專利名稱：微型換能器件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種換能器件，尤其涉及一種運用在便攜式通信產品領域的微型換 能器件。
背景技術：
隨著微電子信息技術的迅猛發(fā)展，各類高科技、智能化的電子產品應運而生。 以廣為應用的移動電話為例，人們對移動電話的要求已不僅僅限于基本通話，更要求其 多功能且小型化、易于攜帶，這就要求其內部的微型換能器件等元器件的分配更加合 理、緊湊，以達到優(yōu)化空間資源的效果。所以，在保證移動電話等電聲器件良好性能的 前提下，使其逐步向微型、超薄的方向發(fā)展，是個亟待解決的問題。相關技術的微型換能器件通常包括盆架、收容于盆架內的磁路系統(tǒng)和振動系 統(tǒng)，磁路系統(tǒng)包括磁碗、位于磁碗底部的磁鋼及附于磁鋼上的極芯，磁鋼和磁碗間設有 磁間隙，振動系統(tǒng)包括振膜及音圈，振膜懸于磁間隙中。然而，相關技術的微型換能器 件的磁鋼是由單一的釹鐵硼材料制成，由于材料的單一性使得所述磁鋼的質量受限，從 而使得相關技術的微型換能器振動力受限，若增加磁鋼的體積以獲得更大的振動力，則 會使微型換能器件的整體厚度增大，不利于其向超薄、微型的方向發(fā)展。因此，實有必要提出一種新的微型換能器件解決上述問題。

發(fā)明內容本發(fā)明需解決的技術問題是提供一種具有在相同的體積條件下的磁鋼能獲得更 大的振動力的微型換能器件。根據上述的技術問題，設計了一種微型換能器件，其目的是這樣實現的一種 微型換能器件，包括磁鋼。其中，所述磁鋼是由釹鐵硼材料和密度大于釹鐵硼的密度的 高密度材料混合制成。優(yōu)選的，所述磁鋼是用壓制成型的方法將所述高密度材料壓制到釹鐵硼材料中 制成。優(yōu)選的，所述高密度材料為鎢。優(yōu)選的，所述高密度材料為銅。優(yōu)選的，所述高密度材料為鎢和銅。 優(yōu)選的，所述高密度材料位于所述磁鋼的中間部分。

圖1為本發(fā)明微型換能器件的部分結構剖示圖。
具體實施方式下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1所示，一種微型換能器件1，包括磁鋼2。其中，2磁鋼是由釹鐵硼和密 度大于釹鐵硼的密度的高密度材料混合制成。更優(yōu)的，本實施方式中，磁鋼2是用壓制 成型的方法將高密度材料壓制到釹鐵硼中制成。具體的，本實施方式中，高密度材料為鎢或者銅或者鎢和銅。高密度材料設置 在磁鋼2的中間部分。當然，高密度材料也可以為其它，只需其密度大于所述釹鐵硼的 密度就可行。高密度材料也并非只能設置在磁鋼2的中間部分，但其原理一樣。與相關技術相比，本發(fā)明微型換能器件的磁鋼混合了密度大于釹鐵硼的密度的 高密度材料，從而使得相同體積下的磁鋼具有更大的質量，從而可以使運用本發(fā)明技術 的產品在相同的條件下能獲得更大的振動力，進而提升產品的性能。換言之，本發(fā)明的 微型換能器的磁鋼在相同質量的情況下其體積更小，從而可以使運用本發(fā)明技術的產品 做得更微型化。 以上所述的僅是本發(fā)明的實施方式，在此應當指出，對于本領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本發(fā)明的 保護范圍。
權利要求
1.一種微型換能器件，包括磁鋼，其特征在于所述磁鋼是由釹鐵硼材料和密度大 于釹鐵硼的密度的高密度材料混合制成。
2.根據權利要求1所述的微型換能器件，其特征在于所述磁鋼是用壓制成型的方 法將所述高密度材料壓制到釹鐵硼材料中制成。
3.根據權利要求2所述的微型換能器件，其特征在于所述高密度材料為鎢。
4.根據權利要求2所述的微型換能器件，其特征在于所述高密度材料為銅。
5.根據權利要求2所述的微型換能器件，其特征在于所述高密度材料為鎢和銅。
6.根據權利要求3或4或5所述的微型換能器件，其特征在于所述高密度材料位于 所述磁鋼的中間部分。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種微型換能器件，包括磁鋼。其中，所述磁鋼是由釹鐵硼材料和密度大于釹鐵硼的密度的高密度材料混合制成。本發(fā)明的微型換能器件能在相同體積的條件下獲得更大的振動力，可以使產品做得更微型化。
文檔編號H04R9/02GK102026074SQ201010611359
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權日2010年12月29日
發(fā)明者韋鎖和 申請人:瑞聲光電科技(常州)有限公司, 瑞聲聲學科技(深圳)有限公司