本實(shí)用新型涉及一種手機(jī)殼件，尤其涉及一種散熱用手機(jī)殼件。

背景技術(shù)：

隨著手機(jī)的不斷智能化發(fā)展，性能持續(xù)增強(qiáng)，而體積則相對(duì)縮小，手機(jī)內(nèi)熱流密度就急劇上升，使功耗和發(fā)熱成為用戶越來越關(guān)心的問題；“手機(jī)發(fā)燙”現(xiàn)象直接影響用戶體驗(yàn)，成為困擾許多手機(jī)的熱點(diǎn)問題，因此散熱技術(shù)成為許多廠商都想極力攻破的技術(shù)方向。

目前智能手機(jī)常用的電池蓋有塑膠或金屬電池蓋，因?yàn)椴馁|(zhì)的差異，其散熱能力會(huì)不相同。金屬材料導(dǎo)熱系數(shù)高，散熱能力好，塑膠導(dǎo)熱系數(shù)低，散熱能力差。從熱量傳遞的三種基本方式：導(dǎo)熱、對(duì)流和輻射。根據(jù)散熱的基本公式為Ф＝K×A×ΔT可以看出，無論是哪種傳熱方式，一個(gè)產(chǎn)品除殼件材質(zhì)決定的總傳熱系數(shù)K之外，其殼件面積A是與散熱能力成正比關(guān)系的，因此需要設(shè)計(jì)一種能夠增加散熱面積的殼件結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到增強(qiáng)散熱能力的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種散熱用手機(jī)殼件，能夠很好的解決手機(jī)電池的散熱問題。

本實(shí)用新型提供一種散熱用手機(jī)殼件，所述手機(jī)殼件為電池蓋或中框面殼，所述電池蓋內(nèi)表面或所述中框面殼朝向電池的表面具有一體成型有多條間隔設(shè)置的凸條，所述凸條與所述手機(jī)殼件彼此之間實(shí)體連接。

所述凸條的兩側(cè)邊均具有鋸齒形結(jié)構(gòu)，所述凸條的頂部為水平結(jié)構(gòu)。

多條凸條之間相互等間距且平行設(shè)置。

所述凸條的高度為0.2毫米至0.5毫米之間，相鄰兩個(gè)凸條的中心線之間的間距為0.8毫米至1.5毫米之間。

所述鋸齒形結(jié)構(gòu)的波峰到波谷的高度差為0.2毫米至0.5毫米之間，所述鋸齒形結(jié)構(gòu)的相鄰兩個(gè)波峰之間或相鄰兩個(gè)波谷之間的直線長(zhǎng)度為0.6毫米至0.8毫米之間。

所述鋸齒形結(jié)構(gòu)的齒間弧度為90-120°。

每條凸條均形成有至少一個(gè)間斷位置，多條凸條的對(duì)應(yīng)間斷位置相互連接形成氣體流通通道。

所述手機(jī)殼件的材質(zhì)為金屬材料。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)具有鋸齒形結(jié)構(gòu)的凸條，該凸條對(duì)應(yīng)位于電池的上方或下方，與電池保留一定空隙，使電池的熱量得以擴(kuò)散，并由于熱導(dǎo)性能夠使電池的溫度均勻化，減少電池局部的高溫點(diǎn)，使電池使用更安全，同時(shí)通過鋸齒形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使手機(jī)殼件的面積約增加20-50％，可降低手機(jī)殼件高溫點(diǎn)，從而使手機(jī)整體溫升降低，用戶體驗(yàn)更好。本實(shí)用新型還增加手機(jī)殼件的整體熱容量，讓手機(jī)殼件的整體溫度更趨均勻化，從而減少手機(jī)發(fā)燙的幾率。制備上述具有鋸齒形結(jié)構(gòu)凸條的手機(jī)殼件所需的模具設(shè)計(jì)也較為簡(jiǎn)單，不會(huì)增加手機(jī)的設(shè)計(jì)成本和生產(chǎn)成本，并且通過上述凸條可以增加結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度，增大抗跌落、摔破能力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的散熱用手機(jī)電池蓋的主視圖；

圖2為圖1中圓圈示意的A部分的放大圖；

圖3為具有本實(shí)用新型手機(jī)殼件的手機(jī)的截面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的散熱用手機(jī)電池蓋的立體圖；

圖5為手機(jī)電池蓋與電池之間設(shè)置鋸齒形結(jié)構(gòu)的局部放大圖之一；

圖6為手機(jī)中框面殼與電池之間設(shè)置鋸齒形結(jié)構(gòu)的局部放大圖之二；

圖7為兩側(cè)邊均采用鋸齒形結(jié)構(gòu)的凸條結(jié)構(gòu)圖；

圖8為形成氣體流通通道的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

一般常用的手機(jī)殼件除去邊框部分以外的主體包括兩部分，分別為緊貼并蓋設(shè)主板和卡座的部分以及蓋設(shè)電池的部分，由于手機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)主板位置的高度通常較電池位置高出0.2-0.6mm的高度，因此常規(guī)設(shè)計(jì)是在手機(jī)后殼對(duì)應(yīng)蓋設(shè)電池的部分的內(nèi)表面與電池之間加用EVA泡棉來填充間隔，或者于手機(jī)后殼對(duì)應(yīng)蓋設(shè)電池的部分的內(nèi)表面的對(duì)應(yīng)部分增加一圈凸起的筋條，以此筋條抵頂電池，以形成空隙并穩(wěn)固固定。

如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的散熱用手機(jī)電池蓋的主視圖。

如圖2至圖3所示，為了更好的在手機(jī)電池蓋1上增加凸條2的散熱效果，本實(shí)用新型中各凸條2的兩側(cè)邊均采用對(duì)稱的鋸齒形結(jié)構(gòu)，而凸條2的頂部為了抵頂手機(jī)電池蓋1的內(nèi)表面設(shè)計(jì)為水平，這樣可以通過鋸齒形結(jié)構(gòu)的側(cè)邊來增加凸條的側(cè)表面積，增加散熱效果。由于手機(jī)殼件位置可用的空間十分有限，采用以上設(shè)計(jì)的手機(jī)殼件可以顯著增加手機(jī)的散熱效果。同時(shí)為了使散熱效果最優(yōu)，可以對(duì)應(yīng)采用金屬材質(zhì)制備手機(jī)殼件，通過凸條的頂部抵觸于手機(jī)電池蓋的內(nèi)表面可以增加電池蓋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增加抗跌落或摔破能力。

如圖2至圖3所示，本實(shí)用新型為了更好的增加手機(jī)散熱效果，尤其是對(duì)應(yīng)電池部分的手機(jī)殼件的散熱效果，設(shè)計(jì)一種散熱用手機(jī)殼件，該手機(jī)殼件為手機(jī)電池蓋1，所述手機(jī)電池蓋1的內(nèi)表面具有一體成型有多條間隔設(shè)計(jì)的向外凸設(shè)的凸條2，各凸條2之間可以相互平行等間距或不等間距設(shè)計(jì)，所述凸條2的高度一般為0.2-0.5mm，而手機(jī)的電池3朝向電池蓋的表面較手機(jī)電池蓋內(nèi)表面的高度差一般為0.2-0.6mm，因此，該凸條2的高度可以小于等于上述高度差，如果略小于上述高度差，則通過手機(jī)電池蓋1本體厚度來填補(bǔ)。如凸條2的高度設(shè)計(jì)過大，首先加工難度增加，同時(shí)還會(huì)使手機(jī)電池蓋1的本體厚度變小，而如果設(shè)計(jì)凸條2的高度設(shè)計(jì)過小，則凸條不夠明顯，不能夠?qū)崿F(xiàn)增加散熱效果的目的，因此，本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)凸條2的高度一般為0.2-0.5mm，凸條2與電池蓋1之間為實(shí)體整理連接，且凸條2與電池3之間之間具有一縫隙，增加電池蓋的整體熱容量，會(huì)利于電池的熱量擴(kuò)散與溫度均勻，進(jìn)而減少電池局部高溫點(diǎn)，使電池更安全，從而使手機(jī)使用更安全。

如圖4所示，為本實(shí)用新型提供的散熱用手機(jī)電池蓋的立體圖。

如圖5所示，手機(jī)電池蓋與電池之間設(shè)置鋸齒形結(jié)構(gòu)，手機(jī)電池蓋1的內(nèi)表面形成有多條具有鋸齒形結(jié)構(gòu)側(cè)邊的凸條2，以凸條2面向電池蓋1的一側(cè)抵住手機(jī)電池蓋1且與手機(jī)電池蓋1實(shí)體整體連接，以凸條2面向電池3的一側(cè)與手機(jī)電池3之間具有一縫隙，手機(jī)電池3與中框面殼4相互連接。

如圖6所示，手機(jī)中框面殼4與手機(jī)電池3之間設(shè)置鋸齒形結(jié)構(gòu)，在手機(jī)中框面殼4朝向電池3的內(nèi)表面形成有多條具有鋸齒形結(jié)構(gòu)側(cè)邊的凸條2，所述中框面殼4與凸條2之間為實(shí)體整體連接，所述凸條2與所述手機(jī)電池3之間具有一縫隙，以很好對(duì)將手機(jī)電池進(jìn)行散熱。

如圖7所示，所述凸條兩側(cè)邊的鋸齒形結(jié)構(gòu)的齒間弧度可以設(shè)計(jì)為90-120°，為便于脫模或加工，不適宜設(shè)計(jì)太大的齒間弧度，太大的齒間弧度不足以形成明顯的波紋和達(dá)到增大表面積的目的。相鄰兩條凸條中心線之間的間距為0.8-1.5mm，所述鋸齒形結(jié)構(gòu)的波峰到波谷的高度差(即幅度的2倍)為0.2-0.5mm，所述鋸齒形結(jié)構(gòu)的相鄰兩個(gè)波峰之間或相鄰兩個(gè)波谷之間的直線長(zhǎng)度為0.6-0.8mm。

如圖8所示，手機(jī)后殼上可以設(shè)計(jì)多條平行排列設(shè)置的凸條2，每條凸條2總均形成有至少一個(gè)間斷位置，這樣多條凸條2的間斷相互連接則形成具有一定間距的氣體流通通道6，使冷熱氣流能夠縱橫交錯(cuò)，使氣流流通更為通暢，更好的實(shí)現(xiàn)散熱的目的。

本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)具有鋸齒形結(jié)構(gòu)的凸條，該凸條對(duì)應(yīng)位于電池的上方或下方，使電池的熱量得以擴(kuò)散，并由于熱導(dǎo)性能夠使電池的溫度均勻化，減少電池局部的高溫點(diǎn)，使電池使用更安全，同時(shí)通過鋸齒形結(jié)構(gòu)凸條的設(shè)計(jì)使手機(jī)殼件的散熱面積增加約20-50％,可降低手機(jī)殼件高溫點(diǎn)，從而使手機(jī)整體溫升降低，用戶體驗(yàn)更好。本實(shí)用新型還增加手機(jī)后殼的整體熱容量，讓手機(jī)后殼的整體溫度更趨均勻化，從而減少手機(jī)發(fā)燙的幾率。制備上述具有鋸齒形結(jié)構(gòu)凸條的手機(jī)后殼所需的模具設(shè)計(jì)也較為簡(jiǎn)單，不會(huì)增加手機(jī)的設(shè)計(jì)成本和生產(chǎn)成本，并且通過上述凸條可以增加結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度，增大抗跌落、摔破能力。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。