專利名稱：一種無隔板自組式散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，特別是一種無隔板自組式散熱片。
上述散熱器3為一體成型的方式，然而實(shí)際應(yīng)用中電子元件的規(guī)格為數(shù)眾多、大小也不同，以一體成型供應(yīng)的散熱器進(jìn)行組裝搭配，在實(shí)際使用上相當(dāng)不便，而且，一旦成型，其體積無法改變，常常造成過大或過小的窘境。
另外453516號(hào)臺(tái)灣地區(qū)專利公告提供了一種組合式的散熱裝置，它是借由柵板及隔片的軸孔及穿孔供螺固元件穿設(shè)組合，此種結(jié)構(gòu)只要卸下螺固元件，數(shù)塊柵板及隔片便會(huì)松散開來，造成維修及組裝上的困難，另外，其組配零部件較多，加工成本又較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的就是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，而提供一種零部件少、拆組維修方便、具有較低造價(jià)，尤其是具有可按安裝的實(shí)際空間大小靈活組配片數(shù)的無隔板自組式散熱片。其技術(shù)方案組成方式為它有若干個(gè)獨(dú)立的散熱鰭片，各散熱鰭片下部為一連體部，連體部向上為散熱部，其特征在于各散熱鰭片的下部為一厚度大于其上散熱部厚度的增厚部，在增厚部上沖設(shè)有將兩兩相鄰疊靠的散熱鰭片沿疊組方向穿連固定為一整體式散熱片的連接部件。而所述的連接部件是與增厚部一體成型出的凸柱或與凸柱相插配的凹坑。由此可見，其具有下述優(yōu)點(diǎn)一是整個(gè)散熱鰭片的下部直接形成增厚的增厚部，使之結(jié)合時(shí)不必要加裝間隔板即有所需要的間隔排熱通風(fēng)效果，對(duì)于組裝而言有減少程序及節(jié)省成本的效果。二是不論是兩側(cè)或一側(cè)偏心增厚均可達(dá)到所要求的相鄰散熱鰭片間具有間隔散熱空間及組裝上的需要。三是增厚的增厚部除可以沖壓穿孔供連接元件結(jié)合，還可直接沖壓相對(duì)應(yīng)的凹坑及凸柱，且可利用散熱鰭片本身即可精密結(jié)合的凹坑及凸柱，使兩兩散熱鰭片可直接方便結(jié)合，并可按所安裝空間大小靈活增減組合片數(shù)組裝成一定體積的散熱裝置。四是具有增厚的增厚部及凹坑、凸柱的結(jié)構(gòu)，無論是板狀或滿布圓洞、或呈波浪彎折狀的散熱片均可適用，并均有增加散熱效果的積極功效。
圖3為本實(shí)用新型的部分立體結(jié)構(gòu)分解圖圖4為本實(shí)用新型單一散熱片體結(jié)構(gòu)剖面圖圖5為本實(shí)用新型組合后的結(jié)構(gòu)剖面圖圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖圖7為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)分解圖所述的連接部件是在增厚部12上一體沖壓而形成的一側(cè)為凹坑13，另一側(cè)為與凹坑13同軸的凸柱14，各散熱鰭片11上的側(cè)凸的凸柱14與相鄰抵靠的另一散熱鰭片11上的對(duì)應(yīng)側(cè)凹坑13相插入，并將各散熱鰭片11依次穿固組合成一整體式散熱片。參見圖3至圖5。
增厚部12沿散熱鰭片11的一側(cè)增厚或呈對(duì)稱狀兩側(cè)增厚狀，組合成整體式散熱片的各散熱鰭片之間的散熱部是由增厚部并靠后自然形成的散熱對(duì)流空間構(gòu)成。參見圖5。
由各散熱鰭片11下部增厚部12向上延伸的散熱部的形狀是一沖切呈若干間隔分布的小板片的柵板狀。參見圖3。
由各散熱鰭片11下部增厚部12向上延伸的散熱部的形狀是一開設(shè)有若干間隔分布的穿孔15的板體狀。參見圖6。
由各散熱鰭片11下部增厚部12向上延伸的散熱部的形狀是一彎折有若干間隔狀凹凸折棱16的瓦楞板狀體。參見圖7。
綜上所述，本實(shí)用新型所述各實(shí)施例確能達(dá)到所預(yù)期的使用功效，而其所揭露的具體構(gòu)造，不僅未曾見諸于同類產(chǎn)品中，也未曾公開于申請(qǐng)前，已完全符合專利法的規(guī)定與要求，現(xiàn)依法提出新型專利的申請(qǐng)，懇請(qǐng)予以審查，并賜準(zhǔn)專利。
權(quán)利要求1.一種無隔板自組式散熱片，它有若干個(gè)獨(dú)立的散熱鰭片，各散熱鰭片下部為一連體部，連接部向上為延伸出的散熱部，其特征在于各散熱鰭片的連體部為一厚度大于其上散熱部厚度的增厚部，在增厚部上加工開設(shè)有將兩兩相鄰疊靠的散熱鰭片沿疊組方向穿組固定為一整體式散熱片的連接部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無隔板自組式散熱片，其特征在于所述的連接部件是在增厚部上一體沖壓而形成的一側(cè)為凹坑，另一側(cè)為與凹坑同軸的凸柱，各散熱鰭片上的側(cè)凸的凸柱與相鄰抵靠的另一散熱鰭片上的對(duì)應(yīng)側(cè)凹坑相插入，并將各散熱鰭片依次穿固組合成一整體式散熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無隔板自組式散熱片，其特征在于增厚部沿散熱鰭片的一側(cè)增厚或呈對(duì)稱狀兩側(cè)增厚狀，組合成整體式散熱片的各散熱鰭片之間的散熱部是由增厚部并靠后自然形成的散熱對(duì)流空間構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無隔板自組式散熱片，其特征在于由各散熱鰭片下部增厚部向上延伸的散熱部的形狀是一沖切呈若干間隔分布的小板片的柵板狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無隔板自組式散熱片，其特征在于由各散熱鰭片下部增厚部向上延伸的散熱部的形狀是一開設(shè)有若干間隔分布的穿孔的板體狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無隔板自組式散熱片，其特征在于由各散熱鰭片下部增厚部向上延伸的散熱部的形狀是一彎折有若干間隔狀凹凸折棱的瓦楞板狀體。
專利摘要一種無隔板自組式散熱片,它提供的是一種零部件少、拆組維修方便、具有較低造價(jià),尤其是具有可按安裝的實(shí)際空間大小靈活組配片數(shù)的無隔板自組式散熱片。其技術(shù)方案組成方式為:它有若干個(gè)獨(dú)立的散熱鰭片,各散熱鰭片下部為一連體部,連體部向上為散熱部,其特征在于:各散熱鰭片的下部為一厚度大于其上散熱部厚度的增厚部,在增厚部上沖設(shè)有將兩兩相鄰疊靠的散熱鰭片沿疊組方向穿連固定為一整體式散熱片的連接部件,所述的連接部件是與增厚部一體成型出的凸柱或與凸柱相插配的凹坑。
文檔編號(hào)H05K7/20GK2519595SQ0127598
公開日2002年10月30日 申請(qǐng)日期2001年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月6日
發(fā)明者邱惠華 申請(qǐng)人:邱惠華