具有紗網(wǎng)的殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及消費(fèi)電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種消費(fèi)電子產(chǎn)品中具有紗網(wǎng)的殼體以及制造具有紗網(wǎng)的殼體的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，越來(lái)越多的電子產(chǎn)品得以問(wèn)世，其一方面為人們的生活帶來(lái)了便利，一方面為人們提供了多種多樣的娛樂(lè)方式。為提供聲學(xué)功能，在絕大多數(shù)電子產(chǎn)品中設(shè)置有揚(yáng)聲器以播放音頻和/或麥克風(fēng)以接收語(yǔ)音信號(hào)，例如收音機(jī)、MP3、手機(jī)等。在這類具有揚(yáng)聲器或麥克風(fēng)的電子產(chǎn)品中，需要聲波能夠穿透電子產(chǎn)品，因而電子產(chǎn)品的殼體不會(huì)被設(shè)計(jì)為是完全封閉的，典型地，在電子產(chǎn)品的殼體上設(shè)有用于聲波穿過(guò)的開(kāi)放區(qū)域，通過(guò)該開(kāi)放區(qū)域聲音能夠不受遮擋地從電子產(chǎn)品發(fā)出到達(dá)用戶的耳朵，或者能夠不受遮擋地采集外界的語(yǔ)音信號(hào)。對(duì)于該開(kāi)放區(qū)域上，在設(shè)計(jì)上一定程度地考慮防塵功能和防水功能是必要的。
[0003]通常地，在電子產(chǎn)品的殼體上對(duì)應(yīng)于開(kāi)放區(qū)域的位置處設(shè)置有紗網(wǎng)以起到防塵和防水作用。例如參見(jiàn)圖1，圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種常見(jiàn)的具有紗網(wǎng)的殼體，其包括紗網(wǎng)I和殼體2，紗網(wǎng)I貼裝在殼體2外側(cè)。對(duì)于這種具有紗網(wǎng)的殼體，為保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止紗網(wǎng)因摩擦、溫度條件變化、產(chǎn)品形變等因素翹起或剝離，需要至少1.0mm的粘貼寬度，因而在紗網(wǎng)和殼體上需要預(yù)留至少1.0mm的寬度，這導(dǎo)致部件尺寸過(guò)大，并且與電子產(chǎn)品小型化的需求相沖突。當(dāng)粘貼寬度不能夠達(dá)到1.0mm甚至低于0.8mm時(shí)，試驗(yàn)證實(shí)紗網(wǎng)從殼體上的翹起和剝離變得容易，產(chǎn)品合格率較低。
[0004]此外，為了滿足電子產(chǎn)品輕薄化的需求，特別是對(duì)于手持式電子產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品的厚度提出了苛刻的要求，而對(duì)于上述紗網(wǎng)I貼裝在殼體2外側(cè)的設(shè)計(jì)，紗網(wǎng)在厚度方向上占據(jù)有一定的空間，導(dǎo)致電子產(chǎn)品厚度較厚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種消費(fèi)電子產(chǎn)品中具有紗網(wǎng)的殼體以及制造具有紗網(wǎng)的殼體的方法，通過(guò)該殼體提供防塵和防水功能，并且紗網(wǎng)與殼體能夠?qū)崿F(xiàn)牢固的結(jié)合，避免紗網(wǎng)從殼體上翹起或剝離。
[0006]本實(shí)用新型的目的還在于提供一種消費(fèi)電子產(chǎn)品中具有紗網(wǎng)的殼體以及制造具有紗網(wǎng)的殼體的方法，紗網(wǎng)不需要過(guò)大的邊緣寬度，減小紗網(wǎng)尺寸，充分利用紗網(wǎng)的有效區(qū)域。
[0007]本實(shí)用新型的目的還在于提供一種消費(fèi)電子產(chǎn)品中具有紗網(wǎng)的殼體以及制造具有紗網(wǎng)的殼體的方法，其能夠降低電子產(chǎn)品的殼體在厚度方向上的尺寸。
[0008]為達(dá)到上述目的或目的之一，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:
[0009]—種具有紗網(wǎng)的殼體，所述殼體包括紗網(wǎng)金屬組合件和塑膠殼體，所述紗網(wǎng)金屬組合件嵌入在所述塑膠殼體中；并且所述紗網(wǎng)金屬組合件包括:
[0010]金屬基片；
[0011]粘結(jié)層；以及
[0012]紗網(wǎng)；
[0013]其中，所述紗網(wǎng)與所述金屬基片通過(guò)所述粘結(jié)層結(jié)合。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述紗網(wǎng)金屬組合件進(jìn)一步包括紗網(wǎng)膜，所述紗網(wǎng)膜貼合在所述紗網(wǎng)的背向所述金屬基片的一側(cè)上。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述塑膠殼體、所述金屬基片、所述粘結(jié)層、所述紗網(wǎng)和/或所述紗網(wǎng)膜具有大致正方形、長(zhǎng)方形、三角形、五邊形、六邊形或其它多邊形形狀;或者具有圓形或橢圓形形狀。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述塑膠殼體中設(shè)置有塑膠殼體開(kāi)口。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金屬基片中設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)金屬基片開(kāi)口。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述粘結(jié)層中具有與所述金屬基片開(kāi)口對(duì)應(yīng)的粘結(jié)層開(kāi)口。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金屬基片上設(shè)置有多個(gè)嵌段，所述多個(gè)嵌段從所述金屬基片向外延伸并且圍繞所述金屬基片的外周設(shè)置。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述多個(gè)嵌段中的每一個(gè)嵌段從所述金屬基片向外延伸的同時(shí)向所述金屬基片的下側(cè)延伸使得所述多個(gè)嵌段中的每一個(gè)嵌段的遠(yuǎn)離所述金屬基片的端部位于所述金屬基片的平面以下。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述嵌段與所述金屬基片銜接的部位呈弧形使得所述嵌段從所述金屬基片上圓滑過(guò)渡。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金屬基片的角呈圓角形式，并且在圓角位置處不設(shè)置所述嵌段。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金屬基片上設(shè)置有多個(gè)齒狀凸起，所述多個(gè)齒狀凸起從所述金屬基片向外延伸并且圍繞所述金屬基片的外周設(shè)置。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述多個(gè)齒狀凸起中的每一個(gè)齒狀凸起從所述金屬基片向外延伸的同時(shí)向所述金屬基片的下側(cè)延伸使得所述多個(gè)齒狀凸起中的每一個(gè)齒狀凸起的遠(yuǎn)離所述金屬基片的端部位于所述金屬基片的平面以下。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金屬基片由選自鋁、鎂、鈦以及它們的合金構(gòu)成的組中的一種材料制成。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述粘結(jié)層由環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑、酚醛樹(shù)脂膠粘劑、聚氨酯膠粘劑或氯丁橡膠膠粘劑構(gòu)成。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金屬基片和所述多個(gè)嵌段一體沖壓成型。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金屬基片和所述多個(gè)齒狀凸起一體沖壓成型。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述紗網(wǎng)金屬組合件通過(guò)嵌入模制工藝形成在所述塑膠殼體中。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述紗網(wǎng)金屬組合件在注塑所述塑膠殼體的過(guò)程中形成在所述塑膠殼體中。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述塑膠殼體在注塑過(guò)程中形成有塑膠殼體凸緣，所述紗網(wǎng)夾持在所述金屬基片和所述塑膠殼體凸緣之間。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述紗網(wǎng)夾持在所述塑膠殼體凸緣下的長(zhǎng)度小于0.5mm ο
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的實(shí)施例，提供了一種制造具有紗網(wǎng)的殼體的方法，所述方法包括如下步驟:
[0034]a)提供紗網(wǎng)；
[0035]b)在所述紗網(wǎng)上涂覆粘結(jié)劑形成粘結(jié)層；
[0036]c)提供金屬基片；
[0037]d)利用所述粘結(jié)層將所述紗網(wǎng)粘結(jié)在所述金屬基片上，形成紗網(wǎng)金屬組合件；
[0038]e)將所述紗網(wǎng)金屬組合件放入注塑模具中通過(guò)嵌入模制工藝形成在塑膠殼體中，獲得具有紗網(wǎng)的殼體。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述方法進(jìn)一步包括如下步驟:在步驟b)之前，在所述紗網(wǎng)的背向所述金屬基片的一側(cè)上貼裝紗網(wǎng)膜。
[0040]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述塑膠殼體、所述金屬基片、所述粘結(jié)層、所述紗網(wǎng)和/或所述紗網(wǎng)膜具有大致正方形、長(zhǎng)方形、三角形、五邊形、六邊形或其它多邊形形狀;或者具有圓形或橢圓形形狀。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在步驟e)中，在所述塑膠殼體中形成塑膠殼體開(kāi)口。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在步驟c)中，在所述金屬基片中形成一個(gè)或多個(gè)金屬基片開(kāi)口。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述粘結(jié)層中具有與所述金屬基片開(kāi)口對(duì)應(yīng)的粘結(jié)層開(kāi)口。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在步驟c)中，在所述金屬基片上設(shè)置多個(gè)嵌段，所述多個(gè)嵌段從所述金屬基片向外延伸并且圍繞所述金屬基片的外周設(shè)置。
[0045]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述多個(gè)嵌段中的每一個(gè)嵌段從所述金屬基片向外延伸的同時(shí)向所述金屬基片的下側(cè)延伸使得所述多個(gè)嵌段中的每一個(gè)嵌段的遠(yuǎn)離所述金屬基片的端部位于所述金屬基片的平面以下。
[0046]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述嵌段與所述金屬基片銜接的部位呈弧形使得所述嵌段從所述金屬基片上圓滑過(guò)渡。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金屬基片的角呈圓角形式，并且在圓角位置處不設(shè)置所述嵌段。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在步驟c)中，在所述金屬基片上設(shè)置多個(gè)齒狀凸起，所述多個(gè)齒狀凸起從所述金屬基片向外延伸并且圍繞所述金屬基片的外周設(shè)置。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述多個(gè)齒狀凸起中的每一個(gè)齒狀凸起從所述金屬基片向外延伸的同時(shí)