜(4)折疊為倒“人”字型插入到上導(dǎo)磁板(1、1a)形成的空隙之間。
      2. 如權(quán)利要求1所述的帶式高頻揚(yáng)聲器,其特征在于下導(dǎo)磁板(3)兩端配 合設(shè)置固定架(6),將振膜(4)放置在固定架(6)上。
      3. 如權(quán)利要求1所述的帶式高頻揚(yáng)聲器,其特征在于放置在上導(dǎo)磁板(1、 la)空隙之間振膜(4)上的線路(5)的電流方向相同。
      4. 如權(quán)利要求1所述的帶式高頻揚(yáng)聲器,其特征在于磁體(2、 2a)的寬度 分別小于上導(dǎo)磁板(1、 la)的寬度。
      5. 如權(quán)利要求1所述的帶式高頻揚(yáng)聲器,其特征在于振膜(4)兩端部兩面 均粘貼設(shè)置阻尼材料(7)。
      專利摘要帶式高頻揚(yáng)聲器,屬于用于各種音頻設(shè)備揚(yáng)聲器的技術(shù)領(lǐng)域。包括上導(dǎo)磁板和下導(dǎo)磁板,上導(dǎo)磁板的寬度之和小于下導(dǎo)磁板的寬度,上導(dǎo)磁板左右兩端分別與下導(dǎo)磁板兩端對齊,上導(dǎo)磁板與下導(dǎo)磁板之間配合設(shè)置磁體,磁體兩端分別與下導(dǎo)磁板兩端對齊,振膜上印制線路,將振膜折疊為倒“人”字型插入到上導(dǎo)磁板形成的空隙之間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,磁體設(shè)置在導(dǎo)磁板之間,通過導(dǎo)磁板對磁能量進(jìn)行聚集,減少了磁體的用量,從而降低了制作成本。導(dǎo)磁板和磁體之間形成一個平行磁場,將線路插在導(dǎo)磁板之間,可以獲得更高的電聲轉(zhuǎn)換效率,極大的提高了發(fā)聲效率,在振膜的兩端粘貼設(shè)置阻尼材料,保證線路不會直接接觸到導(dǎo)磁板,從而避免了碰圈聲,使音質(zhì)完美。
      文檔編號H04R9/06GK201234341SQ200820120650
      公開日2009年5月6日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
      發(fā)明者胡一平 申請人:胡一平
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