專(zhuān)利名稱(chēng)：受話器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種受話器，特別是涉及一種多磁路受話器。
背景技術(shù)：
受話器是將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為聲音的電聲器件，受話器按照工作原理可以分為碳晶式、電容式、動(dòng)鐵式和動(dòng)圈式受話器等，其中碳晶、電容式、動(dòng)鐵式受話器因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)、電性能方面的原因而逐漸被市場(chǎng)淘汰。目前，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的受話器一般都是動(dòng)圈式受話器。與本實(shí)用新型相關(guān)的一種多磁路受話器包括多個(gè)磁路系統(tǒng)及振動(dòng)系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)的首圈對(duì)應(yīng)在所述多磁路I旲組置加后的混合磁場(chǎng)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)振動(dòng)系統(tǒng)的音圈內(nèi)輸入音頻信號(hào)時(shí),根據(jù)左手定則,音圈將在磁路間隙內(nèi)隨音頻信號(hào)振幅大小而振動(dòng)，并推動(dòng)振膜一起振動(dòng)，振膜在音圈的推動(dòng)下產(chǎn)生與音頻信號(hào)對(duì)應(yīng)的振幅，從而振動(dòng)空氣，便完成了電聲轉(zhuǎn)換過(guò)程。所述多磁路受話器中，所述多個(gè)磁鋼需要分別固定，以保證疊加后的所述混合磁場(chǎng)的可靠性。另一方面，所述磁路間隙內(nèi)的疊加磁場(chǎng)磁力線損失越少，則其磁場(chǎng)越強(qiáng)，隨之帶來(lái)的頻響寬、音質(zhì)好。否則，這種缺陷更加明顯，即磁鋼的固定性差，則其可靠性降低；磁鋼的磁力損耗越多，則頻響和音質(zhì)效果越差。針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種新型的受話器結(jié)構(gòu)，有效改善受話器的上述缺陷
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有受話器可靠性差、頻響窄及音質(zhì)效果不佳的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)一種受話器，包括框體、多磁路模組及下夾板，所述框體包括多個(gè)側(cè)壁，所述多磁路模組包括間隔設(shè)置的主磁鋼及副磁鋼，所述下夾板對(duì)應(yīng)配合所述框體的側(cè)壁圍成聲腔以收容所述多磁路模組，所述下夾板包括本體和多個(gè)彎折部，所述彎折部自所述本體彎折延伸形成，與所述本體之間呈鈍角設(shè)置，并抵接所述副磁鋼。進(jìn)一步的，所述彎折部數(shù)量為四個(gè)，分別設(shè)置在所述下夾板的端部，并相對(duì)所述本體的中心線呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。進(jìn)一步的，所述副磁鋼為兩個(gè)，其對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述主磁鋼的二相對(duì)側(cè)，并與所述主磁鋼之間形成二磁間隙。進(jìn)一步的，所述下夾板還包括通孔，所述多磁路模組包括音圈，所述受話器還包括相互電連接的焊片及彈性接觸端子，所述音圈懸置在所述主磁鋼與副磁鋼之間，所述焊片同時(shí)與所述音圈對(duì)應(yīng)電連接，并傳輸電信號(hào)至所述多磁路模組。進(jìn)一步的，所述焊片蓋設(shè)所述通孔，所述彈性接觸端子貫穿所述通孔，并夾持所述焊片至所述下夾板。進(jìn)一步的，所述多磁路模組還包括極芯，其分別疊設(shè)在所述主磁鋼及所述副磁鋼上，并對(duì)應(yīng)收容在所述聲腔內(nèi)。相較于與本實(shí)用新型相關(guān)的一種受話器，本實(shí)用新型的受話器在下夾板上設(shè)置彎折部，通過(guò)所述彎折部在前后方向固定所述副磁鋼，同時(shí)配合所述側(cè)壁在左右方向有效固定所述副磁鋼，保障所述副磁鋼與所述主磁鋼之間存在穩(wěn)定的的磁間隙，提高所述受話器的磁路系統(tǒng)的可靠性。另一方面，因?yàn)樗龃砰g隙的穩(wěn)定性，也確保所述主磁鋼與副磁鋼所疊成的混合磁路具有穩(wěn)定的磁場(chǎng)，所述彎折部自所述下夾板的本體直接延伸形成，加工簡(jiǎn)單，組裝方便，同時(shí)所述彎折部與所述下夾板一體結(jié)構(gòu)，避免采用額外的元件固定所述副磁鋼所帶來(lái)的磁力損耗，提高多磁路模組的磁場(chǎng)強(qiáng)度，有效提高受話器的頻響寬度和音質(zhì)效果O

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:圖1是與本實(shí)用新型一種受話器的立體組裝示意圖；圖2是圖1所示受話器的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示受話器中下夾板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2所示受話器中多磁路模組的立體分解示意圖；圖5是圖2所 示受話器中的磁路結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖2所示受話器下夾板與磁鋼配合立體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)同時(shí)參閱圖1及圖2，其中圖1是本實(shí)用新型受話器一較佳實(shí)施方式的立體組裝示意圖，圖2是圖1所示受話器的立體分解示意圖。所述受話器2包括框體20、下夾板21、上夾板23、多磁路模組25、二焊片27及二彈性接觸端子29。所述框體20是一由側(cè)壁201圍成的環(huán)形框架，其具有中空結(jié)構(gòu)。所述框體20的側(cè)壁201首尾相接圍成兩端開(kāi)口的收容空間，所述多磁路模組25對(duì)應(yīng)收容在所述框體20的收容空間內(nèi)。所述下夾板21與上夾板23相對(duì)設(shè)置，并分別對(duì)應(yīng)蓋設(shè)在所述框體20的收容空間的開(kāi)口處，如此圍成所述受話器2的聲腔。所述焊片27設(shè)置在所述下夾板21外側(cè)，并通過(guò)所述彈性接觸端子29彈性固定至所述框體20及所述下夾板21。所述焊片27通過(guò)引線實(shí)現(xiàn)與所述多磁路模組對(duì)應(yīng)電連接。所述彈性接觸端子29與所述焊片27對(duì)應(yīng)電連接，同時(shí)，所述彈性接觸端子29夾持所述焊片27固定至所述下夾板21。所述彈性接觸端子29用于與外部電路相連接，從而傳輸對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)信號(hào)至所述受話器2。所述下夾板21的平面結(jié)構(gòu)如圖3所示，所述下夾板21整體呈矩形平板，其包括本體211、二通孔213及多個(gè)彎折部215。所述通孔213是圓形，貫穿所述本體211的邊緣區(qū)域，且二通孔213相對(duì)所述本體211的中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。所述彎折部215設(shè)置在所述通孔213邊緣，其自所述下夾板21的本體211延伸形成，其延伸方向朝向所述聲腔內(nèi)側(cè)，所述彎折部215延伸方向與所述下夾板21所在平面之間的夾角呈鈍角設(shè)置。在本實(shí)施方式中，所述彎折部215的數(shù)量為四個(gè)，分別為第一彎折部2151、第二彎折部2152、第三彎折部2153及第四彎折部2154，所述第一彎折部2151與第二彎折部2152設(shè)置在所述本體211的同一側(cè)，形成一組，所述第三彎折部2153與第四彎折部2154設(shè)置在所述本體211的另一側(cè)，形成另一組。所述四彎折部215相對(duì)所述本體211的中心線呈軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。所述多磁路模組25是一發(fā)聲單元，其對(duì)應(yīng)收容在所述聲腔內(nèi)，具體結(jié)構(gòu)如圖4所
/Jn ο所述多磁路模組25包括主磁鋼251、二副磁鋼253、極芯255及振動(dòng)單元257。所述主磁鋼251及所述二副磁鋼253設(shè)置在所述下夾板21臨近所述聲腔側(cè)表面。所述主磁鋼251對(duì)應(yīng)疊設(shè)在所述下夾板21本體211的中心設(shè)置，所述主磁鋼251的中心與所述下夾板21的中心在豎直方向上一致。所述二副磁鋼253對(duì)應(yīng)所述下夾板21的邊緣區(qū)域設(shè)置，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述主磁鋼251的兩側(cè)，每一副磁鋼253與所述主磁鋼251的外側(cè)表面之間形成一間隙，即磁間隙252。所述主磁鋼251的磁極設(shè)置方向與所述副磁極253的磁極設(shè)置方向相反，即極性相反，具體如圖5所示。所述主磁鋼251在外殼內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)，形成一個(gè)磁路。所述副磁鋼253設(shè)置在所述主磁鋼251外側(cè)，所述副磁鋼253產(chǎn)另一個(gè)磁場(chǎng)，形成第二個(gè)磁路，設(shè)置所述主磁鋼251和副磁鐵253的磁極極性反向設(shè)置，使兩個(gè)磁路的磁場(chǎng)彼此加強(qiáng)，形成磁場(chǎng)同向疊加的混合磁 場(chǎng)，因此混合磁場(chǎng)的磁性比單純由磁鐵主磁鋼251產(chǎn)生的磁場(chǎng)磁性要大得多。所述極芯255分別對(duì)應(yīng)疊合設(shè)置在所述主磁鋼251與副磁鋼243表面。所述振動(dòng)單元257包括懸置在所述磁間隙252內(nèi)的音圈2571，其通過(guò)引線與所述焊片27之間實(shí)現(xiàn)電連接。當(dāng)所述振動(dòng)單元257內(nèi)通入音頻電信號(hào)時(shí)，在磁場(chǎng)強(qiáng)度增強(qiáng)的混合磁場(chǎng)內(nèi)來(lái)回振動(dòng)，所述音圈2571推動(dòng)振膜振動(dòng)的振幅更大、頻響更寬，聲音更豐富。當(dāng)組裝所述受話器2時(shí)，所述多磁路模組25與所述下夾板21的配合結(jié)構(gòu)如圖6所示。所述主磁鋼251對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述下夾板21的中心區(qū)域。所述二副磁鋼253對(duì)應(yīng)疊設(shè)在所述下夾板21的邊緣區(qū)域，每一副磁鋼253的兩端分別對(duì)應(yīng)其中一組的二彎折部271夾設(shè)，即所述第一彎折部2151、第二彎折部2152抵接其中一副磁鋼253的外側(cè)表面，所述另一組彎折部215，即所述第三彎折部2153、第四彎折部2154共同抵接另一副磁鋼253的外表面，并配合所述框體20的內(nèi)側(cè)表面夾持所述副磁鋼253，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述副磁鋼253在水平面內(nèi)的固定。所述彎折部215固定所述副磁鋼253在前后方向，所述彎折部215配合所述框體20在左右方向固定所述副磁鋼253。當(dāng)所述受話器2工作時(shí)，外部驅(qū)動(dòng)信號(hào)通過(guò)所述彈性抵接端子29傳輸至所述焊片27，所述焊片27由引線傳輸至音圈2571，驅(qū)動(dòng)所述多磁路模組25工作。所述振動(dòng)單元257的音圈2571產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng),其與所述主磁鋼251與副磁鋼253所產(chǎn)生的固定磁場(chǎng)相互作用，產(chǎn)生作用力至所述音圈2571，所述振動(dòng)單元257在所述音圈2571的帶動(dòng)下對(duì)應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述受話器2產(chǎn)生聲音信號(hào)。在本實(shí)施方式的受話器2中，在所述下夾板21的邊緣區(qū)域設(shè)置彎折部215，所述彎折部215自所述下夾板21直接朝向聲腔內(nèi)側(cè)彎折形成，其與所述下夾板21 —體成型，減少采用額外固定元件來(lái)固定，方便組裝。首先，因?yàn)樗鰪澱鄄?15夾持所述副磁鋼253，配合所述框體20的側(cè)壁固定所述副磁鋼253，對(duì)可靠性有極大的提高。其次，所述彎折部215是自所述下夾板21自身延伸形成，其與所述下夾板217呈一體結(jié)構(gòu)，避免使用額外的固定元件，所以彎折部217對(duì)下夾板21的破壞小，不損失導(dǎo)磁量，對(duì)磁路性能的損失小，提高頻響寬度和音質(zhì)效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域， 均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種受話器，包括: 框體，包括多個(gè)側(cè)壁； 多磁路模組，包括間隔設(shè)置的主磁鋼及副磁鋼； 下夾板，對(duì)應(yīng)配合所述框體的側(cè)壁圍成聲腔以收容所述多磁路模組，其特征在于:所述下夾板包括本體和多個(gè)彎折部，所述彎折部自所述本體彎折延伸形成，所述彎折部與所述本體之間呈鈍角設(shè)置，并抵接所述副磁鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的受話器，其特征在于，所述彎折部數(shù)量為四個(gè)，分別設(shè)置在所述下夾板的端部，并相對(duì)所述本體的中心線呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的受話器，其特征在于，所述副磁鋼為兩個(gè)，其對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述主磁鋼的二相對(duì)側(cè)，并與所述主磁鋼之間形成二磁間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的受話器，其特征在于，所述下夾板還包括通孔，所述通孔設(shè)于所述本體的端部，并位于二相鄰彎折部之間，每一通孔附近設(shè)置二彎折部，且所述彎折部相對(duì)所述通孔呈中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的受話器，其特征在于，所述多磁路模組包括音圈，所述受話器還包括相互電連接的焊片及彈性接觸端子，所述音圈懸置在所述主磁鋼與副磁鋼之間，所述焊片通過(guò)引線與所述音圈對(duì)應(yīng)電連接，并傳輸電信號(hào)至所述多磁路模組。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的受話器，其特征在于，所述焊片蓋設(shè)所述通孔，所述彈性接觸端子貫穿所述通孔，并夾持所述焊片至所述下夾板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的受話器，其特征在于，所述多磁路模組還包括極芯，其分別疊設(shè)在所述主磁鋼及所述副磁鋼上，并對(duì)應(yīng)收容在所述聲腔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的受話器，其特征在于，所述受話器還包括上夾板，所述上夾板相對(duì)所述下夾板設(shè)置，配合所述下夾板及所述框體圍成所述聲腔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種受話器。所述受話器包括框體、多磁路模組及下夾板，所述框體包括多個(gè)側(cè)壁，所述多磁路模組包括間隔設(shè)置的主磁鋼及副磁鋼，所述下夾板對(duì)應(yīng)配合所述框體的側(cè)壁圍成聲腔以收容所述多磁路模組，所述下夾板包括本體和多個(gè)彎折部，所述彎折部自所述本體彎折延伸形成，并與所述本體之間呈鈍角設(shè)置，并抵接所述副磁鋼。本實(shí)用新型的受話器具有可靠性高、頻響寬及音質(zhì)好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H04R1/10GK203086665SQ201220721518
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者柳林, 嚴(yán)緒東 申請(qǐng)人:瑞聲精密制造科技(常州)有限公司