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      臥式法蘭毛坯熱卷機的制作方法

      文檔序號:3170409閱讀:216來源:國知局
      專利名稱:臥式法蘭毛坯熱卷機的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種制作法蘭的專用設備,特別是涉及一種臥式法蘭毛坯熱卷機。
      背景技術
      隨著經濟的飛速穩(wěn)定發(fā)展,我國各種流體管道的輸送工程愈加廣泛和普遍,因此, 配套的各種管道平焊法蘭的應用也必不可少,并且需求量也將越來越龐大;另外,隨著南水 北調、西氣東輸?shù)却蠊こ痰牟粩嗤度?,大型法蘭也必將占據(jù)相當?shù)氖袌龅匚?!平焊法蘭是先制作法蘭毛坯,然后將法蘭毛坯再精加工為成品法蘭,所以,毛坯的 精度就很大程度的決定了法蘭的加工成本。目前,法蘭毛坯的制作主要采用了鍛打成型和 切割成型,這兩種制作方式存在著共同的弊端一是加工粗糙,幾何尺寸誤差較大,難于控 制,增加了后續(xù)精加工的勞動強度和加工成本,降低了成品率;二是生產效率低下。此外,還 有部分廠家采用了冷卷的方式進行法蘭毛坯的制作,雖然生產效率有所提高,但首尾的直 線段無法排除,易產生橢圓度,加工量大,同時也增加了生產成本。只有將其切割掉,這樣原 材料的利用率就很低,生產成本也較高,并且每次只能單片生產,效率依然不高。另外,專利號200820148917的“法蘭毛坯熱卷機”公開了立式法蘭毛坯熱卷機, 此種方式高效節(jié)料,但若卷制大型法蘭,機身高度需要進一步加高,這樣整機將變得過于龐 大,整機重心提高,穩(wěn)定性欠佳,進料、卸料也都變的困難和不易操作,這樣就影響了生產效 率和制作成本。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明是克服現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種節(jié)約材料、加工精度高、加工速度 快、適用于大型法蘭毛坯熱卷加工的一種臥式法蘭毛坯熱卷機。技術方案—種臥式法蘭毛坯熱卷機,包括機架,固定在機架上的動力機、傳動機構以及軸承 座,圓盤形卷曲模具,還包括一個水平安裝的模具底盤,所述模具底盤的中心軸豎向安裝在 機架上軸承座中,該模具底盤的中心軸通過傳動機構與動力機連接,在所述模具底盤上端 面固定或活動安裝有與中心軸同軸線的圓盤形卷曲模具,在所述模具盤上設有坯料端頭夾 具和一定數(shù)量高度逐漸增高的螺旋墊塊,并在機架的一端設有扁鋼導位裝置。在所述卷曲模具近似同一水平高度處設有可調頂壓裝置,所述可調頂壓裝置的一 端固定在機架上,另一端設有頂壓輪。所述扁鋼導位裝置包括一個固定的限位側板和位于在該限位側板下部的水平進 料滾輪。所述扁鋼導位裝置為液壓控制的可調升降導位裝置,限位側板和水平進料滾輪固 定在可調升降架上。在所述可調升降架上縱向固定有導軌或設有導槽,在導軌或導槽上匹配安裝有縱 向伸縮機構,所述限位側板和水平進料滾固定于縱向伸縮機構上。
      所述可調頂壓裝置包含有固定在機體機架上的頂壓機架,頂壓液壓缸一端固定于 該頂壓機架上、另一端固定有頂壓滑塊,所述頂壓滑塊的下端設有與頂壓機架凸凹配合的 導軌,在頂壓滑塊末端安裝有頂壓輪。所述動力機為帶電磁直動的電動機。所述可調升降導位裝置的液壓缸,其進油管和出油管上分別安裝有電磁閥,所述 電磁閥與自動控制系統(tǒng)的信號輸出端連接,實現(xiàn)可調升降的導位裝置與法蘭毛坯螺旋卷曲 進度同步。本發(fā)明的有益效果1、解決了原材料頭部和尾部問題,節(jié)約原材料模具底盤上裝有坯料夾具和螺旋墊 塊,采用螺旋墊塊限位,限定了坯料的起始位置,采用坯料夾具夾緊,使坯料緊貼模具工作 面,另外,導位輪貼緊坯料,解決了卷制過程中,坯料頭部料頭和直線段無法排除的問題;設 置頂壓機構,通過頂壓輪頂住被加工件的外圓,配合模具的運轉使尾部直線段得以排除,提 高了材料利用率,同時也保證了被加工件的尺寸精度。2、導位機構采用液壓缸升降,螺旋墊塊限位,使該機能卷制多圓,將坯料卷制成螺 旋狀,速度快、質量穩(wěn)定,大大提高了生產效率。3、導位機構采用絲杠調整導位滑塊,可改變導位輪和進料滾輪的位置,頂壓機構 可調整頂壓機架的位置配合頂壓液壓缸的行程,可匹配多種規(guī)格的平焊法蘭,實現(xiàn)從小到 大多品種法蘭的制作。4、盤形模具和模具底盤臥式設置,使得大型法蘭坯料的進料和卸料變的輕松、快 捷,同樣提高了生產效率,也降低了勞動強度。5、設備結構簡單緊湊,操作快捷方便,自動化程度大大提高。


      圖1是本發(fā)明的臥式法蘭毛坯熱卷機側面結構示意圖;圖2是圖1的俯視結構示意圖;圖3是圖1的左視結構示意圖;圖4是本發(fā)明法蘭毛坯熱卷狀態(tài)示意圖;圖5是圖2的I部放大結構示意圖。圖中編號1為機架,2為動力機,3為皮帶輪,4為減速機,5為聯(lián)軸器,6為水平軸 承座,7為主動錐齒輪,8為從動錐齒輪,9為中心軸(主軸),10為豎向軸承座,11為進料滾 輪,12為固定側板,13為導位液壓缸,14為導位滑塊,15為導位滑槽,16為縱向導位槽,17 為圓盤形卷曲模具,18為模具底盤,19為螺旋墊塊,20為頂壓輪,21為連接頭,22為頂壓滑 塊,23為頂壓滑槽,24為液壓缸,25為頂壓支架。
      五、具體實施方案實施例一參見圖1、圖2、圖3、圖4,一種臥式法蘭毛坯熱卷機,包括機架1,在機 架下側依次固定安裝電機2、減速機3、橫向軸承座6和豎向軸承座10,電機2和減速機3輸 入軸通過皮帶及皮帶輪3傳動連接,減速機輸出軸通過聯(lián)軸器5與驅動主軸連接,驅動主軸 安裝與橫向軸承座6內并在該驅動主軸的末端安裝有主動錐齒輪7 (小錐齒輪)。
      一個水平安裝的模具底盤18,其中心軸13豎向安裝于機架上、下軸承座內(下端 安裝于所述機架下側的豎向軸承座10內)在模具底盤中心軸13上安裝有從動錐齒輪8大 錐齒輪),所述主動錐齒輪7和從動錐齒輪8之間相互嚙合傳動。所述電機2采用帶電磁直 動的電動機,電機轉動帶動模具底盤轉動。在模具底盤18上端面活動(或固定)安裝有與中心軸13同軸線的圓盤形卷曲模 具17,活動安裝適合不同型號(即不同口徑)的法蘭毛坯的卷曲。在所述模具盤上設有坯料端頭夾具坯料夾具26帶有鋸形齒,安裝在所述模具底 盤18上的T型槽內,通過絲杠27調節(jié),可夾緊或者松開坯料。在所述模具盤上沿圓周分布有一定數(shù)量的螺旋墊塊19,所述各螺旋墊塊高度逐 漸增高,各螺旋墊塊上端面整體構成螺旋面。螺旋墊塊19安裝在模具底盤18上的矩形槽 內。各矩形槽沿徑向分布與模具底盤18上端面,通常矩形槽長度大于螺旋墊塊長度數(shù)倍, 以便各螺旋墊塊分別可以沿徑向向內或向外平移固定,從而適合不同口徑型號的法蘭毛坯 卷曲。在機架1的一端設有扁鋼導位裝置。在所述可調升降架上縱向固定有設有導槽 15 (或導軌),在導槽15 (或導軌)上匹配安裝有縱向伸縮機構,限位側板12和水平進料滾 11固定于縱向伸縮機構上。在所述卷曲模具17近似同一水平高度處設有可調頂壓裝置,所述可調頂壓裝置 包含有固定在機體機架上的頂壓機架25,頂壓液壓缸24 —端固定于該頂壓機架25上、另一 端固定有頂壓滑塊22,所述頂壓滑塊22的下端設有與頂壓機架25凸凹配合的導槽23,在 頂壓滑塊22末端鉸接有連接頭21,連接頭上豎向安裝有轉軸,并在該轉軸上安裝有頂壓輪 20。本實施例的臥式法蘭毛坯熱卷機工作過程如下通過滾動絲杠軸調整導位滑塊14,使導位輪和進料滾輪至適當位置,上緊螺母固 定;啟動收到開關,在電機2帶動下,開始旋轉模具底盤18,使調整絲杠和坯料夾具軸線和 進料滾輪軸線平行,并靠近導位輪一側,通過絲杠調整使坯料夾具和模具之間留有適當間 隙;把加熱后的坯料通過進料滾輪和導位輪送至坯料夾具和盤形模具之間,并使坯料端頭 靠上螺旋墊塊側壁,調整絲杠使坯料夾具夾緊坯料,啟動自動開關,在電機帶動下,盤形模 具和模具底盤同時旋轉,將坯料進行卷制,同時導位裝置在導位液壓缸的驅動下勻速上升, 加上分布在模具底盤上不同高度螺旋墊塊的限位,將坯料進行多圓螺旋狀卷制;待卷制即 將完成時,啟動頂壓液壓缸,使得頂壓輪頂緊坯料,將坯料尾部壓貼在盤形模具上,完成后, 關閉自動開關,退回頂壓裝置,調整絲杠松開坯料夾具,將成型后的坯料吊走,完成本次卷 制。實施例二 附圖未畫,內容與實施例一基本相同,相同之處不重述,不同的是水 平的驅動主軸與豎向的中心軸之間通過渦輪、蝸桿配合傳動。實施例三附圖未畫,內容與實施例一基本相同,相同之處不重述,不同的是所 述可調升降導位裝置的液壓缸,其進油管和出油管上分別安裝有電磁閥,所述電磁閥與自 動控制系統(tǒng)的信號輸出端連接,實現(xiàn)可調升降的導位裝置與法蘭毛坯螺旋卷曲進度同步。
      權利要求
      一種臥式法蘭毛坯熱卷機,包括機架,固定在機架上的動力機、傳動機構以及軸承座,圓盤形卷曲模具,其特征是還包括一個水平安裝的模具底盤,所述模具底盤的中心軸豎向安裝在機架上軸承座中,該模具底盤的中心軸通過傳動機構與動力機連接,在所述模具底盤上端面固定或活動安裝有與中心軸同軸線的圓盤形卷曲模具,在所述模具盤上設有坯料端頭夾具和一定數(shù)量高度逐漸增高的螺旋墊塊,并在機架的一端設有扁鋼導位裝置。
      2.根據(jù)權利要求1所述的臥式法蘭毛坯熱卷機,其特征是在所述卷曲模具近似同一 水平高度處設有可調頂壓裝置,所述可調頂壓裝置的一端固定在機架上,另一端設有頂壓 輪。
      3.根據(jù)權利要求1所述的臥式法蘭毛坯熱卷機,其特征是所述扁鋼導位裝置包括一 個固定的限位側板和位于在該限位側板下部的水平進料滾輪。
      4.根據(jù)權利要求3所述的臥式法蘭毛坯熱卷機,其特征是所述扁鋼導位裝置為液壓 控制的可調升降導位裝置,限位側板和水平進料滾輪固定在可調升降架上。
      5.根據(jù)權利要求4所述的臥式法蘭毛坯熱卷機,其特征是在所述可調升降架上縱向 固定有導軌或設有導槽,在導軌或導槽上匹配安裝有縱向伸縮機構,所述限位側板和水平 進料滾固定于縱向伸縮機構上。
      6.根據(jù)權利要求2所述的臥式法蘭毛坯熱卷機,其特征是所述可調頂壓裝置包含有 固定在機體機架上的頂壓支架,頂壓液壓缸一端固定于該頂壓支架上、另一端固定有頂壓 滑塊,所述頂壓滑塊的下端設有與頂壓支架凸凹配合的導軌,在頂壓滑塊末端安裝有頂壓 輪。
      7.根據(jù)權利要求1所述的臥式法蘭毛坯熱卷機,其特征是所述動力機為帶電磁制動 的電動機。
      8.根據(jù)權利要求4所述的臥式法蘭毛坯熱卷機,其特征是所述可調升降導位裝置的 液壓缸,其進油管和出油管上分別安裝有電磁閥,所述電磁閥與自動控制系統(tǒng)的信號輸出 端連接,實現(xiàn)可調升降的導位裝置與法蘭毛坯螺旋卷曲進度同步。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種臥式法蘭毛坯熱卷機,包括一個水平安裝的模具底盤,所述模具底盤的中心軸豎向安裝在機架上軸承座中,該模具底盤的中心軸通過傳動機構與動力機連接,在所述模具底盤上端面固定或活動安裝有與中心軸同軸線的圓盤形卷曲模具,在所述模具盤上設有坯料端頭夾具和一定數(shù)量高度逐漸增高的螺旋墊塊,并在機架的一端設有扁鋼導位裝置。本發(fā)明將坯料卷制成螺旋狀,速度快、質量穩(wěn)定,大大提高了生產效率??筛淖儗惠喓瓦M料滾輪的位置,頂壓機構可調整頂壓機架的位置配合頂壓液壓缸的行程,可匹配多種規(guī)格的平焊法蘭,實現(xiàn)從小到大多品種法蘭的制作。結構簡單緊湊,操作快捷方便,自動化程度大大提高。
      文檔編號B21D11/06GK101898212SQ20101017252
      公開日2010年12月1日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權日2010年5月14日
      發(fā)明者郭世杰 申請人:河南昌通科技有限公司
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