用于電聲器件的前蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于電聲器件的前蓋，前蓋本體由金屬框架和塑框構(gòu)成，塑框與金屬框架的外周連接為一體，塑框的四周中間部位設(shè)置有凹槽，塑框的四角設(shè)置有下沉孔。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，前蓋本體的邊框采用塑料材質(zhì)與金屬框架固接成型的塑料金屬二合一結(jié)構(gòu)，可以滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)的造型設(shè)計要求，前蓋本體的中間部分金屬框架采用金屬材質(zhì)，利用金屬的可延展，高強(qiáng)度的特性將其做薄，其結(jié)構(gòu)合理、制作方便，并可以為電聲器件振膜振動提供足夠大的振幅空間。
【專利說明】用于電聲器件的前蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電聲器件結(jié)構(gòu)件，尤其涉及用于電聲器件的前蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]各種音視頻、通信設(shè)備、便攜式計算機(jī)等便攜式電子設(shè)備以較快速度發(fā)展，其功能性越來越強(qiáng)，特別是近年來為滿足智能手機(jī)大音量，輕薄化的發(fā)展趨勢，使微型電聲器件對高靈敏度，超薄化的要求越來越高。由于要實現(xiàn)電聲器件的高靈敏度要求，需要為振膜提供更大的振幅空間，而受產(chǎn)品超薄化要求的限制，必須尋找一種可以增加內(nèi)部空間的前蓋結(jié)構(gòu)。
[0003]目前電聲器件普遍使用的前蓋結(jié)構(gòu)主要分塑料前蓋和金屬前蓋兩種。塑料材質(zhì)的前蓋優(yōu)點是便于成型，可以滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)造型的加工工藝，缺點是延展性差，如果要做薄容易破損變形；而金屬材質(zhì)的前蓋則相反，其優(yōu)點是延展性好，強(qiáng)度高，容易做薄，缺點是不適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)造型的加工。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:結(jié)合塑料的可塑性和金屬的可延展性，提供一種可塑性強(qiáng)、超薄的電聲器件前蓋結(jié)構(gòu)件，既能滿足產(chǎn)品復(fù)雜結(jié)構(gòu)造型的設(shè)計要求，又能為微型電聲器件的膜片在振動過程中，提供足夠大的振幅空間。
[0005]本實用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):用于電聲器件的前蓋，前蓋本體由金屬框架和塑框構(gòu)成，塑框與金屬框架的外周連接為一體，塑框的四周中間部位設(shè)置有凹槽，塑框的四角設(shè)置有下沉孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述塑框與金屬框架呈“Z”字形、“S”形或“T”形連接。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，前蓋本體的邊框采用塑料材質(zhì)與金屬框架固接成型的塑料金屬二合一結(jié)構(gòu)，可以滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)的造型設(shè)計要求，前蓋本體的中間部分金屬框架采用金屬材質(zhì)，利用金屬的可延展，高強(qiáng)度的特性將其做薄，其結(jié)構(gòu)合理、制作方便，并可以為電聲器件振膜振動提供足夠大的振幅空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的反面示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的正面示意圖。
[0010]圖3是圖2中A-A向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是圖3中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是圖3中B處放大“Z”字形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6是圖3中B處放大“S”字形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7是圖3中B處放大“T”字形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖8是本實用新型安裝使用狀態(tài)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.前蓋本體，11.金屬框架，12.塑框，121.凹槽，122.下沉孔，2.振膜，3.音圈，4.支架，5.磁路部分。

【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1至圖4，用于電聲器件的前蓋，其特征在于，前蓋本體I由金屬框架11和塑框12構(gòu)成，塑框12與金屬框架11的外周連接為一體，塑框12的四周中間部位設(shè)置有凹槽121，塑框12的四角設(shè)置有下沉孔122。塑框12與金屬框架11呈“Z”字形、“S”形或“T”形連接。
[0018]本實用新型的前蓋本體I的反面(如圖1所示)，包括金屬框架11和塑框12，塑框12經(jīng)注塑成型包裹于金屬框架11的周邊，并構(gòu)成內(nèi)周為金屬、外周為塑件的整體結(jié)構(gòu)件。
[0019]前蓋本體I的正面(如圖2所示)，其中塑框12的四周中間部位設(shè)有凹槽121，在四周邊角處設(shè)有下沉孔122，(凹槽121的作用是可以貯存產(chǎn)品裝配過程中產(chǎn)生的溢膠，避免影響產(chǎn)品的外型尺寸，而下沉孔122的作用是便于和支架4裝配定位)。只有采用了塑料材質(zhì)才可以滿足如圖所示之造型設(shè)計，而采用金屬材質(zhì)則無法實現(xiàn)。
[0020]前蓋本體I的橫向截面(如圖3所示)，主要是通過金屬框架11的外周環(huán)“Z”字形邊緣與塑框12通過注塑的方式結(jié)合在一起(如圖4、5所示)。也可為“S”形或“T”形邊緣結(jié)構(gòu)(如圖6、7所示)。前蓋本體I的形狀為方框形、跑道形、圓框形或橢圓框形。
[0021]如圖8所示，本實用新型是電聲器件的一個結(jié)構(gòu)件，電聲器件依次由、振膜2、音圈
3、支架4和磁路部分5疊合構(gòu)成。前蓋本體I由于采用金屬框架11和塑框12組合結(jié)構(gòu)，使前蓋本體I的外形易于成型，而內(nèi)框采用金屬框架11，其高強(qiáng)度的特性有利于內(nèi)框做薄，為電聲器件振膜振動提供足夠大的振幅空間。
【權(quán)利要求】
1.用于電聲器件的前蓋，其特征在于，前蓋本體由金屬框架和塑框構(gòu)成，塑框與金屬框架的外周連接為一體，塑框的四周中間部位設(shè)置有凹槽，塑框的四角設(shè)置有下沉孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電聲器件的前蓋，其特征在于，所述塑框與金屬框架呈“Z”字形、“S”形或“T”形連接。
【文檔編號】H04R9/02GK203942641SQ201420326804
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】葉斌, 肖燕飛, 蔡榮明 申請人:江西聯(lián)創(chuàng)宏聲電子有限公司