專利名稱：高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種高光料平板電視機(jī)殼，尤其涉及到一種高光料平板電視 機(jī)殼的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
至今為止，韓國三星公司率先推出了高光料平板電視機(jī)殼，高光材料 注塑件色澤光亮，平整光滑。將高光材料應(yīng)用于平板電視機(jī)殼，美觀、高 雅，視覺效果更勝一籌，可充分彰顯產(chǎn)品的華貴氣質(zhì)。另外高光材料注塑 件不需噴漆、拋光等表面處理，可直接上線使用，消除了因噴漆而造成的 環(huán)境污染，并且減少了投資成本，在電視機(jī)行業(yè)中應(yīng)用前景十分可觀。
由于平板電視機(jī)殼注塑厚度的局限性，現(xiàn)在的一般做法是需要采用在 內(nèi)部增設(shè)注塑加強(qiáng)筋方式來提高平板電視機(jī)殼的強(qiáng)度。不過由于需要在機(jī) 殼內(nèi)部注塑加強(qiáng)筋，所以在機(jī)殼的外觀方面就出現(xiàn)了一點(diǎn)問題，有加強(qiáng)筋 的部位會在機(jī)殼外部明顯看到筋的痕跡，也由此影響了高光料平板電視機(jī) 殼的外觀質(zhì)量。
基于上述現(xiàn)有高光料平板電視機(jī)殼在內(nèi)部注塑加強(qiáng)筋方法的不足之處，本 發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種"高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝"。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所要解決的技術(shù)問題是提供一種高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，機(jī)殼包括前框和后殼，所述的后殼 上設(shè)置有加強(qiáng)筋，設(shè)置加強(qiáng)筋的生產(chǎn)工藝步驟是
1) 首先制做作為加強(qiáng)筋的塑膠筋件；
2) 、將塑膠件用后殼超聲波焊接機(jī)焊接在后殼內(nèi)側(cè)，后殼超聲波焊接機(jī) 利用換能系統(tǒng)將高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，通過焊模傳導(dǎo)至后殼和 塑膠筋件，焊模以高頻急劇摩擦后殼和塑膠筋件直至熔化后瞬間完成后殼 和塑膠筋件之間的焊接。
將內(nèi)部加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)成若干個塑膠筋件，然后利用超聲波焊接的方式， 將塑膠筋件焊接在后殼內(nèi)側(cè)，即能更進(jìn)一步地提高機(jī)殼強(qiáng)度，又不影響整 個機(jī)殼外觀。
所述的步驟2)中的焊模以每秒20KHz的高頻急劇摩擦兩個待焊塑膠件 直至熔化后瞬間完成兩者間的焊接。
所述的步驟2)是先將后殼和塑膠筋件對應(yīng)放置好，然后啟動后殼超聲波 焊接機(jī)的焊接按鈕，然后焊模下降至后殼和塑膠筋件需要相接位置，再觸發(fā)超 聲波，然后進(jìn)行超聲焊接，再進(jìn)行保壓延時(shí)步驟，最后焊模上升及卸下已焊接 好的后殼成品。
所述的超聲波焊接機(jī)由機(jī)架、機(jī)頭、底模、焊?？偝?、主控制系統(tǒng)、 超聲波系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)組成。超聲波焊接機(jī)設(shè)計(jì)為多焊模固定對點(diǎn)一次性 動作的焊接方式，底模托住待焊產(chǎn)品一，焊模對準(zhǔn)待焊產(chǎn)品二焊接。更換 不同形狀外殼只需更換底模即可。焊接程序放置產(chǎn)品—啟動焊接按鈕—焊模下降—觸發(fā)超聲—超聲焊接—保壓延時(shí)—焊模上升—卸下產(chǎn)品。
經(jīng)由i發(fā)明工藝制作的后殼和塑膠筋件焊接點(diǎn)牢固，且不損傷后殼高
光材料外表面，焊接拉力可^o公斤。
本發(fā)明高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝有益效果是 其進(jìn)一步提高后殼強(qiáng)度，又不影響整個外殼的外觀。
并且利用本發(fā)明的超聲波焊接機(jī)可提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明的生產(chǎn)效率 為①單次超聲焊接時(shí)間^8秒(不含上、下料時(shí)間)；②平均生產(chǎn)速度為 30秒/件(按熟練工速度計(jì))；③年生產(chǎn)能力60萬臺。


圖1是本發(fā)明使用的超聲波焊接機(jī)實(shí)施例一整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明使用的超聲波焊接機(jī)實(shí)施例二整體結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說明-
1.面罩2.調(diào)壓閥 3.壓力表 4.動態(tài)控制LCD顯示屏 5.10級負(fù)荷指示燈
6. 設(shè)定/重置/試音波升值/取消
7. 清除/超聲右移/震幅功率降值焊模降下
8. 調(diào)速閥 9.電機(jī)升降 10.總電源 12.換能器13.上模(焊模)14.底模 16.急停按鈕 17啟動按鈕 18. 20.左、右支板 21.感應(yīng)座 23.后罩' 24.機(jī)器標(biāo)識帖牌
11.換能器罩 15.模具壓塊 19.底座 22.限位調(diào)節(jié)輪
具體實(shí)施例方式
參照圖1和圖2，本發(fā)明是這樣實(shí)施的-
一種高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，機(jī)殼包括前框和后殼，所述的后殼
上設(shè)置有加強(qiáng)筋，設(shè)置加強(qiáng)筋的生產(chǎn)工藝步驟是
1) 首先制做作為加強(qiáng)筋的塑膠筋件；
2) 、將塑膠件用后殼超聲波焊接機(jī)焊接在后殼內(nèi)側(cè)，后殼超聲波焊接機(jī) 利用換能系統(tǒng)將高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，通過焊模傳導(dǎo)至后殼和 塑膠筋件，'焊模以每秒20KHz高頻急劇摩擦后殼和塑膠筋件直至熔化后瞬 間完成后殼和塑膠筋件之間的焊接。先將后殼和塑膠筋件對應(yīng)放置好，然后 啟動后殼超聲波焊接機(jī)的焊接按鈕，然后焊模下降至后殼和塑膠筋件需要相 接位置，再觸發(fā)超聲波，然后進(jìn)行超聲焊接，再進(jìn)行保壓延時(shí)步驟，最后焊模 上升及卸下已焊接好的后殼成品。
將內(nèi)部加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)成若干個塑膠筋件，然后利用超聲波焊接的方式， 將塑膠筋件焊接在后殼內(nèi)側(cè)，即能更迸一步地提高機(jī)殼強(qiáng)度，又不影響整 個機(jī)殼外觀。
在圖1中，超聲波焊接機(jī)由機(jī)架底座、機(jī)頭、底模、焊?？偝?、主控制 系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。超聲波焊接機(jī)也可如圖2設(shè)計(jì)為6個 焊模固定對點(diǎn)一次性動作的焊接方式，底模托住待焊產(chǎn)品一，焊模對準(zhǔn)待 焊產(chǎn)品二焊接，更換不同形狀外殼只需更換底模即可。焊接程序放置產(chǎn) 品—啟動焊接按鈕—焊模下降—觸發(fā)超聲—超聲焊接—保壓延時(shí)—焊模 上升—卸下產(chǎn) 品。經(jīng)由本發(fā)明工藝制作的后殼和塑膠筋件焊接點(diǎn)牢固，且不損傷后殼高光
材料外表面，焊接拉力可^10公斤。
本實(shí)施例中超聲波焊接機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下
1) 、整機(jī)功耗S10KW/2KW;
2) 、單套超聲波最大輸出功率2000W/1500W;
3) 、工作頻率20KHz/15KHz;
4) 、焊?；瑒有谐蘏l50mm;
5) 、工作氣源S0.8Mpa;
6) 、工作電源AC220V/50Hz±10%;
7) 、生^效率30秒/件(按熟練工速度計(jì))。 本發(fā)明使用的超聲波焊接機(jī)有以下特點(diǎn)
1)、組合式控制系統(tǒng)；2)、 PLC程序控制；3)、人機(jī)界面操作平臺；4)、 紅外安全防護(hù)光柵；5)、電腦芯片可編程設(shè)計(jì)，焊接參數(shù)可任意修改；6)、電 腦自動追頻設(shè)計(jì)，適應(yīng)各種不同的模具；7)、過載保護(hù)功能；8)、超負(fù)荷蜂鳴 報(bào)警功能；9)、緊急停止功能；10)、焊接牢固；11)、不損傷外表面；12)、 只須更換底模即可生產(chǎn)另一規(guī)格的產(chǎn)品，兼容性寬，降低了投資成本；13)、 一 次裝夾，可完成整個面的焊接任務(wù)，時(shí)間短、速度快、效率高。
以上所述，僅是本發(fā)明高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝一種較佳實(shí)施例而 已，上述的實(shí)施例并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技 術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā) 明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，機(jī)殼包括前框和后殼，其特征在于所述的后殼上設(shè)置有加強(qiáng)筋，設(shè)置加強(qiáng)筋的生產(chǎn)工藝步驟是1)首先制做作為加強(qiáng)筋的塑膠筋件；2)、將塑膠件用后殼超聲波焊接機(jī)焊接在后殼內(nèi)側(cè)，后殼超聲波焊接機(jī)利用換能系統(tǒng)將高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，通過焊模傳導(dǎo)至后殼和塑膠筋件，焊模以高頻急劇摩擦后殼和塑膠筋件直至熔化后瞬間完成后殼和塑膠筋件之間的焊接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，其特征在于所 述的步驟2;中的焊模以每秒20KHz的高頻急劇摩擦兩個待焊塑膠件直至熔 化后瞬間完成兩者間的焊接。
3、 據(jù)權(quán)利要求1所述的高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述 的步驟2)是先將后殼和塑膠筋件對應(yīng)放置好，然后啟動后殼超聲波焊接機(jī)的 焊接按鈕，然后焊模下降至后殼和塑膠筋件需要相接位置，再觸發(fā)超聲波，然 后進(jìn)行超聲焊接，再進(jìn)行保壓延時(shí)步驟，最后焊模上升及卸下已焊接好的后殼 成品。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，其特征在于所 述的超聲波焊接機(jī)由機(jī)架、機(jī)頭、底模、焊模總成、主控制系統(tǒng)、超聲波 系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種高光料平板電視機(jī)殼，尤其涉及到一種高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝。一種高光料平板電視機(jī)殼的生產(chǎn)工藝，機(jī)殼包括前框和后殼，所述的后殼上設(shè)置有加強(qiáng)筋，設(shè)置加強(qiáng)筋的生產(chǎn)工藝步驟是1)首先制做作為加強(qiáng)筋的塑膠筋件；2)將塑膠件用后殼超聲波焊接機(jī)焊接在后殼內(nèi)側(cè)，后殼超聲波焊接機(jī)利用換能系統(tǒng)將高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，通過焊模傳導(dǎo)至后殼和塑膠筋件，焊模以高頻急劇摩擦后殼和塑膠筋件直至熔化后瞬間完成后殼和塑膠筋件之間的焊接。其有益效果是其進(jìn)一步提高后殼強(qiáng)度，又不影響整個外殼的外觀，并且利用本發(fā)明的超聲波焊接機(jī)可提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H04N5/64GK101503003SQ200910105210
公開日2009年8月12日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者劉國清 申請人:深圳市科信超聲焊接設(shè)備有限公司