本發(fā)明涉及攝像頭模組
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及采用注塑成型的攝像頭模組的組裝方法、攝像頭模組及移動終端。
背景技術(shù)：
：本部分旨在為權(quán)利要求書中陳述的本發(fā)明的具體實施方式提供背景或上下文。此處的描述不因為包括在本部分中就承認(rèn)是現(xiàn)有技術(shù)。近年來，攝像頭模組在手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等電子產(chǎn)品中被廣泛應(yīng)用。目前，攝像頭模組支架組裝的生產(chǎn)流程為，首先在含有電子元件、電路板、感光元件及金線的半成品上通過機(jī)臺在指定區(qū)域畫膠，然后將現(xiàn)有的支架粘上去，最后通過烘烤固化膠水.但是支架的底端與電路板固定時，會出現(xiàn)粘結(jié)不牢靠或溢膠現(xiàn)象，導(dǎo)致攝像模組產(chǎn)品不良。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明提供一種能夠提高組裝牢固性的攝像頭模組的組裝方法、攝像頭模組及移動終端。一種攝像頭模組的組裝方法，所述攝像頭模組包括電路板、電子器件、感光元件、多條金屬線及支架，所述電子器件與所述感光元件固設(shè)在所述電路板上，每條所述金屬線的兩端均分別與所述感光元件及所述電路板電連接，所述組裝方法包括以下步驟：將每條金屬線分別粘接固定于所述感光元件與所述電路板之間；將粘接有所述金屬線的所述電路板置于注塑模具中；向所述注塑模具的模腔注入注塑料，所述注塑料覆蓋所述電路板的部分區(qū)域以成型所述支架，其中，所述支架與所述電路板連接于一體。進(jìn)一步地，所述每條金屬線分別通過膠水固定于所述感光元件與所述電路板之間。進(jìn)一步地，所述部分區(qū)域包括以下中的至少一種：所述電子器件所在的區(qū)域、所述感光元件上的預(yù)設(shè)區(qū)域及所述多條金屬線所在的區(qū)域。進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)區(qū)域包括所述感光元件的非感光區(qū)域。進(jìn)一步地，所述注塑料包括塑料或樹脂材料。一種攝像頭模組，其包括電子器件、感光元件、多條金屬線、電路板與支架，所述電子器件與所述感光元件固設(shè)于所述電路板上，所述多條金屬線的兩端均分別與所述感光元件及所述電路板電連接，所述支架通過注塑成型并固定于所述電路板上的部分區(qū)域，在注塑成型所述支架之前，每條金屬線分別粘接固定于所述感光元件與所述電路板之間。進(jìn)一步地，所述部分區(qū)域包括以下中的至少一種：所述電路板上的電子元件所在區(qū)域、所述感光元件的預(yù)設(shè)區(qū)域及所述多條金屬線所在的區(qū)域。進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)區(qū)域包括所述感光元件的非感光區(qū)域。進(jìn)一步地，所述支架由塑料或樹脂材料組成。一種移動終端，包括殼體及如上所述的攝像頭模組，所述殼體形成有攝像頭窗口，所述攝像頭模組對應(yīng)所述攝像頭窗口設(shè)置于所述移動終端的內(nèi)部。本發(fā)明實施例提供的攝像頭模組的組裝方法、攝像頭模組及移動終端，所述攝像頭模組的組裝方法包括：每條金屬線分別粘接固定于所述感光元件與所述電路板之間；將粘接有所述金屬線的所述電路板置于注塑模具中；向所述注塑模具的模腔注入注塑料，所述注塑料覆蓋所述電路板的部分區(qū)域以成型所述支架，其中，所述支架與所述電路板連接于一體，提高了所述攝像頭模組的組裝牢固性。附圖說明圖1為本發(fā)明一實施例提供的攝像頭模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為如圖1所示所述攝像頭模組沿ii-ii線的剖視圖。圖3為如圖2所示所述攝像頭模組的組裝方法的流程圖。主要元件符號說明攝像頭模組100電路板10電子器件11金屬線15感光元件20支架30濾光片40音圈馬達(dá)50鏡頭60柔性電路板80連接器90如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在不沖突的情況下，下述的實施例及實施例中的特征可以相互組合。需要說明的是，在本發(fā)明中，當(dāng)一個組件被認(rèn)為是與另一個組件“相連”時，它可以是與另一個組件直接相連，也可以是通過居中組件與另一個組件間接相連。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本發(fā)明提供一種能夠提高組裝牢固性的攝像頭模組100的組裝方法、攝像頭模組100及采用攝像頭模組100的移動終端。本發(fā)明涉及的移動終端可以是平板電腦、手機(jī)、電子閱讀器、個人計算機(jī)(personalcomputer，pc)、筆記本電腦、可穿戴設(shè)備等具有照相或錄像功能的移動設(shè)備。請參閱圖1-2，圖1為本發(fā)明一實施例提供的攝像頭模組100的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為如圖1所示攝像頭模組100沿ii-ii線的剖視圖。本發(fā)明提供的攝像頭模組100包括電路板10、設(shè)置在電路板10上的感光元件20、固定于電路板10上的支架30、嵌設(shè)在支架30上的與感光元件20相對的濾光片40、設(shè)置于支架30上的音圈馬達(dá)50及套設(shè)于音圈馬達(dá)50內(nèi)部的鏡頭60。感光元件20通過金屬線15與電路板10電性連接，用于將光信號轉(zhuǎn)換為拍攝圖像信息的電信號。攝像頭模組100在工作時，入射光線通過鏡頭60折射，穿過濾光片40照射到感光元件20表面，感光元件20將光信號轉(zhuǎn)換為拍攝圖像信息的電信號，并通過金屬線15傳輸至電路板10。具體地，電路板10可以為印刷電路板(pcb)。電路板10上可以設(shè)置有電子器件11、感光元件20、多條金屬線15及支架30。柔性電路板80與電路板10電性連接，柔性電路板80上設(shè)置有連接器90以與所述移動終端電性連接。柔性電路板80與電路板10可以通過膠體粘接固定。其中，感光元件20對應(yīng)濾光片40焊接固定于電路板10表面，感光元件20可以是ccd(chargecoupleddevice，電荷耦合)器件或是cmos(complementarymetal-oxidesemiconductor，互補(bǔ)金屬氧化物導(dǎo)體)器件。感光元件20設(shè)置有感光區(qū)域21與非感光區(qū)域22，感光區(qū)域21設(shè)置有陣列排布的多個感光單元，所述感光單元用于將所述入射光線轉(zhuǎn)化為圖像數(shù)據(jù)。感光區(qū)域21設(shè)置于感光元件20的中心區(qū)域，非感光區(qū)域22包括設(shè)置于所述多個感光單元外圍邊框所在的區(qū)域。感光元件20包括感光芯片，設(shè)置于所述感光芯片四周的多條金屬線15的兩端均分別與感光元件20及電路板10電連接。所述感光芯片的入光面上的非感光區(qū)域22與多條金屬線15的一端均電連接。多條金屬線15用于感光元件20與所述移動終端的主控器件之間的數(shù)據(jù)傳輸。所述主控器件通過所述金屬線15傳輸控制信號至所述感光元件20，另一方面，感光元件20通過金屬線15將所述圖像數(shù)據(jù)傳輸至所述主控器件。本實施方式中，金屬線可以為金線。本實施例中，金屬線15分別粘接固定于感光元件20與電路板10之間，可以防止注塑成型支架30時金屬線15被拉扯致使金屬線15短路或是斷路。具體地，本實施例中，每條金屬線15分別通過膠水固定于感光元件20與電路板10之間。支架30通過塑料或樹脂材料注塑成型并與電路板10連接于一體。支架30覆蓋電路板10上的部分區(qū)域，所述部分區(qū)域包括以下中的至少一種：電子器件11所在的區(qū)域、感光元件20上的預(yù)設(shè)區(qū)域及多條金屬線15所在的區(qū)域。所述預(yù)設(shè)區(qū)域包括感光元件20的非感光區(qū)域22。本實施例中，所述部分區(qū)域包括電子器件11所在的區(qū)域、感光元件20的非感光區(qū)22及多條金屬線15所在的區(qū)域。支架30通過注塑覆蓋于電子器件11所在的區(qū)域，可提高攝像頭模組100的組裝牢固性。電子器件11容置于支架30中，不需要在電子器件11及支架30之間設(shè)置安裝距離，減小了攝像頭模組100的整體尺寸；感光元件20的非感光區(qū)域22覆蓋有支架30，加強(qiáng)了攝像頭模組100對感光元件20的固持強(qiáng)度，同時，沿光線入射方向攝像頭模組100節(jié)省了支架30與感光元件20之間的安裝距離，進(jìn)一步減小了攝像頭模組100的厚度尺寸，有利于攝像頭模組100及所述移動終端的小型化設(shè)計，提高了產(chǎn)品的市場競爭。另外，通過膠水粘接固定的金屬線15容置于支架30中，有利于保護(hù)金屬線15，加強(qiáng)了金屬線15的固定強(qiáng)度，提高了攝像頭模組100的可靠性與穩(wěn)定性。支架30背離電路板10的一側(cè)形成有用于嵌設(shè)濾光片40的安裝孔。濾光片40嵌設(shè)于所述安裝孔中，濾光片40可以設(shè)置光學(xué)膜片構(gòu)成紅外截止濾光片、近紅外截止濾光片、藍(lán)玻璃濾光片、角度限制濾光片或增透濾光片。在其他優(yōu)選實施例中，攝像頭模組100還可以設(shè)置濾光片切換裝置及濾光片切換檢測裝置，以改善拍攝效果。鏡頭60安裝于音圈馬達(dá)50內(nèi)。具體地，鏡頭60可以通過螺紋的方式螺接于音圈馬達(dá)50內(nèi)。例如，在鏡頭60設(shè)置外螺紋，在音圈馬達(dá)50上設(shè)置內(nèi)螺紋，通過外螺紋與內(nèi)螺紋相互配合使鏡頭60安裝于音圈馬達(dá)50上。當(dāng)然，在其它的實施方式中，還可以通過粘接等方式使鏡頭60安裝于音圈馬達(dá)50內(nèi)。如圖3所示，其為本發(fā)明一實施例中提供的如圖2所示的攝像頭模組100的組裝方法的流程圖。本發(fā)明提供的所述攝像頭模組的組裝方法中，攝像頭模組100包括電路板10、電子器件11、感光元件20、多條金屬線15及支架30。組裝前，電子器件11與感光元件20固設(shè)(比如通過焊接的方式)在電路板10上，每條金屬線15的兩端均分別與感光元件20的非感光區(qū)域22及電路板10電連接。所述組裝方法可以包括以下步驟：s1：將每條金屬線15分別粘接固定于感光元件20與電路板10之間，防止注塑成型支架30時金屬線15被拉扯致使金屬線15短路或是斷路。s2：將粘接有金屬線15的電路板10置于注塑模具中。s3：向所述注塑模具的模腔注入注塑料，所述注塑料覆蓋電路板10的部分區(qū)域以成型支架30，其中，支架30與電路板10連接于一體，提高了攝像頭模組100的組裝牢固性。具體地，在s1步驟中，每條金屬線15可以分別通過膠水固定于感光元件20與電路板10之間。s3步驟中，所述注塑料可以包括塑料或樹脂材料。另外，本實施例中，所述注塑料覆蓋電子器件11所在的區(qū)域、感光元件20上的非感光區(qū)域及多條金屬線15所在的區(qū)域。電子器件11容置與支架30中，不需要在電子器件11及支架30之間設(shè)置安裝距離，減小了攝像頭模組100的整體尺寸；感光元件20的非感光區(qū)域22覆蓋有支架30，加強(qiáng)了攝像頭模組100對感光元件20的固持強(qiáng)度，同時，沿光線入射方向攝像頭模組100節(jié)省了支架30與感光元件20之間的安裝距離，進(jìn)一步減小了攝像頭模組100的厚度尺寸，有利于攝像頭模組100及所述移動終端的小型化設(shè)計，提高了產(chǎn)品的市場競爭。另外，通過膠水粘接固定的金屬線15容置于支架30中，有利于保護(hù)金屬線15，加強(qiáng)了金屬線15的固定強(qiáng)度，提高了攝像頭模組100的可靠性與穩(wěn)定性?？梢岳斫獾氖牵谄渌麑嵤├?，所述注塑料可以覆蓋以下中的至少一種：電子器件11所在的區(qū)域、感光元件20上的非感光區(qū)域22及多條金屬線15所在的區(qū)域。以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12