本發(fā)明涉及信息技術與生產(chǎn)管理領域，尤其涉及一種信息采集裝置。

背景技術：

在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，拍照手段被廣泛地用于工廠車間監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領域。

在流水線上的成品封箱檢驗作業(yè)時，需要記錄箱內(nèi)配件，也需要記錄位于箱子外側與箱內(nèi)配件相對應的標簽條碼，具體是先對產(chǎn)品標簽條碼進行拍照，然后在封箱前對箱內(nèi)配件進行拍照。這就導致標簽條碼上的SN和箱內(nèi)配件照無法有效的關聯(lián)，就算后期對其進行關聯(lián)，因數(shù)量大且在生產(chǎn)過程中各種情況較多，容易關聯(lián)錯誤。

針對這一問題，通常是采用兩臺拍照裝置分別進行記錄，一臺架設在箱子的上方向箱內(nèi)拍照，另一臺架設在箱子的側面對粘附在箱子外側的標簽條碼拍照，然而也無法做到兩臺拍照裝置同時拍照，即使通過軟件將兩臺拍照裝置記錄到的圖像數(shù)據(jù)進行相關聯(lián)，也難免會出現(xiàn)關聯(lián)錯誤。

針對上述種種技術問題，有人提出通過一臺拍照裝置同時對箱內(nèi)配件和標簽條碼進行記錄，顯示在同一張照片內(nèi)，然而由于箱內(nèi)配件和標簽條碼不是在同一平面上，就必然會產(chǎn)生一定的角度，導致細微的標簽內(nèi)容無法清晰識別，無法掃描等情況。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種在一次拍攝中能夠獲取到需要兩次拍攝才能獲取到的拍攝面的信息采集裝置。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種信息采集裝置，包括：平面鏡子、待拍攝產(chǎn)品和拍照裝置；

所述待拍攝產(chǎn)品包括拍照裝置一次拍攝所能拍攝的第一拍攝面；

所述第一拍攝面和平面鏡子的鏡面位于所述拍照裝置的一次拍攝的拍照區(qū)域內(nèi)；

所述平面鏡子的鏡面成像包括待拍攝產(chǎn)品的第一拍攝面以外的第二拍攝面的成像。

本發(fā)明的有益效果在于：在一個拍照裝置的基礎上增加一平面鏡子，并且將待拍攝產(chǎn)品的第一拍攝面和平面鏡子的鏡面位于所述拍照裝置的一次拍攝的拍照區(qū)域內(nèi)，可使得在一次拍攝中能夠獲取到原本需要兩次拍攝才能獲取到的拍攝面，將本發(fā)明的信息采集裝置應用在產(chǎn)品封裝前的檢驗，可將位于待拍攝產(chǎn)品不同面上的信息通過本發(fā)明的信息采集裝置實現(xiàn)一次拍攝獲取，可使得位于不同面的箱內(nèi)配件和標簽條碼呈現(xiàn)在同一圖像內(nèi)，實現(xiàn)準確關聯(lián)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種信息采集裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種信息采集裝置具體實施示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種信息采集裝置的鎖緊裝置的結構示意圖；

標號說明：

1、傳送帶；2、平面鏡子；3、待拍攝產(chǎn)品；4、拍照裝置；5、豎桿；6、橫桿；61、凸起；7、鎖緊裝置；71、固定架；72、螺母。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本發(fā)明最關鍵的構思在于：將第一拍攝面和平面鏡子的鏡面位于所述拍照裝置的一次拍攝的拍照區(qū)域內(nèi)。

請參照圖1-圖3，本發(fā)明提供的一種信息采集裝置，包括：平面鏡子2、待拍攝產(chǎn)品3和拍照裝置4；

所述待拍攝產(chǎn)品3包括拍照裝置4一次拍攝所能拍攝的第一拍攝面；

所述第一拍攝面和平面鏡子2的鏡面位于所述拍照裝置4的一次拍攝的拍照區(qū)域內(nèi)；

所述平面鏡子2的鏡面成像包括待拍攝產(chǎn)品3的第一拍攝面以外的第二拍攝面的成像。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：在一個拍照裝置的基礎上增加一平面鏡子，并且將待拍攝產(chǎn)品的第一拍攝面和平面鏡子的鏡面位于所述拍照裝置的一次拍攝的拍照區(qū)域內(nèi)，可使得在一次拍攝中能夠獲取到原本需要兩次拍攝才能獲取到的拍攝面，將本發(fā)明的信息采集裝置應用在產(chǎn)品封裝前的檢驗，可將位于待拍攝產(chǎn)品不同面上的信息通過本發(fā)明的信息采集裝置實現(xiàn)一次拍攝獲取，可使得位于不同面的箱內(nèi)配件和標簽條碼呈現(xiàn)在同一圖像內(nèi)，實現(xiàn)準確關聯(lián)。

如圖2，進一步的，上述信息采集裝置還包括傳送帶1；所述待拍攝產(chǎn)品3放置在傳送帶1上；所述平面鏡子2架設在傳送帶1上方；所述拍照裝置4安裝在傳送帶1水平方向的一側。

由上述描述可知，將本發(fā)明的信息采集裝置應用在傳送帶的生產(chǎn)流水線上，平面鏡子用來獲取待拍攝產(chǎn)品內(nèi)部的圖像(待拍攝產(chǎn)品頂部開口，可從上方觀察到內(nèi)部的情況)，拍照裝置用來獲取待拍攝產(chǎn)品外側壁上的標簽條碼，拍照裝置也可以通過平面鏡子反射獲取到待拍攝產(chǎn)品內(nèi)部的圖像，實現(xiàn)對待拍攝產(chǎn)品封裝前的檢驗。

進一步的，上述信息采集裝置的平面鏡子的鏡面與水平面所成的平面角為35°-45°；所述拍照裝置與待拍攝產(chǎn)品的水平距離為30cm-40cm；所述平面鏡子的底部與待拍攝產(chǎn)品的垂直距離為3cm-10cm。垂直距離不得小于3cm，避免待拍攝產(chǎn)品經(jīng)流水線傳送時碰撞平面鏡子。

由上述描述可知，上述結構可適用于絕大多數(shù)不同體積大小的待拍攝產(chǎn)品。

進一步的，上述信息采集裝置還包括橫桿6和豎桿5；所述豎桿5設置在所述傳送帶1的一側；所述橫桿6的一端與豎桿5連接；所述橫桿6的底部設有凸起61；所述豎桿5上套設有沿豎桿5軸向滑動的鎖緊裝置7；所述平面鏡子2的一端抵靠在凸起61上，所述平面鏡子2的另一端抵靠在鎖緊裝置7上。

由上述描述可知，上述的凸起也可采用一體成型技術，不僅簡化了工藝步驟，也提升凸起的強度，若采用焊接方式，長期使用后易發(fā)生斷裂，導致平面鏡子掉落；平面鏡子抵靠在凸起和鎖緊裝置之間，具體為：先將平面鏡子的一端抵靠在凸起上，將鎖緊裝置向上鎖緊，所述平面鏡子的另一端抵靠在鎖緊裝置上，通過兩端夾緊固定平面鏡子，其中凸起與豎桿之間具有一定的水平距離，使得豎桿、橫桿和平面鏡子形成一直角三角形，平面鏡子為直角三角形中的斜邊，平面鏡子傾斜設置可通過反射顯現(xiàn)待拍攝產(chǎn)品內(nèi)部的圖像。

進一步的，上述信息采集裝置的凸起61為倒棱錐形。

由上述描述可知，采用倒棱錐形，側面為平面，可防止平面鏡子的一端與凸起的接觸側面產(chǎn)生相對滑動；進一步為了防滑，在凸起的表面鋪設一層橡膠層，平面鏡子的一端抵靠在橡膠層上，可進一步提升平面鏡子安裝的穩(wěn)定性。

進一步的，上述信息采集裝置的凸起61的數(shù)量為多個且沿橫桿6軸向呈直線分布。

由上述描述可知，此結構使得平面鏡子的傾斜角度可調(diào)，平面鏡子的一端抵靠在與豎桿不同水平距離的凸起上，平面鏡子的另一端均通過鎖緊裝置向上鎖緊，此結構使得平面鏡子的傾斜角度調(diào)節(jié)較為便捷，可適用于絕大多數(shù)不同體積大小的待拍攝產(chǎn)品。

如圖3，進一步的，上述信息采集裝置的鎖緊裝置7包括固定架71和螺母72；所述豎桿5為螺桿；所述螺母72與螺桿螺紋連接；所述固定架71上設有通孔，所述固定架71通過通孔套設在螺桿上且位于螺母72上表面。

由上述描述可知，固定架在螺桿上可任意滑動，通過固定架抵靠住平面鏡子位于下方一端，在配合螺母與螺桿的螺紋連接，螺母位于固定架下方，使得固定架被平面鏡子位于下方一端和螺母共同鎖緊，進一步使得固定架、平面鏡子和螺母保持相對固定。采用螺母的鎖緊方式調(diào)節(jié)較為方便。

進一步的，上述信息采集裝置還包括紅外感應裝置和控制裝置；所述紅外感應裝置設置在豎桿上且紅外感應裝置的感應區(qū)域位于傳送帶上；所述紅外感應裝置與控制裝置連接；所述控制裝置與拍照裝置連接。

由上述描述可知，通過紅外感應裝置感應是否有待拍攝產(chǎn)品移動到紅外感應裝置的感應區(qū)域，若紅外感應裝置感應到有待拍攝產(chǎn)品，則發(fā)送一紅外感應信號給控制裝置，紅外控制裝置發(fā)送驅(qū)動指令給拍照裝置實現(xiàn)對待拍攝產(chǎn)品進行拍照，實現(xiàn)流水線上的自動化拍照。

本發(fā)明的實施例一為：

如圖1-2，本發(fā)明提供的一種信息采集裝置，包括：傳送帶1、平面鏡子2、待拍攝產(chǎn)品3和拍照裝置4；所述待拍攝產(chǎn)品3放置在傳送帶1上；所述平面鏡子2架設在待拍攝產(chǎn)品3上方；所述拍照裝置4安裝在傳送帶1水平方向的一側。所述待拍攝產(chǎn)品3包括拍照裝置4一次拍攝所能拍攝的第一拍攝面；所述第一拍攝面和平面鏡子2的鏡面位于所述拍照裝置4的一次拍攝的拍照區(qū)域內(nèi)；所述平面鏡子2的鏡面成像包括待拍攝產(chǎn)品3的第一拍攝面以外的第二拍攝面的成像。

在上述實施方式中，待拍攝產(chǎn)品3可以為一個箱體，箱體內(nèi)裝載任意配件，箱體的上蓋是開啟的，箱體的外側壁上粘附有該待拍攝產(chǎn)品3的標簽條碼，拍照裝置4的鏡頭正對待拍攝產(chǎn)品3的標簽條碼，并且通過平面鏡子2反射原理可將箱體內(nèi)配件情況獲取。平面鏡子2的鏡面斜向下設置，并且斜向拍照裝置4一側。

由上述描述可知，在一個拍照裝置的基礎上增加一平面鏡子，并且將待拍攝產(chǎn)品的第一拍攝面和平面鏡子的鏡面位于所述拍照裝置的一次拍攝的拍照區(qū)域內(nèi)，可使得在一次拍攝中能夠獲取到原本需要兩次拍攝才能獲取到的拍攝面，將本發(fā)明的信息采集裝置應用在產(chǎn)品封裝前的檢驗，可將位于待拍攝產(chǎn)品不同面上的信息通過本發(fā)明的信息采集裝置實現(xiàn)一次拍攝獲取，可使得位于不同面的箱內(nèi)配件和標簽條碼呈現(xiàn)在同一圖像內(nèi)，實現(xiàn)準確關聯(lián)。

本發(fā)明的實施例二為：

在上述實施例一的基礎上，所述信息采集裝置還包括橫桿6和豎桿5；所述豎桿5設置在所述傳送帶1的一側；所述橫桿6的一端與豎桿5連接；所述橫桿6的底部設有凸起61；所述豎桿5上套設有沿豎桿5軸向滑動的鎖緊裝置7；所述平面鏡子2的一端抵靠在凸起61上，所述平面鏡子2的另一端抵靠在鎖緊裝置7上。

上述的凸起也可采用一體成型技術，不僅簡化了工藝步驟，也提升凸起的強度，若采用焊接方式，長期使用后易發(fā)生斷裂，導致平面鏡子掉落；平面鏡子抵靠在凸起和鎖緊裝置之間，具體為：先將平面鏡子的一端抵靠在凸起上，將鎖緊裝置向上鎖緊，所述平面鏡子的另一端抵靠在鎖緊裝置上，通過兩端夾緊固定平面鏡子，其中凸起與豎桿之間具有一定的水平距離，使得豎桿、橫桿和平面鏡子形成一直角三角形，平面鏡子為直角三角形中的斜邊，平面鏡子傾斜設置可通過反射顯現(xiàn)待拍攝產(chǎn)品內(nèi)部的圖像。

本發(fā)明的實施例三為：

在上述實施例二的基礎上，對凸起61進一步限定，凸起61的數(shù)量為多個且沿橫桿6軸向呈直線分布。凸起61為倒棱錐形。進一步為了防滑，在凸起61的表面鋪設一層橡膠層，平面鏡子的一端抵靠在橡膠層上，可進一步提升平面鏡子安裝的穩(wěn)定性。

由上述描述可知，此結構使得平面鏡子的傾斜角度可調(diào)，平面鏡子的一端抵靠在與豎桿不同水平距離的凸起上，平面鏡子的另一端均通過鎖緊裝置向上鎖緊，此結構使得平面鏡子的傾斜角度調(diào)節(jié)較為便捷，可適用于絕大多數(shù)不同體積大小的待拍攝產(chǎn)品。采用倒棱錐形，側面為平面，可防止平面鏡子的一端與凸起的接觸側面產(chǎn)生相對滑動。

本發(fā)明的實施例四為：

如圖3，在上述實施例二的基礎上，對鎖緊裝置7進一步限定，所述鎖緊裝置7包括固定架71和螺母72；所述豎桿5為螺桿；所述螺母72與螺桿螺紋連接；所述固定架71上設有通孔，所述固定架71通過通孔套設在螺桿上且位于螺母72上表面。

由上述描述可知，固定架在螺桿上可任意滑動，通過固定架抵靠住平面鏡子位于下方一端，在配合螺母與螺桿的螺紋連接，螺母位于固定架下方，使得固定架被平面鏡子位于下方一端和螺母共同鎖緊，進一步使得固定架、平面鏡子和螺母保持相對固定。采用螺母的鎖緊方式調(diào)節(jié)較為方便。

本發(fā)明的實施例五為：

在上述實施例二的基礎上，所述信息采集裝置還包括紅外感應裝置和控制裝置；所述紅外感應裝置設置在豎桿上且紅外感應裝置的感應區(qū)域位于傳送帶上；所述紅外感應裝置與控制裝置連接；所述控制裝置與拍照裝置連接。

由上述描述可知，通過紅外感應裝置感應是否有待拍攝產(chǎn)品移動到紅外感應裝置的感應區(qū)域，若紅外感應裝置感應到有待拍攝產(chǎn)品，則發(fā)送一紅外感應信號給控制裝置，控制裝置發(fā)送驅(qū)動指令給拍照裝置實現(xiàn)對待拍攝產(chǎn)品進行拍照，實現(xiàn)流水線上的自動化拍照。

綜上所述，本發(fā)明提供的一種信息采集裝置，在一個拍照裝置的基礎上增加一平面鏡子，并且將待拍攝產(chǎn)品的第一拍攝面和平面鏡子的鏡面位于所述拍照裝置的一次拍攝的拍照區(qū)域內(nèi)，可使得在一次拍攝中能夠獲取到原本需要兩次拍攝才能獲取到的拍攝面，將本發(fā)明的信息采集裝置應用在產(chǎn)品封裝前的檢驗，可將位于待拍攝產(chǎn)品不同面上的信息通過本發(fā)明的信息采集裝置實現(xiàn)一次拍攝獲取，可使得位于不同面的箱內(nèi)配件和標簽條碼呈現(xiàn)在同一圖像內(nèi)，實現(xiàn)準確關聯(lián)。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。