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      一種防電子輻射羊毛制品其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):11212571閱讀:671來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及功能性羊毛領(lǐng)域,具體涉及到一種防電子輻射羊毛制品及其生產(chǎn)工藝。



      背景技術(shù):

      羊毛纖維是羊的皮膚的變形物,保暖性極佳,多用于秋冬季節(jié)的服裝,羊毛纖維具有彈性好,吸濕性強(qiáng)、保暖性好等優(yōu)點(diǎn),是最早開(kāi)發(fā)冰杯廣發(fā)實(shí)用的天然紡織原料之一,具有優(yōu)良的紡織加工性能,羊毛制品具有柔和的光澤、豐富而富有彈性的手感、良好的懸垂性、保溫保濕性以及耐污性等優(yōu)點(diǎn)。

      近年來(lái),隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),各種電器、電子設(shè)備極大普及,電磁輻射成為了繼空氣污染、水污染和噪聲污染后的第種污染源。它不僅會(huì)對(duì)廣播電視等通訊設(shè)備產(chǎn)生干擾,還會(huì)影響人體健康,人體長(zhǎng)期暴露在電磁輻射環(huán)境中,神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)等都會(huì)受到不同程度的傷害。

      隨著大眾消費(fèi)者對(duì)健康方便的擔(dān)憂,使得各種衣物開(kāi)始具有防輻射功能,屏蔽織物的出現(xiàn)和發(fā)展,距今己經(jīng)歷了個(gè)階段從制定標(biāo)準(zhǔn)到世紀(jì)年代以前,屏蔽織物從無(wú)到有,逐步發(fā)展,屏蔽織物的使用僅限于軍工科研、醫(yī)療衛(wèi)生和廠礦企業(yè)世紀(jì)一年代,屏蔽織物開(kāi)始進(jìn)入百姓家,發(fā)展迅速、品種增多、數(shù)量增大世紀(jì)年代以后,繼續(xù)快速發(fā)展,質(zhì)量?jī)?yōu)化,數(shù)量激增,新品不斷涌現(xiàn)?,F(xiàn)己形成了一個(gè)涉及電子工業(yè)、紡織工業(yè)、生物醫(yī)學(xué)和檢測(cè)監(jiān)督為一體的新興產(chǎn)業(yè)。

      在專利號(hào)cn103238957b的發(fā)明專利中,公開(kāi)了一種防電磁輻射抗靜電羊毛衫,主要由金屬絲和羊毛纖維紡織按照一定比例混紡而成,具有防輻射抗靜電功能,但是該發(fā)明存在穿著體驗(yàn)不好,對(duì)于人體來(lái)說(shuō)太過(guò)于堅(jiān)硬,舒適度太差,難以進(jìn)入市場(chǎng)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

      本發(fā)明要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有的防電子輻射羊毛制品過(guò)于笨重堅(jiān)硬,不易穿著。

      (二)技術(shù)方案

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種防電子輻射羊毛制品,整體柔軟、親膚舒適、對(duì)電磁波以及紫外線的吸收效果好,使用壽命長(zhǎng)。

      該防電子輻射羊毛制品包括如下質(zhì)量百分比的原料:

      羊毛纖維10~20%

      改性聚酯纖維30~40%

      鍍銀長(zhǎng)絲25~35%

      竹漿纖維15~35%

      所述改性聚酯纖維將鍍銀長(zhǎng)絲包覆形成包芯紗,所述包芯紗與羊毛纖維以及竹漿纖維混紡成具有防電子輻射功能的面料。

      進(jìn)一步限定,包括如下質(zhì)量百分比的原料:

      羊毛纖維10%

      改性聚酯纖維30%

      鍍銀長(zhǎng)絲25%

      竹漿纖維35%。

      或者,包括如下質(zhì)量百分比的原料:

      羊毛纖維15%

      改性聚酯纖維35%

      鍍銀長(zhǎng)絲30%

      竹漿纖維20%。

      相對(duì)應(yīng)的,本發(fā)明還提供了一種防電子輻射羊毛制品的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

      s1,配置氯仿/甲醇溶劑,將羊毛纖維浸入該溶劑中,并利用索氏萃取器對(duì)羊毛纖維進(jìn)行回流萃取,萃取時(shí)間控制在2~2.5h,萃取完成之后將羊毛纖維利用去離子水進(jìn)行洗滌,之后烘干;

      s2,配置離子液體,將離子液體加溫至50℃,將s1中的羊毛纖維浸入離子液體中,攪拌反應(yīng)20~25min,反應(yīng)完成之后先利用乙醇洗滌,之后利用去離子水洗滌,如此反復(fù)兩次進(jìn)行洗滌,之后烘干;

      s3,配置蛋白酶處理液,將蛋白酶處理液加溫至40℃,將s2中的羊毛纖維浸入蛋白酶處理液中,攪拌反應(yīng)30~40min,反應(yīng)完成之后將溫度升值100℃,保持10~15min,之后利用去離子水洗滌,之后烘干;

      s4,將經(jīng)過(guò)s2處理的羊毛纖維浸入還原處理劑內(nèi),還原處理劑的ph控制在8~8.4之間,浴比設(shè)置為1:45,在常溫下對(duì)羊毛纖維進(jìn)行攪拌,使其與還原處理劑充分反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間控制在30~45min,反應(yīng)完成之后利用去離子水對(duì)羊毛纖維進(jìn)行漂洗,共漂洗2次,每次10min,漂洗完成之后對(duì)羊毛纖維進(jìn)行烘干操作;

      s5,配置改性聚酯纖維,將對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與磷酸酯、三聚磷酸鈉、亞磷酸酯進(jìn)行縮聚反應(yīng),得到改性聚酰胺酯,將合成的改性聚酰胺酯以及粒徑為0.1~0.5微米的含銀無(wú)機(jī)超細(xì)抗菌粉體以質(zhì)量比為8:1進(jìn)行混合,之后進(jìn)行紡絲處理得到改性聚酯纖維;

      s6,配置包芯紗,將鍍銀長(zhǎng)絲、改性聚酯纖維以及羊毛纖維通過(guò)賽絡(luò)紡包芯紗工藝制備防輻射包芯紗,以鍍銀長(zhǎng)絲作為芯線,羊毛纖維以及改性聚酯纖維作為包覆線,其中鍍銀長(zhǎng)絲的細(xì)度控制在35d,包覆線的密度控制在15~18tex;

      s7,將s6中的防輻射包芯紗與竹漿纖維進(jìn)行混紡,并采用羅紋組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造,得到防電子輻射羊毛制品。

      進(jìn)一步進(jìn)行限定,s1中,氯仿與甲醇的體積比為85:15。

      進(jìn)一步進(jìn)行限定,s6中,混紡工序依次為混條、一針、二針、三針、四針、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、并線以及倍捻。

      (三)有益效果

      (1)本發(fā)明提供的抗菌羊毛制品,具有良好的抗電子輻射效果,對(duì)各種電磁波以及紫外線的吸收效果較好,可以有效對(duì)穿著者的身體健康進(jìn)行保護(hù),且同時(shí)面料柔軟透氣,手感舒適,外觀美觀,不易起球。

      (2)本發(fā)明提供的抗菌羊毛制品的生產(chǎn)工藝,先對(duì)羊毛表面進(jìn)行預(yù)處理,利用離子處理液可以改變羊毛纖維的表面性質(zhì),溶蝕羊毛纖維表面的鱗片層,降低表面類脂物質(zhì),打斷二硫鍵,促進(jìn)后續(xù)蛋白酶的作用效果,同時(shí)加快蛋白酶對(duì)羊毛纖維的水解速率,達(dá)到良好的羊毛纖維表面鱗片改性效果,使得羊毛纖維更為柔軟舒適,避免出現(xiàn)收縮以及起球的現(xiàn)象;之后利用改性聚酯纖維,對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與磷酸酯、三聚磷酸鈉、亞磷酸酯進(jìn)行縮聚反應(yīng),得到改性聚酰胺酯,得到的改性聚酰胺酯手感十分舒適,輔以加入的超細(xì)含銀無(wú)機(jī)超細(xì)抗菌粉體,使得該改性聚酯纖維同時(shí)具有防輻射功能,進(jìn)一步提升整體的防電子輻射效果;特別是,在其中利用賽絡(luò)紡包芯紗工藝將改性聚酯纖維、羊毛以及鍍銀長(zhǎng)絲進(jìn)行包芯操作,相同鍍銀長(zhǎng)絲含量下包芯織物的抗電磁輻射性能要優(yōu)于并捻織物,并捻織物要優(yōu)于交織物,采用包芯織物替代并捻織物和交織物,不僅避免了織物外觀受銀離子的限制,而且節(jié)約了成本,同時(shí)可達(dá)到較高的抗輻射效果,同時(shí)利用羊毛以及改性聚酯纖維對(duì)鍍銀長(zhǎng)絲進(jìn)行包覆,得到的包芯紗變得十分柔軟,表面手感柔和舒適,同時(shí)避免鍍銀長(zhǎng)絲裸露在外,使其可以具有更多不同的顏色,外觀更為靚麗;最后加入竹纖維,使得制品質(zhì)量更優(yōu)、穿著更為舒適同時(shí)具有時(shí)尚的顏色。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

      本發(fā)明提供一種防電子輻射羊毛制品,其包括如下質(zhì)量百分比的原料:

      羊毛纖維10~20%

      改性聚酯纖維30~40%

      鍍銀長(zhǎng)絲25~35%

      竹漿纖維20~35%

      所述改性聚酯纖維將鍍銀長(zhǎng)絲包覆形成包芯紗,所述包芯紗與羊毛纖維以及竹漿纖維混紡成具有防電子輻射功能的面料。

      本發(fā)明還提供了一種防電子輻射羊毛制品的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

      s1,配置氯仿/甲醇溶劑,將羊毛纖維浸入該溶劑中,并利用索氏萃取器對(duì)羊毛纖維進(jìn)行回流萃取,萃取時(shí)間控制在2~2.5h,萃取完成之后將羊毛纖維利用去離子水進(jìn)行洗滌,之后烘干;

      s2,配置離子液體,將離子液體加溫至50℃,將s1中的羊毛纖維浸入離子液體中,攪拌反應(yīng)20~25min,反應(yīng)完成之后先利用乙醇洗滌,之后利用去離子水洗滌,如此反復(fù)兩次進(jìn)行洗滌,之后烘干;

      s3,配置蛋白酶處理液,將蛋白酶處理液加溫至40℃,將s2中的羊毛纖維浸入蛋白酶處理液中,攪拌反應(yīng)30~40min,反應(yīng)完成之后將溫度升值100℃,保持10~15min,之后利用去離子水洗滌,之后烘干;

      s4,將經(jīng)過(guò)s2處理的羊毛纖維浸入還原處理劑內(nèi),還原處理劑的ph控制在8~8.4之間,浴比設(shè)置為1:45,在常溫下對(duì)羊毛纖維進(jìn)行攪拌,使其與還原處理劑充分反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間控制在30~45min,反應(yīng)完成之后利用去離子水對(duì)羊毛纖維進(jìn)行漂洗,共漂洗2次,每次10min,漂洗完成之后對(duì)羊毛纖維進(jìn)行烘干操作;

      s5,配置改性聚酯纖維,將對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與磷酸酯、三聚磷酸鈉、亞磷酸酯進(jìn)行縮聚反應(yīng),得到改性聚酰胺酯,將合成的改性聚酰胺酯以及粒徑為0.1~0.5微米的含銀無(wú)機(jī)超細(xì)抗菌粉體以質(zhì)量比為8:1進(jìn)行混合,之后進(jìn)行紡絲處理得到改性聚酯纖維;

      s6,配置包芯紗,將鍍銀長(zhǎng)絲、改性聚酯纖維以及羊毛纖維通過(guò)賽絡(luò)紡包芯紗工藝制備防輻射包芯紗,以鍍銀長(zhǎng)絲作為芯線,羊毛纖維以及改性聚酯纖維作為包覆線,其中鍍銀長(zhǎng)絲的細(xì)度控制在35d,包覆線的密度控制在15~18tex;

      s7,將s6中的防輻射包芯紗與竹漿纖維進(jìn)行混紡,并采用羅紋組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造,得到防電子輻射羊毛制品。

      其中,在s1中,氯仿與甲醇的體積比為85:15。

      其中,在s6中,混紡工序依次為混條、一針、二針、三針、四針、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、并線以及倍捻。

      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述:

      實(shí)施例1

      s1,配置氯仿/甲醇溶劑,將質(zhì)量占比10%的羊毛纖維浸入該溶劑中,并利用索氏萃取器對(duì)羊毛纖維進(jìn)行回流萃取,萃取時(shí)間控制在2h,萃取完成之后將羊毛纖維利用去離子水進(jìn)行洗滌,洗滌三次,之后放入烘箱中在50攝氏度的環(huán)境下烘干;

      s2,配置離子液體,將離子液體加溫至50℃,將s1中的羊毛纖維浸入離子液體中,攪拌反應(yīng)20min,反應(yīng)完成之后先利用乙醇洗滌,之后利用去離子水洗滌,如此反復(fù)兩次進(jìn)行洗滌,之后放入烘箱中在50攝氏度的環(huán)境下烘干;

      s3,配置蛋白酶處理液,將蛋白酶處理液加溫至40℃,將s2中的羊毛纖維浸入蛋白酶處理液中,攪拌反應(yīng)30min,反應(yīng)完成之后將溫度升值100℃,保持15min,之后利用去離子水洗滌,之后放入烘箱中在50攝氏度的環(huán)境下烘干;

      s4,將經(jīng)過(guò)s2處理的羊毛纖維浸入還原處理劑內(nèi),還原處理劑的ph控制在8~8.4之間,浴比設(shè)置為1:45,在常溫下對(duì)羊毛纖維進(jìn)行攪拌,使其與還原處理劑充分反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間控制在30min,反應(yīng)完成之后利用去離子水對(duì)羊毛纖維進(jìn)行漂洗,共漂洗2次,每次10min,漂洗完成之后對(duì)羊毛纖維進(jìn)行烘干操作;

      s5,配置改性聚酯纖維,將對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與磷酸酯、三聚磷酸鈉、亞磷酸酯進(jìn)行縮聚反應(yīng),得到質(zhì)量占比30%的改性聚酰胺酯,將合成的改性聚酰胺酯以及粒徑為0.1~0.5微米的含銀無(wú)機(jī)超細(xì)抗菌粉體以質(zhì)量比為8:1進(jìn)行混合,之后進(jìn)行紡絲處理得到改性聚酯纖維;

      s6,配置包芯紗,將質(zhì)量占比25%鍍銀長(zhǎng)絲、30%改性聚酯纖維以及10%羊毛纖維通過(guò)賽絡(luò)紡包芯紗工藝制備防輻射包芯紗,以鍍銀長(zhǎng)絲作為芯線,羊毛纖維以及改性聚酯纖維作為包覆線,其中鍍銀長(zhǎng)絲的細(xì)度控制在35d,包覆線的密度控制為18tex;

      s7,將s6中的防輻射包芯紗與質(zhì)量占比35%竹漿纖維進(jìn)行混紡,并采用羅紋組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造,得到防電子輻射羊毛制品。

      實(shí)施例2

      s1,配置氯仿/甲醇溶劑,將質(zhì)量占比15%的羊毛纖維浸入該溶劑中,并利用索氏萃取器對(duì)羊毛纖維進(jìn)行回流萃取,萃取時(shí)間控制在2h,萃取完成之后將羊毛纖維利用去離子水進(jìn)行洗滌,洗滌三次,之后放入烘箱中在50攝氏度的環(huán)境下烘干;

      s2,配置離子液體,將離子液體加溫至50℃,將s1中的羊毛纖維浸入離子液體中,攪拌反應(yīng)20min,反應(yīng)完成之后先利用乙醇洗滌,之后利用去離子水洗滌,如此反復(fù)兩次進(jìn)行洗滌,之后放入烘箱中在50攝氏度的環(huán)境下烘干;

      s3,配置蛋白酶處理液,將蛋白酶處理液加溫至40℃,將s2中的羊毛纖維浸入蛋白酶處理液中,攪拌反應(yīng)30min,反應(yīng)完成之后將溫度升值100℃,保持15min,之后利用去離子水洗滌,之后放入烘箱中在50攝氏度的環(huán)境下烘干;

      s4,將經(jīng)過(guò)s2處理的羊毛纖維浸入還原處理劑內(nèi),還原處理劑的ph控制在8~8.4之間,浴比設(shè)置為1:45,在常溫下對(duì)羊毛纖維進(jìn)行攪拌,使其與還原處理劑充分反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間控制在30min,反應(yīng)完成之后利用去離子水對(duì)羊毛纖維進(jìn)行漂洗,共漂洗2次,每次10min,漂洗完成之后對(duì)羊毛纖維進(jìn)行烘干操作;

      s5,配置改性聚酯纖維,將對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與磷酸酯、三聚磷酸鈉、亞磷酸酯進(jìn)行縮聚反應(yīng),得到質(zhì)量占比35%的改性聚酰胺酯,將合成的改性聚酰胺酯以及粒徑為0.1~0.5微米的含銀無(wú)機(jī)超細(xì)抗菌粉體以質(zhì)量比為8:1進(jìn)行混合,之后進(jìn)行紡絲處理得到改性聚酯纖維;

      s6,配置包芯紗,將質(zhì)量占比30%鍍銀長(zhǎng)絲、35%改性聚酯纖維以及15%羊毛纖維通過(guò)賽絡(luò)紡包芯紗工藝制備防輻射包芯紗,以鍍銀長(zhǎng)絲作為芯線,羊毛纖維以及改性聚酯纖維作為包覆線,其中鍍銀長(zhǎng)絲的細(xì)度控制在35d,包覆線的密度控制為18tex;

      s7,將s6中的防輻射包芯紗與質(zhì)量占比20%竹漿纖維進(jìn)行混紡,并采用羅紋組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造,得到防電子輻射羊毛制品。

      實(shí)施例3

      s1,配置氯仿/甲醇溶劑,將質(zhì)量占比20%的羊毛纖維浸入該溶劑中,并利用索氏萃取器對(duì)羊毛纖維進(jìn)行回流萃取,萃取時(shí)間控制在2h,萃取完成之后將羊毛纖維利用去離子水進(jìn)行洗滌,洗滌三次,之后放入烘箱中在50攝氏度的環(huán)境下烘干;

      s2,配置離子液體,將離子液體加溫至50℃,將s1中的羊毛纖維浸入離子液體中,攪拌反應(yīng)20min,反應(yīng)完成之后先利用乙醇洗滌,之后利用去離子水洗滌,如此反復(fù)兩次進(jìn)行洗滌,之后放入烘箱中在50攝氏度的環(huán)境下烘干;

      s3,配置蛋白酶處理液,將蛋白酶處理液加溫至40℃,將s2中的羊毛纖維浸入蛋白酶處理液中,攪拌反應(yīng)30min,反應(yīng)完成之后將溫度升值100℃,保持15min,之后利用去離子水洗滌,之后放入烘箱中在50攝氏度的環(huán)境下烘干;

      s4,將經(jīng)過(guò)s2處理的羊毛纖維浸入還原處理劑內(nèi),還原處理劑的ph控制在8~8.4之間,浴比設(shè)置為1:45,在常溫下對(duì)羊毛纖維進(jìn)行攪拌,使其與還原處理劑充分反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間控制在30min,反應(yīng)完成之后利用去離子水對(duì)羊毛纖維進(jìn)行漂洗,共漂洗2次,每次10min,漂洗完成之后對(duì)羊毛纖維進(jìn)行烘干操作;

      s5,配置改性聚酯纖維,將對(duì)苯二甲酸乙二醇酯與磷酸酯、三聚磷酸鈉、亞磷酸酯進(jìn)行縮聚反應(yīng),得到質(zhì)量占比40%的改性聚酰胺酯,將合成的改性聚酰胺酯以及粒徑為0.1~0.5微米的含銀無(wú)機(jī)超細(xì)抗菌粉體以質(zhì)量比為8:1進(jìn)行混合,之后進(jìn)行紡絲處理得到改性聚酯纖維;

      s6,配置包芯紗,將質(zhì)量占比25%鍍銀長(zhǎng)絲、40%改性聚酯纖維以及20%羊毛纖維通過(guò)賽絡(luò)紡包芯紗工藝制備防輻射包芯紗,以鍍銀長(zhǎng)絲作為芯線,羊毛纖維以及改性聚酯纖維作為包覆線,其中鍍銀長(zhǎng)絲的細(xì)度控制在35d,包覆線的密度控制為18tex;

      s7,將s6中的防輻射包芯紗與質(zhì)量占比15%竹漿纖維進(jìn)行混紡,并采用羅紋組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造,得到防電子輻射羊毛制品。

      在實(shí)施例1~3中,本防電子輻射羊毛制品的屏蔽性能均可達(dá)到48db以上,具有良好的電磁屏蔽效能,其中實(shí)施例2中的羊毛制品屏蔽性能可達(dá)55db,同時(shí)手感舒適,面料透氣,十分柔和。

      綜上所述,上述實(shí)施方式并非是本發(fā)明的限制性實(shí)施方式,凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形,均在本發(fā)明的技術(shù)范疇。

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