駐極體靜電揚(yáng)聲器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種駐極體靜電揚(yáng)聲器,包括具有導(dǎo)電性的第一極板,所述第一極板表面均布數(shù)個(gè)通孔;振膜,包括用于固定薄膜的框架,導(dǎo)電金屬鍍層,駐極體薄膜層,所述駐極體薄膜層一面真空電鍍所述導(dǎo)電金屬鍍層,所述框架與導(dǎo)電金屬鍍層粘接,所述駐極體薄膜層與所述第一極板相對(duì)平行放置,所述駐極體薄膜層內(nèi)部存儲(chǔ)穩(wěn)定靜電荷;音頻放大電路,所述音頻放大電路的兩端具有分別連接所述第一極板、所述框架的電路通路,所述音頻放大電路將輸入的音頻小信號(hào)轉(zhuǎn)換為能夠驅(qū)動(dòng)振膜振動(dòng)的大信號(hào),同時(shí)實(shí)現(xiàn)阻抗匹配;本發(fā)明的駐極體靜電揚(yáng)聲器無(wú)需添加外置直流電源,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,功能更持久,制造成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】駐極體靜電揚(yáng)聲器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種靜電揚(yáng)聲器,尤其指一種駐極體靜電揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電揚(yáng)聲器是指極薄的振膜在靜電力的作用下作前后移動(dòng)的那類(lèi)揚(yáng)聲器。與目前廣泛使用的電動(dòng)式揚(yáng)聲器相比,靜電揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單得多,它無(wú)磁體,利用音頻信號(hào)源和直流極化電源的協(xié)同作用,促使振膜(可動(dòng)電極)表面積累一定密度的電荷,以至振膜受到方向交替變化的電場(chǎng)作用,并伴隨音頻信號(hào)源而振動(dòng)發(fā)聲的揚(yáng)聲器?,F(xiàn)有技術(shù)的靜電揚(yáng)聲器往往通過(guò)外加直流偏置電源形成靜電場(chǎng),使靜電揚(yáng)聲器工作,使揚(yáng)聲器需要直流電源、交流電源兩種電源,增加了產(chǎn)品涉及的復(fù)雜程度,制造成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種駐極體靜電揚(yáng)聲器,利用內(nèi)部存儲(chǔ)高密度穩(wěn)定靜電荷的駐極體薄膜做振膜,形成穩(wěn)定靜電場(chǎng),使靜電揚(yáng)聲器工作不再需要外接直流電源,簡(jiǎn)化了產(chǎn)品設(shè)計(jì),節(jié)省了制造成本,增加了產(chǎn)品可靠性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]駐極體靜電揚(yáng)聲器,包括有,
[0006]具有導(dǎo)電性的第一極板,所述第一極板表面均布數(shù)個(gè)通孔;
[0007]振膜,包括用于固定薄膜的框架,導(dǎo)電金屬鍍層,駐極體薄膜層,所述駐極體薄膜層一面真空電鍍所述導(dǎo)電金屬鍍層,所述框架與導(dǎo)電金屬鍍層粘接,所述駐極體薄膜層與所述第一極板相對(duì)平行放置,所述駐極體薄膜層內(nèi)部存儲(chǔ)穩(wěn)定靜電荷;
[0008]音頻放大電路,所述音頻放大電路的兩端具有分別連接所述第一極板、所述框架的電路通路,所述音頻放大電路將輸入的音頻小信號(hào)轉(zhuǎn)換為能夠驅(qū)動(dòng)振膜振動(dòng)的大信號(hào),同時(shí)實(shí)現(xiàn)阻抗匹配。
[0009]其中,所述第一極板面對(duì)所述振膜的板面上覆蓋所述駐極體薄膜層,所述駐極體薄膜層上亦設(shè)置與所述第一極板各通孔對(duì)應(yīng)的通孔,所述振膜依次由框架,導(dǎo)電金屬鍍層,駐極體PET/PPS薄膜層連接而成,所述框架與導(dǎo)電金屬鍍層之間粘接,所述導(dǎo)電金屬鍍層與駐極體化PET/PPS薄膜層之間真空電鍍相連。
[0010]其中,包括具有導(dǎo)電性的第二極板,其與第一極板相對(duì)放置并保持一定距離,所述第二極板表面設(shè)置與第一極板相對(duì)應(yīng)的通孔;所述振膜豎直放置在所述第一極板與第二極板之間且與所述第一極板、第二極板均平行,所述音頻放大電路的兩端具有分別連接第一極板、第二極板的電路通路。
[0011]其中,所述第一極板與第二極板相對(duì)的一面均分別覆蓋所述駐極體薄膜層,所述駐極體薄膜層上亦設(shè)置與所述第一極板與第二極板的各通孔對(duì)應(yīng)的通孔,所述振膜由依次由框架,導(dǎo)電金屬鍍層,駐極體化PET/PPS薄膜層連接而成,所述框架與導(dǎo)電金屬鍍層之間粘接,所述導(dǎo)電金屬鍍層與駐極體化PET/PPS薄膜層之間真空電鍍相連。[0012]其中,所述振膜由兩塊可以提供張力的框架夾持所述駐極體薄膜層制成。
[0013]其中,所述振膜包括兩塊對(duì)稱(chēng)放置的框架,所述框架間夾持所述駐極體薄膜層,所述駐極體薄膜層兩面均真空電鍍所述導(dǎo)電金屬鍍層,所述導(dǎo)電金屬鍍層與兩框架分別粘接。
[0014]其中,所述駐極體薄膜層為駐極體化的特氟龍薄膜層。
[0015]其中,所述導(dǎo)電金屬鍍層為鎳層、鋁層。
[0016]其中,所述音頻方大電路為升壓變壓器放大電路。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)選擇使用具有能夠穩(wěn)定存儲(chǔ)靜電荷的特氟龍薄膜,經(jīng)過(guò)駐極體化后,使其內(nèi)部存儲(chǔ)高密度穩(wěn)定靜電荷,提供穩(wěn)定的靜電場(chǎng),替換原有靜電揚(yáng)聲器中的偏置直流電源,是整個(gè)系統(tǒng)不需要另外提供直流電源以形成靜電場(chǎng),使靜電揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)變的更為簡(jiǎn)單,節(jié)約了制造成本,增加了產(chǎn)品可靠性。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是本發(fā)明實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是本發(fā)明實(shí)施例4結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5是本發(fā)明實(shí)施例5結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6是本發(fā)明實(shí)施例6結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖7是本發(fā)明第一極板I的通孔2布局示意圖,所述第二極板6的通孔7與第一極板I的通孔2布局相同。
[0025]圖中標(biāo)號(hào):
[0026]1-第一極板6-第二極板2, 7-通孔3-振膜31-框架32-導(dǎo)電金屬鍍層33-駐極體薄膜層34-駐極體化PET/PPS薄膜層5-音頻放大電路
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下實(shí)施例僅是為清楚的說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例,而并非對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在下述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng),而這些屬于本發(fā)明精神所引出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1所不,本實(shí)施例的靜電揚(yáng)聲器包括,具有導(dǎo)電性的第一極板I,所述第一極板I表面均布數(shù)個(gè)通孔2,振膜3,包括用于固定薄膜的框架31,導(dǎo)電金屬鍍層32,駐極體薄膜層33,所述駐極體薄膜層33 —面真空電鍍所述導(dǎo)電金屬鍍層32,所述框架31與導(dǎo)電金屬鍍層32粘接,所述駐極體薄膜層33與所述第一極板I相對(duì)平行放置,所述駐極體薄膜層33內(nèi)部存儲(chǔ)穩(wěn)定靜電荷;音頻放大電路5,所述音頻放大電路5兩端具有分別連接第一極板1、框架31的電路通路,所述音頻放大電路5將輸入的音頻小信號(hào)轉(zhuǎn)換為能夠驅(qū)動(dòng)振膜振動(dòng)3的大信號(hào),同時(shí)實(shí)現(xiàn)阻抗匹配,所述振膜3通過(guò)如下方式制成,其中,所述駐極體薄膜層33采用一種特氟龍薄膜制成,特氟龍薄膜是一種具有能夠穩(wěn)定存儲(chǔ)靜電荷的薄膜,將所述特氟龍薄膜通過(guò)真空電鍍方式,在其一側(cè)表面電鍍一薄層導(dǎo)電金屬鎳層32,也可為鋁層,所述導(dǎo)電金屬鎳層32與所述框架31粘接,制成的振動(dòng)組件置于特定負(fù)高壓下,例如負(fù)十幾千伏左右,進(jìn)行過(guò)飽和極化,使特氟龍薄膜層33內(nèi)部存儲(chǔ)高密度的穩(wěn)定靜電荷,此過(guò)程即為駐極體化,最終形成所述振膜3,為保證電荷的穩(wěn)定性,也可將駐極體化后的振膜3放進(jìn)一定溫度的烘箱進(jìn)行老化處理,以去除表面不穩(wěn)定電荷,保證電荷長(zhǎng)期穩(wěn)定的存儲(chǔ)不丟失,所述第一極板I采用均勻分布沖孔的鍍鎳銅板,通過(guò)選擇合適的孔徑與孔距,可以調(diào)節(jié)揚(yáng)聲器的電場(chǎng)強(qiáng)度、聲阻及失真,上述極化好的振動(dòng)系統(tǒng),因?yàn)閮?nèi)部存儲(chǔ)有穩(wěn)定的靜電荷,與靠近的金屬板形成電容器,并且形成穩(wěn)定的電場(chǎng)。外部輸入的音頻信號(hào),經(jīng)過(guò)音頻放大電路5放大并進(jìn)行阻抗匹配后,輸入第一極板I與振膜3之間形成交變電場(chǎng),交變電場(chǎng)的變化電荷作用振膜3上的駐極體薄膜4內(nèi)部的穩(wěn)定靜電場(chǎng),使振膜3開(kāi)始振動(dòng)并發(fā)聲。
[0030]實(shí)施例2
[0031]如圖2所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,將所述駐極體薄膜層33粘接在所述第一極板I與振膜3相對(duì)的一面,所述駐極體薄膜層33開(kāi)設(shè)與所述第一極板I的通孔2相對(duì)應(yīng)的通孔,同時(shí)改變所述振膜3結(jié)構(gòu)得到的,改變后的振膜3具有如下結(jié)構(gòu):包括框架31,導(dǎo)電金屬鍍層32,駐極體化PET/PPS薄膜層34,所述導(dǎo)電金屬鍍層32 —面與所述框架31粘接,所述導(dǎo)電金屬鍍層32另一面真空電鍍至駐極體化PET/PPS薄膜層34上,該振膜3通過(guò)如下方式制成,首先將PET/PPS薄膜層34 —面真空電鍍所述導(dǎo)電金屬鍍層32,一般為鎳層、也可為鋁層,然后將導(dǎo)電金屬鍍層32與框架31粘接,最后將上述振動(dòng)組件置于特定負(fù)高壓下,例如負(fù)十幾千伏左右,進(jìn)行過(guò)飽和極化,使鍍鎳后的PET或PPS薄膜層34內(nèi)部存儲(chǔ)高密度的穩(wěn)定靜電荷,即駐極體化,經(jīng)過(guò)上述過(guò)程最終形成所述振膜3,為保證電荷的穩(wěn)定性,也可將駐極體化后的振膜3放進(jìn)一定溫度的烘箱進(jìn)行老化處理,以去除表面不穩(wěn)定電荷,保證電荷長(zhǎng)期穩(wěn)定的存儲(chǔ)不丟失;所述音頻放大電路5兩端具有分別連接第一極板
1、框架31的電路通路,所述音頻放大電路5將輸入的音頻小信號(hào)轉(zhuǎn)換為能夠驅(qū)動(dòng)振膜振動(dòng)3的大信號(hào),同時(shí)實(shí)現(xiàn)阻抗匹配,通過(guò)所述第一極板I產(chǎn)生的交變電場(chǎng)所述振膜3內(nèi)部駐極體化PET/PPS薄膜層34形成的靜電場(chǎng)的相互作用,使振膜3震動(dòng)發(fā)聲。
[0032]實(shí)施例3
[0033]如圖3所示,本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,增加設(shè)置具有導(dǎo)電性的第二極板6,所述第二極板6與第一極板I相對(duì)放置并保持一定距離,所述第二極板6表面設(shè)置與第一極板I相同的通孔7 ;所述振膜3豎直放置在所述第一極板I與第二極板6之間且與所述第一極板1、第二極板6均平行,所述音頻放大電路5的兩端具有分別連接第一極板1、第二極板6的電路通路,工作時(shí)所述第一極板1、第二極板6之間形成交變電場(chǎng),作用所述振膜3上駐極體薄膜層33內(nèi)部的靜電場(chǎng),使振膜3震動(dòng)并發(fā)聲。
[0034]實(shí)施例4
[0035]如圖4所示,本實(shí)施例是在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上,將所述第一極板I與第二極板6相對(duì)的一面均分別覆蓋所述駐極體薄膜層33,所述駐極體薄膜層33上亦設(shè)置與所述第一極板I與第二極板6的各通孔對(duì)應(yīng)的通孔,所述振膜3由依次由框架31,導(dǎo)電金屬鍍層32,駐極體化PET/PPS薄膜層34連接而成,所述框架31與導(dǎo)電金屬鍍層32之間粘接,所述導(dǎo)電金屬鍍層32與駐極體化PET/PPS薄膜層34之間真空電鍍相連。工作時(shí),所述第一極板I與第二極板6之間形成交變電場(chǎng),所述振膜3具有靜電場(chǎng),所述第一極板I與第二極板6相對(duì)面上覆蓋的駐極體薄膜層33形成另外兩個(gè)靜電場(chǎng),各靜電場(chǎng)之間相互作用使振膜3震動(dòng)并發(fā)聲。
[0036]實(shí)施例5
[0037]如圖5所示,本實(shí)施例是在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上,改變振膜3的結(jié)構(gòu)得到的,所述振膜3由兩塊可以提供張力的框架31夾持所述駐極體薄膜層33制成,,該結(jié)構(gòu)可以較好的控制失真及吸膜問(wèn)題,本發(fā)明各實(shí)施例中所述駐極體薄膜層33均可由特氟龍薄膜經(jīng)過(guò)駐極體化制成,也可使用其他駐極體材料薄膜制成,在此不一一限定。
[0038]實(shí)施例6
[0039]如圖6所示,本實(shí)施例是在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上,改變振膜3的結(jié)構(gòu)得到的,所述振膜3由兩塊可以提供張力的框架31夾持所述駐極體薄膜層33制成,所述駐極體薄膜33兩面均真空電鍍所述導(dǎo)電金屬鍍層32,一般為鎳層、也可為鋁層,所述導(dǎo)電金屬鍍層32與兩側(cè)的框架31粘接,將上述振動(dòng)組件置于特定負(fù)高壓下,例如負(fù)十幾千伏左右,進(jìn)行過(guò)飽和極化,使鍍鎳后特氟龍薄膜層33內(nèi)部存儲(chǔ)高密度的穩(wěn)定靜電荷;經(jīng)過(guò)上述過(guò)程最終形成所述振膜3,為保證電荷的穩(wěn)定性,也可將駐極體化后的振膜3放進(jìn)一定溫度的烘箱進(jìn)行老化處理,以去除表面不穩(wěn)定電荷,保證電荷長(zhǎng)期穩(wěn)定的存儲(chǔ)不丟失;該結(jié)構(gòu)可以較好的控制失真及吸膜問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.駐極體靜電揚(yáng)聲器,其特征在于,包括有, 具有導(dǎo)電性的第一極板,所述第一極板表面均布數(shù)個(gè)通孔; 振膜,包括用于固定薄膜的框架,導(dǎo)電金屬鍍層,駐極體薄膜層,所述駐極體薄膜層一面真空電鍍所述導(dǎo)電金屬鍍層,所述框架與導(dǎo)電金屬鍍層粘接,所述駐極體薄膜層與所述第一極板相對(duì)平行放置,所述駐極體薄膜層內(nèi)部存儲(chǔ)穩(wěn)定靜電荷; 音頻放大電路,所述音頻放大電路的兩端具有分別連接所述第一極板、所述框架的電路通路,所述音頻放大電路將輸入的音頻小信號(hào)轉(zhuǎn)換為能夠驅(qū)動(dòng)振膜振動(dòng)的大信號(hào),同時(shí)實(shí)現(xiàn)阻抗匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的駐極體靜電揚(yáng)聲器,其特征在于,所述第一極板面對(duì)所述振膜的板面上覆蓋所述駐極體薄膜層,所述駐極體薄膜層上亦設(shè)置與所述第一極板各通孔對(duì)應(yīng)的通孔,所述振膜依次由框架,導(dǎo)電金屬鍍層,駐極體PET/PPS薄膜層連接而成,所述框架與導(dǎo)電金屬鍍層之間粘接,所述導(dǎo)電金屬鍍層與駐極體化PET/PPS薄膜層之間真空電鍍相連。
3.如權(quán)利要求1所述的駐極體靜電揚(yáng)聲器,其特征在于,包括具有導(dǎo)電性的第二極板,其與第一極板相對(duì)放置并保持一定距離,所述第二極板表面設(shè)置與第一極板相對(duì)應(yīng)的通孔;所述振膜豎直放置在所述第一極板與第二極板之間且與所述第一極板、第二極板均平行,所述音頻放大電路的兩端具有分別連接第一極板、第二極板的電路通路。
4.如權(quán)利要求3所述的駐極體靜電揚(yáng)聲器,其特征在于,所述第一極板與第二極板相對(duì)的一面均分別覆蓋所述駐極體薄膜層,所述駐極體薄膜層上亦設(shè)置與所述第一極板與第二極板的各通孔對(duì)應(yīng)的通孔,所述振膜由依次由框架,導(dǎo)電金屬鍍層,駐極體化PET/PPS薄膜層連接而成,所述框架與導(dǎo)電金屬鍍層之間粘接,所述導(dǎo)電金屬鍍層與駐極體化PET/PPS薄膜層之間真空電鍍相連。
5.如權(quán)利要求3所述的駐極體靜電揚(yáng)聲器,其特征在于,所述振膜由兩塊可以提供張力的框架夾持所述駐極體薄膜層制成。
6.如權(quán)利要求4所述的駐極體靜電揚(yáng)聲器,其特征在于,所述振膜包括兩塊對(duì)稱(chēng)放置的框架,所述框架間夾持所述駐極體薄膜層,所述駐極體薄膜層兩面均真空電鍍所述導(dǎo)電金屬鍍層,所述導(dǎo)電金屬鍍層與兩框架分別粘接。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的駐極體靜電揚(yáng)聲器,其特征在于,所述駐極體薄膜層為駐極體化的特氟龍薄膜層。
8.如權(quán)利要求1-4,6任一所述的駐極體靜電揚(yáng)聲器,其特征在于,所述導(dǎo)電金屬鍍層為鎳層、鋁層。
9.如權(quán)利要求1-6任一所述的駐極體靜電揚(yáng)聲器,其特征在于,所述音頻方大電路為升壓變壓器放大電路。
【文檔編號(hào)】H04R19/01GK104038877SQ201410308559
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】侯杰 申請(qǐng)人:山東共達(dá)電聲股份有限公司