一種耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu),包括耳機(jī)線、上下扣合的上殼體和下殼體，上殼體和下殼體扣合后形成的內(nèi)部空間內(nèi)設(shè)置有用于收納和拉出耳機(jī)線的旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有用于為旋轉(zhuǎn)體提供旋轉(zhuǎn)動力的動力部件，旋轉(zhuǎn)體與下殼體通過下殼體上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；所述旋轉(zhuǎn)體與下殼體之間設(shè)置有用于為耳機(jī)線纏繞提供限位和旋轉(zhuǎn)軌跡的限位組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供一種耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，可根據(jù)使用者意愿使耳機(jī)線從耳機(jī)本體內(nèi)拉出，并且內(nèi)部有可伸縮結(jié)構(gòu)，使用者只需輕拉拽耳機(jī)線，耳機(jī)線就可以自動纏繞收回。因此無需整理耳機(jī)線，避免耳機(jī)線互相纏繞的問題。
【專利說明】一種耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耳機(jī)線材用輔助配件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]如今，耳機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于MP3播放器、手機(jī)、電腦等數(shù)碼電子產(chǎn)品當(dāng)中，現(xiàn)有的耳機(jī)主要由外殼、耳機(jī)線、喇叭、耳塞、內(nèi)置線路板等部件構(gòu)成，喇叭設(shè)于外殼內(nèi)，耳塞上開有出聲孔，信號線一端連接耳塞，另一端與線路板相連。此結(jié)構(gòu)主要缺陷為受限于固定的耳機(jī)線長度，使用者不能隨意拉拽。易出現(xiàn)耳機(jī)線相互纏繞的問題。并且耳機(jī)線長期處于彎折狀態(tài)，從而出現(xiàn)耳機(jī)線磨損，影響耳機(jī)線壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中有些設(shè)計(jì)是通過將耳機(jī)線在耳機(jī)內(nèi)部進(jìn)行纏繞，以方便收納耳機(jī)線。但是這些設(shè)計(jì)有的體積過大，影響產(chǎn)品的外觀，也不方便使用者收納；有的需要手動推進(jìn)纏繞，給使用者帶來了極大的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有耳機(jī)耳機(jī)線在不使用時(shí)纏繞打結(jié)的問題，并且能夠?qū)崿F(xiàn)耳機(jī)線的自動卷取，方便使用者收納使用。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，用于卷收耳機(jī)線并對耳機(jī)線進(jìn)行限位，包括:電連接組件，耳機(jī)線尾端通過電連接組件與耳機(jī)電路連接；旋轉(zhuǎn)組件，其上設(shè)置有一個(gè)收線槽，將耳機(jī)線通過旋轉(zhuǎn)方式收納于收線槽內(nèi)；動力組件，在旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)過程中提供旋轉(zhuǎn)動力；限位組件，使旋轉(zhuǎn)組件正向正常旋轉(zhuǎn)，限制旋轉(zhuǎn)組件反向旋轉(zhuǎn)；上下扣合的上殼體和下殼體，上殼體和下殼體扣合后形成內(nèi)部的容納空間，旋轉(zhuǎn)組件、動力組件和限位組件設(shè)置于容納空間內(nèi)，上殼體與下殼體的連接處相應(yīng)的位置設(shè)置有用于耳機(jī)線穿出的缺口 ；旋轉(zhuǎn)組件包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)體和設(shè)置于下殼體上的轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)體與轉(zhuǎn)軸套接旋轉(zhuǎn)；限位組件包括一個(gè)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體與下殼體之間的軌道盤，軌道盤上設(shè)置有用于限制旋轉(zhuǎn)體單向旋轉(zhuǎn)并限制旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動軌跡的轉(zhuǎn)動軌道。
[0005]進(jìn)一步的，所述軌道盤與旋轉(zhuǎn)體連接并與旋轉(zhuǎn)體隨轉(zhuǎn)；所述下殼體上與轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有一個(gè)U型槽，轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置于U型槽的中心；所述U型槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)U型件，U型件沿U型槽長度方向直線運(yùn)動；所述軌道盤位于U型件上方并套接于轉(zhuǎn)軸上，軌道盤靠近U型件一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軌道，U型件上設(shè)置有U型凸起；所述U型凸起與轉(zhuǎn)動軌道配合，并在旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時(shí)在轉(zhuǎn)動軌道內(nèi)沿轉(zhuǎn)動軌道移動。
[0006]進(jìn)一步的，所述軌道盤設(shè)置于下殼體上并與轉(zhuǎn)軸套接；所述旋轉(zhuǎn)體與軌道盤相對的下表面上設(shè)置有一個(gè)U型槽，轉(zhuǎn)軸穿過U型槽上的通孔；所述U型槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)U型件，U型件沿U型槽的長度方向直線運(yùn)動；軌道盤靠近U型件一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軌道，U型件上設(shè)置有U型凸起；所述U型凸起與轉(zhuǎn)動軌道配合，并在旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時(shí)在轉(zhuǎn)動軌道內(nèi)沿轉(zhuǎn)動軌道移動。
[0007]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動軌道包括內(nèi)軌道和外軌道；所述軌道盤上設(shè)置有位于軌道盤外緣的環(huán)形凸起，軌道盤與轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有軌道盤軸，軌道盤軸與環(huán)形凸起之間設(shè)置有若干呈環(huán)形排布并其首尾相接的弧形凸起；所述弧形凸起與軌道盤軸之間形成內(nèi)軌道，弧形凸起與環(huán)形凸起之間形成外軌道；
[0008]進(jìn)一步的，所述U型凸起在內(nèi)軌道和外軌道內(nèi)移動；所述兩個(gè)弧形凸起之間設(shè)置有供U型凸起通過的間隔。
[0009]進(jìn)一步的，所述環(huán)形凸起朝向軌道盤軸一側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于使U型凸起通過間隔從外軌道進(jìn)入內(nèi)軌道的軌道凸起。
[0010]進(jìn)一步的，所述其中一個(gè)遠(yuǎn)離軌道凸起的間隔處設(shè)置有一個(gè)用于限位U型凸起的軌道槽，軌道槽的寬度大于與其相鄰的弧形突起的寬度。
[0011]進(jìn)一步的，所述電連接組件包括一個(gè)PCB板和若干電刷，耳機(jī)線的尾端穿過設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體上的通孔并與兩個(gè)電刷固定連接；所述電刷通過一個(gè)設(shè)置于上殼體內(nèi)壁上的PCB板與耳機(jī)電路電連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)體與轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有套接于轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)體軸，旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有定位凸起，耳機(jī)線的一部分纏繞于旋轉(zhuǎn)體軸上并通過定位凸起固定。
[0013]進(jìn)一步的，所述動力部件為卷簧，卷簧設(shè)置于位于旋轉(zhuǎn)體上的卷簧槽內(nèi)；所述卷簧靠近中心的一端為半圓形端，靠近邊緣的一端為四角形端；所述半圓形端與設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的一字槽與轉(zhuǎn)軸固定連接，四角形端通過設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體上旋轉(zhuǎn)體凸起與旋轉(zhuǎn)體固定連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供一種耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，可根據(jù)使用者意愿使耳機(jī)線從耳機(jī)本體內(nèi)拉出，并且內(nèi)部有可伸縮結(jié)構(gòu)，使用者只需輕拉拽耳機(jī)線，耳機(jī)線就可以自動纏繞收回。因此無需整理耳機(jī)線，避免耳機(jī)線互相纏繞的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的U型件安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的U型件與軌道盤配合結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的U型凸起在外軌道運(yùn)動時(shí)的示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1的U型凸起在內(nèi)軌道運(yùn)動時(shí)的示意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例1的U型凸起限位時(shí)的示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例1的U型凸起從外軌道變換到內(nèi)軌道時(shí)的示意圖；
[0023]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例1的U型凸起從內(nèi)軌道變換到外軌道時(shí)的示意圖；
[0024]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例1PCB板與電刷連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；；
[0026]圖中，I為上殼體；2為下殼體；11為缺口；3為旋轉(zhuǎn)體；4為轉(zhuǎn)軸;5為動力部件；6為軌道盤；7為U型件；8為U型槽；71為U型凸起；61為內(nèi)軌道；62為外軌道；63為環(huán)形凸起；64為軌道盤軸；65為弧形凸起；66為間隔；67為軌道凸起；68為軌道槽；8為PCB板；9為電刷；31為定位凸起；32為旋轉(zhuǎn)體軸。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明，然而，本實(shí)用新型可以用不同的形式實(shí)現(xiàn)，不應(yīng)認(rèn)為只是局限在所述的實(shí)施例。
[0028]實(shí)施例一
[0029]如圖1-10所示，本實(shí)施例提供一種耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，包括耳機(jī)線、上下扣合的上殼體和下殼體，上殼體和下殼體扣合后形成的內(nèi)部空間內(nèi)設(shè)置有用于收納和拉出耳機(jī)線的旋轉(zhuǎn)組件，上殼體與下殼體的連接處相應(yīng)的位置設(shè)置有用于耳機(jī)線穿出的缺口。
[0030]現(xiàn)有技術(shù)中，一般的設(shè)計(jì)只是簡單的將部件通過機(jī)械連接的方式連接在一起，由于耳機(jī)產(chǎn)品不同于其他的電子類消費(fèi)產(chǎn)品，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)對于耳機(jī)的電聲學(xué)設(shè)計(jì)非常重要。此種設(shè)計(jì)由于外露的部分結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜，可能會影響耳機(jī)的電聲信號傳輸，影響耳機(jī)的播放音質(zhì)。所以在耳機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，如果采用這種結(jié)構(gòu)，需要將其復(fù)雜的外形形成一個(gè)外形矢量圖譜，加入計(jì)算過程中，這樣增加了很大一部分計(jì)算量。并且由于卷線機(jī)構(gòu)主要部件是旋轉(zhuǎn)部件，為了防止旋轉(zhuǎn)部件在旋轉(zhuǎn)的過程中掛到其他的耳機(jī)線路，就需要對耳機(jī)線路分段進(jìn)行固定，這樣增加耳機(jī)的設(shè)計(jì)和加工時(shí)間。
[0031]本申請的技術(shù)方案將整個(gè)收線機(jī)構(gòu)通過上殼體和下殼體的對接進(jìn)行密封處理，形成了一個(gè)固定外形的模組。在設(shè)計(jì)耳機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)，只需要將一個(gè)固定的外形矢量信息加入耳機(jī)內(nèi)部形狀的設(shè)計(jì)中，降低了耳機(jī)的設(shè)計(jì)時(shí)間和設(shè)計(jì)難度。并且通過上殼體和下殼體將旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行包裹，防止了旋轉(zhuǎn)部件在旋轉(zhuǎn)過程中掛到其他的耳機(jī)線材，所以耳機(jī)其余線材可以進(jìn)行一種松散的固定，降低了耳機(jī)的加工時(shí)間，降低了產(chǎn)品的成本。
[0032]旋轉(zhuǎn)組件包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有用于為旋轉(zhuǎn)體提供旋轉(zhuǎn)動力的動力部件，旋轉(zhuǎn)體與下殼體通過下殼體上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
[0033]本申請的技術(shù)方案中，動力部件為卷簧。卷簧能夠在一個(gè)較小的空間內(nèi)提供持續(xù)的旋轉(zhuǎn)動力，是本申請技術(shù)方案的最佳選擇。但是由卷簧的機(jī)械特性決定了，卷簧在上緊時(shí)輸出的力矩大，而接近全放松時(shí)，輸出的力矩會減小很多。為了減小卷簧的這種不均勻的輸出力矩，現(xiàn)有的方案中一般會加入一個(gè)穩(wěn)速機(jī)構(gòu)，利用它來穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，如果沒有穩(wěn)速機(jī)構(gòu)，很難穩(wěn)定卷簧的輸出力矩，無法達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)目的。但是穩(wěn)速機(jī)構(gòu)的體積相對來說比較大，不適合在本申請中使用。所以本申請的技術(shù)方案將卷簧設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體的上的一個(gè)較小的槽內(nèi)，利用凹槽限制卷簧在舒展時(shí)的半徑變化，由此減緩卷簧的輸出力矩?fù)p失，并且將卷簧在裝入之前預(yù)先對卷簧施加一部分的預(yù)緊力，使卷簧能夠在裝入后具有一定的輸出扭矩?；蛘邔⒕砘稍O(shè)置為S型而不是等距的螺旋形狀，這樣也能減少輸出時(shí)的力矩?fù)p失，保持一個(gè)穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)輸出。
[0034]卷簧的輸出力是用來為旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)提供動力的，所以卷簧的一端需要與一個(gè)不旋轉(zhuǎn)的固定件固定，另一端與旋轉(zhuǎn)體固定。在本申請中，將卷簧靠近中心的一端設(shè)置為半圓形端，靠近邊緣的一端設(shè)置為四角形端。半圓形端與設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的一字槽與轉(zhuǎn)軸固定連接，四角形端通過設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體上旋轉(zhuǎn)體凸起與旋轉(zhuǎn)體固定連接。
[0035]待纏繞的耳機(jī)線的一端與旋轉(zhuǎn)體連接并通過動力部件的旋轉(zhuǎn)力纏繞于轉(zhuǎn)軸上。本申請的方案中，由于轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)支撐部件，并且轉(zhuǎn)軸的直徑是最小的，所以將耳機(jī)線纏繞于轉(zhuǎn)軸上可以在有限的空間內(nèi)盡量的纏繞更多的耳機(jī)線。但是由于轉(zhuǎn)軸的直徑小，耳機(jī)線纏繞在上面其彎折處就會比較多，為了耳機(jī)線不會再持續(xù)的彎折、放開的操作中折斷，最佳的方案是在轉(zhuǎn)軸上預(yù)纏一層，并通過限位裝置將預(yù)纏的耳機(jī)線固定，使其在操作過程中不會被拉出，這樣就能保證耳機(jī)線的折彎半徑不會過小導(dǎo)致耳機(jī)線斷裂。并且由于預(yù)纏的耳機(jī)線會與轉(zhuǎn)軸之間形成摩擦力，在拉扯耳機(jī)線的拉力過大時(shí)，通過預(yù)纏的耳機(jī)線能保證耳機(jī)線尾端與耳機(jī)電路連接處不會受到拉力，保證連接的穩(wěn)定性。
[0036]上述的限位裝置可以為限位卡鉤、限位環(huán)、尾端固定片等各種限位裝置。
[0037]旋轉(zhuǎn)體與下殼體之間設(shè)置有用于為耳機(jī)線纏繞提供限位和旋轉(zhuǎn)軌跡的限位組件，包括一個(gè)軌道盤和一個(gè)U型件。下殼體上與轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有一個(gè)U型槽，轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置于U型槽的中心。U型件設(shè)置于U型槽內(nèi)并沿U型槽長度方向直線運(yùn)動。軌道盤位于U型件上方并套接于轉(zhuǎn)軸上，軌道盤靠近U型件一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軌道，U型件上設(shè)置有U型凸起，U型凸起與轉(zhuǎn)動軌道配合并在轉(zhuǎn)動軌道內(nèi)沿軌跡移動。
[0038]轉(zhuǎn)動軌道包括內(nèi)軌道和外軌道；所述軌道盤上設(shè)置有位于軌道盤外緣的環(huán)形凸起，軌道盤與轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有軌道盤軸，軌道盤軸與環(huán)形凸起之間設(shè)置有若干呈環(huán)形排布并且首尾相接的弧形凸起；所述弧形凸起與軌道盤軸之間形成內(nèi)軌道，弧形凸起與環(huán)形凸起之間形成外軌道；
[0039]U型凸起在內(nèi)軌道和外軌道內(nèi)移動，兩個(gè)弧形凸起之間設(shè)置有供U型凸起通過的間隔。
[0040]環(huán)形凸起朝向軌道盤軸一側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于使U型凸起通過間隔從外軌道進(jìn)入內(nèi)軌道的軌道凸起。
[0041]其中一個(gè)遠(yuǎn)離軌道凸起的間隔處設(shè)置有一個(gè)用于限位U型凸起的軌道槽，軌道槽的寬度大于與其相鄰的弧形突起的寬度。
[0042]上述結(jié)構(gòu)的工作過程如下，當(dāng)耳機(jī)線拉出時(shí)，凸起在軌道盤軌道內(nèi)轉(zhuǎn)動。如在外軌道，凸起在外軌道內(nèi)順時(shí)針轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)動到軌道凸起處，受到其力的作用，凸起從外軌道轉(zhuǎn)入到內(nèi)軌道里。從而達(dá)到凸起在內(nèi)軌道順時(shí)針轉(zhuǎn)動。此時(shí)如果松手，圓盤彈簧提供恢復(fù)力，使軌道盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。凸起此時(shí)逆時(shí)針沿著內(nèi)軌道轉(zhuǎn)動，最終轉(zhuǎn)入到軌道槽內(nèi)，從而達(dá)到限位狀態(tài)。此時(shí)耳機(jī)線固定到一定長度。此后如果用戶繼續(xù)輕拉耳機(jī)線，軌道盤繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動。通過軌道槽給凸起的力和順時(shí)針轉(zhuǎn)動的作用，凸起可從內(nèi)軌道轉(zhuǎn)入到外軌道里。轉(zhuǎn)入到外軌道后，如果用戶再次松手，軌道盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。從而實(shí)現(xiàn)耳機(jī)線自動收起的操作。收起的臨界狀態(tài)為用戶松手時(shí)，凸起是否已經(jīng)從內(nèi)軌道轉(zhuǎn)入到外軌道。如果已經(jīng)轉(zhuǎn)入到外軌道，松手后耳機(jī)線可收回。如果沒有，松手后，凸起還會逆時(shí)針轉(zhuǎn)入到軌道槽內(nèi)。耳機(jī)線不能收回。
[0043]現(xiàn)有技術(shù)中，耳機(jī)線纏繞方式多采用單根耳機(jī)線呈同心圓按環(huán)形的方式進(jìn)行排布。雖然這樣可以避免耳機(jī)線出現(xiàn)疊層纏繞的麻煩，但是這樣的方式可以收納的耳機(jī)線的長度較短，空間利用率較低，在較狹小的空間內(nèi)無法滿足某些耳機(jī)線較長的方案的收納操作，也不利于減小模組的體積，給設(shè)計(jì)帶來了很大的麻煩。
[0044]本申請的技術(shù)方案通過U型件的U型凸起在內(nèi)外軌道內(nèi)沿軌道的軌跡進(jìn)行運(yùn)動使得旋轉(zhuǎn)體在纏繞耳機(jī)線時(shí)能夠使耳機(jī)線按照一定的纏繞規(guī)則進(jìn)行纏繞，這樣可以在轉(zhuǎn)軸的長度空間上進(jìn)行較有規(guī)則的排布，能夠在有限的空間內(nèi)收納更大長度的耳機(jī)線，降低了模組的整體體積，并且解決了耳機(jī)線因纏繞不均勻而造成耳機(jī)線出現(xiàn)疊層打結(jié)，無法抽出的問題，方便用戶使用。
[0045]現(xiàn)有技術(shù)中，能夠進(jìn)行單向旋轉(zhuǎn)并且實(shí)現(xiàn)自動卷取的機(jī)械結(jié)構(gòu)有很多，但是在本申請中，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中都是單層纏線，空間利用率低的問題，采用了軌道盤與U型件配合使用的技術(shù)方案。這樣為了實(shí)現(xiàn)降低模組的體積的目的，單向旋轉(zhuǎn)和自動收線就不能通過添加其他的部件進(jìn)行，只能通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。所以本申請將弧形凸起分段設(shè)計(jì)，并將兩個(gè)弧形凸起之間進(jìn)行間隔設(shè)置，在兩個(gè)相鄰的弧形凸起之間設(shè)置了供U型凸起通過的間隔。并且這些弧形凸起不是由頭到尾等寬的，而是設(shè)計(jì)成寬度漸變的形式，這樣U型凸起在卷簧和使用者拉力的作用下可以進(jìn)行內(nèi)外軌道的變換，設(shè)置了弧形的軌道槽是為了實(shí)現(xiàn)單向旋轉(zhuǎn)并且在一定長度時(shí)進(jìn)行固定，方便使用者根據(jù)自己的需要拉出相應(yīng)長度的耳機(jī)線，進(jìn)一步方便了使用者使用。這樣就可以在不增加其他部件的情況下實(shí)現(xiàn)所有的功能，節(jié)省了模組空間體積，可以再更多的產(chǎn)品型號中應(yīng)用，降低了開模費(fèi)用，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0046]耳機(jī)線的尾端穿過設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體上的通孔并與兩個(gè)電刷固定連接；所述電刷通過一個(gè)設(shè)置于上殼體內(nèi)壁上的PCB板與耳機(jī)電路電連接。
[0047]耳機(jī)線的一端要與揚(yáng)聲器連接，另一端必然要連接耳機(jī)信號電路。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般情況下會將耳機(jī)線中部進(jìn)行卷曲纏繞，而尾端依然通過耳機(jī)線與耳機(jī)電路連接，這樣的方式需要一個(gè)彈性卡件卡住耳機(jī)線的一點(diǎn)，從而在卷取力大的情況下不會使耳機(jī)線與耳機(jī)電路連接的一端受到過大的拉力而使焊點(diǎn)脫開。但是這樣的設(shè)計(jì)彈性卡件的材質(zhì)要求高，并且在組裝的過程中需要在彈性卡件與焊點(diǎn)之間預(yù)留一段固定長度的耳機(jī)線，此段耳機(jī)線要大于彈性卡件與焊點(diǎn)之間的線路距離。這樣的設(shè)計(jì)既浪費(fèi)了材料，增加了整個(gè)模組的重量，并且在耳機(jī)線收到的拉力大于彈性卡件的卡和力或者卡合件松動的情況下，均不能達(dá)到原定的效果，使得耳機(jī)的壽命收到了影響。
[0048]所以本申請?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)摒棄了這樣的設(shè)計(jì)，采用PCB板與電刷結(jié)合的結(jié)構(gòu)來作為電連接結(jié)構(gòu)。
[0049]電刷與耳機(jī)線的一端固定連接，并與PCB板接觸，通過PCB板與耳機(jī)電路電連接。這樣既確保了取電的穩(wěn)定性，有提高了耳機(jī)的使用壽命，并且由于其結(jié)構(gòu)緊湊，不需要多余的線材承受拉力，這樣就節(jié)省了整體設(shè)計(jì)的體積，方便攜帶使用。
[0050]由于本申請采用電刷和PCB板配和的方式進(jìn)行電連接，那么如何保證電刷與PCB板的良好接觸就成為了一個(gè)重要的問題，現(xiàn)有技術(shù)中，電刷的固定方式有很多種，如通過槽插片連接，通過螺栓固定連接等，但是上述方式有其固有的缺陷，插接的方式有與固定的力度較小，適合接觸壓力小、力的方向不產(chǎn)生變化的情況下使用，而本申請要將電刷固定于旋轉(zhuǎn)體上，旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)給電刷與旋轉(zhuǎn)體之間帶來了各種方向的力，并且由于厚度和強(qiáng)度的限制，在旋轉(zhuǎn)體上開槽很難實(shí)現(xiàn)，所以這種方式顯然不合適。而采用螺釘固定也不適用，雖然螺釘固定的方式是最易于操作并且成本最低的，但是由于旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)，電刷與旋轉(zhuǎn)體之間會產(chǎn)生一個(gè)橫向的旋轉(zhuǎn)力，這樣很容易使螺釘松動，影響固定效果，適合在非旋轉(zhuǎn)體的情況下使用，在本申請中不合適。
[0051 ] 所以本申請的電刷通過熱熔柱與旋轉(zhuǎn)體固定連接，熱熔柱通過熱熔方式與電刷固定連接。這樣的方式可以保證電刷與旋轉(zhuǎn)體固定的穩(wěn)定性。并且，由于電刷制造過程中很難保證外形尺寸的統(tǒng)一性。采用這種方式，就算電刷制造時(shí)外形的尺寸有差異，在熱熔柱熱熔后的流動作用之下，熱熔柱也能根據(jù)電刷固定點(diǎn)的外形尺寸形成一個(gè)合適固定外殼，提供較好的固定效果。
[0052]在本申請的技術(shù)方案中，為了使耳機(jī)線與轉(zhuǎn)軸的連接更加牢固，并且能夠保證耳機(jī)線能夠纏繞于轉(zhuǎn)軸上，在旋轉(zhuǎn)體與轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置了套接于轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)體軸，旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有定位凸起，耳機(jī)線的一部分纏繞于旋轉(zhuǎn)體軸上并通過定位凸起固定。
[0053]旋轉(zhuǎn)體軸增加了旋轉(zhuǎn)體與轉(zhuǎn)軸的接觸面積，在軸向上限制了旋轉(zhuǎn)體與轉(zhuǎn)軸的自由度，從而旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)的過程中不會出現(xiàn)晃動，進(jìn)一步增加了耳機(jī)線纏繞的穩(wěn)定性，降低了疊層打結(jié)的情況發(fā)生。
[0054]實(shí)施例二
[0055]如圖11所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:軌道盤設(shè)置于下殼體上并與轉(zhuǎn)軸套接；所述旋轉(zhuǎn)體與軌道盤相對的下表面上設(shè)置有一個(gè)U型槽，轉(zhuǎn)軸穿過U型槽上的通孔；所述U型槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)U型件，U型件沿U型槽的長度方向直線運(yùn)動；軌道盤靠近U型件一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軌道，U型件上設(shè)置有U型凸起；所述U型凸起與轉(zhuǎn)動軌道配合，并在旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時(shí)在轉(zhuǎn)動軌道內(nèi)沿轉(zhuǎn)動軌道移動。
[0056]為了降低模組的整體重量，卷簧的體積會設(shè)計(jì)的比較小，這樣卷簧輸出的扭矩就會降低，實(shí)施例一中是軌道盤隨旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動，這樣卷簧需要帶動的負(fù)載重量就是旋轉(zhuǎn)體和軌道盤的重量。而在本實(shí)施例中，將軌道盤固定，只是U型件隨旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動，由于U型件的重量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于軌道盤的重量，隨之帶來的就是卷簧所需要的輸出扭矩就會降低，這樣可以選用體積相對于實(shí)施例一中更加小的卷簧，可以進(jìn)一步的降低整個(gè)模組的體積和重量。
[0057]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，用于卷收耳機(jī)線并對耳機(jī)線進(jìn)行限位，其特征在于:包括: 電連接組件，耳機(jī)線尾端通過電連接組件與耳機(jī)電路連接； 旋轉(zhuǎn)組件，其上設(shè)置有一個(gè)收線槽，將耳機(jī)線通過旋轉(zhuǎn)方式收納于收線槽內(nèi)； 動力組件，在旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)過程中提供旋轉(zhuǎn)動力； 限位組件，使旋轉(zhuǎn)組件正向正常旋轉(zhuǎn)，限制旋轉(zhuǎn)組件反向旋轉(zhuǎn)； 上下扣合的上殼體和下殼體，上殼體和下殼體扣合后形成內(nèi)部的容納空間，旋轉(zhuǎn)組件、動力組件和限位組件設(shè)置于容納空間內(nèi)，上殼體與下殼體的連接處相應(yīng)的位置設(shè)置有用于耳機(jī)線穿出的缺口； 旋轉(zhuǎn)組件包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)體和設(shè)置于下殼體上的轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)體與轉(zhuǎn)軸套接旋轉(zhuǎn)；限位組件包括一個(gè)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體與下殼體之間的軌道盤，軌道盤上設(shè)置有用于限制旋轉(zhuǎn)體單向旋轉(zhuǎn)并限制旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動軌跡的轉(zhuǎn)動軌道。
2.如權(quán)利要求1所述的耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軌道盤與旋轉(zhuǎn)體連接并與旋轉(zhuǎn)體隨轉(zhuǎn)；所述下殼體上與轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有一個(gè)U型槽，轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置于U型槽的中心；所述U型槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)U型件，U型件沿U型槽長度方向直線運(yùn)動；所述軌道盤位于U型件上方并套接于轉(zhuǎn)軸上，軌道盤靠近U型件一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軌道，U型件上設(shè)置有U型凸起；所述U型凸起與轉(zhuǎn)動軌道配合，并在旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時(shí)在轉(zhuǎn)動軌道內(nèi)沿轉(zhuǎn)動軌道移動。
3.如權(quán)利要求1所述的耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軌道盤設(shè)置于下殼體上并與轉(zhuǎn)軸套接；所述旋轉(zhuǎn)體與軌道盤相對的下表面上設(shè)置有一個(gè)U型槽，轉(zhuǎn)軸穿過U型槽上的通孔；所述U型槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)U型件，U型件沿U型槽的長度方向直線運(yùn)動；軌道盤靠近U型件一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軌道，U型件上設(shè)置有U型凸起；所述U型凸起與轉(zhuǎn)動軌道配合，并在旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時(shí)在轉(zhuǎn)動軌道內(nèi)沿轉(zhuǎn)動軌道移動。
4.如權(quán)利要求2或3所述的耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軌道包括內(nèi)軌道和外軌道；所述軌道盤上設(shè)置有位于軌道盤外緣的環(huán)形凸起，軌道盤與轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有軌道盤軸，軌道盤軸與環(huán)形凸起之間設(shè)置有若干呈環(huán)形排布并且首尾相接的弧形凸起；所述弧形凸起與軌道盤軸之間形成內(nèi)軌道，弧形凸起與環(huán)形凸起之間形成外軌道；
5.如權(quán)利要求4所述的耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述U型凸起在內(nèi)軌道和外軌道內(nèi)移動；所述兩個(gè)弧形凸起之間設(shè)置有供U型凸起通過的間隔。
6.如權(quán)利要求5所述的耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形凸起朝向軌道盤軸一側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于使U型凸起通過間隔從外軌道進(jìn)入內(nèi)軌道的軌道凸起。
7.如權(quán)利要求5所述的耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述其中一個(gè)遠(yuǎn)離軌道凸起的間隔處設(shè)置有一個(gè)用于限位U型凸起的軌道槽，軌道槽的寬度大于與其相鄰的弧形突起的寬度。
8.如權(quán)利要求1所述的耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電連接組件包括一個(gè)PCB板和若干電刷，耳機(jī)線的尾端穿過設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體上的通孔并與兩個(gè)電刷固定連接；所述電刷通過一個(gè)設(shè)置于上殼體內(nèi)壁上的PCB板與耳機(jī)電路電連接。
9.如權(quán)利要求1所述的耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)體與轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)置有套接于轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)體軸，旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有定位凸起，耳機(jī)線的一部分纏繞于旋轉(zhuǎn)體軸上并通過定位凸起固定。
10.如權(quán)利要求1所述的耳機(jī)用耳機(jī)線伸縮結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動力部件為卷簧，卷簧設(shè)置于位于旋轉(zhuǎn)體上的卷簧槽內(nèi)；所述卷簧靠近中心的一端為半圓形端，靠近邊緣的一端為四角形端；所述半圓形端與設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的一字槽與轉(zhuǎn)軸固定連接，四角形端通過設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體上旋轉(zhuǎn)體凸起與旋轉(zhuǎn)體固定連接。
【文檔編號】H04R1/10GK204119450SQ201420569065
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】李金峰, 李金玉, 孫哲敏, 公平 申請人:青島歌爾聲學(xué)科技有限公司