本實用新型屬于耳機(jī)技術(shù)的領(lǐng)域，尤其涉及降噪耳機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有降噪耳機(jī)中，其降噪效果一致性不穩(wěn)定，因除耳機(jī)密封性影響外，還跟耳殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)與降噪電路有關(guān)，通常，其將內(nèi)部降噪電路簡化或?qū)⒔翟腚娐凡糠忠瞥龆鷼ひ羟?，并將降噪電路板設(shè)于其它部件內(nèi)部，這樣，導(dǎo)致降噪電路的安裝空間相對較少，降噪局限性增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供降噪耳機(jī)，旨在解決現(xiàn)有降噪耳機(jī)降噪效果一致性不穩(wěn)定的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了降噪耳機(jī)，包括具有彎曲內(nèi)腔的頭帶、分別連接于所述頭帶兩端的支臂、安裝于所述支臂上的耳罩組件和設(shè)于所述內(nèi)腔中的降噪電路板，所述降噪電路板一端通過固定結(jié)構(gòu)固定于所述內(nèi)腔，另一端通過彈性組件移動連接于所述內(nèi)腔中。

進(jìn)一步地，所述彈性組件包括彈簧，所述彈簧一端與所述內(nèi)腔連接，另一端與所述降噪電路板連接。

進(jìn)一步地，所述彈簧的數(shù)量設(shè)為兩個，兩所述彈簧對稱連接于所述降噪電路板的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述固定結(jié)構(gòu)包括與所述內(nèi)腔固定連接的扎帶，所述扎帶系緊于所述降噪電路板的一端。

進(jìn)一步地，所述扎帶包括呈半環(huán)狀的帶體、分別連接于所述帶體兩端的系緊部和用于將兩所述系緊部套緊的系緊塊。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)腔中設(shè)有用于將所述支臂連接于所述頭帶上的連接座，所述連接座上設(shè)有用于供所述扎帶卡設(shè)的卡槽。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)腔中設(shè)有固定板，所述彈簧一端與所述固定板連接。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)腔中形成用于支撐固定所述固定板的固定壁，所述固定壁的上側(cè)形成用于勾住所述固定板的卡勾。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)腔中形成有定位柱，所述降噪電路板上開設(shè)有與所述定位柱定位配合的定位孔。

進(jìn)一步地，所述定位柱由底部向頂部朝靠近所述彈簧的方向傾斜設(shè)置。

本實用新型提供的降噪耳機(jī)的有益效果：

上述降噪耳機(jī)中，其降噪電路板一端通過固定結(jié)構(gòu)固定于內(nèi)腔中，另一端通過彈性組件移動連接于內(nèi)腔中，即降噪電路板一端固定，另一端水平懸掛，這樣，無論頭帶彎曲或外擴(kuò)拉直時，均可通過彈性組件的彈性變形來適應(yīng)該變化，使降噪電路板保持平整的狀態(tài)。因此，降噪電路板于內(nèi)腔中空間并不受限，其并不因頭帶的彎曲活動或外擴(kuò)拉伸而受力變形，并保持表面平整狀態(tài)，可避免降噪電路板因受力而產(chǎn)生線路不良等問題，使其降噪效果一致性保持穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的降噪耳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的降噪耳機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的降噪耳機(jī)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1～3所示，為本實用新型提供的較佳實施例。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1至3所示，本實施例提供的降噪耳機(jī)20，包括具有彎曲內(nèi)腔的頭帶21、分別連接于頭帶21兩端的支臂23、安裝于支臂23上的耳罩組件24和設(shè)于內(nèi)腔中的降噪電路板22，降噪電路板22一端通過固定結(jié)構(gòu)25固定于內(nèi)腔，另一端通過彈性組件26移動連接于內(nèi)腔中。

如圖1至3所示，上述降噪耳機(jī)20中，其降噪電路板22一端通過固定結(jié)構(gòu)25固定于內(nèi)腔中，另一端通過彈性組件26移動連接于內(nèi)腔中，即降噪電路板22一端固定，另一端水平懸掛，這樣，無論頭帶21彎曲或外擴(kuò)拉直時，均可通過彈性組件26的彈性變形來適應(yīng)該變化，使降噪電路板22保持平整的狀態(tài)。因此，降噪電路板22于內(nèi)腔中空間并不受限，其并不因頭帶21的彎曲活動或外擴(kuò)拉伸而受力變形，并保持表面平整狀態(tài)，可避免降噪電路板22因受力而產(chǎn)生線路不良等問題，使其降噪效果一致性保持穩(wěn)定。

關(guān)于彈性組件26具體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施方式，彈性組件26包括彈簧261，彈簧261一端與內(nèi)腔連接，另一端與降噪電路板22連接。

細(xì)化地，如圖1至3所示，彈簧261的數(shù)量設(shè)為兩個，兩彈簧261對稱連接于降噪電路板22的兩側(cè)。這樣，兩彈簧261將分別對降噪電路板22施以彈性力，兩彈性力形成兩點受力，將更好地保證降噪電路板22受力平衡，以使降噪電路板22保證平整的狀態(tài)。當(dāng)然，彈簧261的數(shù)量可根據(jù)具體使用情況而選擇。

關(guān)于固定結(jié)構(gòu)25具體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施方式，為了更好地將降噪電路板22的一端固定連接于內(nèi)腔中，固定結(jié)構(gòu)25包括與內(nèi)腔固定連接的扎帶251，扎帶251系緊于降噪電路板22的一端。

細(xì)化地，如圖1至3所示，扎帶251包括呈半環(huán)狀的帶體2511、分別連接于帶體2511兩端的系緊部2512和用于將兩系緊部2512套緊的系緊塊2513。這樣，將降噪電路板22一端系緊時，先將帶體2511貫穿降噪電路板22，再采用系緊塊2513將兩系緊部2512系緊，即可將降噪電路板22的一端固定。

為了便于扎帶251于內(nèi)腔中的定位卡設(shè)，內(nèi)腔中設(shè)有用于將支臂23連接于頭帶21上的連接座27，連接座27上設(shè)有用于供扎帶251卡設(shè)的卡槽271。

如圖1至3所示，為了便于將彈簧261固定于內(nèi)腔中，內(nèi)腔中設(shè)有固定板28，彈簧261一端與固定板28連接。

為了使得固定板28與內(nèi)腔更加穩(wěn)固連接，內(nèi)腔中形成用于支撐固定固定板28的固定壁29，固定壁29的上側(cè)形成用于勾住固定板28的卡勾291。

如圖1至3所示，為了使得降噪電路板22于彎曲的內(nèi)腔中定位準(zhǔn)確，以更好地保持平整狀態(tài)，內(nèi)腔中形成有定位柱30，降噪電路板22上開設(shè)有與定位柱30定位配合的定位孔221。

為了使得降噪電路板22在頭帶21彎曲活動或外擴(kuò)拉伸時仍然定位準(zhǔn)確，定位柱30由底部向頂部朝靠近彈簧261的方向傾斜設(shè)置。這樣，在頭帶21彎曲活動或外擴(kuò)拉伸時，降噪電路板22均未脫離與定位柱30的配合，從而定位準(zhǔn)確，并保持平整狀態(tài)。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。