一種鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，包括第一鋁擠件和第二鋁擠件，所述第一鋁擠件與第二鋁擠件為卡合滑動連接，所述第一鋁擠件的連接邊上設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)，所述第二鋁擠件的連接邊上設(shè)有與所述滑槽結(jié)構(gòu)相適配的凸起部。本實用新型，由于將模組背板分解為兩件或三件鋁擠成型的背板件，無需大型沖壓模具，且利用鋁擠成型工藝可自動生成滑槽結(jié)構(gòu)，減少了生產(chǎn)工序。利用鋁擠成型生產(chǎn)背板件再利用背板件組裝可適用于不同尺寸機型的裝配需求。
【專利說明】
一種鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及平板電視機領(lǐng)域，尤其涉及的是一種鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中平板電視機模組背板采用金屬片沖壓工藝制成。由于鋁擠機臺尺寸的限制，鋁擠板無法滿足大尺寸電視機的生產(chǎn)要求?，F(xiàn)有電視機背板為一體加工，一般采用金屬板沖壓。模具費高，強度不夠，不能分件加工。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，無需大型沖壓模具，可實現(xiàn)單獨加工。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，包括第一鋁擠件和第二鋁擠件，所述第一鋁擠件與第二鋁擠件為卡合滑動連接，所述第一鋁擠件的連接邊上設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)，所述第二鋁擠件的連接邊上設(shè)有與所述滑槽結(jié)構(gòu)相適配的凸起部。
[0007]所述的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，還包括第三鋁擠件，所述第三鋁擠件的一個連接邊上設(shè)有與所述滑槽結(jié)構(gòu)相適配的凸起部，另一連接邊上設(shè)有與所述凸起部相適配的滑槽結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步地，所述的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板中，所述滑槽結(jié)構(gòu)為鋁擠成型的滑槽結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步地，所述的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板中，所述滑槽結(jié)構(gòu)包括固定部，及內(nèi)成型于所述固定部的滑槽。[〇〇1〇]進一步地，所述的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板中，所述固定部上設(shè)有螺釘孔。
[0011]進一步地，所述的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板中，所述凸起部包括銜接部，與銜接部連接的卡接部。
[0012]進一步地，所述的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板中，所述卡接部上設(shè)有與銜接部平行設(shè)置的矩形凸起。
[0013]本實用新型所提供的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，由于將模組背板分解為兩件或三件鋁擠成型的背板件，無需大型沖壓模具，且利用鋁擠成型工藝可自動生成滑槽結(jié)構(gòu)，減少了生產(chǎn)工序。利用鋁擠成型生產(chǎn)背板件再利用背板件組裝可適用于不同尺寸機型的裝配需求?！靖綀D說明】
[0014]圖1是本實用新型中鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板是結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中A-A向示意圖，及其局部放大圖；
[0016]圖3是本實用新型中鋁擠成型拼接平板電視機具體實施例的模組背板的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0017]本實用新型提供一種鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]請參閱圖1至圖3,本實用新型提供的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，包括第一鋁擠件1和第二鋁擠件2,且可設(shè)置為第一鋁擠件1和第二鋁擠件2組成平板電視機的模組背板。所述第一鋁擠件1與第二鋁擠件2為卡合滑動連接，即第一鋁擠件1的一端與第二鋁擠件2的一端卡合以后，滑動第一鋁擠件1與第二鋁擠件2形成固定連接。具體的，所述第一鋁擠件1的連接邊上設(shè)有滑槽結(jié)構(gòu)10,所述第二鋁擠件2的連接邊上設(shè)有與所述滑槽結(jié)構(gòu)10 相適配的凸起部。將第二鋁擠件2的凸起部卡入第一鋁擠件1的滑槽結(jié)構(gòu)10內(nèi)，滑槽結(jié)構(gòu)10 沿凸起部滑動，直至滑槽機構(gòu)與凸起部完全重合;為更好的固定第一鋁擠件1和第二鋁擠件 2的連接，可使用若干個螺釘加固第一鋁擠件1和第二鋁擠件2。[〇〇19]為適應(yīng)不同尺寸機型，還可增設(shè)第三鋁擠件3,將第一鋁擠件1和第二鋁擠件2設(shè)置為通用件，第三鋁擠件3可作為中間連接件，第三鋁擠件3在電視機高度方向可根據(jù)需要增加或減小尺寸，以適應(yīng)不同尺寸機型的生產(chǎn)需求。所述第三鋁擠件3的一個連接邊上設(shè)有與所述滑槽結(jié)構(gòu)10相適配的凸起部，另一連接邊上設(shè)有與所述凸起部相適配的滑槽結(jié)構(gòu)10。 即所述第三鋁擠件3的兩個連接邊上分別設(shè)置第一鋁擠件1和第二鋁擠件2連接邊上的滑槽結(jié)構(gòu)10和凸起部，以滿足通過第三鋁擠件3連接第二和第一鋁擠件1。
[0020]進一步地，所述第一鋁擠件1、第二鋁擠件2和第三鋁擠件3上的滑槽結(jié)構(gòu)10為鋁擠成型的滑槽結(jié)構(gòu)10。采用鋁擠成型的結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)成本低于大型模具沖壓生產(chǎn)的成本。通過滑槽結(jié)構(gòu)10和凸起部的連接改變一體成型的模組背板的結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。
[0021]請繼續(xù)參閱圖1，所述滑槽結(jié)構(gòu)10包括固定部11，及內(nèi)成型于所述固定部11的滑槽 (滑槽未示出)。所述凸起部包括銜接部21，與銜接部21連接的卡接部22，所述卡接部22上設(shè)有與銜接部21平行設(shè)置的矩形凸起23。所述滑槽容納所述銜接部21、卡接部22和矩形凸起 23。即將說是凸起部設(shè)置成為異性結(jié)構(gòu)，滑槽與凸起部的異性結(jié)構(gòu)想適配。設(shè)置異性結(jié)構(gòu)一方面可增加連接強度，另一方面可增加組合式背板件的密封性。[〇〇22]更進一步地，為加固第一鋁擠件1和第二鋁擠件2,第三鋁擠件3分別和第一和第二鋁擠件2的連接，在所述固定部11設(shè)置螺釘連接孔，通過螺釘加固滑槽結(jié)構(gòu)10和凸起部的連接。
[0023]綜上所述，本實用新型所提供的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，由于將模組背板分解為兩件或三件鋁擠成型的背板件，無需大型沖壓模具，且利用鋁擠成型工藝可自動生成滑槽結(jié)構(gòu)，減少了生產(chǎn)工序。利用鋁擠成型生產(chǎn)背板件再利用背板件組裝可適用于不同尺寸機型的裝配需求。
[0024]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，例如，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，其特征在于，包括第一鋁擠件和第二鋁 擠件，所述第一鋁擠件與第二鋁擠件為卡合滑動連接，所述第一鋁擠件的連接邊上設(shè)有滑 槽結(jié)構(gòu)，所述第二鋁擠件的連接邊上設(shè)有與所述滑槽結(jié)構(gòu)相適配的凸起部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，其特征在于，還包括第 三鋁擠件，所述第三鋁擠件的一個連接邊上設(shè)有與所述滑槽結(jié)構(gòu)相適配的凸起部，另一連 接邊上設(shè)有與所述凸起部相適配的滑槽結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，其特征在于，所述 滑槽結(jié)構(gòu)為鋁擠成型的滑槽結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，其特征在于，所述 滑槽結(jié)構(gòu)包括固定部，及內(nèi)成型于所述固定部的滑槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，其特征在于，所述固定 部上設(shè)有螺釘孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，其特征在于，所述 凸起部包括銜接部，與銜接部連接的卡接部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁擠成型拼接平板電視機的模組背板，其特征在于，所述卡接 部上設(shè)有與銜接部平行設(shè)置的矩形凸起。
【文檔編號】H04N5/64GK205610795SQ201620329116
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】謝翊
【申請人】康佳集團股份有限公司