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      油壓緩沖器的制作方法

      文檔序號(hào):8031156閱讀:416來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:油壓緩沖器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種油壓緩沖器,尤其是用于在電梯井道底部,當(dāng)電梯轎廂或?qū)χ鼗鋾r(shí),對(duì)電梯轎廂或?qū)χ仄鹁彌_制停作用。
      現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的耗能型油壓緩沖器大多采用壓力缸、柱塞筒、錐形柱和具有環(huán)狀孔的節(jié)流嘴及瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)為主要零件,利用液體流動(dòng)的阻尼力來(lái)緩解轎廂的沖擊,并利用彈簧使其復(fù)位。其基本原理是當(dāng)轎廂或?qū)χ刈矒艟彌_器時(shí),柱塞筒向下運(yùn)動(dòng),壓縮壓力缸內(nèi)的油液,使油液通過(guò)柱塞端蓋上的環(huán)狀孔外溢到柱塞筒內(nèi)。在制停轎廂的過(guò)程中,其動(dòng)能轉(zhuǎn)化為油液的熱能,使電梯以一定的減速度逐漸停止下來(lái),與此同時(shí),瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,使電梯曳引機(jī)斷電。當(dāng)轎廂或?qū)χ仉x開(kāi)緩沖器時(shí),柱塞在復(fù)位彈簧的作用下,向上復(fù)位,然后人工操作瞬動(dòng)開(kāi)關(guān),使油壓緩沖器處于正常工作狀態(tài)下。因此,現(xiàn)有的緩沖器高度過(guò)高,至使井道底坑過(guò)深;由于緩沖器動(dòng)作時(shí)向外界環(huán)境噴油,污染環(huán)境,且需要經(jīng)常檢查油位;在緩沖器動(dòng)作時(shí),安裝在緩沖器上的電器開(kāi)關(guān)動(dòng)作后需要人工復(fù)位,方能繼續(xù)使用。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小,免維護(hù),開(kāi)關(guān)自動(dòng)復(fù)位的油壓緩沖器。
      本實(shí)用新型油壓緩沖器,包括底座,置于底座上的壓力缸和開(kāi)關(guān)支架,壓力缸內(nèi)底部中心固定有錐形調(diào)節(jié)柱,在壓力缸和錐形調(diào)節(jié)柱之間活動(dòng)地套有筒形柱塞,所述錐形調(diào)節(jié)柱的上端固定連接帶節(jié)流孔的定位墊,所述柱塞下部設(shè)有孔與錐形調(diào)節(jié)柱相配合,所述開(kāi)關(guān)支架上設(shè)有瞬動(dòng)開(kāi)關(guān),其中所述柱塞的上端同軸地固定有帶有若干加強(qiáng)筋的集油盒,所述集油盒與柱塞相通,集油盒上端開(kāi)有注油孔,注油孔由中心帶孔的螺塞及密封圈密封,在螺塞下端連接有單向閥,使螺塞的中心孔單向進(jìn)氣,集油盒頂面上連接有緩沖墊,在固定于壓力缸外圓上的彈簧座和集油盒底部之間設(shè)有壓簧,在所述瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)內(nèi)設(shè)有帶復(fù)位彈簧的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn),且所述開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)與瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)外的觸輪連動(dòng),開(kāi)關(guān)板一端固連在集油盒的側(cè)壁上,另一端稍彎并與所述觸輪靠接。
      本實(shí)用新型油壓緩沖器,其中在所述壓力缸內(nèi)上端和柱塞之間還可設(shè)有導(dǎo)向套。
      本實(shí)用新型油壓緩沖器,其中所述壓力缸與所述柱塞之間,所述柱塞與所述集油盒之間,螺塞與集油盒及螺塞與單向閥之間均設(shè)有密封圈。
      本實(shí)用新型油壓緩沖器,其中開(kāi)關(guān)支架上裝有油標(biāo)尺。
      本實(shí)用新型油壓緩沖器的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,由于在緩沖器柱塞的頂部安裝集油盒,和單向閥,使柱塞在不增加高度的同時(shí),增加了柱塞內(nèi)的容積,因此體積小,而且降低了柱塞內(nèi)的空氣壓力,使緩沖器的行程得到保證,在本緩沖器受到電梯轎廂或者對(duì)重撞擊時(shí)所述柱塞下滑,油液進(jìn)入柱塞及集油盒內(nèi),使油液不噴出緩沖器,因而避免了檢查油位和不斷補(bǔ)油的工作;瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)內(nèi)增加了復(fù)位彈簧,使其可以自動(dòng)復(fù)位。
      本實(shí)用新型的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可通過(guò)閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實(shí)施例即可清楚明了。


      圖1是本實(shí)用新型油壓緩沖器的剖視圖;圖2是本實(shí)用新型油壓緩沖器的俯視圖。
      如圖1所示,本實(shí)用新型油壓緩沖器,包括底座6,并排置于底座6上的內(nèi)部充滿油液的壓力缸14和開(kāi)關(guān)支架21,壓力缸14內(nèi)底部中心固定有錐形調(diào)節(jié)柱15,在壓力缸14和錐形調(diào)節(jié)柱15之間活動(dòng)地套有筒形柱塞8,所述壓力缸14內(nèi)上端和柱塞8之間還設(shè)有導(dǎo)向套11,引導(dǎo)柱塞8上下移動(dòng),所述壓力缸14與導(dǎo)向套11之間設(shè)有擋圈9,所述柱塞8與導(dǎo)向套11之間設(shè)有兩個(gè)密封圈10,錐形調(diào)節(jié)柱15的上端固定連接帶節(jié)流孔13的定位墊12,所述柱塞8下部設(shè)有孔與錐形調(diào)節(jié)柱15相配合,所述開(kāi)關(guān)支架21上設(shè)有瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)17,其中所述柱塞8的上端同軸地固定帶有若干加強(qiáng)筋2的集油盒3,兩者的連接處有密封圈20密封。所述集油盒3與柱塞8相通,集油盒3的上端開(kāi)有注油孔,注油孔由中心帶孔的螺塞4及密封圈密封,在螺塞4下端連接有單向閥5,使螺塞4的中心孔單向進(jìn)氣,集油盒3頂面上連接有緩沖墊1,在固定于壓力缸14外圓上的彈簧座16和集油盒3底部之間設(shè)有壓簧7,在所述瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)17內(nèi)設(shè)有帶復(fù)位彈簧22的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn),且所述開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)與瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)17外的觸輪23連動(dòng),開(kāi)關(guān)板19一端固連在集油盒3的側(cè)壁上,另一端稍彎并與所述觸輪23靠接。開(kāi)關(guān)支架21上裝有油標(biāo)尺18,用于檢查油液的位置。
      本實(shí)用新型油壓緩沖器的工作原理是,當(dāng)電梯轎廂或?qū)χ刈矒艟彌_器頂部的緩沖墊1時(shí),柱塞8向下運(yùn)動(dòng),壓力缸14內(nèi)的油液通過(guò)柱塞8下端的孔和節(jié)流孔13外溢到柱塞8內(nèi)。當(dāng)柱塞8內(nèi)充滿油液,柱塞8繼續(xù)下移時(shí),柱塞8中的油液流入柱塞8頂部的集油盒3中,在柱塞8下移的同時(shí),固定在集油盒3側(cè)壁的開(kāi)關(guān)板19下移,將瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)17打開(kāi),使電梯曳引機(jī)斷電。當(dāng)電梯轎廂或?qū)χ仉x開(kāi)緩沖器后,壓簧7使柱塞8完全復(fù)位,同時(shí)瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)17中的復(fù)位彈簧22使開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)自動(dòng)復(fù)位,接通電梯,使其處于正常使用狀態(tài)。另外,由于柱塞8下移,油液溢出,使柱塞8內(nèi)的空氣被高度壓縮后泄露出微量空氣,在壓縮彈簧7復(fù)位過(guò)程中,經(jīng)過(guò)單向閥5補(bǔ)入空氣,使柱塞8內(nèi)壓力平衡。在整個(gè)工作過(guò)程中,沒(méi)有油液外溢出緩沖器外,所以不需要維護(hù)和補(bǔ)充油液,并且裝置的體積沒(méi)有增大。
      權(quán)利要求1.一種油壓緩沖器,包括底座,置于底座上的壓力缸和開(kāi)關(guān)支架,壓力缸內(nèi)底部中心固定有錐形調(diào)節(jié)柱,在壓力缸和錐形調(diào)節(jié)柱之間活動(dòng)地套有筒形柱塞,所述錐形調(diào)節(jié)柱的上端固定連接帶節(jié)流孔的定位墊,所述柱塞下部設(shè)有孔與錐形調(diào)節(jié)柱相配合,所述開(kāi)關(guān)支架上設(shè)有瞬動(dòng)開(kāi)關(guān),其特征在于所述柱塞的上端同軸地固定有帶有若干加強(qiáng)筋的集油盒,所述集油盒與柱塞相通,集油盒上端開(kāi)有注油孔,注油孔由中心帶孔的螺塞及密封圈密封,在螺塞下端連接有單向閥,使螺塞的中心孔單向進(jìn)氣,集油盒頂面上連接有緩沖墊,在固定于壓力缸外圓上的彈簧座和集油盒底部之間設(shè)有壓簧,在所述瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)內(nèi)設(shè)有帶復(fù)位彈簧的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn),且所述開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)與瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)外的觸輪連動(dòng),開(kāi)關(guān)板一端固連在集油盒的側(cè)壁上,另一端稍彎并與所述觸輪靠接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓緩沖器,其特征在于在所述壓力缸內(nèi)上端和柱塞之間可設(shè)有導(dǎo)向套。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油壓緩沖器,其特征在于所述壓力缸與所述柱塞之間,所述柱塞與所述集油盒之間,螺塞與集油盒及螺塞與單向閥之間均設(shè)有密封圈。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油壓緩沖器,其特征在于開(kāi)關(guān)支架上裝有油標(biāo)尺。
      專利摘要本實(shí)用新型油壓緩沖器,包括壓力缸,錐形調(diào)節(jié)柱,柱塞,其中柱塞的上端固定有集油盒,集油盒與柱塞相通,集油盒上端開(kāi)有注油孔,注油孔由螺塞及密封圈密封,在螺塞下端連接有單向閥,集油盒頂面上連接有緩沖墊,在壓力缸外圓和集油盒底部之間設(shè)有壓簧,瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)為自動(dòng)復(fù)位開(kāi)關(guān),由于安裝集油盒和單向閥,使柱塞在不增加高度的同時(shí),增加了柱塞內(nèi)的容積,降低了柱塞內(nèi)的空氣壓力,不噴油,免維護(hù);瞬動(dòng)開(kāi)關(guān)可以自動(dòng)復(fù)位。
      文檔編號(hào)B66B5/28GK2487716SQ0120745
      公開(kāi)日2002年4月24日 申請(qǐng)日期2001年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月7日
      發(fā)明者王曉會(huì), 賈硯華, 王秀華, 趙利平 申請(qǐng)人:河北東方機(jī)械廠
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