用于側(cè)入式背光系統(tǒng)的頂塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于側(cè)入式背光系統(tǒng)的頂塊，所述頂塊上部設(shè)有凸起，所述凸起由水平面、第一傾斜面和第二傾斜面，所述水平面的兩側(cè)分別與第一傾斜面和第二傾斜面連接，并且所述凸起縱截面的形狀為梯形，所述頂塊下表面的形狀為矩形，本實(shí)用新型的頂塊形狀設(shè)計(jì)為楔形，底部大，保證良好的焊接性能，提升可靠性，頂塊的頂部傾斜面的角度與LED出光角度配合，保證光線有效的進(jìn)入導(dǎo)光板，提升出光效率，減輕或消除暗影。
【專利說明】
用于側(cè)入式背光系統(tǒng)的頂塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶電視技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于側(cè)入式背光系統(tǒng)的頂塊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著超薄、超窄液晶電視的發(fā)展，側(cè)入式背光模組被廣泛應(yīng)用于電視機(jī)上。側(cè)入式背光模組中均需使用導(dǎo)光板，由于導(dǎo)光板質(zhì)量較大，且直接位于LED上方，會(huì)對(duì)LED造成擠壓，為了避免導(dǎo)光板對(duì)LED的擠壓，就需要一種部件用于支撐導(dǎo)光板。傳統(tǒng)應(yīng)用中，通常將長方體式金屬或玻璃纖維焊接在LED燈條上，但存在兩個(gè)矛盾因素:頂塊過小時(shí)，焊接面小，在電視機(jī)的運(yùn)輸中容易受到擠壓、碰撞后脫落，引起產(chǎn)品失效;頂塊過大時(shí)，會(huì)遮住LED出光，導(dǎo)致頂塊所在位置局部暗影。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種解決側(cè)入式背光系統(tǒng)中小頂塊易脫落和大頂塊有明顯暗影的用于側(cè)入式背光系統(tǒng)的頂塊。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于側(cè)入式背光系統(tǒng)的頂塊，所述頂塊上部設(shè)有凸起，所述凸起由水平面、第一傾斜面和第二傾斜面，所述水平面的兩側(cè)分別與第一傾斜面和第二傾斜面連接，并且所述凸起縱截面的形狀為梯形，所述頂塊下表面的形狀為矩形。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]本實(shí)用新型的頂塊形狀設(shè)計(jì)為楔形，底部大，保證良好的焊接性能，提升可靠性，頂塊的頂部傾斜面的角度與LED出光角度配合，保證光線有效的進(jìn)入導(dǎo)光板，提升出光效率，減輕或消除暗影。
【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)入式背光系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖2為圖1的局部放大示意圖。
[0010]圖3A為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的頂塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3B為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的頂塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3C為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的頂塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖4為本實(shí)用新型應(yīng)用到側(cè)入式背光系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]如圖所示，其中對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為:
[0015]I導(dǎo)光板，2LED燈，3LED燈條，4矩形頂塊，5入射光線，51頂塊，511水平面，512第一傾斜面，513第二傾斜面，6LED芯片。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0017]如圖1所示的側(cè)入式背光系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)主要包括LED燈條3，LED燈條3是在印制板上排布數(shù)個(gè)LED燈2，LED燈2中LED芯片6發(fā)出的入射光線5從底側(cè)進(jìn)入導(dǎo)光板I，入射光線5在導(dǎo)光板I中通過折射、反射的方式遍布整個(gè)導(dǎo)光板I，并從導(dǎo)光板I正面射出，實(shí)現(xiàn)全屏幕的均勻發(fā)光，由于LED燈2表面為出光面，不能承受較大壓力，為了避免導(dǎo)光板I對(duì)LED燈2造成擠壓，據(jù)需要設(shè)置矩形頂塊4固定在印制板上，對(duì)導(dǎo)光板I起到支撐作用，保護(hù)LED燈2不被擠壓，但是如圖2所示，LED燈2上的LED芯片6發(fā)出的入射光線5大多數(shù)進(jìn)入了導(dǎo)光板I，但是由于矩形頂塊4的阻擋部分入射光線5又不能進(jìn)入導(dǎo)光板I，導(dǎo)致在導(dǎo)光板I上對(duì)應(yīng)矩形頂塊4的位置會(huì)出現(xiàn)局部暗影，雖然可以通過將矩形頂塊4的大小變小來解決上述缺陷，但是當(dāng)矩形頂塊4變小后，矩形頂塊4在焊接在印制板上時(shí)，其焊接面小，焊接不穩(wěn)定，容易在電視機(jī)運(yùn)輸過程中發(fā)生脫落。
[0018]為了克服上述缺陷，本實(shí)施例采用的技術(shù)方案為:
[0019]—種用于側(cè)入式背光系統(tǒng)的頂塊，頂塊51上部設(shè)有凸起，凸起由水平面511、第一傾斜面512和第二傾斜面513，水平面511的兩側(cè)分別與第一傾斜面512和第二傾斜面513連接，并且凸起縱向截面的形狀為梯形，頂塊51下表面的形狀為矩形。
[0020]如圖4所示，當(dāng)將本實(shí)施例中頂塊應(yīng)用于側(cè)入式背光系統(tǒng)時(shí)，由于頂塊51上部設(shè)置有凸起，該凸起水平面511、第一傾斜面512和第二傾斜面513組成并且凸起縱截面的形狀為梯形，這樣當(dāng)入射光線5進(jìn)入時(shí)，入射光線5的角度與第一傾斜面512或第二傾斜面513的角度配合，所以頂塊51就不會(huì)遮擋入射光線5，同時(shí)頂塊51的底部表面為矩形，就可以增大焊接面，保證良好的焊接性能，提升可靠性。
[0021]以上【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)說明，但并不能對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，顯而易見地，在本實(shí)用新型的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可以進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，需要注意的是，這些改進(jìn)和修飾都落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于側(cè)入式背光系統(tǒng)的頂塊，其特征在于，所述頂塊(51)上部設(shè)有凸起，所述凸起由水平面(511)、第一傾斜面(512)和第二傾斜面(513)，所述水平面(511)的兩側(cè)分別與第一傾斜面(512)和第二傾斜面(513)連接，并且所述凸起縱截面的形狀為梯形，所述頂塊(51)下表面的形狀為矩形。
【文檔編號(hào)】H04N5/64GK205566489SQ201620080923
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】陳柳, 蘇恩來
【申請(qǐng)人】四川長虹電器股份有限公司