本發(fā)明涉及手機(jī)屏幕的發(fā)光模組，具體涉及一種提高屏占比的黑化膠鐵及其加工方法。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的手機(jī)制造行業(yè)中，手機(jī)屏幕日益偏向于薄型化、無邊框結(jié)構(gòu)發(fā)展，傳統(tǒng)的膠鐵使用在窄邊框的智能手機(jī)時候，因?yàn)檫吙蚝苷?，在邊緣容易漏光，漏光會降低手機(jī)顯示屏邊緣的顯示效果。而目前的膠鐵不能適應(yīng)無邊框顯示屏幕的要求，在使用過程中由于大部分膠鐵都是白色，在邊緣容易產(chǎn)生較大的反光，對眼睛產(chǎn)生不適。在顯示屏的邊緣也容易漏光，影響手機(jī)的邊緣部分顯示效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種提高屏占比的黑化膠鐵及其加工方法，解決了現(xiàn)有的膠鐵無法適應(yīng)窄邊框的智能手機(jī)，其邊緣容易出現(xiàn)漏光現(xiàn)象的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種提高屏占比的黑化膠鐵，包括鐵框，在所述的鐵框的兩個相對的邊部通過注膠的方式設(shè)有黑色膠殼，其中一邊部為光源安裝部，所述鐵框的表面設(shè)有黑色納米涂層，所述鐵框的正反兩面均勻設(shè)有內(nèi)凹的槽孔。

一種提高屏占比的黑化膠鐵的加工方法，包括以下步驟：

步驟一，將金屬板材壓制成鐵框，并在鐵框的正反兩面壓制出內(nèi)凹的槽孔；

步驟二，鐵框上均勻的壓制出圓形凹槽，并在鐵框的邊沿處設(shè)置條狀凹槽；

步驟三，在鐵框的兩個相對的邊部設(shè)有黑色膠殼，其中一邊部為光源安裝部用于安裝光源；

步驟四，對組裝有黑色膠殼的鐵框進(jìn)行整體利用黑色納米涂層黑化；

步驟五，表面黑色納米涂層固化成型后，完成成品。

進(jìn)一步的，所述槽孔的直徑為0.16mm，深度為0.05mm，條狀凹槽有4條以上，且每條的寬度在0.05-0.08mm。

進(jìn)一步的，所述黑色納米涂層是通過一下兩種方式之一獲得：

將原材料黑化成黑色再進(jìn)行沖壓制成膠鐵，

沖壓后再用四種方式進(jìn)行黑化。

進(jìn)一步的，所述黑色納米涂層為真空鍍膜，真空鍍膜為不銹鋼sus304金屬膜，膜厚0.2-0.4um，膜層硬度為300-330hv。

進(jìn)一步的，所述黑色納米涂層為金屬水鍍鎳膜，膜厚0.2-0.4um。

進(jìn)一步的，所述黑色納米涂層為樹脂膜，膜厚1-5um。

進(jìn)一步的，所述黑色納米涂層為電泳膜，膜厚1-5um。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本防漏光膠鐵的左右兩側(cè)（長邊）取消注塑包膠工藝，左右兩側(cè)采取無膠框設(shè)計(jì)，適應(yīng)整個手機(jī)顯示屏左右無邊框或者很窄邊框的設(shè)計(jì)，另外直接將鐵框表面進(jìn)行納米黑化，整個膠鐵全部為黑色，黑色對光線有吸光作用，防止漏光，實(shí)現(xiàn)消光防漏光作用。

2、納米黑化的黑色膠鐵使得整個膠鐵的鐵片具有一定的消光作用，同時兩側(cè)無膠框設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了窄邊框的目的，有效的減少了反射光、漏光，納米黑色黑化使得手機(jī)的光線更加的柔和。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提高屏占比的黑化膠鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖1示出了本發(fā)明一種提高屏占比的黑化膠鐵的一個實(shí)施例：一種提高屏占比的黑化膠鐵，包括鐵框1，在所述的鐵框1的兩個相對的邊部通過注膠的方式設(shè)有黑色膠殼2，其中一邊部為光源安裝部，所述鐵框1的表面設(shè)有黑色納米涂層，所述鐵框1的正反兩面均勻設(shè)有內(nèi)凹的槽孔。

黑色膠殼為燈口注膠，有兩種方式，一種是尾部注膠，另一種是尾部和燈口同時注膠。注膠塊可以為黑、灰、白，四周注膠目的是固定玻璃顯示屏，防止漏光、透光。為提高屏占比，實(shí)現(xiàn)無邊框方式，可以采取單邊注膠，兩邊注膠等方式，在不注膠吸光或者反射光，黑化鋼片可以達(dá)到吸光的目的，不需要注膠。采取納米黑化鋼片可以直接不使用注膠塊。

根據(jù)本發(fā)明提高屏占比的黑化膠鐵的加工方法的一個實(shí)施例：一種提高屏占比的黑化膠鐵的加工方法，包括以下步驟：

步驟一，將金屬板材壓制成鐵框1，并在鐵框1的正反兩面壓制出內(nèi)凹的槽孔；

步驟二，鐵框1上均勻的壓制出圓形凹槽，并在鐵框1的邊沿處設(shè)置條狀凹槽3；

步驟三，在鐵框1的兩個相對的邊部設(shè)有黑色膠殼2，其中一邊部為光源安裝部用于安裝光源；

步驟四，對組裝有黑色膠殼2的鐵框1進(jìn)行整體利用黑色納米涂層黑化；

步驟五，表面黑色納米涂層固化成型后，完成成品。

根據(jù)本發(fā)明提高屏占比的黑化膠鐵的加工方法的另一個實(shí)施例，所述槽孔的直徑為0.16mm，深度為0.05mm，條狀凹槽3有4條以上，且每條的寬度在0.05-0.08mm。

根據(jù)本發(fā)明提高屏占比的黑化膠鐵的加工方法的另一個實(shí)施例，所述黑色納米涂層是通過一下兩種方式之一獲得：

將原材料黑化成黑色再進(jìn)行沖壓制成膠鐵，

沖壓后再用四種方式進(jìn)行黑化。

原材料先黑化再沖壓方式效率高成本低，但是有可能在沖壓后存在黑色膜脫落情況，尤其其中噴涂和電泳方式會存在一定幾率的黑膜脫落、刮花。

先沖壓后黑化的方式能減少黑膜脫落、刮花。

黑化也可根據(jù)產(chǎn)品需要設(shè)計(jì)為單面黑化或者雙面黑化。

根據(jù)本發(fā)明提高屏占比的黑化膠鐵的加工方法的另一個實(shí)施例，所述黑色納米涂層為真空鍍膜，真空鍍膜為不銹鋼sus304金屬膜，膜厚0.2-0.4um，膜層硬度為300-330hv。膜厚特別薄不易脫落，膜層硬度達(dá)到300-330hv，硬度硬耐刮花，鹽霧試驗(yàn)可以達(dá)到72小時以上。電阻在1歐姆以下，導(dǎo)電性能好，性能優(yōu)越，散熱性能好，適用于各類型產(chǎn)品。

根據(jù)本發(fā)明提高屏占比的黑化膠鐵的加工方法的另一個實(shí)施例，所述黑色納米涂層為金屬水鍍鎳膜，膜厚0.2-0.4um，膜厚特別薄不易脫落，膜層硬度相對較低，不耐刮花，鹽霧試驗(yàn)可以達(dá)到48小時以上。電阻在1歐姆以下，導(dǎo)電性能好，性能優(yōu)越，適用于各類型產(chǎn)品

根據(jù)本發(fā)明提高屏占比的黑化膠鐵的加工方法的另一個實(shí)施例，所述黑色納米涂層為樹脂膜，膜厚1-5um，膜厚是相對厚，有脫落風(fēng)險，膜層硬度相對較低，耐刮花，鹽霧試驗(yàn)可以達(dá)到48小時以上，散熱性能較弱。

根據(jù)本發(fā)明提高屏占比的黑化膠鐵的加工方法的另一個實(shí)施例，所述黑色納米涂層為電泳膜，膜厚1-5um。有脫落風(fēng)險，膜層硬度相對較低，容易刮花，鹽霧試驗(yàn)可以達(dá)到48小時以上。不導(dǎo)電。

根據(jù)不同膠鐵需要選擇對應(yīng)的工藝，相對如果厚度越高，容易脫落，越薄越不易脫落。

盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。