本發(fā)明涉及工業(yè)智能交換機，更具體地說，本發(fā)明涉及一種防潮防腐防水工業(yè)智能交換機。

背景技術：

1、工業(yè)交換機也稱作工業(yè)以太網(wǎng)交換機，即應用于工業(yè)控制領域的以太網(wǎng)交換機設備，由于采用的網(wǎng)絡標準，其開放性好、應用廣泛以及價格低廉、使用的是透明而統(tǒng)一的tcp/ip協(xié)議，以太網(wǎng)已經(jīng)成為工業(yè)控制領域的主要通信標準。

2、根據(jù)專利文件：cn216982030u，所公開的一種工業(yè)用帶ai功能的嵌入式交換機，涉及電子設備技術領域，包括：交換機主體，所述交換機主體上安裝有ai智能供電模塊；固定組件，所述固定組件設置在所述交換機主體的兩側(cè)外壁上；支撐柱，多個所述支撐柱分別固定安置在所述交換機主體的頂端；頂板，所述頂板固定安裝在多個所述支撐柱的頂端；網(wǎng)線防護組件，所述網(wǎng)線防護組件設置在所述頂板一側(cè)邊緣位置，且與多個lan接口的位置對應；第一纏線柱，多個第一纏線柱分別連接在所述交換機主體和所述頂板之間；光纖防護組件，所述光纖防護組件設置在所述交換機主體的外壁上。該工業(yè)用帶ai功能的嵌入式交換機，保證網(wǎng)線和光纖線連接端連接的穩(wěn)定性；

3、現(xiàn)有的大部分工業(yè)智能交換機一般是通過散熱扇對其內(nèi)部進行散熱，然而在不需要進行散熱時，散熱扇停止轉(zhuǎn)動，空氣中存在細小的灰塵容易通過散熱網(wǎng)所留的孔中進入工業(yè)智能交換機內(nèi)部，長時間積累會對其內(nèi)部元件造成損傷，在散熱扇停止轉(zhuǎn)動的同時，散熱扇也容易附著上空氣中所飄散的灰塵，導致散熱扇的轉(zhuǎn)動效率降低，從而影響工業(yè)智能交換機的散熱效果，此外，目前市場上的工業(yè)智能交換機一般是通過所開設的若干個接口接入接頭進行數(shù)據(jù)傳輸，然而，在傳輸過程中，若某個接頭意外脫落，工作人員往往難以快速發(fā)現(xiàn)并處理，從而可能導致數(shù)據(jù)傳輸中斷，影響工業(yè)生產(chǎn)的正常運行。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種防潮防腐防水工業(yè)智能交換機，本發(fā)明所要解決的技術問題是：工業(yè)智能交換機一般是通過散熱扇對其內(nèi)部進行散熱，然而在不需要進行散熱時，散熱扇停止轉(zhuǎn)動，空氣中存在細小的灰塵容易通過散熱網(wǎng)所留的孔隙進入工業(yè)智能交換機內(nèi)部，長時間積累會對其內(nèi)部元件造成損傷，在散熱扇停止轉(zhuǎn)動的同時，散熱扇也容易附著上空氣中所飄散的灰塵，導致散熱扇的轉(zhuǎn)動效率降低，從而影響工業(yè)智能交換機的散熱效果，此外，目前市場上的工業(yè)智能交換機一般是通過所開設的若干個接口接入接頭進行數(shù)據(jù)傳輸，然而，在傳輸過程中，若某個接頭意外脫落，工作人員往往難以快速發(fā)現(xiàn)并處理，從而可能導致數(shù)據(jù)傳輸中斷，影響工業(yè)生產(chǎn)的正常運行。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

3、一種防潮防腐防水工業(yè)智能交換機，包括工業(yè)智能交換機主體，所述工業(yè)智能交換機主體的前側(cè)固定連接有防脫落夾，所述工業(yè)智能交換機主體的左側(cè)內(nèi)壁固定連接有散熱裝置；

4、所述工業(yè)智能交換機主體包括交換機外殼，所述交換機外殼的前側(cè)開設有若干個接口，所述交換機外殼的左側(cè)開設有散熱裝置連接槽；

5、所述散熱裝置包括控制外殼，所述控制外殼的外壁右側(cè)固定連接在交換機外殼左側(cè)開設的散熱裝置連接槽內(nèi)壁，所述控制外殼的右側(cè)固定連接有防塵網(wǎng)外殼，所述防塵網(wǎng)外殼的內(nèi)壁右側(cè)固定連接有防塵網(wǎng)，所述防塵網(wǎng)外殼的內(nèi)壁為鏤空設計，所述控制外殼的外壁左側(cè)延伸至散熱裝置連接槽的外壁且固定連接有傳動塊。

6、作為本發(fā)明的進一步方案：所述控制外殼包括控制外殼主體，所述控制外殼主體的右側(cè)開設有散熱口，所述控制外殼主體的內(nèi)壁活動連接有轉(zhuǎn)桿，所述控制外殼主體的左側(cè)固定連接有擋板連接折板，所述擋板連接折板的左側(cè)固定連接有散熱扇擋板，所述控制外殼主體內(nèi)壁底部的左側(cè)開設有散熱扇滑槽。

7、作為本發(fā)明的進一步方案：所述轉(zhuǎn)桿包括轉(zhuǎn)桿主體，所述轉(zhuǎn)桿主體的頂部與底部分別活動連接在控制外殼主體內(nèi)壁的頂部與底部，所述轉(zhuǎn)桿主體的外壁上下兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)桿主體的底部外壁固定連接有齒輪。

8、作為本發(fā)明的進一步方案：兩個所述轉(zhuǎn)軸的外壁兩側(cè)分別固定連接有轉(zhuǎn)動桿，兩組所述轉(zhuǎn)動桿遠離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿，兩組所述第二轉(zhuǎn)動桿遠離轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)動桿，兩組所述第三轉(zhuǎn)動桿遠離第二轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有銜接處轉(zhuǎn)桿，兩組所述銜接處轉(zhuǎn)桿遠離第三轉(zhuǎn)動桿的一端分別轉(zhuǎn)動連接在控制外殼主體內(nèi)壁的頂部與底部，兩組所述第三轉(zhuǎn)動桿遠離銜接處轉(zhuǎn)桿的一側(cè)固定連接有l(wèi)形折角轉(zhuǎn)動桿，兩組所述l形折角轉(zhuǎn)動桿遠離第三轉(zhuǎn)動桿的一端均轉(zhuǎn)動連接有封閉板，兩個所述封閉板的外壁均活動連接在控制外殼主體右側(cè)所開設的散熱口的內(nèi)壁。

9、作為本發(fā)明的進一步方案：兩組所述第二轉(zhuǎn)動桿的中部均轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，兩組所述第二轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有第二銜接處轉(zhuǎn)桿，兩組所述第二銜接處轉(zhuǎn)桿遠離第二轉(zhuǎn)軸的一端分別活動連接在控制外殼主體內(nèi)壁頂部與底部遠離兩組銜接處轉(zhuǎn)桿的一側(cè)，兩組所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁均固定連接有第四轉(zhuǎn)動桿，兩組所述第四轉(zhuǎn)動桿遠離第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接在兩個封閉板遠離l形折角轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)。

10、作為本發(fā)明的進一步方案：所述傳動塊包括電機放置塊，所述電機放置塊的底部固定連接在控制外殼主體的頂部左側(cè)，所述電機放置塊的內(nèi)壁固定連接有電機，所述電機的輸出端延伸至電機放置塊的外壁且固定連接有絲桿，所述絲桿的后端活動連接有絲桿連接塊，所述絲桿連接塊的底部固定連接在控制外殼主體的頂部后側(cè)，所述絲桿的外壁螺紋連接有l(wèi)形傳動塊，所述l形傳動塊的左側(cè)底部固定連接有散熱扇連接殼。

11、作為本發(fā)明的進一步方案：所述散熱扇連接殼的內(nèi)壁分別固定連接有兩個散熱扇，所述散熱扇連接殼的底部固定連接有連接殼滑塊，所述連接殼滑塊的外壁滑動連接在散熱扇滑槽的內(nèi)壁，所述散熱扇連接殼的右側(cè)底部固定連接有齒桿，所述齒桿的齒塊開設在齒桿的右側(cè)且與齒輪嚙合。

12、作為本發(fā)明的進一步方案：所述防脫落夾包括防脫落夾外殼，所述防脫落夾外殼的左右兩側(cè)分別開設有防脫落夾滑槽，所述防脫落夾外殼的內(nèi)壁中部固定連接有隔桿，所述防脫落夾外殼的頂部與底部分別開設有夾板拉槽，所述防脫落夾外殼的左右兩側(cè)的上下兩方分別固定連接有拉桿限位塊；

13、作為本發(fā)明的進一步方案：兩個所述夾板拉槽的內(nèi)壁均滑動連接有夾板，兩個所述夾板的相對面均通過夾板拉槽延伸至防脫落夾外殼的外壁且左右兩側(cè)均分別固定連接有夾板連接塊，兩個所述夾板的對立面均開設有若干個夾槽。

14、作為本發(fā)明的進一步方案：兩組所述夾板連接塊的內(nèi)壁均固定連接有拉桿，兩組所述拉桿的外壁均滑動連接在拉桿限位塊的內(nèi)壁，兩組所述拉桿的相對端均固定連接有拉把，兩組所述拉桿的對立端均固定連接有拉桿滑塊，兩組所述拉桿滑塊的外壁均滑動連接在防脫落夾滑槽的內(nèi)壁，兩組所述拉桿靠近拉桿滑塊的一側(cè)外壁均套有彈簧，兩組所述彈簧的相對端均固定連接在兩組拉桿限位塊的相對面。

15、本發(fā)明的有益效果在于：

16、1、本發(fā)明通過設置有防脫落夾，能夠使得交換機接口處接頭更加穩(wěn)固，從而不易脫落，即使發(fā)生脫落也能夠快速發(fā)現(xiàn)，解決了工作人員往往難以快速發(fā)現(xiàn)并處理脫落接頭的問題，提高了數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，保證了工業(yè)生產(chǎn)的正常運行；

17、2、通過設置有散熱裝置，能夠使得交換機在運行時產(chǎn)生的熱量及時排出，從而保證了交換機內(nèi)部元件的正常運行，提高了交換機的使用壽命；

18、3、通過設置有防塵網(wǎng)外殼和防塵網(wǎng)，能夠防止灰塵進入散熱裝置內(nèi)部，從而保證了散熱裝置的正常運行，減少了維護成本；

19、4、通過設置有控制外殼和散熱扇，能夠使得交換機內(nèi)部的熱量更加均勻地排出，提高了散熱效率；

20、5、通過設置有轉(zhuǎn)桿、封閉板、第二轉(zhuǎn)軸和第二銜接處轉(zhuǎn)桿，能夠使得散熱口在散熱扇不工作時封閉，從而防止灰塵進入交換機內(nèi)部，保證了交換機的正常運行；

21、6、此外，本發(fā)明還采用了多個轉(zhuǎn)動桿和轉(zhuǎn)軸的配合使用，使得整個散熱裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，占用空間更小，方便安裝和使用，同時，通過采用齒輪和齒桿的配合使用，實現(xiàn)了絲桿的轉(zhuǎn)動帶動散熱扇的連接殼移動，進而調(diào)節(jié)散熱口的大小，使得散熱更加靈活高效。