一種機(jī)頂盒智能卡測試裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機(jī)頂盒智能卡測試裝置，包括卡式基板及設(shè)于卡式基板上的智能卡座及模擬卡銅片，所述模擬卡銅片與智能卡座上的信號(hào)接點(diǎn)通過線路一一對應(yīng)連接。所述卡式基板為寬度與機(jī)頂盒智能卡對應(yīng)的長條形印刷線路板，智能卡座與模擬卡銅片分別設(shè)于印刷線路板的兩端且位于線路板的不同面上，二者通過蝕刻線路連接。模擬卡銅片也是通過蝕刻而成的銅箔圖形。采用本發(fā)明配合機(jī)頂盒進(jìn)行智能卡功能測試，避免了智能卡的磨損，為企業(yè)節(jié)省了一筆購卡成本；成本得以降低，測試裝置磨損后出現(xiàn)接觸不良時(shí)，可以隨時(shí)更換，可以減少卡的重復(fù)測試次數(shù)，提高工作效率；同時(shí)測試時(shí)插拔更方便，也大大提高了生產(chǎn)測試效率。
【專利說明】一種機(jī)頂盒智能卡測試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子通訊設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種的機(jī)頂盒智能卡測試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)頂盒均帶智能卡，機(jī)頂盒的生產(chǎn)廠家必然要對機(jī)頂盒進(jìn)行智能卡的功能測試。批量生產(chǎn)時(shí)不可能每臺(tái)機(jī)器配一張測試卡，廠家一般購買幾張用于測試。測試時(shí)，智能卡是通過其內(nèi)的芯片銅皮來接觸到機(jī)頂盒卡座進(jìn)行測試的，由于芯片銅皮不耐磨，一張卡測試1000臺(tái)機(jī)器左右，銅皮就會(huì)磨穿，卡只能報(bào)廢，導(dǎo)致資源浪費(fèi)，企業(yè)測試成本較高，同時(shí)通過插拔卡測試，效率也低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明需要解決的問題是提供一種的機(jī)頂盒智能卡測試裝置。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種機(jī)頂盒智能卡測試裝置，包括卡式基板及設(shè)于卡式基板上的智能卡座及模擬卡銅片，所述模擬卡銅片與智能卡座上的信號(hào)接點(diǎn)通過線路一一對應(yīng)連接。
[0005]優(yōu)選的，所述卡式基板為寬度與機(jī)頂盒智能卡對應(yīng)的長條形印刷線路板，智能卡座與模擬卡銅片分別設(shè)于印刷線路板的兩端，通過蝕刻線路連接。
[0006]優(yōu)選的，所述模擬卡銅片與智能卡座分別設(shè)于印刷線路板的不同面。
[0007]優(yōu)選的，所述模擬卡銅片為在印刷線路板上蝕刻而成的與機(jī)頂盒智能卡相適應(yīng)的銅箔圖形。
[0008]具體的，所述智能卡座焊接于印刷線路板上。
[0009]優(yōu)選的，所述線路板上設(shè)有保護(hù)油墨層。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:(1)測試中避免了智能卡的磨損，為企業(yè)節(jié)省了一筆購卡成本；(2)采用智能卡測試裝置，測試時(shí)插拔更方便，不需像原來的卡，拔出時(shí)需要借助工具，從而大大提高了生產(chǎn)測試效率。(3)另一方面，采用測試裝置后，成本得以降低，測試裝置磨損后出現(xiàn)接觸不良時(shí)，可以隨時(shí)更換，可以減少卡的重復(fù)測試次數(shù)，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述的機(jī)頂盒智能卡測試裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述的機(jī)頂盒智能卡測試裝置反面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例來對本
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步詳細(xì)說明，附圖中僅僅為了示意本發(fā)明結(jié)構(gòu)，尺寸沒有限制，為了能看清楚結(jié)構(gòu)，正面圖和反面圖的比例也不同。
[0013]如圖1、2所示，本發(fā)明所述高效的機(jī)頂盒智能卡測試裝置，包括基板10，基板10上設(shè)置智能卡座12及模擬卡銅片14，所述模擬卡銅片14與智能卡座12上的信號(hào)接點(diǎn)通過線路16——對應(yīng)連接。
[0014]基板10為雙面印刷線路板，其寬度與機(jī)頂盒智能卡對應(yīng)，長度略長于智能卡。智能卡座12設(shè)置于印刷線路板的第一面的一端，模擬卡銅片14設(shè)置在印刷線路板的第二面且在另一端，二者通過蝕刻線路連接。
[0015]制作時(shí)，只要設(shè)計(jì)好連接線路和與智能卡接觸銅皮形狀相同的圖案，制作菲林，通過曝光、顯影將圖形轉(zhuǎn)移到線路板上，再蝕刻出線路和銅箔圖案；最后再在線路板上印刷保護(hù)油墨層。再將智能卡座焊接于印刷線路板上對應(yīng)的焊點(diǎn)上即可。線路板上還可通過蝕刻或絲印方式制作出指示測試卡與智能卡座正確插接的標(biāo)識(shí)點(diǎn)，以及正確插接智能卡，并表示正確連接機(jī)頂盒時(shí)的指示燈。
[0016]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較優(yōu)的實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)頂盒智能卡測試裝置，其特征在于:包括卡式基板及設(shè)于卡式基板上的智能卡座及模擬卡銅片，所述模擬卡銅片與智能卡座上的信號(hào)接點(diǎn)通過線路一一對應(yīng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)頂盒自動(dòng)化測試系統(tǒng)，其特征在于:所述卡式基板為寬度與機(jī)頂盒智能卡對應(yīng)的長條形印刷線路板，智能卡座與模擬卡銅片分別設(shè)于印刷線路板的兩端，通過蝕刻線路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)頂盒智能卡測試裝置，其特征在于:所述模擬卡銅片與智能卡座分別設(shè)于印刷線路板的不同面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)頂盒智能卡測試裝置，其特征在于:所述模擬卡銅片為在印刷線路板上蝕刻而成的與機(jī)頂盒智能卡相適應(yīng)的銅箔圖形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)頂盒智能卡測試裝置，其特征在于:所述智能卡座焊接于印刷線路板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)頂盒智能卡測試裝置，其特征在于:所述印刷線路板上設(shè)有指示測試卡正確插入的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)頂盒智能卡測試裝置，其特征在于:所述印刷線路板上設(shè)有指示測試卡與智能卡座是否正確插接的指示燈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的機(jī)頂盒智能卡測試裝置，其特征在于:所述線路板上設(shè)有保護(hù)油墨層。
【文檔編號(hào)】H04N17/04GK104506858SQ201410704580
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】詹海鴻 申請人:惠州大亞灣浦銳斯頓電子有限公司