專(zhuān)利名稱(chēng):采用單層振膜的高保真靜電音箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于靜電音箱領(lǐng)域,尤其涉及一種采用單層振膜的高保真靜電音箱。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,采用單層振膜的靜電音箱聲壓不足,難以保證在保持音質(zhì)的同時(shí)獲得足夠高的聲強(qiáng)。為解決此問(wèn)題,通常的做法是使用帶有高壓的雙層振膜結(jié)構(gòu),然而使用這種雙層振膜結(jié)構(gòu),對(duì)施工工藝、施工設(shè)備以及施工人員的要求很高,產(chǎn)品合格率較低,成本很高,不利于規(guī)?;笊a(chǎn),也限制了產(chǎn)品的市場(chǎng)開(kāi)拓能力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種采用單層振膜的高保真靜電音箱,可以在保證音質(zhì)的同時(shí)獲得足夠高的聲強(qiáng)。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種采用單層振膜的高保真靜電音箱,包括由兩框架
配合組成的中空殼體,所述殼體內(nèi)中間位置設(shè)有一單層振膜,所述單層振膜兩側(cè)各間隔設(shè)
有一極性相反的PCB板,所述單層振膜表層設(shè)有高電阻值的導(dǎo)電層,所述PCB板表面由內(nèi)到
外依次設(shè)有多個(gè)同心圓形狀的導(dǎo)電金屬層。 具體地,所述PCB板上開(kāi)設(shè)有均勻分布的孔洞。 具體地,所述振膜為PET或PP材質(zhì)。 具體地,所述振膜上的導(dǎo)電層采用金屬薄膜沉積或涂敷于該振膜上。 具體地,所述框架、PCB板、振膜之間采用剛性、柔性或剛性和柔性并用的連接方式
裝配在一起。 具體地,所述PCB板上的導(dǎo)電金屬層的厚度為0. 3 0. 8mm。 本實(shí)用新型提供的采用單層振膜的高保真靜電音箱,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的單層振膜的靜電音箱的音質(zhì)和聲壓?jiǎn)栴},可以在保證音質(zhì)的同時(shí)獲得足夠高的聲強(qiáng);同時(shí),也改良了施工工藝和施工設(shè)備,降低了施工人員的素質(zhì)和能力要求,產(chǎn)品合格率大大提高,成本得以降低,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)?;笊a(chǎn)。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的采用單層振膜的高保真靜電音箱的示意圖;[0012] 圖2是圖1中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。 如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的采用單層振膜的高保真靜電音箱,包括由兩框架1配合組成的中空殼體,所述殼體內(nèi)中間位置設(shè)有一單層振膜2,所述單層振膜 2兩側(cè)各間隔設(shè)有一極性相反的PCB板3,所述單層振膜2與PCB板3之間的間隙可以保 證在組裝和工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何工作瑕疵;所述單層振膜2表層設(shè)有高電阻值的導(dǎo)電 層,所述PCB板3表面由內(nèi)到外依次設(shè)有多個(gè)同心圓形狀的導(dǎo)電金屬層31。 具體地,所述PCB板3上開(kāi)設(shè)有均勻分布的孔洞(圖中未示出),所述孔洞可以保 證聲音的穿透性,有利于聲音的傳播和傳遞。所述PCB板3上的導(dǎo)電金屬層31從里到外共 8層,分別標(biāo)示有字母A H ;另外,為了降低材料消耗,所述PCB板3上的導(dǎo)電金屬層31的 厚度為0. 3 0. 8mm。優(yōu)選地,所述單層振膜2采用PET或PP材質(zhì)制成,使該單層振膜2具有非常優(yōu)異
的彈性和抗疲勞性能,當(dāng)然,單層振膜2也可以采用其他具有該性能的材質(zhì)制成。 具體地,所述單層振膜2的厚度為幾微米到幾十微米;所述單層振膜2上的導(dǎo)電層
采用金屬薄膜沉積或涂敷于該單層振膜2上,以使該導(dǎo)電層具有極高的電阻值。 具體地,所述框架1、 PCB板3、單層振膜2之間采用剛性、柔性或剛性和柔性并用
的連接方式裝配在一起,以充分地保證工作中靜電揚(yáng)聲器能夠完美地再現(xiàn)音頻信號(hào),消除
各種對(duì)聲音不良影響的因素。 本實(shí)用新型的安裝過(guò)程如下(l)首先,可靠地固定框架l,確保其不會(huì)在施工中 產(chǎn)生形變;(2)然后,采用柔性聯(lián)接方式將框架1和PCB板3組合起來(lái),連接介質(zhì)可以是膠水 或其它可以滿足使用要求的材料,但必須保證兩者之間能夠承受長(zhǎng)期的交變載荷;(3)接 下來(lái),將已經(jīng)涂敷有導(dǎo)電涂層的單層振膜2組合在框架1 ,采用同固定PCB板3 —樣的方式, 并且,嚴(yán)格保證單層振膜2有合乎要求的初始張緊力;(4)最后,將完全裝配好的所有單元 體采用剛性聯(lián)接的方式可靠地結(jié)合起來(lái),同時(shí),還需要在兩框架1的四周采用彈性緊固件 均勻地固定這兩個(gè)框架l,至此,完成靜電音箱的裝配工作。 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的采用單層振膜的高保真靜電音箱的工作過(guò)程如下通電 后,單層振膜2上始終通有數(shù)千伏的正向靜電電壓,提供一恒定的電場(chǎng)環(huán)境;發(fā)聲單元處于 工作狀態(tài)時(shí),由特殊設(shè)計(jì)的電路傳遞來(lái)的經(jīng)過(guò)了升壓和極性處理的音頻信號(hào),在單層振膜2 處產(chǎn)生的高壓電場(chǎng)的影響下,依次使從數(shù)字A到數(shù)字H區(qū)域的單層振膜2產(chǎn)生有利的先后 振動(dòng),即數(shù)字A區(qū)域首先產(chǎn)生振動(dòng),然后是數(shù)字B區(qū)域產(chǎn)生振動(dòng),再到數(shù)字C區(qū)域產(chǎn)生振動(dòng), 最后是數(shù)字H的區(qū)域產(chǎn)生振動(dòng)。這樣,由此能夠可靠地模擬出球面振動(dòng),產(chǎn)生出真實(shí)點(diǎn)聲源 的發(fā)聲效果,在保證音質(zhì)的同時(shí)能夠獲得足夠高的聲強(qiáng)。 本實(shí)用新型提供的采用單層振膜的高保真靜電音箱,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的單層振 膜的靜電音箱的音質(zhì)和聲壓?jiǎn)栴},可以在保證音質(zhì)的同時(shí)獲得足夠高的聲強(qiáng);同時(shí),也改良 了施工工藝和施工設(shè)備,降低了施工人員的素質(zhì)和能力要求,產(chǎn)品合格率大大提高,成本得 以降低,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)?;笊a(chǎn)。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種采用單層振膜的高保真靜電音箱,包括由兩框架配合組成的中空殼體,其特征在于所述殼體內(nèi)中間位置設(shè)有一單層振膜,所述單層振膜兩側(cè)各間隔設(shè)有一極性相反的PCB板,所述單層振膜表層設(shè)有高電阻值的導(dǎo)電層,所述PCB板表面由內(nèi)到外依次設(shè)有多個(gè)同心圓形狀的導(dǎo)電金屬層。
2. 如權(quán)利要求1所述的采用單層振膜的高保真靜電音箱,其特征在于所述PCB板上開(kāi)設(shè)有均勻分布的孔洞。
3. 如權(quán)利要求l所述的采用單層振膜的高保真靜電音箱,其特征在于所述振膜為PET或pp材質(zhì)。
4. 如權(quán)利要求1所述的采用單層振膜的高保真靜電音箱,其特征在于所述振膜上的導(dǎo)電層采用金屬薄膜沉積或涂敷于該振膜上。
5. 如權(quán)利要求1所述的采用單層振膜的高保真靜電音箱,其特征在于所述框架、PCB板、振膜之間采用剛性、柔性或剛性和柔性并用的連接方式裝配在一起。
6. 如權(quán)利要求1所述的采用單層振膜的高保真靜電音箱,其特征在于所述PCB板上的導(dǎo)電金屬層的厚度為0. 3 0. 8mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型適用于靜電音箱領(lǐng)域,提供了一種采用單層振膜的高保真靜電音箱,包括由兩框架配合組成的中空殼體,所述殼體內(nèi)中間位置設(shè)有一單層振膜,所述單層振膜兩側(cè)各間隔設(shè)有一極性相反的PCB板,所述單層振膜表層設(shè)有高電阻值的導(dǎo)電層,所述PCB板表面由內(nèi)到外依次設(shè)有多個(gè)同心圓形狀的導(dǎo)電金屬層。本實(shí)用新型提供的采用單層振膜的高保真靜電音箱,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的單層振膜的靜電音箱的音質(zhì)和聲壓?jiǎn)栴},可以在保證音質(zhì)的同時(shí)獲得足夠高的聲強(qiáng);同時(shí),也改良了施工工藝和施工設(shè)備,降低了施工人員的素質(zhì)和能力要求,產(chǎn)品合格率大大提高,成本得以降低,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)?;笊a(chǎn)。
文檔編號(hào)H04R7/02GK201479336SQ200920204288
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
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