專利名稱：電屏蔽的組件支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有一個(gè)頂蓋件和一個(gè)底部件的用于安放電氣和/或電子組件的電屏蔽的組件支座(Baugruppentraeger)，該支座包括有至少一個(gè)裝入腔，一個(gè)中間壁插板將該裝入腔分成一個(gè)前腔部分和一個(gè)后腔部分，并在每個(gè)腔部分中設(shè)有用于推入的平面組件的側(cè)向夾持座。
背景技術(shù)：
組件支座用于容納不同的電氣和電子元部件。在電子技術(shù)的許多領(lǐng)域、尤其在通信技術(shù)領(lǐng)域中出現(xiàn)以下問題在組件支座中必須使用于電子元部件的裝入腔設(shè)計(jì)成抗干擾輻射的，但另一方面也必須將電氣元部件如通風(fēng)器、供電電源和電纜線路裝入到所述組件支座中。只要這些電氣元部件本身不認(rèn)為是干擾源的話，那么它們安裝在組件支座中就需要相對(duì)來說較少的屏蔽技術(shù)方面的措施。
根據(jù)所要屏蔽的場(chǎng)類型在電子技術(shù)中已知有各種不同結(jié)構(gòu)形式和類型的屏蔽外殼。
為了防止靜電的作用和緩慢變化的場(chǎng)，按照一種法拉第籠的形式設(shè)計(jì)一種電器的整個(gè)外殼。通常應(yīng)用由鋼、鋁或特殊合金制成的薄板件用于這種屏蔽機(jī)構(gòu)，這些板通過機(jī)械的和電氣的連接而拼接成一種能導(dǎo)電的屏蔽外殼。根據(jù)這種連接的技術(shù)實(shí)施情況在理想情況下這種所要保護(hù)的裝入腔是不存在場(chǎng)的。
當(dāng)射入和射出電磁波時(shí)就通過反射和材料過渡處的傳播并通過在屏蔽壁板中的吸收來保證屏蔽作用。為了勝任一種很好的電磁屏蔽的要求，必須使外殼零件通過許多具有盡可能低的過渡電阻的接觸點(diǎn)連接起來。從結(jié)構(gòu)上來說這也就是具有狹窄間距接觸點(diǎn)的接縫部位的一種全向接通(Rundumkontaktierung)。這種全向接通的制造可以通過點(diǎn)焊、螺釘連接、鉚接、屏蔽彈簧、接觸花紋凸點(diǎn)或柔性電氣軟管來實(shí)現(xiàn)，但相應(yīng)地是費(fèi)錢的。
由于要求提高集成密度和堆集密度就產(chǎn)生另一個(gè)問題。裝配后的線路板必須既可以從前面也可以從后面推入到組件框中，也就是說，集成入屏蔽中的、在組件支座上在前邊和后邊的擋板必須可以取下。在組件支座的這種結(jié)構(gòu)形式中通過一個(gè)橫交于插入方向布置的連接插板而實(shí)現(xiàn)線路板的電連接。所述連接插板以下稱為中間壁插板，它在文獻(xiàn)中也稱為中間板(Midplane)或雙側(cè)背面板(Double-SidedBackplane)。它大多設(shè)置在組件支座的中間并在兩側(cè)都設(shè)有插接接頭。線路板可以插入到這些插接接頭中。一條共同的總線在這些插入件之間建立了一種電連接。往往所述中間壁插板也含有活性的構(gòu)件，因此為了維修服務(wù)方便必須可以接近或者可以拆下。
關(guān)于組件支座的結(jié)構(gòu)這首先意味著無論是在前腔部分中的還是在后腔部分中的裝入腔都必須作成一個(gè)高度屏蔽的腔室。另一方面所述中間壁插板必須可以靠近地并在裝配時(shí)可以盡可能簡單地裝入。如果由于屏蔽技術(shù)方面的原因該中間壁插板也必須連入屏蔽中的話，那么該插板就必須可靠地與屏蔽的外殼件接通。
從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)屏蔽的費(fèi)用應(yīng)該盡可能地可以分別與組件支座中的屏蔽要求相一致。換句話說，在電磁容量技術(shù)方面提出較少要求的安裝容積也應(yīng)該可以用較小的成本來實(shí)現(xiàn)。
此外該組件支座應(yīng)該在尺寸系列方面盡可能地可以用通常的加工工具進(jìn)行制造。
由EP 0926937已知一種在中心處設(shè)有一個(gè)背面板的組件框。該背面板裝在一個(gè)背面板支座上。為了安裝背面板，該組件框在中間部位處具有兩個(gè)用作旋轉(zhuǎn)軸線的突起，它們既設(shè)在其頂蓋件中也設(shè)在其底部件中。所述突起可以通過擺動(dòng)背面板而推入到背面板支座的切槽中，從而使背面板可以定位在組件框的中間部位中。所述組件框的制造相比較來說是費(fèi)事的，這是因?yàn)楸趁嬷ё且粋€(gè)附加部件，它就帶來附加的制造費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是完成一種費(fèi)用低的組件支座，其中用于電子組件的裝入腔可靠地對(duì)電磁干擾波進(jìn)行屏蔽，而且可以進(jìn)行大批量低成本地制造。
該任務(wù)在一種這種類型的組件支座中通過權(quán)利要求1所示出的特征來解決。從屬權(quán)利要求涉及到本發(fā)明的優(yōu)選方案。
其中本發(fā)明的特征在于，通過導(dǎo)向柵格板使線路板夾持住，這些柵格板分別成對(duì)地對(duì)置地設(shè)置在所述裝入腔中，并內(nèi)接入一個(gè)電磁屏蔽機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)頂蓋件和一個(gè)底部件與導(dǎo)向柵格板在一個(gè)前腔部分中不可松開地連接，并與一個(gè)后腔部分中的導(dǎo)向柵格板可松開地連接起來。
使前導(dǎo)向柵格板與外殼罩不可松開地連接，那就在制造時(shí)形成了一個(gè)預(yù)裝的單元。這種可預(yù)裝的單元使中間壁插板的裝配大大方便了中間壁插板可以在應(yīng)用通常的操縱系統(tǒng)的情況下不需要復(fù)雜的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)就推入到裝配腔中，并用鉆孔螺絲刀進(jìn)行裝配。相對(duì)背景技術(shù)來說沒有用背面板支座而且在裝配時(shí)也不必對(duì)這種附件進(jìn)行復(fù)雜的卡入固定。對(duì)于大批量生產(chǎn)來說其優(yōu)點(diǎn)在于導(dǎo)向柵格板一方面滿足了夾持住線路板的功能，而且以電磁容量(EMV)技術(shù)來看形成了側(cè)面的屏蔽壁。在一個(gè)組件支座中可以側(cè)向緊鄰著地、分別通過該屏蔽壁分隔開地布置多個(gè)這樣的高度屏蔽的裝入腔。
在本發(fā)明的一種有利的設(shè)計(jì)方案中，頂蓋件和底部件分別有側(cè)面延伸出的彎棱邊，通過這種彎棱邊在側(cè)面緊鄰著高度屏蔽的裝入腔上就形成一個(gè)用于電氣組件-例如通風(fēng)器、供電電源組件或冷卻機(jī)構(gòu)插座的弱屏蔽的結(jié)構(gòu)空間。這種弱屏蔽的結(jié)構(gòu)空間在制造時(shí)成本較低。屏蔽費(fèi)用與屏蔽的要求更好地相諧調(diào)。
本發(fā)明的一種有利的設(shè)計(jì)方案規(guī)定，這些導(dǎo)向柵格板在前腔部分中分別在指向中間壁插板的端部處各設(shè)有一個(gè)側(cè)翼，而且每個(gè)側(cè)翼形成中間壁插板的一個(gè)支承部分。因而使中間壁插板良好地接觸并通過螺釘方便地固定住。螺釘位于推入方向上并且對(duì)于自動(dòng)螺絲刀來說易于到達(dá)。
屏蔽作用的另一種改進(jìn)方案通過如下方法達(dá)到后腔部分的導(dǎo)向柵格板分別在指向中間壁插板的端部處設(shè)有舌狀尖頭，該舌形尖頭嵌入到所述側(cè)翼的相應(yīng)的凹槽中，而從凹槽突出來的一側(cè)前面的端部進(jìn)行塑性變形。這種塑性變形可以通過壓印、頂鍛或銼鋸(Schraenken)來實(shí)現(xiàn)。柵格板的一種形狀配合的連接最好通過銼鋸來產(chǎn)生。通過銼鋸連接就在收縮范圍內(nèi)使每個(gè)尖頭插進(jìn)到配屬于它的凹槽中。這種氣密的連接確保了在接觸位置中可靠地抑制形成一個(gè)氧化層。在使用期間在接觸位置上保持一個(gè)同樣低的電阻。所述銼鋸連接(Schraenkverbindung)通過一個(gè)自動(dòng)的加工工具制成，該工具在尖頭插入時(shí)就作用在尖頭的端部上并使該端部扭轉(zhuǎn)。在裝配時(shí)在尖頭上的斜面使得更容易分別進(jìn)入到每個(gè)凹槽中。
除了這種形狀配合的連接之外也可以考慮使導(dǎo)向柵格板分別在其指向中間壁插板的端部上相互搭接，并通過這種搭接形成屏蔽作用。
有利的是，頂蓋件和底部件與前腔部分中的導(dǎo)向柵格板焊接起來并借助于一種螺釘連接與后腔部分的導(dǎo)向柵格板相連接。通過這種材料配合連接的焊接連接不僅制成了一種可靠的電觸點(diǎn)，而且從加工技術(shù)來看形成了一種預(yù)裝的單元，該單元在生產(chǎn)中與單個(gè)部分相比可以大為方便地進(jìn)行操作。焊接可以通過一種自動(dòng)化的焊鉗經(jīng)濟(jì)省錢地進(jìn)行，這種焊鉗從前面進(jìn)入到組件支座中，而且所述分別布置在底部側(cè)和頂蓋側(cè)的導(dǎo)向柵格板上的彎棱邊與頂蓋件或者底部件相連接。焊接點(diǎn)之間的距離在用自動(dòng)化的焊接工具時(shí)可以簡單地預(yù)先設(shè)定。大約25mm的焊點(diǎn)間距作為EMV(電磁容量)技術(shù)有利地業(yè)已用于實(shí)踐中的許多場(chǎng)合。
若平面組件在裝入腔中布置在平行的水平插入平面中的話，那么有利的是在導(dǎo)向柵格板上設(shè)有凹槽，它們用作為水平流動(dòng)的冷卻空氣的貫穿孔。通風(fēng)器安設(shè)在一個(gè)側(cè)面緊鄰著高屏蔽的裝入腔的弱屏蔽的結(jié)構(gòu)空間中，通過該通風(fēng)器因此就可以實(shí)現(xiàn)線路板的良好排熱。
若屏蔽機(jī)構(gòu)由一種金屬材料按材料統(tǒng)一地作為彎曲沖壓件進(jìn)行制造的話，那么就可以大批量地特別經(jīng)濟(jì)省錢地制成所述屏蔽的組件支座。根據(jù)使用地點(diǎn)可以是有利地通過一種電鍍層來防止彎曲沖壓件表面產(chǎn)生腐蝕。
若在導(dǎo)向柵格板上和在外殼罩的彎棱邊上設(shè)有指向接縫方向的觸點(diǎn)凸起接觸花紋凸點(diǎn)，那么就可以使得預(yù)先安裝的單元易于拼接。按本發(fā)明的組件支座在電子技術(shù)中適用于各種不同的應(yīng)用范圍。一種特別優(yōu)選的使用領(lǐng)域是19英寸(Zoll)系列，如它們通常也應(yīng)用于通信系統(tǒng)那樣。


以下根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)敘述。附圖示出圖1按本發(fā)明的組件支座的一個(gè)立體視圖，其中去掉了上部外殼罩；
圖2如圖1所示的但具有裝上的頂蓋件的組件支座；圖3組件支座在前導(dǎo)向柵格板和后導(dǎo)向柵格板之間的連接部位中的一個(gè)局部放大圖；圖4具有用于后導(dǎo)向柵格板的尖頭的凹槽的前導(dǎo)向柵格板；圖5具有舌狀尖頭的后導(dǎo)向柵格板；圖6按本發(fā)明的沒有外殼罩的裝置的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1和2用立體圖表示了一個(gè)按照本發(fā)明的組件支座1的一個(gè)實(shí)施例。在圖1中的附圖中去掉了頂蓋件5并且可以看到裝入腔2。在一個(gè)底部件6上分別布置了成對(duì)地對(duì)置的導(dǎo)向柵格板7，7’，8，8’。該導(dǎo)向柵格板形成了一個(gè)裝入腔2的側(cè)面邊界。一個(gè)中間壁插板3將該裝入腔2分隔成一個(gè)前腔部分9和一個(gè)后腔部分10。在制造組件支座時(shí)在第一個(gè)工序中通過點(diǎn)焊使前導(dǎo)向柵格板7，7’與底部件6和頂蓋件5連接。此處在導(dǎo)向柵格板上在頂蓋側(cè)和底部側(cè)設(shè)有成直角的彎棱邊23。在屏蔽腔2的范圍中將頂蓋件5和底部件6設(shè)計(jì)成全平面的壁板。
在前導(dǎo)向柵格板上在頂蓋側(cè)和底部側(cè)都設(shè)有定心凸起19。同樣在彎棱邊4的突出部分11上也設(shè)有對(duì)中花紋凸點(diǎn)12。對(duì)中凸起19或?qū)χ谢y凸點(diǎn)12在裝配時(shí)都使屏蔽件5，6，7，7’，8，8’的接合更容易。通過點(diǎn)焊就形成了一個(gè)預(yù)裝的單元，該單元包括有外殼罩6和5以及前導(dǎo)向柵格板7和7’。這種預(yù)裝的單元使進(jìn)一步的裝配更容易。中間壁插板3通過可自動(dòng)化的操縱系統(tǒng)可以插入到后腔部分10中，并可以借助于螺釘固定在導(dǎo)向柵格板7，7’的側(cè)翼13上。這種螺釘連接的裝配位置對(duì)于從后腔部分10拿住的鉆孔螺絲刀來說可以方便地達(dá)到。接著在后腔部分10中將后導(dǎo)向柵格板8，8’與底部件6和頂蓋件5(圖2)擰緊連接。
中間壁插板3偏心地布置在前導(dǎo)向柵格板7，7’和后導(dǎo)向柵格板8，8’之間。該中間壁插板在裝入腔2中橫交于插入方向20地伸展并在側(cè)面通過所述導(dǎo)向柵格板限制住。導(dǎo)向柵格板7，7’，8，8’構(gòu)成了平面組件用的側(cè)向夾持座。所述裝備好的線路板可以分別插入到在前腔部分9或后腔部分10中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以通過導(dǎo)向柵格板中的槽或者通過分別可以卡入到導(dǎo)向柵格板中的導(dǎo)向夾來構(gòu)成。插入的線路板從兩側(cè)裝在插板3的插接接頭上。圖1中通過一個(gè)附圖標(biāo)記為20的箭頭表示了在前腔部分9中的插入方向；而箭頭21表示了在后腔部分10中的插入方向。
頂蓋件5、底部件6和導(dǎo)向柵格板7，7’，8，8’構(gòu)成了一個(gè)電磁屏蔽裝置的外殼部分，這種屏蔽裝置端側(cè)可以用未表示出的前板和后板封閉住。
如從圖1和圖2中的示圖很容易看到，頂蓋件5和底部件6通過直角彎棱邊4成為一種U形的外殼罩分別在側(cè)向伸向裝入腔2。因而側(cè)面向著裝入腔2分別鄰接著圍成一個(gè)結(jié)構(gòu)空間22，其屏蔽作用可以根據(jù)要求與裝入腔2不同。那么這個(gè)側(cè)面的結(jié)構(gòu)空間22與裝入腔2相比的話，其屏蔽要較弱些。這可以簡單地如下來實(shí)現(xiàn)在彎棱邊邊緣11的接縫部位中的點(diǎn)焊的接觸點(diǎn)間距較大，而未表示出的端側(cè)的擋板的接觸則很少費(fèi)事地、也就是經(jīng)濟(jì)省錢地實(shí)現(xiàn)。這種弱屏蔽的側(cè)面結(jié)構(gòu)空間22良好適合于安裝通風(fēng)器、供電電源或電纜線路。結(jié)構(gòu)空間22對(duì)于側(cè)面進(jìn)入的電磁波來說形成了一種屏蔽的前腔室。作成孔板的彎棱邊4和屏蔽的導(dǎo)向柵格板7和8或7’和8’作為阻擋層防止電磁波從側(cè)面進(jìn)入。從加工技術(shù)觀點(diǎn)來看，在外殼頂蓋件和底部件上可以簡單地制成側(cè)面的伸出部分，并且可簡單地適應(yīng)于不同的屏蔽效果。
在圖3中表示了在一個(gè)前導(dǎo)向柵格板7和一個(gè)后導(dǎo)向柵格板8之間的連接位置中的組件支座1的一個(gè)局部放大圖。后導(dǎo)向柵格板8沿著插入方向21在端面處進(jìn)行彎折，并在端部具有舌狀尖頭15。這些尖頭15嵌入到配屬的前導(dǎo)向柵格板7的一個(gè)側(cè)翼13的相對(duì)應(yīng)的凹槽16(圖4)中。通過舌狀尖頭15的端部的扭轉(zhuǎn)形成了一種交錯(cuò)部位(Ver-schraenkung)，其中每個(gè)尖頭插入到凹槽16中，并因而在接觸范圍內(nèi)至少逐點(diǎn)地形成了一種近似氣密的連接。如圖1至5所示，導(dǎo)向柵格板7，7’，8，8’由凹槽18切割成暴露的。這些凹槽18形成了水平方向在組件支座中引導(dǎo)的流動(dòng)空氣的通過孔。在許多應(yīng)用場(chǎng)合中可以在這種按本發(fā)明的布置時(shí)通過對(duì)角線小于25mm的矩形凹槽實(shí)現(xiàn)很好的屏蔽效果。
彎棱邊4設(shè)計(jì)成孔板，因而在相互堆迭的組件支座中可以實(shí)現(xiàn)側(cè)向的進(jìn)氣或出氣。孔板的該許多小孔對(duì)于裝入腔的一種進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)是一種有利的結(jié)構(gòu)形式，這是因?yàn)樗鼈兙哂辛己玫钠帘巫饔谩０疾?8的形A狀和大小根據(jù)所要屏蔽的電磁波來設(shè)計(jì)。
圖6以俯視圖表示了屏蔽內(nèi)腔2，該屏蔽內(nèi)腔通過中間壁插板3分成一個(gè)前腔部分9和一個(gè)后腔部分10。導(dǎo)向柵格板7和8或者7’和8’成對(duì)對(duì)置地并分別在插入方向20和21上看對(duì)齊地布置。
中間壁插板3通過螺釘連接固定在前導(dǎo)向柵格板7，7’的支承部分14上。后導(dǎo)向柵格板8，8’分別在指向插板3的端部上有一個(gè)帶有尖頭15的彎棱邊。尖頭15進(jìn)入到導(dǎo)向柵格板7，7’的凹槽16中。相互鄰接的前、后導(dǎo)向柵格板的連接通過將尖頭15交錯(cuò)進(jìn)入到對(duì)應(yīng)的凹槽16中來實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)向柵格板7，7’通過彎棱邊23在前腔部分9中與底部件或頂蓋件相焊接；后導(dǎo)向柵格板8，8’的彎棱邊23在后腔部分10中通過帶尖螺釘或穿通螺釘與頂蓋件或底部件擰緊固定。后裝入腔9的深度以及因此后導(dǎo)向柵格板7，7’的長度在所示實(shí)施例中大于在后裝入腔10中的導(dǎo)向柵格板8，8’的深度或長度。在中間壁插板3的兩側(cè)設(shè)有插接接頭。中間壁插板在裝入腔2中橫交于所有插入件地延伸，并且從物理意義上看提供了一個(gè)插入件之間的通信通道。該中間壁插板常設(shè)有一個(gè)自身的存儲(chǔ)器和/或微處理器以及一個(gè)用于在插入件之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)目偩€。在按照本發(fā)明的組件支座1中的布置可以使中間壁插板3由于后導(dǎo)向柵格板8，8’容易拆除而對(duì)于維護(hù)工作來說是可以很易靠近的。
當(dāng)然多個(gè)按本發(fā)明的組件支座可以上下堆迭地布置在一個(gè)機(jī)械的托架中、一個(gè)所謂機(jī)柜中。通常這種類型的組件支座的寬度為19”(48.3cm)。
權(quán)利要求
1.具有一個(gè)頂蓋件(5)和一個(gè)底部件(6)的用于容納電氣和/或電子組件的電屏蔽的組件支座(1)，該組件支座至少具有一個(gè)裝入腔(2)，一個(gè)中間壁插板(3)將該裝入腔分成一個(gè)前腔部分(9)和一個(gè)后腔部分(10)，而且在每個(gè)腔部分(9，10)中側(cè)面都設(shè)有用于已插入的平面組件的夾持座，其特征在于，該夾持座通過成對(duì)對(duì)置的導(dǎo)向柵格板(7，7’；8，8’)構(gòu)成，該柵格板都連接到電磁屏蔽機(jī)構(gòu)(5，6，7，7’，8，8’)中，其中頂蓋件(5)和底部件(6)與前腔部分的導(dǎo)向柵格板(7，7’)不可松開地連接起來，并與后腔部分的導(dǎo)向柵格板(8，8’)可松開地連接起來。
2.按權(quán)利要求1所述的組件支座，其特征在于一個(gè)頂蓋件(50和一個(gè)底部件(6)，它們分別側(cè)向地設(shè)有一個(gè)彎棱邊(4)而且它們分別作為外殼罩。
3.按權(quán)利要求1或2所述的組件支座，其特征在于，導(dǎo)向柵格板(7，7’)在前腔部分(9)中在指向中間壁插板(3)的端部上分別設(shè)有一個(gè)側(cè)翼(13)，該側(cè)翼形成了一個(gè)用于中間壁插板(3)的支承部分(14)。
4.按權(quán)利要求3所述的組件支座，其特征在于，中間壁插板(3)通過一種螺釘連接固定在支承部分(14)上。
5.按權(quán)利要求2至4中任意一項(xiàng)所述的組件支座，其特征在于，后腔部分(10)的導(dǎo)向柵格板(8，8’)分別在指向中間壁插板(3)的端部上設(shè)有舌形尖頭(15)，該舌形尖頭嵌入到側(cè)翼(13)的相應(yīng)的凹槽(16)中，而且該尖頭的出口側(cè)端部被塑性變形。
6.按權(quán)利要求5所述的組件支座，其特征在于，每個(gè)出口側(cè)端部是交錯(cuò)的。
7.按權(quán)利要求5或6所述的組件支座，其特征在于，尖頭(15)設(shè)有一個(gè)斜面(17)。
8.按上述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的組件支座，其特征在于，頂蓋件(5)和底部件(6)與前腔部分(9)中的導(dǎo)向柵格板(7，7’)焊接，并借助于一種螺釘連接與后腔部分(10)的導(dǎo)向柵格板(8，8’)相連接。
9.按上述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的組件支座，其特征在于，導(dǎo)向柵格板(7，7’；8，8”)設(shè)有凹槽(18)，該凹槽形成用于流動(dòng)空氣的通過孔。
10.按權(quán)利要求9所述的組件支座，其特征在于，凹槽(18)具有一種矩形的形狀，該矩形的對(duì)角線小于25mm。
11.按上述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的組件支座，其特征在于，頂蓋件(5)和底部件(6)與導(dǎo)向柵格板(7，7’)通過焊接點(diǎn)連接。
12.按權(quán)利要求11所述的組件支座，其特征在于，焊接點(diǎn)以小于25mm的間距進(jìn)行布置。
13.按上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的組件支座，其特征在于，屏蔽機(jī)構(gòu)(5，6，7，7’，8，8’)由彎曲沖壓件構(gòu)成，這些沖壓件都是材料統(tǒng)一地由一種金屬材料制成。
14.按權(quán)利要求13所述的組件支座，其特征在于，所述彎曲沖壓件的表面進(jìn)行電鍍鍍層，主要進(jìn)行鍍鋅。
15.按上述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的組件支座，其特征在于，在導(dǎo)向柵格板(7，7’；8，8’)的頂蓋側(cè)和底部側(cè)上設(shè)有對(duì)中凸起(19)。
16.按上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的組件支座，其特征在于，中間壁插板(3)偏心地布置；分別在插入方向上看，前導(dǎo)向柵格板(7，7’)的長度大于后導(dǎo)向柵格板(8，8’)的長度。
17.按上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的組件支座，其特征在于，平面組件至少構(gòu)成了一種通信系統(tǒng)的一部分。
全文摘要
具有一個(gè)頂蓋件(5)和一個(gè)底部件(6)的用于容納電氣和/或電子組件的電屏蔽的組件支座(1)，該組件支座至少具有一個(gè)裝入腔(2)，一個(gè)中間壁插板(3)將該裝入腔分成一個(gè)前腔部分(9)和一個(gè)后腔部分(10)，而且在每個(gè)腔部分(9，10)中側(cè)面都設(shè)有用于已插入的平面組件的夾持座，其中，該夾持座通過成對(duì)對(duì)置的導(dǎo)向柵格板(7，7’；8，8’)構(gòu)成，該柵格板都連接到電磁屏蔽機(jī)構(gòu)(5，6，7，7’，8，8’)中，其中頂蓋件(5)和底部件(6)與前腔部分的導(dǎo)向柵格板(7，7’)不可松開地連接起來，并與后腔部分的導(dǎo)向柵格板(8，8’)可松開地連接起來。
文檔編號(hào)H05K9/00GK1606902SQ03801748
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2003年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月8日
發(fā)明者R·普拉斯特 申請(qǐng)人:西門子公司