一種交換機(jī)接口插槽的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種交換機(jī)接口插槽的加工工藝，其特征在于：所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝，流程為：利用SOLIDWORKS建立零件三維數(shù)字模型、毛坯三維數(shù)字模型、夾具三位數(shù)據(jù)模型及機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的模型；設(shè)置零件坐標(biāo)系、機(jī)床坐標(biāo)系；設(shè)置機(jī)床控制系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，包括刀尖跟蹤功能、子程序循環(huán)功能等、高級(jí)語言識(shí)別功能；設(shè)置對(duì)刀點(diǎn)G54方式；定義加工刀具；刀具軌跡仿真計(jì)算。所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝的加工設(shè)備為加工中心。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝最大效果，簡化生產(chǎn)工藝，提高了加工效率，縮短了產(chǎn)品的制造周期。
【專利說明】一種交換機(jī)接口插槽的加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及多軸數(shù)控鉆銑削加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別提供了一種交換機(jī)接口插槽的加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]提高發(fā)動(dòng)機(jī)的推重比對(duì)飛機(jī)的飛行速度和靈活性具有重要意義，而減輕重量是提高發(fā)動(dòng)機(jī)推重比的最主要途徑。作為減重的最新結(jié)構(gòu)件之一的關(guān)鍵零件一整體葉盤，多為高溫合金和鈦合金等典型的難加工材料制成。其零件特點(diǎn)為薄腹板、大尺寸寬弦葉片、大扭角、長懸臂的復(fù)雜、弱剛性結(jié)構(gòu)件，給工藝制造帶來更大的難度。
[0003]隨著先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)性能的要求不斷提高，對(duì)零件精度、表面完整性要求也隨之提高，零件直徑尺寸增大。尺寸精度、形狀與位置公差要求高。加之整體葉盤的材料去除率高達(dá)90%，因此對(duì)于這類高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件必須給予先進(jìn)的制造工藝和新型的制造技術(shù)支撐，否則將難以滿足產(chǎn)品需求。整體葉盤的制造技術(shù)為新一代發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)，是西方航空業(yè)發(fā)達(dá)國家對(duì)我國實(shí)行嚴(yán)密封鎖的核心技術(shù)。
[0004]一般銑削工藝去除材料采用的刀具為銑刀。而本項(xiàng)技術(shù)采用了鉆孔工藝的刀具一新型U鉆加工流道，大量去除材料，在采用的工具上有本質(zhì)區(qū)別。突破了傳統(tǒng)銑削加工只能用銑刀的思路，將鉆孔加工中的刀具應(yīng)用到型面的加工中。在此之前，整體葉盤流道的銑削加工刀具均采用插銑刀、球刀或端銑刀加工。
[0005]鉆銑削與普通銑削的區(qū)別:一般銑削刀具軌跡為連續(xù)的，鉆銑的刀具加工軌跡為斷續(xù)的。通常鉆孔加工稱之為點(diǎn)位加工。去除余量的形式:鉆銑削去除余量為沿刀具軸向方向，去除掉體積為圓柱型，而型腔銑削去掉余量的方向?yàn)榉謱拥?，沿著刀具的徑向方向?br>

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了適用于高溫合金、鈦合金等難加工材料的整體葉盤的加工，特提供一種交換機(jī)接口插槽的加工工藝
本發(fā)明提供了一種交換機(jī)接口插槽的加工工藝，其特征在于:所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝，流程為:
利用S0LIDW0RKS建立零件三維數(shù)字模型、毛坯三維數(shù)字模型、夾具三位數(shù)據(jù)模型及機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的模型；
設(shè)置零件坐標(biāo)系、機(jī)床坐標(biāo)系；
設(shè)置機(jī)床控制系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，包括刀尖跟蹤功能、子程序循環(huán)功能等、高級(jí)語言識(shí)別功能；
設(shè)置對(duì)刀點(diǎn)G54方式；
定義加工刀具；
刀具軌跡仿真計(jì)算。
[0007]按照權(quán)利要求1所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝，其特征在于:所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝的加工設(shè)備為加工中心。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝最大效果，簡化生產(chǎn)工藝，提高了加工效率，縮短了產(chǎn)品的制造周期。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了本發(fā)明提供了一種交換機(jī)接口插槽的加工工藝，其特征在于:所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝，流程為:
利用S0LIDW0RKS建立零件三維數(shù)字模型、毛坯三維數(shù)字模型、夾具三位數(shù)據(jù)模型及機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的模型；
設(shè)置零件坐標(biāo)系、機(jī)床坐標(biāo)系；
設(shè)置機(jī)床控制系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，包括刀尖跟蹤功能、子程序循環(huán)功能等、高級(jí)語言識(shí)別功能；
設(shè)置對(duì)刀點(diǎn)G54方式；
定義加工刀具；
刀具軌跡仿真計(jì)算。
[0012]本發(fā)明所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝最大效果，簡化生產(chǎn)工藝，提高了加工效率，縮短了產(chǎn)品的制造周期。
[0013]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供了本發(fā)明提供了一種交換機(jī)接口插槽的加工工藝，其特征在于:所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝，流程為:
利用S0LIDW0RKS建立零件三維數(shù)字模型、毛坯三維數(shù)字模型、夾具三位數(shù)據(jù)模型及機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的模型；
設(shè)置零件坐標(biāo)系、機(jī)床坐標(biāo)系；
設(shè)置機(jī)床控制系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，包括刀尖跟蹤功能、子程序循環(huán)功能等、高級(jí)語言識(shí)別功能；
設(shè)置對(duì)刀點(diǎn)G54方式；
定義加工刀具；
刀具軌跡仿真計(jì)算。
[0014]按照權(quán)利要求1所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝，其特征在于:所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝的加工設(shè)備為加工中心。
[0015]本發(fā)明所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝最大效果，簡化生產(chǎn)工藝，提高了加工效率，縮短了產(chǎn)品的制造周期。
【權(quán)利要求】
1.一種交換機(jī)接口插槽的加工工藝，其特征在于:所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝，流程為: 利用SOLIDWORKS建立零件三維數(shù)字模型、毛坯三維數(shù)字模型、夾具三位數(shù)據(jù)模型及機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的模型； 設(shè)置零件坐標(biāo)系、機(jī)床坐標(biāo)系； 設(shè)置機(jī)床控制系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，包括刀尖跟蹤功能、子程序循環(huán)功能等、高級(jí)語言識(shí)別功能； 設(shè)置對(duì)刀點(diǎn)G54方式； 定義加工刀具； 刀具軌跡仿真計(jì)算。
2.按照權(quán)利要求1所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝，其特征在于:所述的交換機(jī)接口插槽的加工工藝的加工設(shè)備為加工中心。
【文檔編號(hào)】H04L12/931GK104518994SQ201310443732
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】周家欣 申請人:周家欣