本技術(shù)涉及電子，特別涉及一種殼體組件及折疊式電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著折疊屏手機(jī)等折疊式電子設(shè)備復(fù)雜化程度越來越高，折疊式電子設(shè)備整機(jī)減薄減輕的需求隨之凸顯。

2、以折疊屏手機(jī)為例，折疊式電子設(shè)備通常設(shè)有兩個(gè)中框和轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩個(gè)中框之間，并與兩個(gè)中框連接，以便通過兩個(gè)中框的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，改變折疊式電子設(shè)備的構(gòu)型。目前，中框朝轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的一側(cè)具有設(shè)置轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的軸區(qū)，中框在軸區(qū)通常具有中框本體和一體成型在中框本體內(nèi)的注塑件，中框本體在軸區(qū)通常為金屬結(jié)構(gòu)。注塑件位于中框本體朝轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的一側(cè)，以支撐轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的軸蓋，從而避免中框相對(duì)軸蓋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)直接觸碰軸蓋，而發(fā)出異響。為滿足折疊式電子設(shè)備整機(jī)減薄減輕的需求，對(duì)于中框的厚度尤其是軸區(qū)的厚度提出了挑戰(zhàn)。

3、如何在實(shí)現(xiàn)中框在軸區(qū)厚度減薄的同時(shí)，滿足中框在軸區(qū)中框本體與注塑件的結(jié)合強(qiáng)度已成為有待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供了一種殼體組件及折疊式電子設(shè)備，在中框在軸區(qū)厚度減薄的同時(shí)，能夠滿足折疊式電子設(shè)備對(duì)中框在軸區(qū)內(nèi)中框本體與注塑件的拉膠強(qiáng)度和結(jié)合強(qiáng)度的要求。

2、本技術(shù)實(shí)施例第一方面提供了一種殼體組件，應(yīng)用于折疊式電子設(shè)備，折疊式電子設(shè)備包括轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，殼體組件包括兩個(gè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)兩側(cè)的中框，各中框均包括中框本體和注塑件，中框本體的一側(cè)邊緣限定出用于設(shè)置轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的軸區(qū)；中框本體在軸區(qū)具有拉膠結(jié)構(gòu)，拉膠結(jié)構(gòu)包括位于中框本體的同側(cè)且相互連通的拉膠槽和拉膠腔，拉膠腔貫通至中框本體上與拉膠槽相對(duì)的一側(cè)；拉膠腔在中框本體朝轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)的軸蓋一側(cè)的尺寸小于拉膠腔在中框本體遠(yuǎn)離軸蓋一側(cè)的尺寸；注塑件填充于拉膠槽及拉膠腔內(nèi)，并被構(gòu)造為支撐軸蓋。

3、本技術(shù)實(shí)施例通過拉膠結(jié)構(gòu)內(nèi)相互連通的拉膠槽和拉膠腔，以及拉膠腔在中框本體朝軸蓋一側(cè)的尺寸小于拉膠腔在中框本體遠(yuǎn)離軸蓋一側(cè)的尺寸的設(shè)置，以便通過注塑件填充于拉膠槽及拉膠腔內(nèi)時(shí)，能夠形成與拉膠槽以及拉膠腔結(jié)構(gòu)相適配的注塑結(jié)構(gòu)，以便通過注塑件支撐轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)。通過拉膠腔的設(shè)置，能夠利用中框在軸區(qū)的厚度來隱藏注塑件的至少部分厚度，以便降低中框在軸區(qū)的厚度，實(shí)現(xiàn)中框在軸區(qū)厚度的減薄，滿足折疊式電子設(shè)備對(duì)于新形態(tài)的輕薄化要求的同時(shí)，還能夠增強(qiáng)注塑件與中框本體的拉膠面積以及拉膠強(qiáng)度，以便滿足折疊式電子設(shè)備對(duì)中框的軸區(qū)內(nèi)注塑件與中框本體的結(jié)合強(qiáng)度的要求。

4、并且，通過注塑件與拉膠槽的槽壁和拉膠腔的腔壁的配合連接，還能夠防止注塑件從中框本體脫出，以確保中框的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

5、在一些可選的實(shí)施方式中，注塑件包括相互連接的注塑主體和拉膠部，注塑主體填充于拉膠槽內(nèi)，拉膠部填充于拉膠腔內(nèi)，注塑主體和拉膠部均被構(gòu)造為支撐軸蓋，以便在實(shí)現(xiàn)注塑件對(duì)軸蓋支撐的同時(shí)，能夠利用中框在軸區(qū)的厚度來隱藏拉膠部的至少部分厚度，以降低中框在軸區(qū)的厚度。并且，通過拉膠槽與注塑主體以及拉膠槽與注塑主體的配合，不僅能夠增強(qiáng)注塑件與中框本體的拉膠面積以及拉膠強(qiáng)度，而且還能夠防止注塑件從中框本體的不同方向脫出。

6、在一些可選的實(shí)施方式中，中框本體包括中板和邊框，邊框圍設(shè)在中板遠(yuǎn)離軸蓋一側(cè)的周側(cè)邊緣，中板朝軸蓋的一側(cè)邊緣限定出用于軸區(qū)，拉膠槽位于中板在軸區(qū)一側(cè)的邊緣，以便于注塑主體能夠形成在中板在軸區(qū)的一側(cè)，以確保注塑件支撐于軸蓋。

7、在一些可選的實(shí)施方式中，拉膠槽的至少部分位于中板在軸區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)邊框的位置，注塑主體的外緣輪廓與拉膠槽的結(jié)構(gòu)相適配。這樣利用邊框的厚度在軸區(qū)形成拉膠槽，以便注塑件支撐在軸蓋上的同時(shí)，還有利于增強(qiáng)中框的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

8、在一些可選的實(shí)施方式中，拉膠部的外緣形狀與拉膠腔的結(jié)構(gòu)相適配，以便通過拉膠部與拉膠腔的內(nèi)壁的配合，增強(qiáng)注塑件與中框本體在拉膠腔處的拉膠強(qiáng)度以及結(jié)合強(qiáng)度的同時(shí)，還能夠防止注塑件從中框本體朝軸蓋的一側(cè)脫出。

9、在一些可選的實(shí)施方式中，拉膠腔包括相互連通的第一限位腔和連通腔，第一限位腔位于拉膠槽的側(cè)方，連通腔和拉膠槽位于中框本體的同側(cè)，連通腔貫通至中框本體上與拉膠槽相對(duì)的一側(cè)，以連通于第一限位腔和拉膠槽之間，以便拉膠腔與拉膠槽連通的同時(shí)，拉膠腔能夠通過連通腔貫通至中框本體上與拉膠槽相對(duì)的一側(cè)，以便注塑件填充于拉膠槽、連通腔和第一限位腔內(nèi)。

10、在一些可選的實(shí)施方式中，第一限位腔為中框本體上的通孔，第一限位腔鄰近軸蓋一端的徑向尺寸小于第一限位腔遠(yuǎn)離軸蓋一端的徑向尺寸，以便第一限位腔與連通腔連通后能夠形成拉膠腔，以確保拉膠腔在中框本體朝軸蓋一側(cè)的尺寸小于拉膠腔在中框本體遠(yuǎn)離軸蓋一側(cè)的尺寸，使得注塑件填充于拉膠腔內(nèi)后，能夠增強(qiáng)注塑件與中框本體的拉膠面積以及拉膠強(qiáng)度，以防注塑件從中框本體朝軸蓋的一側(cè)脫出。

11、在一些可選的實(shí)施方式中，第一限位腔為徑向尺寸為沿自身的軸向上逐漸減小的喇叭孔，以便確保拉膠腔在中框本體朝軸蓋一側(cè)的尺寸小于拉膠腔在中框本體遠(yuǎn)離軸蓋一側(cè)的尺寸。

12、在一些可選的實(shí)施方式中，第一限位腔位于拉膠槽朝中框本體的中部的一側(cè)，以便注塑件填充于第一限位腔內(nèi)后，能夠利用中框本體在軸區(qū)的厚度來隱藏注塑件的至少部分厚度，在確保注塑件在第一限位腔處具有足夠厚度以及拉膠強(qiáng)度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)中框在軸區(qū)的減薄。

13、在一些可選的實(shí)施方式中，拉膠結(jié)構(gòu)還包括第二限位腔，第二限位腔連通于連通腔的側(cè)方，并和拉膠槽位于中框本體的同側(cè)；第二限位腔鄰近軸蓋一端的徑向尺寸大于第二限位腔遠(yuǎn)離軸蓋一端的徑向尺寸，注塑件填充于第二限位腔內(nèi)，以便通過注塑件與第二限位腔的腔壁的配合連接，增強(qiáng)注塑件與中框本體的拉膠強(qiáng)度的同時(shí)，能夠進(jìn)一步防止注塑件從中框本體遠(yuǎn)離軸蓋的一側(cè)脫出。

14、在一些可選的實(shí)施方式中，第二限位腔為徑向尺寸沿自身的軸向上逐漸減小的喇叭孔，以便形成符合要求的第二限位腔的結(jié)構(gòu)。

15、在一些可選的實(shí)施方式中，第一限位腔的數(shù)量至少為兩個(gè)，至少兩個(gè)第一限位腔對(duì)稱分布于拉膠槽的兩側(cè)，第二限位腔位于相鄰兩個(gè)第一限位腔之間。

16、這樣通過對(duì)第一限位腔的數(shù)量以及設(shè)置位置進(jìn)行限定，能夠增強(qiáng)注塑件與中框本體的拉膠強(qiáng)度以及結(jié)合強(qiáng)度的均勻性。并且，利用中框本體在兩個(gè)第一限位腔之間的空間進(jìn)行合理利用，實(shí)現(xiàn)第二限位腔在中框本體上的設(shè)置。

17、在一些可選的實(shí)施方式中，第一限位腔位于中框本體上與拉膠槽相對(duì)的一側(cè)，且第一限位腔的徑向尺寸大于連通腔的徑向尺寸，以便第一限位腔與連通腔連通后能夠形成拉膠腔，以確保拉膠腔在中框本體朝軸蓋一側(cè)的尺寸小于拉膠腔在中框本體遠(yuǎn)離軸蓋一側(cè)的尺寸，使得注塑件填充于拉膠腔內(nèi)后，能夠增強(qiáng)注塑件與中框本體的拉膠面積以及拉膠強(qiáng)度，以防注塑件從中框本體朝軸蓋的一側(cè)脫出。

18、在一些可選的實(shí)施方式中，第一限位腔為位于連通腔的側(cè)方的凹槽，凹槽的槽底與連通腔相連通，且凹槽的槽口面向背離拉膠槽的一側(cè)，以便實(shí)現(xiàn)拉膠腔與拉膠槽連通的同時(shí)，能夠減小連通腔在中框本體朝后蓋一側(cè)上的孔徑大小，有利于減小中框本體上的破孔面積。

19、在一些可選的實(shí)施方式中，連通腔位于拉膠槽遠(yuǎn)離中框本體的邊緣的一側(cè)，第一限位腔位于連通腔遠(yuǎn)離拉膠槽的一側(cè)，以便在確保注塑件能夠支撐軸蓋的同時(shí)，使得注塑件在中框本體朝折疊式電子設(shè)備的后蓋的一面上，能夠盡可能的遠(yuǎn)離中框本體上與后蓋配合的配合面，有利于防止注塑件顯露于折疊式電子設(shè)備的外部。

20、在一些可選的實(shí)施方式中，第一限位腔和連通腔均位于折疊式電子設(shè)備的后蓋在中框本體上的投影范圍內(nèi)，以避免注塑件顯露于折疊式電子設(shè)備的外部。

21、在一些可選的實(shí)施方式中，凹槽的槽底和拉膠槽的槽底均為中框本體上的平面，以便注塑件能夠在凹槽的槽底和拉膠槽的槽底與中框本體平面接觸，增強(qiáng)注塑件從中框本體的拉膠強(qiáng)度的同時(shí)，使得注塑件能夠扣合在中框本體的兩側(cè)，以防注塑件從中框本體脫出。

22、在一些可選的實(shí)施方式中，第一限位腔的槽底還具有加強(qiáng)槽，以便在不影響中框在第一限位腔處的厚度的基礎(chǔ)上，能夠通過注塑件與加強(qiáng)槽的槽壁的配合連接，增強(qiáng)中框在第一限位腔處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

23、在一些可選的實(shí)施方式中，連通腔至少為兩個(gè)，至少兩個(gè)連通腔對(duì)稱分布于拉膠槽的兩側(cè)，以增強(qiáng)注塑件與中框本體的拉膠強(qiáng)度以及結(jié)合強(qiáng)度的均勻性。

24、在一些可選的實(shí)施方式中，拉膠槽的槽底還具有第二加強(qiáng)凸起，第二加強(qiáng)凸起位于相鄰兩個(gè)連通腔之間，并與注塑件連接，以便在增強(qiáng)中框本體與注塑件的結(jié)合強(qiáng)度的同時(shí)，還能夠增強(qiáng)中框在第二加強(qiáng)凸起處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

25、在一些可選的實(shí)施方式中，拉膠槽的槽底為中框本體上朝中框本體的邊框一側(cè)邊緣傾斜的傾斜面，以便利用邊框的厚度，進(jìn)一步降低中框在軸區(qū)的注塑件處的厚度。

26、在一些可選的實(shí)施方式中，拉膠結(jié)構(gòu)的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)拉膠結(jié)構(gòu)沿軸蓋的軸向間隔設(shè)置在軸區(qū)，以便在各拉膠結(jié)構(gòu)內(nèi)均形成有一個(gè)注塑件，增強(qiáng)注塑件對(duì)軸蓋的支撐效果。

27、本技術(shù)實(shí)施例第二方面提供一種折疊式電子設(shè)備，折疊式電子設(shè)備包括轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和如上任一項(xiàng)的殼體組件，轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括軸蓋，軸蓋位于殼體組件中的兩個(gè)中框的軸區(qū)，兩個(gè)中框轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于軸蓋的兩側(cè)。

28、本技術(shù)實(shí)施例通過折疊式電子設(shè)備中殼體組件的設(shè)置，不僅能夠與轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)配合，實(shí)現(xiàn)折疊式電子設(shè)備在展平態(tài)和折疊態(tài)的切換，而且能夠?qū)崿F(xiàn)折疊式電子設(shè)備在一側(cè)中框的軸區(qū)的輕薄化，以便滿足折疊式電子設(shè)備新形態(tài)的設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，還能夠滿足折疊式電子設(shè)備對(duì)中框在中框本體與注塑件的拉膠強(qiáng)度以及結(jié)合強(qiáng)度的需求。