專利名稱：旋轉(zhuǎn)型移動終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及移動手持式設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)型移動終端。
背景技術(shù)：
隨著移動終端的發(fā)展，多角度旋轉(zhuǎn)的移動終端應(yīng)運(yùn)而生，但目前大多 數(shù)的可旋轉(zhuǎn)類移動終端電路板的連接上多采用極細(xì)同軸線的連接方式，這 樣的連接方式不僅成本高，而且組裝工藝復(fù)雜。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型提出旋轉(zhuǎn)型移動終 端，通過采用柔性線路板將相對的兩塊電路板進(jìn)行連接，解決目前移動終 端在相對兩塊電路板之間連接成本高且組裝工藝復(fù)雜的問題。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的設(shè)計、制造一種旋轉(zhuǎn)型移動
端本體之間的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端本體均安裝有電路板組件，其 特征在于還包括柔性線路板，所述柔性線路板內(nèi)置于所述旋轉(zhuǎn)體以及所 述終端本體并分別與所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端本體連接。
本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述柔性線路板端部通過板對板連接器 固定在所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端本體的電路板組件上。
本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述柔性線^各板穿通所述轉(zhuǎn)軸；所述柔性 線路板從所述旋轉(zhuǎn)體的板對板連接器引出后，形成圓弧，再進(jìn)入所述轉(zhuǎn)軸， 然后再從所述轉(zhuǎn)軸引出，形成圓弧之后與所述終端本體上的板對板連接器 連接。
本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述柔性線路4反設(shè)有折彎，所述折彎位于 所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。
本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的是,所述柔性線路板經(jīng)過所述轉(zhuǎn)軸的位置，所 述柔性線路板的中心線與所述轉(zhuǎn)軸的軸心線重合或平行。
本實用新型的有益效果是通過采用柔性電路板連接方式，既降低了 生產(chǎn)成本，又使移動終端裝配起來更加簡單；同時通過加大柔性線路板長 度和加多彎曲次數(shù)，增強(qiáng)可變形量，減少扭曲形變，從而延長移動終端的使用年限。

圖1是本實用新型^_轉(zhuǎn)型移動終端剖面示意圖。
圖2是本實用新型旋轉(zhuǎn)型移動終端示意圖。
圖3是本實用新型旋轉(zhuǎn)型移動終端柔性線路板和板對板連接示意圖。 圖4是本實用新型旋轉(zhuǎn)型移動終端電路連接示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
一種旋轉(zhuǎn)型移動終端，包括具有顯示屏的旋轉(zhuǎn)體和終端本體以及連接 所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端本體之間的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端本體均安 裝有電路板組件，還包括柔性線路板，所述柔性線路板內(nèi)置于所述旋轉(zhuǎn)體 以及所述終端本體并分別與所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端本體連接。
所述柔性線路板端部通過板對板連接器固定在所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端 本體的電路板組件上。
所述柔性線路板穿通所述轉(zhuǎn)軸；所述柔性線路板從所述旋轉(zhuǎn)體的板對 板連接器引出后，形成圓弧，再進(jìn)入所述轉(zhuǎn)軸，然后再從所述轉(zhuǎn)軸引出， 形成圓弧之后與所述終端本體上的板對板連接器連接。
所述柔性線路板設(shè)有折彎，所述折彎位于所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，可根據(jù)實際 情況將柔性線路板在不同位置進(jìn)行彎曲，以避免手機(jī)在旋轉(zhuǎn)時對該柔性線 路板造成損害。
所述柔性線路^^反經(jīng)過所述轉(zhuǎn)軸的位置，所述柔性線路>^反的中心線與所
述轉(zhuǎn)軸的軸心線重合或平行。
如圖2所示， 一種旋轉(zhuǎn)型移動終端包括旋轉(zhuǎn)體1和終端本體2，所述 旋轉(zhuǎn)體1和所述終端本體2通過轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)體1可以隨著轉(zhuǎn)軸順 時針和逆時針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，兩者之間的電路連接則通過柔性電路板進(jìn)行連接， 可根據(jù)實際情況加大柔性線路板長度和加多彎曲次數(shù)，增強(qiáng)可變形量，減 少扭曲形變。又如圖1所示，該終端包括旋轉(zhuǎn)體1和終端本體2 ，該旋轉(zhuǎn) 體1內(nèi)置有電路板組件12和板對板連接器11,該板對板連接器11和柔性 線路板4進(jìn)行連接；該終端本體2內(nèi)置有電路板組件22和板對板連接器 21，該板對板連接器21和柔性線路板4進(jìn)行連接。其中該柔性電路板4 穿通轉(zhuǎn)軸3,該轉(zhuǎn)軸3連接所述電路板組件12和所述電路板組件22并將
4其固定，而板對板連接器21和所述板對板連接11分別和所述柔性線路板 4的端部進(jìn)行連接，以保證他們的電路連通。所述柔性線路板4從所述旋 轉(zhuǎn)體的板對板連接器ll引出后，形成圓弧，再進(jìn)入所述轉(zhuǎn)軸3，然后再從 所述轉(zhuǎn)軸3引出，形成圓弧之后與所述終端本體上的板對板連接器21連接。 當(dāng)然了，根據(jù)實際情況的需要，可以將柔性線路板制成各種樣式的結(jié)構(gòu)， 如圓弧形、矩形或者其它形狀；當(dāng)然，也可以將分布在終端本體2和旋轉(zhuǎn) 體l中的柔性線路板釆用對折的方式，以便于柔性線鴻、板的安裝和該終端 的旋轉(zhuǎn)。如圖4更清楚的展現(xiàn)了兩塊電路板和柔性線路板之間的電路連接 關(guān)系，柔性線路板4通過轉(zhuǎn)軸3連接兩塊電路板，所述柔性線路板4的中 心線與所述轉(zhuǎn)軸3的軸心線重合或平行。采用一條柔性線路板的連接方式， 兩端用板對板連接器11 21分別固定在兩個相對轉(zhuǎn)動的電路板組件12 22上。
圖3是柔性線路板的一種實施例，該柔性線路板4設(shè)有弧形段和直線 段，為了滿足其它的實施方式，也可以根據(jù)實際情況將該柔性線路板4制 成其它結(jié)構(gòu)形狀。
說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)型移動終端，包括具有顯示屏的旋轉(zhuǎn)體和終端本體以及連接所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端本體之間的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端本體均安裝有電路板組件，其特征在于還包括柔性線路板，所述柔性線路板內(nèi)置于所述旋轉(zhuǎn)體以及所述終端本體并分別與所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端本體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)型移動終端，其特征在于所述柔性線路 組件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述旋轉(zhuǎn)型移動終端，其特征在于所述柔性線路 板穿通所述轉(zhuǎn)軸；所述柔性線路板從所述旋轉(zhuǎn)體的板對板連接器引出后，形成圓孤，再進(jìn)入所述轉(zhuǎn)軸，然后再^v所述轉(zhuǎn)軸引出，形成圓弧之后與所述終端本體上的板對板連接器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述旋轉(zhuǎn)型移動終端，其特征在于所述柔性線路 板設(shè)有折彎，所述折彎位于所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述旋轉(zhuǎn)型移動終端，其特征在于所述柔性 線蹈4反經(jīng)過所述轉(zhuǎn)軸的位置，所述柔性線路^1的中心線與所述轉(zhuǎn)軸的軸 心線重合或平行。
專利摘要本實用新型涉及移動手持式設(shè)備領(lǐng)域，其公開了一種旋轉(zhuǎn)型移動終端，包括具有顯示屏的旋轉(zhuǎn)體和終端本體以及連接所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端本體之間的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端本體均安裝有電路板組件，其特征在于還包括柔性線路板，所述柔性線路板內(nèi)置于所述旋轉(zhuǎn)體以及所述終端本體并分別與所述旋轉(zhuǎn)體和所述終端本體連接。本實用新型的有益效果是通過采用柔性電路板連接方式，既降低了生產(chǎn)成本，又使移動終端裝配起來更加簡單；同時通過加大柔性線路板長度和加多彎曲次數(shù)，增強(qiáng)可變形量，減少扭曲形變，從而延長移動終端的使用年限。
文檔編號H04M1/02GK201349227SQ20082023536
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者桑澤防 申請人:康佳集團(tuán)股份有限公司