電聲產品引線順線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電聲產品引線順線裝置,包括機架,所述機架上豎向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的氣爪,所述氣爪的兩爪頭用于定位引線軌跡的兩個拐點;位于所述氣爪下方的機架上設有用于定位電聲產品位置的定位工裝,所述定位工裝上固定設有用于定位引線的出線位置的固定順線柱,所述定位工裝上設有固定電聲產品引線端頭的夾緊機構,在所述氣爪張開時,引線順序繞經所述兩爪頭和固定順線柱后固定于所述夾緊機構上。該電聲產品引線順線裝置,主要目的是為了解決電聲產品中順引線工藝人工需求較多,生產效率不高,且品質穩(wěn)定性較差的問題。
【專利說明】電聲產品引線順線裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電學產品組裝設備【技術領域】,尤其是涉及一種電聲產品引線順線
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]在電聲產品組裝過程中,音圈引線的軌跡成型問題一直以來都是生產的瓶頸之一,使用手工加治具或靠模的方式依然是某些產品生產的主要解決途徑,這種方式常常需要人工較多,生產效率不是很高,且產品穩(wěn)定性難以滿足越來越高的品質要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種電聲產品引線順線裝置,主要目的是為了解決電聲產品中順引線工藝人工需求較多,生產效率不高,且品質穩(wěn)定性較差的問題。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:電聲產品引線順線裝置,包括機架,所述機架上豎向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的氣爪,所述氣爪的兩爪頭用于定位引線軌跡的兩個拐點;位于所述氣爪下方的機架上設有用于定位電聲產品位置的定位工裝,所述定位工裝上固定設有用于定位引線的出線位置的固定順線柱,所述定位工裝上設有固定電聲產品引線端頭的夾緊機構,在所述氣爪張開時,引線順序繞經所述兩爪頭和固定順線柱后固定于所述夾緊機構上。
[0005]優(yōu)選的,所述氣爪的兩爪頭上兩側分別設有一對活動順線柱,所述定位工裝上設有與每對活動順線柱對應的固定順線柱,兩根引線分別繞經對應的所述活動順線柱和固定順線柱后固定于所述夾緊機構上。
[0006]優(yōu)選的,所述夾緊機構包括固定安裝于所述定位工裝上的滑動柱,所述滑動柱的頂部設有固定夾塊,所述滑動柱上滑動安裝有活動夾塊,位于所述活動夾塊與定位工裝之間的滑動柱上套設有施力彈簧,所述引線的端頭夾壓于所述固定夾塊與活動夾塊之間。
[0007]優(yōu)選的,所述活動夾塊連接有用于壓縮所述施力彈簧的第二動力裝置。
[0008]優(yōu)選的,所述氣爪上固定安裝有一用于壓緊電聲產品的彈性浮動的壓柱,所述壓柱與定位工裝位置相對應。
[0009]采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果為:由于電聲產品引線順線裝置的機架上豎向滑動安裝有氣爪,氣爪的兩爪頭上分別設有至少一個活動順線柱;位于氣爪下方的機架上設有定位工裝,定位工裝上固定設有至少一對固定順線柱,機架上設有分別固定電聲產品引線兩個端頭的夾緊機構,在氣爪張開時,兩引線分別繞經對應的活動順線柱和固定順線柱后固定于夾 緊機構上。
[0010]工作時,第一動力裝置驅動氣爪下降,待兩爪頭到達電聲產品周邊指定位置時,氣爪打開,兩爪頭就順勢到達預定軌跡拐點位置,人工將引線按順序繞經兩個爪頭后由電聲產品的出線口伸出,再繞經定位工裝上的固定順線柱,然后將引線端頭通過夾緊機構夾緊固定,最后氣爪閉合,使兩爪頭脫離成型好的引線并由第一動力裝置驅動遠離物料,工裝取出,即可完成一個工作循環(huán)。本實用新型解決了人工使用靠模需要多步,且效果難于保證的瓶頸問題。該裝置結構緊湊,動作連貫,可以滿足不同產品順線軌跡的要求,故應用廣泛。
[0011]在氣爪的兩爪頭上兩側分別設置一對活動順線柱,在定位工裝上設置與每對活動順線柱對應的固定順線柱,可以針對電聲產品的兩根引線同時進行順線。
[0012]由于氣爪上固定安裝有一的壓柱,壓柱與定位工裝位置相對應,將物料精準定位,保證了順引線的品質和穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖;
[0014]圖2是本實用新型實施例的順引線示意圖;
[0015]圖3是本實用新型實施例的整體結構立體圖;
[0016]其中:1、機架;2、氣爪;3、第一活動順線柱;4、第二活動順線柱;5、第三活動順線柱;6、第四活動順線柱;7、定位工裝;8、第一固定順線柱;9、第二固定順線柱;10、滑動柱;11、活動夾塊;12、固定夾塊;13、施力彈簧;14、第一氣缸;15、第二氣缸;16、壓柱。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]如圖1、圖2和圖3共同所示,電聲產品引線順線裝置,包括機架1,機架I上豎向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的氣爪2,氣爪2的兩爪頭上兩側分別設有一對活動順線柱,分別為第一活動順線柱3和第二活動順線柱4 ;位于氣爪2下方的機架I上設有用于定位電聲產品位置的定位工裝7,定位工裝7上固定設有用于定位引線的出線位置的第一固定順線柱8,定位工裝7上設有固定電聲產品引線端頭夾緊機構,在氣爪2張開時,引線順序分別繞經第一活動順線柱3和第二活動順線柱4和固定順線柱后固定于夾緊機構上。以上結構的電聲產品引線順線裝置用于順具有一根引線的電聲產品。第一動力裝置為第一氣缸14。
[0019]當氣爪2的兩爪頭的另一側也分別設有一個活動順線柱,分別為第三活動順線柱5和第四活動順線柱6,定位工裝7的另一側也固定設有一個與另一側所述活動順線柱位置相對應的第二固定順線柱9,兩根引線分別繞經對應的活動順線柱和固定順線柱后固定于夾緊機構上,即可同時順具有兩根引線的電聲產品,拓寬了使用范圍,也大大提高了工作效率。
[0020]本實施例中,活動順線柱和固定順線柱的數量和設置位置可根據產品的實際需要進行調整。通過變換活動順線柱和固定順線柱的成型形狀和位置,可以滿足不同產品順線軌跡的要求,故應用廣泛。
[0021]本實施例中,夾緊機構包括固定安裝于定位工裝7上設有兩根滑動柱10,兩滑動柱10的頂部分別設有一固定夾塊12,兩滑動柱10上滑動安裝有活動夾塊11,位于活動夾塊11與定位工裝7之間的兩滑動柱10上分別套設有一施力彈簧13,引線的端頭夾壓于固定夾塊12與活動夾塊11之間?;顒訆A塊11連接有用于壓縮施力彈簧13的第二動力裝置。第二動力裝置為第二氣缸15。[0022]另外,為了將物料精準定位,氣爪2上固定安裝有一用于壓緊電聲產品的彈性浮動的壓柱16,壓柱16與定位工裝7位置相對應,保證了順引線的品質和穩(wěn)定性。
[0023]本實用新型所涉及的工序是輔助人工完成引線軌跡的整理,為下道工序準備好物料。如圖2所示,以順兩根引線為例,其工作過程如下:
[0024]將擺好的物料放置到定位工裝7進行定位,第二氣缸15驅動活動夾塊11下降,第一氣缸14驅動氣爪2下降,使閉合著的氣爪2帶動壓柱16以及第一活動順線柱3、第二活動順線柱4、第三活動順線柱5和第四活動順線柱6同時下降,在這個過程中,壓柱16先壓緊物料,第一活動順線柱3、第二活動順線柱4、第三活動順線柱5和第四活動順線柱6到達音圈周邊指定位置,氣爪2打開,第一活動順線柱3和第三活動順線柱5到達第一根引線的預定軌跡拐點位置,第二活動順線柱4和第四活動順線柱6到達第二根引線的預定軌跡拐點位置,人工將兩根引線按順序,分別繞經第一活動順線柱3、第三活動順線柱5、第一固定順線柱8和第二活動順線柱4、第四活動順線柱6、第二固定順線柱9后,繼續(xù)將引線拉靠到活動夾塊11與固定夾塊12之間,此時,第二氣缸15驅動活動夾塊11上升,活動夾塊11在彈簧作用下將引線夾緊,而后氣爪2閉合,使第一活動順線柱3、第二活動順線柱4、第三活動順線柱5和第四活動順線柱6脫離成型好的引線并由第一氣缸14驅動抬起遠離物料,工裝取出,完成一個動作循環(huán),如此往復,繼續(xù)下一個物料進行順引線工序。
[0025]本實用新型解決了人工使用靠模需要多步,且效果難于保證的瓶頸問題。該裝置結構緊湊,動作連貫,保證了引線軌跡的穩(wěn)定,通過變換各順線柱的成型型狀和位置,可以滿足不同產品順線軌跡的要求,故應用廣泛。
[0026]本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā),不經過創(chuàng)造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.電聲產品引線順線裝置,包括機架,其特征在于,所述機架上豎向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的氣爪,所述氣爪的兩爪頭用于定位引線軌跡的兩個拐點;位于所述氣爪下方的機架上設有用于定位電聲產品位置的定位工裝,所述定位工裝上固定設有用于定位引線的出線位置的固定順線柱,所述定位工裝上設有固定電聲產品引線端頭的夾緊機構,在所述氣爪張開時,引線順序繞經所述兩爪頭和固定順線柱后固定于所述夾緊機構上。
2.如權利要求1所述的電聲產品引線順線裝置,其特征在于,所述氣爪的兩爪頭上兩側分別設有一對活動順線柱,所述定位工裝上設有與每對活動順線柱對應的固定順線柱,兩根引線分別繞經對應的所述活動順線柱和固定順線柱后固定于所述夾緊機構上。
3.如權利要求1或2所述的電聲產品引線順線裝置,其特征在于,所述夾緊機構包括固定安裝于所述定位工裝上的滑動柱,所述滑動柱的頂部設有固定夾塊,所述滑動柱上滑動安裝有活動夾塊,位于所述活動夾塊與定位工裝之間的滑動柱上套設有施力彈簧,所述引線的端頭夾壓于所述固定夾塊與活動夾塊之間。
4.如權利要求3所述的電聲產品引線順線裝置,其特征在于,所述活動夾塊連接有用于壓縮所述施力彈簧的第二動力裝置。
5.如權利要求1所述的電聲產品引線順線裝置,其特征在于,所述氣爪上固定安裝有一用于壓緊電聲產品的彈性浮動的壓柱,所述壓柱與定位工裝位置相對應。
【文檔編號】H04R31/00GK203523040SQ201320623499
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權日:2013年10月10日
【發(fā)明者】靳習永, 楊憲利, 韓風德 申請人:歌爾聲學股份有限公司