專利名稱：平板電視裝配結(jié)構(gòu)及電視機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子產(chǎn)品領(lǐng)域，具體而言，涉及一種平板電視裝配結(jié)構(gòu)及電視機。
背景技術(shù)：
窄邊框平板電視已成為流行趨勢，側(cè)滑條是實現(xiàn)窄邊框的一種整機裝配方式?，F(xiàn)有側(cè)滑條一般是按照電視的長度和寬度，設(shè)計長短不同的單向滑動的側(cè)滑條。由于電視前殼上設(shè)置的倒扣的朝向不同，所以至少需要設(shè)計和制造兩種側(cè)滑條，以實現(xiàn)不同方向的滑動裝配，這就增加了物料種類，提高了整機成本和物料管理成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種平板電視裝配結(jié)構(gòu)，使側(cè)滑條可雙向滑動，節(jié)省側(cè)滑條的種類和數(shù)量，降低整機裝配成本和物料管理成本。有鑒于此，本實用新型提供了一種平板電視裝配結(jié)構(gòu)，包括前殼、顯示屏和后殼，還包括側(cè)滑條，所述側(cè)滑條包括垂直連接的第一邊和第二邊，所述第一邊上設(shè)置有多個掛鉤，每個所述掛鉤包括對稱設(shè)置的兩塊導(dǎo)向板；所述顯示屏安裝在所述前殼的背面與所述前殼的側(cè)壁形成的框架內(nèi)；所述顯示屏的外側(cè)壁和所述前殼的側(cè)壁之間留有間隙；所述前殼的背面設(shè)置有掛扣，所述掛鉤插入所述間隙內(nèi)，所述導(dǎo)向板與所述掛扣配合；所述側(cè)滑條的第二邊壓在所述顯示屏的背面并與所述顯示屏緊固連接；所述后殼壓在所述第二邊的背面并與所述第二邊緊固連接。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向板呈楔形。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述掛鉤呈倒“T”形。在上述 技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述掛鉤的兩側(cè)均設(shè)置有橋筋。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述橋筋向所述第一邊朝向所述前殼的側(cè)壁的一側(cè)凸出。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二邊上設(shè)置有凸臺，所述凸臺上設(shè)置有第一螺紋孔，所述后殼和所述第二邊通過螺釘與所述第一螺紋孔的配合相連接。 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二邊上還設(shè)置有第二螺紋孔，所述顯示屏和所述第二邊之間通過螺釘與所述第二螺紋孔的配合相連接。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述前殼上邊緣的背面設(shè)置有多個所述掛扣，至少兩個所述掛扣的開口朝向相反。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述前殼左邊緣的背面設(shè)置有多個所述掛扣，至少兩個所述掛扣的開口朝向相反；所述前殼右邊緣的背面設(shè)置有多個掛扣，至少兩個所述掛扣的開口朝向相反。另一方面，本實用新型還提供了一種電視機，包括上述任一技術(shù)方案中所述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)。上述技術(shù)方案中提供的平板電視裝配結(jié)構(gòu)具有如下有益效果:采用的側(cè)滑條具有雙向滑動的功能，整機裝配過程中可只用一種側(cè)滑條，這樣就減少了物料的種類，降低了整機成本和物料管理成本；同時，側(cè)滑條的橋筋增多，可以更好地防止前殼邊框翻轉(zhuǎn)；側(cè)滑條的正面設(shè)置有凸臺，便于側(cè)滑條與后殼連接，同時便于用手推動側(cè)滑條雙向滑動。上述技術(shù)方案中提供的電視機具有如下有益效果:采用上述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)，使得整機裝配過程中可只用一種側(cè)滑條，這樣就減少了物料的種類，降低了整機成本和物料管理成本；同時，側(cè)滑條的橋筋增多，可以更好地防止前殼邊框翻轉(zhuǎn)；側(cè)滑條的正面設(shè)置有凸臺，便于側(cè)滑條與后殼連接，同時便于用手推動側(cè)滑條雙向滑動。

圖1是根據(jù)本實用新型所述實施例的平板電視裝配結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中側(cè)滑條的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A部的放大示意圖；圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)中前殼的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1所示結(jié)構(gòu)中側(cè)滑條與前殼的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中B部的放大示意圖；圖7是圖5中C部的放大示意圖8是圖1所示結(jié)構(gòu)中側(cè)滑條安裝在前殼上的主視圖；圖9是圖8的俯視示意圖；圖10是后殼、側(cè)滑條和前殼的裝配示意圖。圖1至圖10中各部件與附圖標(biāo)記間的對應(yīng)關(guān)系如下:I前殼，2顯示屏，3側(cè)滑條，4后殼，5螺釘，11前殼的側(cè)壁，12掛扣，310第一邊，320第二邊，31掛鉤，311導(dǎo)向板，32橋筋，33第二螺紋孔，34凸臺，341第一螺紋孔。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開的具體實施例的限制。實施例一:如圖1至圖10所示，本實用新型提供了一種平板電視裝配結(jié)構(gòu)，包括前殼1、顯示屏2和后殼4，還包括側(cè)滑條3，所述側(cè)滑條3包括垂直連接的第一邊310和第二邊320，所述第一邊310上設(shè)置有多個掛鉤31，每個所述掛鉤31包括對稱設(shè)置的兩塊導(dǎo)向板311 ；所述顯示屏2安裝在所述前殼I的背面與所述前殼的側(cè)壁11形成的框架內(nèi)；所述顯示屏2的外側(cè)壁和所述前殼的側(cè)壁11之間留有間隙；所述前殼I的背面設(shè)置有掛扣12，所述掛鉤31插入所述間隙內(nèi)，所述導(dǎo)向板311與所述掛扣12配合，所述掛扣12可約束所述掛鉤31及所述側(cè)滑條3沿垂直于所述顯示屏2工作面的方向上的運動；[0035]所述側(cè)滑條3的第二邊320壓在所述顯示屏2的背面并與所述顯示屏2緊固連接；所述后殼4壓在所述第二邊320的背面并與所述第二邊320緊固連接。本實施例中給出的平板電視裝配結(jié)構(gòu)，采用了雙向滑動的側(cè)滑條，可以實現(xiàn)平板電視前后殼和顯示屏的連接裝配功能，減少了物料種類，相應(yīng)地降低了整機成本和物料管理成本。圖1是平板電視裝配結(jié)構(gòu)一實施例的爆炸示意圖；圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中側(cè)滑條的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A部的放大示意圖；圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)中前殼的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1所示結(jié)構(gòu)中側(cè)滑條與前殼的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中B部的放大示意圖；圖7是圖5中C部的放大示意圖；圖8是圖1所示結(jié)構(gòu)中側(cè)滑條安裝在前殼上的主視圖；圖9是圖8的俯視不意圖；圖10是后殼、側(cè)滑條和如殼的裝配不意圖。如圖1所示，平板電視裝配結(jié)構(gòu)包括前殼1、顯示屏2、側(cè)滑條3和后殼4。如圖2和圖3所示，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向板311呈楔形。對稱設(shè)置的兩塊導(dǎo)向板，使得側(cè)滑條可以向相反的兩個方向滑動，在平板電視的整機裝配過程中，只需要使用一種形式的側(cè)滑條，即可實現(xiàn)前后殼和顯示屏的連接裝配功能，同時減小了物料種類，相應(yīng)地降低了整機生產(chǎn)成本和物料管理成本。導(dǎo)向板呈楔形，在掛鉤和掛扣接觸的過程中可以起到導(dǎo)向作用，同時，使得掛鉤的結(jié)構(gòu)更加堅固穩(wěn)定，提高掛鉤的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性，降低次品率。當(dāng)然，所述掛鉤還可以呈倒“T”形。這樣，掛鉤兩側(cè)的導(dǎo)向板可是對稱設(shè)置，所不同的是:兩側(cè)的導(dǎo)向板均為平整的結(jié)構(gòu)，而非楔形結(jié)構(gòu)，掛鉤的加工難度低，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益；同時，倒“T”形的掛鉤，也使得側(cè)滑條可以向相反的兩個方向滑動，在平板電視的整機裝配過程中，只需要使用一種形式的側(cè)滑條， 即可實現(xiàn)前后殼和顯示屏的連接裝配功能，同時減小了物料種類，相應(yīng)地降低了整機生產(chǎn)成本和物料管理成本。如圖4所示，所述前殼I的背面設(shè)置有掛扣12。如圖2、圖3、圖8和圖9所示，所述掛鉤31的兩側(cè)均設(shè)置有橋筋32。為了使掛鉤31能夠插入安裝孔并與掛扣12配合，掛鉤呈鏤空的結(jié)構(gòu)，但是鏤空的掛鉤31的結(jié)構(gòu)強度降低，在掛鉤31的兩側(cè)設(shè)置橋筋32，可以顯著提高掛鉤31的結(jié)構(gòu)強度，避免側(cè)滑條在整機裝配過程中損壞，提高成品率，保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。更進(jìn)一步，如圖2和圖3所示，所述橋筋32向所述第一邊310朝向所述前殼的側(cè)壁11的一側(cè)凸出。在將平板電視放入包裝箱內(nèi)或從包裝箱內(nèi)取出時，會接觸到電視機前殼，在移動或搬運電視機的過程中，會造成前殼邊框的翻轉(zhuǎn)，造成平板電視機的結(jié)構(gòu)松動和破損。本實施例中，橋筋32向所述第一邊310朝向所述前殼的側(cè)壁11的一側(cè)凸出，凸出的橋筋32可以前殼的側(cè)壁11進(jìn)行配合，防止前殼邊框翻轉(zhuǎn)，提高電視機整機的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強度。同時，該側(cè)滑條的特點是可以雙向滑動，每個滑動方向都增加橋筋，橋筋增多，能夠更好地防止前殼側(cè)翻。如圖2、圖9和圖10所示，所述第二邊320上設(shè)置有凸臺34，所述凸臺34上設(shè)置有第一螺紋孔341，所述后殼4和所述第二邊320通過螺釘5與所述第一螺紋孔341的配合相連接。[0049]側(cè)滑條3的第二邊320上設(shè)置凸臺34，凸臺34上設(shè)置有第一螺紋孔341，后殼4通過螺釘5與第一螺紋孔341的螺紋配合固定在第二邊320上，使得側(cè)滑條3和后殼4連接成一體。同時，還可以用手推動凸臺34，進(jìn)而推到側(cè)滑條3雙向滑動，便于安裝和操作，可以顯著提高裝配效率。如圖1、圖2和圖9所示，所述第二邊320上還設(shè)置有第二螺紋孔33，所述顯示屏2和所述第二邊320之間通過螺釘與所述第二螺紋孔33的配合相連接。第二邊320上設(shè)置的第二螺紋孔33可用于連接側(cè)滑條3和顯示屏2，通過螺釘可將側(cè)滑條3和顯示屏2連成一體，螺紋連接成本低，連接牢固，操作方便。如圖5至圖7所示，所述前殼I上邊緣的背面設(shè)置有多個所述掛扣12，至少兩個所述掛扣12的開口朝向相反。如圖5和圖6所示，虛線框所示的B部的掛扣12開口朝右，在裝配的過程中，側(cè)滑條向左滑動，可使掛 扣12與掛鉤31相配合。如圖5和圖7所示，虛線框所示的C部的掛扣12開口朝左，在裝配的過程中，側(cè)滑條向右滑動，可使掛扣12與掛鉤31相配合。雖然前殼上邊緣的背面設(shè)置有開口朝向相反的掛扣12，但是由于側(cè)滑條3具有雙向滑動功能，因此，只需一種側(cè)滑條即可滿足裝配要求，不需要制作多種側(cè)滑條，減少了物料種類，降低了整機成本和物料管理成本。如圖5所示，在所述前殼I左邊緣的背面設(shè)置有多個所述掛扣12，至少兩個所述掛扣12的開口朝向相反；所述前殼I右邊緣的背面設(shè)置有多個所述掛扣12，至少兩個所述掛扣12的開口朝向相反。當(dāng)然，還可以在前殼I下邊緣的背面設(shè)置多個掛扣12，以滿足不同型號電視機的整機裝配要求。本實施例提供的平板電視裝配結(jié)構(gòu)的工作原理如下:側(cè)滑條上的掛鉤31與前殼I上的掛扣12配合，實現(xiàn)側(cè)滑條與前殼的連接。側(cè)滑條的兩個滑動方向上各有一個橋筋32，橋筋32與前殼的側(cè)壁11相配合能防止前殼翻轉(zhuǎn)。前殼上的掛扣形式見圖4。側(cè)滑條左側(cè)掛鉤與前殼上掛扣的裝配圖見圖5和圖6，側(cè)滑條右側(cè)掛鉤與前殼上掛扣的裝配圖見圖5和圖7。后殼4與側(cè)滑條3的裝配圖見圖10，后殼4與側(cè)滑條3通過螺釘5連接，后殼4與側(cè)滑條3連接為一體。綜上，側(cè)滑條與顯示屏通過螺釘連接為一體，側(cè)滑條的滑動導(dǎo)向掛鉤與前殼掛扣相配合，后殼再與側(cè)滑條通過螺釘連接。這樣，側(cè)滑條就是一個重要的連接橋梁，將前后殼與顯示屏連接成為一個整體。側(cè)滑條為鈑金件，一般只有Imm厚，能實現(xiàn)整機窄邊框。本實施例提出的雙向滑動側(cè)滑條，能實現(xiàn)雙向滑動；橋筋增多，能更好的防止邊框翻轉(zhuǎn)，同時減少了物料種類，降低成本。上述實施例中提供的平板電視裝配結(jié)構(gòu)具有如下有益效果:采用的側(cè)滑條具有雙向滑動的功能，整機裝配過程中可只用一種側(cè)滑條，這樣就減少了物料的種類，降低了整機成本和物料管理成本；同時，側(cè)滑條的橋筋增多，可以更好地防止前殼邊框翻轉(zhuǎn)；側(cè)滑條的正面設(shè)置有凸臺，便于側(cè)滑條與后殼連接，同時便于用手推動側(cè)滑條雙向滑動。實施例二:[0065]本實用新型還提供了一種電視機，包括實施例一中所述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)。如圖1至圖10所示，本實用新型提供了一種平板電視裝配結(jié)構(gòu)，包括前殼1、顯示屏2和后殼4，還包括側(cè)滑條3，所述側(cè)滑條3包括垂直連接的第一邊310和第二邊320，所述第一邊310上設(shè)置有多個掛鉤31，每個所述掛鉤31包括對稱設(shè)置的兩塊導(dǎo)向板311 ；所述顯示屏2安裝在所述前殼I的背面與所述前殼的側(cè)壁11形成的框架內(nèi)；所述顯示屏2的外側(cè)壁和所述前殼的側(cè)壁11之間留有間隙；所述前殼I的背面設(shè)置有掛扣12，所述掛鉤31可插入所述間隙并可在所述間隙內(nèi)雙向滑動，所述導(dǎo)向板311可插入所述安裝孔內(nèi)并與所述掛扣12配合，所述掛扣12可約束所述掛鉤31及所述側(cè)滑條3沿垂直于所述顯示屏2工作面的方向上的運動；所述側(cè)滑條3的第二邊320壓在所述顯示屏2的背面并與所述顯示屏2緊固連接；所述后殼4壓在所述第二邊320的背面并與所述第二邊320緊固連接。本實施例中給出的平板電視裝配結(jié)構(gòu)，采用了雙向滑動的側(cè)滑條，可以實現(xiàn)平板電視前后殼和顯示屏的連接裝配功能，減少了物料種類，相應(yīng)地降低了整機成本和物料管理成本。如圖1所示，平板電視裝配結(jié)構(gòu)包括前殼1、顯示屏2、側(cè)滑條3和后殼4。如圖2和圖3所示，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向板311呈楔形。對稱設(shè)置的兩塊導(dǎo)向板，使得側(cè)滑條可以向相反的兩個方向滑動，在平板電視的整機裝配過程中，只需要使用一種形式的側(cè)滑條，即可實現(xiàn)前后殼和顯示屏的連接裝配功能，同時減小了物料種類，相應(yīng)地降低了整機生產(chǎn)成本和物料管理成本。導(dǎo)向板呈楔形，在掛鉤和掛扣接觸的過程中可以起到導(dǎo)向作用，同時，使得掛鉤的結(jié)構(gòu)更加堅固穩(wěn)定，提高掛鉤的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性 ，降低次品率。當(dāng)然，所述掛鉤還可以呈倒“T”形。這樣，掛鉤兩側(cè)的導(dǎo)向板可是對稱設(shè)置，所不同的是:兩側(cè)的導(dǎo)向板均為平整的結(jié)構(gòu)，而非楔形結(jié)構(gòu)，掛鉤的加工難度低，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益；同時，倒“T”形的掛鉤，也使得側(cè)滑條可以向相反的兩個方向滑動，在平板電視的整機裝配過程中，只需要使用一種形式的側(cè)滑條，即可實現(xiàn)前后殼和顯示屏的連接裝配功能，同時減小了物料種類，相應(yīng)地降低了整機生產(chǎn)成本和物料管理成本。如圖4所示，所述前殼I的背面設(shè)置有掛扣12。如圖2、圖3、圖8和圖9所示，所述掛鉤31的兩側(cè)均設(shè)置有橋筋32。為了使掛鉤31能夠插入安裝孔并與掛扣12配合，掛鉤呈鏤空的結(jié)構(gòu)，但是鏤空的掛鉤31的結(jié)構(gòu)強度降低，在掛鉤31的兩側(cè)設(shè)置橋筋32，可以顯著提高掛鉤31的結(jié)構(gòu)強度，避免側(cè)滑條在整機裝配過程中損壞，提高成品率，保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。更進(jìn)一步，如圖2和圖3所示，所述橋筋32向所述第一邊310朝向所述前殼的側(cè)壁11的一側(cè)凸出。在將平板電視放入包裝箱內(nèi)或從包裝箱內(nèi)取出時，會接觸到電視機前殼，在移動或搬運電視機的過程中，會造成前殼邊框的翻轉(zhuǎn)，造成平板電視機的結(jié)構(gòu)松動和破損。本實施例中，橋筋32向所述第一邊310朝向所述前殼的側(cè)壁11的一側(cè)凸出，凸出的橋筋32可以前殼的側(cè)壁11進(jìn)行配合，防止前殼邊框翻轉(zhuǎn)，提高電視機整機的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強度。同時，該側(cè)滑條的特點是可以雙向滑動，每個滑動方向都增加橋筋，橋筋增多，能夠更好地防止前殼側(cè)翻。如圖2、圖9和圖10所示，所述第二邊320上設(shè)置有凸臺34，所述凸臺34上設(shè)置有第一螺紋孔341，所述后殼4和所述第二邊320通過螺釘5與所述第一螺紋孔341的配合相連接。側(cè)滑條3的第二邊320上設(shè)置凸臺34，凸臺34上設(shè)置有第一螺紋孔341，后殼4通過螺釘5與第一螺紋孔341的螺紋配合固定在第二邊320上，使得側(cè)滑條3和后殼4連接成一體。同時，還可以用手推動凸臺34，進(jìn)而推到側(cè)滑條3雙向滑動，便于安裝和操作，可以顯著提高裝配效率。如圖1、圖2和圖9所示，所述第二邊320上還設(shè)置有第二螺紋孔33，所述顯示屏2和所述第二邊320之間通過螺釘與所述第二螺紋孔33的配合相連接。第二邊320上設(shè)置的第二螺紋孔33可用于連接側(cè)滑條3和顯示屏2，通過螺釘可將側(cè)滑條3和顯示屏2連成一體，螺紋連接成本低，連接牢固，操作方便。如圖5至圖7所示，所述前殼I上邊緣的背面設(shè)置有多個所述掛扣12，其中，至少兩個所述掛扣12的開口朝向相反。
如圖5和圖6所示，虛線框所示的B部的掛扣12開口朝右，在裝配的過程中，側(cè)滑條向左滑動，可使掛扣12與掛鉤31相配合。如圖5和圖7所示，虛線框所示的C部的掛扣12開口朝左，在裝配的過程中，側(cè)滑條向右滑動，可使掛扣12與掛鉤31相配合。雖然前殼上邊緣的背面設(shè)置有開口朝向相反的掛扣12，但是由于側(cè)滑條3具有雙向滑動功能，因此，只需一種側(cè)滑條即可滿足裝配要求，不需要制作多種側(cè)滑條，減少了物料種類，降低了整機成本和物料管理成本。如圖5所示，所述前殼I左邊緣的背面設(shè)置有多個所述掛扣12，至少兩個所述掛扣12的開口朝向相反；所述前殼I右邊緣的背面設(shè)置有多個所述掛扣12，至少兩個所述掛扣12的開口朝向相反。當(dāng)然，還可以在前殼I下邊緣的背面設(shè)置掛扣12，以滿足不同型號電視機的整機裝配要求。上述實施例中所述的電視機具有如下有益效果:采用上述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)，使得整機裝配過程中可只用一種側(cè)滑條，這樣就減少了物料的種類，降低了整機成本和物料管理成本；同時，側(cè)滑條的橋筋增多，可以更好地防止前殼邊框翻轉(zhuǎn)；側(cè)滑條的正面設(shè)置有凸臺，便于側(cè)滑條與后殼連接，同時便于用手推動側(cè)滑條雙向滑動。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種平板電視裝配結(jié)構(gòu)，包括前殼、顯示屏和后殼，其特征在于:還包括側(cè)滑條，所述側(cè)滑條包括垂直連接的第一邊和第二邊，所述第一邊上設(shè)置有多個掛鉤，每個所述掛鉤包括對稱設(shè)置的兩塊導(dǎo)向板； 所述顯示屏安裝在所述前殼的背面與所述前殼的側(cè)壁形成的框架內(nèi)；所述顯示屏的外側(cè)壁和所述前殼的側(cè)壁之間留有間隙； 所述前殼的背面設(shè)置有掛扣，所述掛鉤插入所述間隙內(nèi)，所述導(dǎo)向板與所述掛扣配合； 所述側(cè)滑條的第二邊壓在所述顯示屏的背面并與所述顯示屏緊固連接；所述后殼壓在所述第二邊的背面并與所述第二邊緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向板呈楔形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述掛鉤呈倒“T”形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述掛鉤的兩側(cè)均設(shè)置有橋筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橋筋向所述第一邊朝向所述前殼的側(cè)壁的一側(cè)凸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二邊上設(shè)置有凸臺，所述凸臺上設(shè)置有第一螺紋孔，所述后殼和所述第二邊通過螺釘與所述第一螺紋孔的配合相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二邊上還設(shè)置有第二螺紋孔，所述顯示屏和所·述第二邊之間通過螺釘與所述第二螺紋孔的配合相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前殼上邊緣的背面設(shè)置有多個所述掛扣，至少兩個所述掛扣的開口朝向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前殼左邊緣的背面設(shè)置有多個所述掛扣，至少兩個所述掛扣的開口朝向相反；所述前殼右邊緣的背面設(shè)置有多個所述掛扣，至少兩個所述掛扣的開口朝向相反。
10.一種電視機，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的平板電視裝配結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供了一種平板電視裝配結(jié)構(gòu)及電視機，平板電視裝配結(jié)構(gòu)包括前殼、顯示屏、后殼和側(cè)滑條；顯示屏安裝在前殼的背面與前殼的側(cè)壁形成的框架內(nèi)；顯示屏的外側(cè)壁和前殼的側(cè)壁之間留有間隙；前殼的背面設(shè)置有掛扣，掛鉤插入間隙內(nèi)，導(dǎo)向板與掛扣配合；側(cè)滑條的第二邊壓在顯示屏的背面并與顯示屏緊固連接；后殼壓在第二邊的背面并與第二邊緊固連接。本實用新型采用雙向滑動的側(cè)滑條，實現(xiàn)前后殼和屏的裝配，減少了物料種類，降低了整機成本和物料管理成本。
文檔編號H04N5/64GK203136035SQ20132002157
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者孫耀民 申請人:青島海信電器股份有限公司