專利名稱：增強(qiáng)板粘著裝置以及粘著方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在撓性布線基板上粘著增強(qiáng)板以使TCP(TapeCarrier Package)或COF(Chip on film)等上用作安裝基板的撓性布線基板局部具有機(jī)械強(qiáng)度的增強(qiáng)板粘著裝置以及增強(qiáng)板粘著方法。
背景技術(shù)：
液晶板，其薄型、輕量、低耗電、壽命長(zhǎng)的特征受到注目，首先是移動(dòng)電話等移動(dòng)機(jī)器，后來(lái)應(yīng)用到個(gè)人計(jì)算機(jī)、家用電視的顯示部等各種地方。隨著這樣的液晶板的利用的擴(kuò)大，在其安裝面上也開(kāi)發(fā)、應(yīng)用了各種各樣的技術(shù)。例如，作為近年來(lái)的液晶驅(qū)動(dòng)器IC的安裝技術(shù)，尤其使用利用TCP或COF等的撓性(可撓性)布線基板的安裝技術(shù)，在謀求安裝的高密度化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了薄型化、輕量化。
上述撓性布線基板，由聚酰亞胺等形成的帶基材、以及其上形成的導(dǎo)體布線等構(gòu)成。導(dǎo)體布線，使用Cu等進(jìn)行光蝕刻等而形成。該導(dǎo)體布線的最表面上有時(shí)也焊接搭載部件等。又，在導(dǎo)體布線上使用Cu時(shí)，有時(shí)也在導(dǎo)體布線的表面上覆蓋Sn或Au等。又，在撓性布線基板上的形成了導(dǎo)體布線的面上，為了保護(hù)該導(dǎo)體布線，除了與外部電路的接續(xù)部分，其他的區(qū)域形成焊料保護(hù)層。
另一方面，通常，撓性布線基板，在安裝半導(dǎo)體芯片的TCP或COF的制作工序中為長(zhǎng)帶狀。這樣，因?yàn)榭稍诟髦谱鞴ば蛑惺褂玫纳a(chǎn)裝置上依次連續(xù)傳送撓性布線基板，所以，可利用流水作業(yè)有效進(jìn)行模塊的形成。又，利用撓性布線基板的帶狀，可通過(guò)使撓性布線基板往卷軸上供給和回收而進(jìn)行。因此，長(zhǎng)帶狀的撓性布線基板，有利于半導(dǎo)體裝置的大批量生產(chǎn)。
如以上那樣，撓性布線基板，通過(guò)安裝半導(dǎo)體芯片或其他部件而形成模塊。這時(shí)，為了安裝部件的組裝或更換的方便性，在撓性布線基板上，有時(shí)形成作為與外部電路的接續(xù)端子的接插件。因此，在接插件(連接器)周邊的撓性布線基板上，必須增強(qiáng)以承受外部電路與接插件接續(xù)時(shí)的機(jī)械負(fù)荷。為此，必須在撓性布線基板的接插件搭載區(qū)域的相反面粘著增強(qiáng)板，提高撓性布線基板的強(qiáng)度。
關(guān)于用于向該撓性布線基板上粘著增強(qiáng)板的增強(qiáng)板粘著裝置以及增強(qiáng)板粘著方法的傳統(tǒng)例，利用圖7～圖9進(jìn)行以下說(shuō)明。
圖7是用于在撓性布線基板上粘著增強(qiáng)板的增強(qiáng)板粘著裝置的主要部分的概要斷面圖。如圖7所示那樣，臺(tái)子(下部按壓件)101的壓接面102與工具103(上部按壓件)的壓接面104，平行相對(duì)。在其間，長(zhǎng)帶狀的撓性布線基板105，在使形成導(dǎo)體布線(未圖示)的面朝上的狀態(tài)下配置。該撓性布線基板105，利用圖未示的帶齒卷盤和傳送導(dǎo)軌配置在上述位置。而且，在臺(tái)子101的壓接面102上，配置增強(qiáng)板106。
增強(qiáng)板106，由聚酰亞胺或PET等構(gòu)成，用于向撓性布線基板105上粘著的粘接劑107，預(yù)先涂抹在向撓性布線基板105安裝的面上。
圖8所示是使用圖7的增強(qiáng)板粘著裝置在撓性布線基板105上粘著增強(qiáng)板106的狀態(tài)。如圖8所示那樣，使配置在臺(tái)子101上的增強(qiáng)板106與撓性布線基板105對(duì)位，臺(tái)子101上升，工具103下降。利用臺(tái)子101與工具103之間的壓力壓接撓性布線基板105與增強(qiáng)板106。
在此，說(shuō)明一下粘接撓性布線基板與增強(qiáng)板的粘接劑。作為粘接劑，有常溫下具有粘著力的常溫型、和加熱后具有粘著力的熱硬化型。常溫型粘接劑時(shí)，如果將粘著條件設(shè)為例如粘著溫度＝常溫、時(shí)間＝0.5秒、壓力＝0.5Kg/cm2，則可良好地粘著撓性布線基板與增強(qiáng)板。
但是，采用常溫型粘接劑時(shí)，如果在粘著增強(qiáng)板后進(jìn)行用于搭載接插件的焊錫回流等加熱工序，則產(chǎn)生由于加熱而流出的粘接劑有時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)印、或飛濺到不需要的地方等不良的情況，從而降低半導(dǎo)體裝置的品質(zhì)。又，常溫型粘接劑，因?yàn)檎持笠簿哂姓持裕?，?dāng)對(duì)撓性布線基板進(jìn)行外形沖裁時(shí)，也產(chǎn)生粘接劑附著在金屬模上等問(wèn)題。
另一方面，如果作為粘接劑采用熱硬化型，且例如如果將粘著條件設(shè)為粘著溫度(臺(tái)子101、工具103一起)＝200℃、時(shí)間＝3秒、壓力＝28Kg/cm2，則可良好地將增強(qiáng)板粘著在撓性布線基板上。在之后的工序中，因?yàn)檎辰觿┩耆不?，可避免采用常溫型粘接劑時(shí)產(chǎn)生的上述缺陷。
這樣，雖然作為粘接劑通過(guò)采用熱硬化型，可消除與粘接劑有關(guān)的缺陷，但在壓接撓性布線基板與增強(qiáng)板時(shí)，還存在以下問(wèn)題。
圖9是放大利用圖8所示的增強(qiáng)板粘著裝置進(jìn)行壓接的撓性布線基板與增強(qiáng)板的接續(xù)部分的圖。如圖9所示那樣，因?yàn)楹噶媳Ｗo(hù)層1011成為撓性布線基板105上的最外層，所以，在工具103的壓接面104上，焊料保護(hù)層1011主要與之接觸，并承受壓力。因此，一方面壓力施加在設(shè)置焊料保護(hù)層1011的區(qū)域的粘接劑107上，另一方面在沒(méi)有設(shè)置焊料保護(hù)層1011的區(qū)域的粘接劑107上不怎么施加壓力。
在此，因?yàn)檎辰觿?07具有粘著性，所以，即使完全不接受壓力，也可粘接增強(qiáng)板106與撓性布線基板105。但是，有時(shí)在粘接劑107與增強(qiáng)板106或撓性布線基板105的界面上或粘接劑107中產(chǎn)生氣泡，從而往往由于該氣泡而導(dǎo)致粘接性惡化。即，為了除去該氣泡，必須對(duì)粘接劑107施加某種程度的壓力。
因此，如果存在對(duì)粘接劑107如上述那樣不怎么施加壓力的部分，則會(huì)產(chǎn)生粘接性不良的部分，從而發(fā)生增強(qiáng)板106與撓性布線基板105之間剝離那樣的問(wèn)題。
又，在粘著增強(qiáng)板的撓性布線基板上，當(dāng)在增強(qiáng)板粘著面的相反側(cè)安裝接插件時(shí)，通過(guò)使用焊錫等進(jìn)行回流而搭載接插件。在此，如果在粘接劑107上產(chǎn)生氣泡，則在投入回流爐時(shí)，由于急劇的溫度上升氣泡膨脹，也會(huì)產(chǎn)生使粘接性進(jìn)一步惡化的問(wèn)題。
又，如果粘接劑107中的氣泡膨脹，則不僅使粘接性惡化，而且還會(huì)產(chǎn)生下面的問(wèn)題。例如用作液晶顯示的驅(qū)動(dòng)器的撓性布線基板，安裝多個(gè)用于輸入電壓、時(shí)間、數(shù)據(jù)、半導(dǎo)體動(dòng)作用偏壓等信號(hào)的端子。這樣，搭載在撓性布線基板上的接插件也為了對(duì)應(yīng)多個(gè)端子而要求多芯化。而且這樣的向表面安裝的多芯接插件，必須設(shè)計(jì)微細(xì)間距，又，作為接插件的接續(xù)面的平坦度，為了良好地進(jìn)行接續(xù)要求數(shù)十μm左右的誤差范圍。但是，如果粘接劑107中的氣泡膨脹，則導(dǎo)致接插部上的平坦度惡化，由于接插件上的與外部電路的連接性惡化，從而發(fā)生所謂的開(kāi)啟不良的問(wèn)題。
另一方面，作為在撓性布線基板上粘著增強(qiáng)板的方法，在日本國(guó)公開(kāi)特許公報(bào)特開(kāi)平7-170031號(hào)(1995年7月4日公開(kāi))上，提出了在下模上設(shè)置的定位栓上依次穿過(guò)設(shè)置了對(duì)位用孔的增強(qiáng)板、設(shè)置了對(duì)位用孔的撓性布線基板、設(shè)置了逸孔的緩沖件，并用上模按壓粘著它們的方法。但是，該方法，因?yàn)楸仨毭?個(gè)工件地進(jìn)行用于粘著的作業(yè)，所以，對(duì)撓性布線基板以及增強(qiáng)板有限制。因此，上述方法，在制造對(duì)增強(qiáng)板和撓性布線基板不要求特別限制的利用一般的卷軸到卷軸制造TCP或COF時(shí)，不能對(duì)應(yīng)依次處理增強(qiáng)板的粘著的作業(yè)工序，從而不能大量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明，是針對(duì)上述問(wèn)題點(diǎn)的，其目的在于提供在將增強(qiáng)板粘著在撓性布線基板上時(shí)，可將增強(qiáng)板均勻緊密地粘著在撓性布線基板上，在撓性布線基板與增強(qiáng)板之間使用粘接劑粘著時(shí)，其中不會(huì)產(chǎn)生氣泡，可進(jìn)行強(qiáng)度或可靠性高的粘著的增強(qiáng)板粘著裝置以及增強(qiáng)板粘著方法。
本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置，為了解決上述課題，其特征在于在于薄膜基板上形成導(dǎo)體布線的撓性布線基板上粘著增強(qiáng)板的增強(qiáng)板粘著裝置上，設(shè)置具有壓接面的第1加壓部件、和與上述第1加壓部件的壓接面相向地設(shè)置壓接面的第2加壓部件，上述第1加壓部件以及第2加壓部件，夾住上述撓性布線基板以及上述增強(qiáng)板而施加壓力，使該增強(qiáng)板壓接固定在該撓性布線基板上，并且上述第1加壓部件以及上述第2加壓部件的至少一方的壓接面在任意區(qū)域具有變形的彈力性。
在上述構(gòu)成中，通過(guò)在第1加壓部件的壓接面與第2加壓部件的壓接面之間配置撓性布線基板以及增強(qiáng)板，并從第1加壓部件以及第2加壓部件向撓性布線基板以及增強(qiáng)板施壓，可進(jìn)行兩者的壓接。
在此，撓性布線基板，因?yàn)樵O(shè)計(jì)為在薄膜基板上形成導(dǎo)體布線的構(gòu)造，所以，使得在例如形成導(dǎo)體布線的部分與不形成的部分，其厚度不同。此時(shí)，如上述那樣利用第1加壓部件以及第2加壓部件施壓時(shí)，只在撓性布線基板上的厚度厚的部分上施加壓力，而厚度薄的部分上沒(méi)有適當(dāng)?shù)厥┘訅毫?。因此，由于產(chǎn)生壓接不完全的地方，所以存在可能產(chǎn)生撓性布線基板與增強(qiáng)板的接續(xù)狀態(tài)惡化的地方的問(wèn)題。
針對(duì)此，在上述構(gòu)成中，第1加壓部件以及第2加壓部件的至少一方的壓接面設(shè)計(jì)為在任意區(qū)域具有變形的彈力性的形式。因此，通過(guò)在撓性布線基板上的厚度厚的部分壓接面大幅壓縮，使得即使對(duì)撓性布線基板上的厚度薄的部分也可適當(dāng)?shù)厥┘訅毫?。即，因?yàn)榭蓪?duì)撓性布線基板與增強(qiáng)板的整面適當(dāng)?shù)厥┘訅毫?，所以，可使撓性布線基板與增強(qiáng)板在粘著整面緊密接觸。
因此，在撓性布線基板上粘著增強(qiáng)板時(shí)，即使例如在兩者之間使用粘接劑時(shí)，也可利用壓力壓出增強(qiáng)板與撓性布線基板之間的粘著的分界面或粘接劑的內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡。因此，可使粘接性能穩(wěn)定，并且，可防止由于氣泡的膨脹導(dǎo)致的撓性布線基板表面平坦度的惡化。即，如果采用上述構(gòu)成，則可進(jìn)行強(qiáng)度以及品質(zhì)高的粘著。
本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著方法，為了解決上述課題，其特征在于在于薄膜基板上形成導(dǎo)體布線的撓性布線基板上粘著增強(qiáng)板的增強(qiáng)板粘著方法上，具有在使相互貼合的面相互朝向內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下配置上述增強(qiáng)板以及上述撓性布線基板的配置工序、和對(duì)利用上述配置工序配置的上述增強(qiáng)板以及上述撓性布線基板從上述增強(qiáng)板側(cè)以及上述撓性布線基板側(cè)施加壓力的壓接固定工序，在上述壓接固定工序中，對(duì)上述增強(qiáng)板側(cè)以及上述撓性布線基板側(cè)的至少一方利用在任意區(qū)域具有變形的彈力性的部件施加壓力。
如果采用上述方法，則是利用在任意區(qū)域具有變形的彈力性的部件對(duì)增強(qiáng)板側(cè)以及撓性布線基板側(cè)的至少一方施加壓力。因此，在撓性布線基板上的厚度厚的部分通過(guò)壓接面大幅壓縮，使得即使對(duì)撓性布線基板上的厚度薄的部分也可適當(dāng)?shù)厥┘訅毫?。即，因?yàn)榭蓪?duì)撓性布線基板與增強(qiáng)板的整面適當(dāng)?shù)厥┘訅毫?，所以，可使撓性布線基板與增強(qiáng)板在粘著整面上緊密接合。
因此，粘著撓性布線基板與增強(qiáng)板時(shí)，即使例如在兩者之間使用粘接劑時(shí)，也可利用壓力壓出增強(qiáng)板與撓性布線基板之間的粘著的分界面或粘接劑的內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡。因此，可使粘接性能穩(wěn)定，并且，可防止由于氣泡的膨脹導(dǎo)致的撓性布線基板表面平坦度的惡化。即，如果采用上述方法，則可進(jìn)行強(qiáng)度以及品質(zhì)高的粘著。
本發(fā)明的其他的目的、特征、以及優(yōu)越的地方，通過(guò)以下的介紹可充分了解。又，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，可在參照附圖的以下的說(shuō)明中明了。
圖面的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置的一例中的撓性布線基板與增強(qiáng)板的分界面的斷面圖。
圖2是本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置的另一例的概要斷面圖。
圖3是顯示圖1所示的增強(qiáng)板粘著裝置的增強(qiáng)板粘著前的狀態(tài)的概要斷面圖。
圖4是表示圖1所示的增強(qiáng)板粘著裝置的增強(qiáng)板粘著時(shí)的狀態(tài)的概要斷面圖。
圖5是區(qū)別于圖1以及圖2所示增強(qiáng)板粘著裝置的別外的本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置的例子的概要斷面圖。
圖6是表示圖5所示的增強(qiáng)板粘著裝置的增強(qiáng)板粘著時(shí)的粘著分界面的斷面圖。
圖7是傳統(tǒng)的增強(qiáng)板粘著裝置的一例的概要斷面圖。
圖8是表示圖7所示的增強(qiáng)板粘著裝置的增強(qiáng)板粘著時(shí)的概要斷面圖。
圖9是表示圖8的粘著時(shí)的撓性布線基板與增強(qiáng)板的分界面的斷面圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳形式[實(shí)施形式1]參照?qǐng)D2如下說(shuō)明本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置的一實(shí)施形式。另外，本發(fā)明不限于此。
圖2，是本實(shí)施形式的增強(qiáng)板粘著裝置的概要斷面圖，表示撓性布線基板上粘著增強(qiáng)板前的狀態(tài)。
(增強(qiáng)板粘著裝置的構(gòu)成)首先，說(shuō)明本增強(qiáng)板粘著裝置(粘貼)的構(gòu)成。如圖2所示那樣，增強(qiáng)板粘著裝置，設(shè)計(jì)為設(shè)置臺(tái)子1以及工具3作為從上下給予壓力的第1加壓部件以及第2加壓部件的構(gòu)成。臺(tái)子1的上面——壓接面2與工具3的下面——壓接面4平行，成為相互對(duì)面的狀態(tài)。在臺(tái)子1的壓接面2上，與工具3的壓接面4平行地配置導(dǎo)熱橡膠8A作為緩沖件(第1緩沖件)。
臺(tái)子1以及工具3，是對(duì)撓性布線基板5以及增強(qiáng)板6施加壓力，使撓性布線基板5與增強(qiáng)板6壓接的部件。在臺(tái)子1與工具3之間，與壓接面2以及4平行地配置撓性布線基板5和增強(qiáng)板6，并加壓使其壓接。在本實(shí)施形式中，雖然是設(shè)計(jì)為使臺(tái)子1上升，使工具3下降而加壓的，但也可固定臺(tái)子1而使工具3下降進(jìn)行加壓，或固定工具3而使臺(tái)子1上升進(jìn)行加壓。
又，工具3以及臺(tái)子1，分別內(nèi)裝加熱器作為加熱機(jī)構(gòu)(未圖示)，可對(duì)撓性布線基板5以及增強(qiáng)板6加熱。這是因?yàn)樵谑褂脽嵊不驼辰觿┳鳛橄率稣f(shuō)明的粘接劑7時(shí)，必須利用加熱使熱硬化型粘接劑硬化。通過(guò)控制該加熱器，臺(tái)子1以及工具3的表面溫度可調(diào)節(jié)到熱硬化型粘接劑硬化的溫度。因此，給予壓力和溫度的臺(tái)子1以及工具3，使用即使在高溫高壓下也不易變形的材料——例如鐵等形成。
在臺(tái)子1的壓接面2上，設(shè)置具有緩沖性的導(dǎo)熱橡膠8A，作為用于使撓性布線基板5與增強(qiáng)板6緊密接合的緩沖件。在此，所謂緩沖性，是在任意區(qū)域具有變形的彈力性的性能。
作為緩沖件使用的材料可承受來(lái)自臺(tái)子1與工具3的壓力，雖然如果是具有彈力性的材料，則沒(méi)有特別的限制，但適合使用橡膠等。在本實(shí)施形式中，因?yàn)樵谠鰪?qiáng)板6的粘著上使用熱硬化型粘接劑，所以，使用導(dǎo)熱橡膠8A。在本實(shí)施形式中使用的導(dǎo)熱橡膠8A，具體地說(shuō)，設(shè)計(jì)為信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制的厚度450μm的導(dǎo)熱硅橡膠TC-A(商品名)。
第1真空孔9，用于將導(dǎo)熱橡膠8A固定在臺(tái)子1上。第1真空孔9，從臺(tái)子1的壓接面2穿過(guò)臺(tái)子設(shè)置，并連接在壓縮機(jī)等(未圖示)上。利用該壓縮機(jī)等，抽吸第1真空孔9內(nèi)的空氣，使第1真空孔9的內(nèi)部變成接近真空的狀態(tài)。這樣，臺(tái)子1上的導(dǎo)熱橡膠8A，被真空吸附而固定在臺(tái)子1上。
第1真空孔9因?yàn)樵O(shè)置在臺(tái)子1上，所以，最好將孔徑設(shè)計(jì)得很小。這是因?yàn)?，在臺(tái)子1的壓接面2上應(yīng)盡可能擴(kuò)大與導(dǎo)熱橡膠8A接觸的面積，從而對(duì)增強(qiáng)板均勻施加壓力。并且，第1真空孔9的孔徑，最好是可切實(shí)使導(dǎo)熱橡膠8A被真空吸附在臺(tái)子1上的大小。這是為了防止施加壓力之后導(dǎo)熱橡膠8A貼附在增強(qiáng)板6上而脫離臺(tái)子1?？紤]到這些，第1真空孔9的孔徑最好設(shè)計(jì)為1mm左右。
第2真空孔10，是為了利用真空吸附將增強(qiáng)板6配置在臺(tái)子1上的增強(qiáng)板固定機(jī)構(gòu)。第2真空孔10，貫通臺(tái)子1以及導(dǎo)熱橡膠8A地設(shè)置，并與第1真空孔9一樣連接在壓縮機(jī)等上。與第1真空孔9一樣，第2真空孔10的孔徑，極小且最好是可將增強(qiáng)板6固定在導(dǎo)熱橡膠8A上的大小。具體地，第2真空孔10的孔徑最好設(shè)計(jì)為1mm左右。
(撓性布線基板的構(gòu)成)下面，說(shuō)明撓性布線基板的構(gòu)成。撓性布線基板5，由帶基材(薄膜基材)、在該帶基材上利用光蝕刻等形成的導(dǎo)體布線、以及覆蓋導(dǎo)體布線圖形上面的焊料保護(hù)層等構(gòu)成。
帶基材，只要具有絕緣性并在其表面上形成導(dǎo)體布線即可。具體地，作為帶基材，適合采用聚酰亞胺或聚酯等絕緣性薄膜。帶基材的厚度，雖然沒(méi)有特別的限制，但為了確保高彎曲性最好是薄型的。在本實(shí)施形式中，作為帶基材，使用了厚度40μm的聚酰亞胺薄膜。
導(dǎo)體布線，雖然只要具有導(dǎo)電性則無(wú)特別的限制，但適合使用Cu等，利用光蝕刻等形成布線圖形。在導(dǎo)體布線的表面，也可覆蓋Sn或Au等。在本實(shí)施形式中，作為導(dǎo)體布線，使用了利用光蝕刻對(duì)厚度12μm的銅箔膜形成圖案的形式。
又，在撓性布線基板上的形成導(dǎo)體布線的面上，為了保護(hù)該導(dǎo)體布線，在除了與外部電路的接續(xù)部分以外的區(qū)域形成焊料保護(hù)層。在本實(shí)施形式中，作為焊料保護(hù)層，使用了厚度50μm的聚酰亞胺。
又，撓性布線基板5，設(shè)計(jì)為長(zhǎng)帶狀。即，在長(zhǎng)帶狀的帶基材上，形成多個(gè)導(dǎo)體布線圖形，在完成了模塊的階段，以各模塊單位切斷帶基材。這樣，可利用線軸到線軸連續(xù)高效地制造撓性布線基板5。這樣，長(zhǎng)帶狀的撓性布線基板5，有利于進(jìn)行粘著大量的增強(qiáng)板的處理。
另外，在上述帶基材的兩側(cè)緣，以既定間隔設(shè)計(jì)輸送孔(未圖示)，通過(guò)在該輸送孔上嚙合傳送用帶齒卷盤，使撓性布線基板5向縱向移動(dòng)。
(增強(qiáng)板的構(gòu)成)下面，說(shuō)明增強(qiáng)板6的構(gòu)成。增強(qiáng)板6，是加強(qiáng)撓性布線基板5的。撓性布線基板，通過(guò)安裝半導(dǎo)體芯片或其他部件形成模塊。這時(shí)，為了安裝部件的組裝或更換的簡(jiǎn)便性，在撓性布線基板上有時(shí)形成作為與外部電路的接續(xù)端子的接插件。因此，在接插件周邊的撓性布線基板上，必須增強(qiáng)以承受外部電路與接插件連接時(shí)的機(jī)械負(fù)荷。為此必須在撓性布線基板的接插件搭載區(qū)域的相反面粘著增強(qiáng)板，提高撓性布線基板的強(qiáng)度。
如上述那樣，增強(qiáng)板6，雖然必須有某種程度的強(qiáng)度，但最好適度具有彎曲性，使得在撓性布線基板5彎曲時(shí)，不會(huì)從撓性布線基板5上剝離或錯(cuò)位。作為滿足這樣的特性的材料，可舉出例如聚酰亞胺或PET等。
作為增強(qiáng)板6的尺寸，可以是配合撓性布線基板5上必須增強(qiáng)的區(qū)域的需要的厚度以及需要的大小。在實(shí)施形式中，作為增強(qiáng)板6使用的是厚度175μm、大小10mm×15mm的聚酰亞胺板。
(增強(qiáng)板粘著方法)下面說(shuō)明使用了本增強(qiáng)板粘著裝置的增強(qiáng)板粘著方法。
首先說(shuō)明配置工序。在該工序中，以撓性布線基板5對(duì)位的狀態(tài)配置在臺(tái)子1與工具3之間的區(qū)域。
在此，上述對(duì)位，使用圖像識(shí)別進(jìn)行。通過(guò)利用圖像識(shí)別對(duì)位，在利用卷軸到卷軸制造TCP或COF時(shí)，因?yàn)榭蓪?duì)應(yīng)依次處理增強(qiáng)板的粘著的作業(yè)工序所以有利于大量生產(chǎn)。
另外，撓性布線基板5，因?yàn)槔梦磮D示的導(dǎo)軌傳送，所以，撓性布線基板5的橫向，換言之，在垂直于撓性布線基板5的傳送方向的方向的對(duì)位，也可利用該導(dǎo)軌進(jìn)行。又，撓性布線基板5的縱向，換言之，在撓性布線基板5的傳送方向的對(duì)位，也可利用用于傳送撓性布線基板5的未圖示的傳送用帶齒卷盤進(jìn)行。
在此，撓性布線基板5，在臺(tái)子1與工具3之間，將形成導(dǎo)體布線的面設(shè)為工具3側(cè)、即設(shè)為上側(cè)，與臺(tái)子1的壓接面2以及導(dǎo)熱橡膠8A的上面平行地配置。
之后，在固定于臺(tái)子1上的導(dǎo)熱橡膠8A之上，增強(qiáng)板6，將涂抹了粘接劑7的面設(shè)在上邊與臺(tái)子1的壓接面平行地配置。將該增強(qiáng)板6向臺(tái)子1上的導(dǎo)熱橡膠8A的傳送，利用例如機(jī)器手等進(jìn)行。然后，通過(guò)使第2真空孔10的壓縮機(jī)工作，增強(qiáng)板6被真空吸附在導(dǎo)熱橡膠8A上，而被固定。
在此，先說(shuō)明涂抹在增強(qiáng)板6上的粘接劑7。粘接劑7，是粘接增強(qiáng)板6與撓性布線基板5的。作為粘接劑7，使用熱硬化型粘接劑，可避免粘接后的向不需要地方的再粘接等問(wèn)題。作為熱硬化型粘接劑，可舉出環(huán)氧類樹(shù)脂、丙烯酸類樹(shù)脂等。具體地，作為粘接劑7，使用ソニ-ケミカル株式會(huì)社制D3410(商品名)。
下面，說(shuō)明壓接固定工序。在上述配置工序中，撓性布線基板5與增強(qiáng)板6配置在既定的位置上后，使臺(tái)子1上升同時(shí)使工具3下降，通過(guò)從上下夾撓性布線基板5和增強(qiáng)板6而施壓。這樣，使增強(qiáng)板6與撓性布線基板5壓接。
加壓時(shí)，將工具3的表面溫度以及臺(tái)子1的表面溫度都設(shè)為200℃，施加28Kg/cm2左右的壓力3秒左右。工具3的表面溫度以及臺(tái)子1的表面溫度的調(diào)整，利用上述加熱器進(jìn)行。如果在這樣的條件下進(jìn)行加壓，可良好粘接撓性布線基板5與增強(qiáng)板6。
當(dāng)壓接處理結(jié)束時(shí)，使臺(tái)子1下降同時(shí)使工具3上升，解除給予撓性布線基板5與增強(qiáng)板6的壓力。并且同時(shí)，通過(guò)解除第2真空孔10上的真空狀態(tài)，解除增強(qiáng)板6與導(dǎo)熱橡膠8A之間的接續(xù)狀態(tài)。此時(shí)，增強(qiáng)板6變成確實(shí)粘接在撓性布線基板5上的狀態(tài)。
之后，傳送撓性布線基板5，使后面應(yīng)該粘接增強(qiáng)板6的撓性布線基板5上的區(qū)域置于增強(qiáng)板粘著裝置上的粘著位置。然后，與上述同樣地進(jìn)行后面的增強(qiáng)板6的粘著。
如果參照?qǐng)D1、圖3以及圖4說(shuō)明本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置的另一實(shí)施形式，則如以下那樣。另外，為了便于說(shuō)明，對(duì)于具有與前述實(shí)施形式1中說(shuō)明過(guò)的構(gòu)成同樣的構(gòu)成的部件，采用同一符號(hào)，省略其說(shuō)明。
本實(shí)施形式的增強(qiáng)板粘著裝置，與實(shí)施形式1的增強(qiáng)板粘著裝置相比，不同的是在工具3的壓接面4上配置導(dǎo)熱橡膠8B(第2緩沖件)，而在臺(tái)子1上不配置導(dǎo)熱橡膠。
圖3，是本實(shí)施形式的增強(qiáng)板粘著裝置的概要斷面圖，與圖2同樣表示在撓性布線基板上粘著增強(qiáng)板前的狀態(tài)。如圖3所示那樣，在本實(shí)施形式的增強(qiáng)板粘著裝置上，因?yàn)槭构ぞ?的壓接面4具有緩沖性，所以，作為緩沖件，導(dǎo)熱橡膠8B被配置在工具3上。導(dǎo)熱橡膠8B，利用設(shè)置在工具3上的第1真空孔9被真空吸附。又，增強(qiáng)板6直接放置在臺(tái)子1的壓接面2上。在該狀態(tài)下，增強(qiáng)板6，利用臺(tái)子1上設(shè)置的第2真空孔10被真空吸附。另外，撓性布線基板5以及增強(qiáng)板6的構(gòu)成，與實(shí)施形式1中說(shuō)明過(guò)的構(gòu)成相同，所以在此省略其說(shuō)明。
從以上的狀態(tài)，利用與實(shí)施形式1同樣的工序，通過(guò)使臺(tái)子1以及工具3移動(dòng)，進(jìn)行撓性布線基板5與增強(qiáng)板6的壓接處理。
圖4所示是使用本實(shí)施形式的增強(qiáng)板粘著裝置在撓性布線基板上粘著增強(qiáng)板的狀態(tài)。圖1，是圖4的利用臺(tái)子1與工具3加壓的撓性布線基板5與增強(qiáng)板6的分界附近的放大圖。如圖1所示那樣，在撓性布線基板5上，在帶基材13上的導(dǎo)體布線12的上面，在設(shè)置接續(xù)端子(未圖示)的區(qū)域以外的區(qū)域，形成作為保護(hù)膜的焊料保護(hù)層11。這樣，在撓性布線基板5上，在帶基材13的上面?zhèn)?，即，與增強(qiáng)板6接續(xù)的面的相反側(cè)的面上，混合存在形成焊料保護(hù)層11的區(qū)域、形成導(dǎo)體布線12的區(qū)域、這兩方都形成的區(qū)域以及這兩方都不形成的區(qū)域。換言之，在撓性布線基板5上的形成導(dǎo)體布線12以及焊料保護(hù)層11側(cè)的面上產(chǎn)生高低差。這樣，撓性布線基板5，根據(jù)區(qū)域其厚度不同。
針對(duì)此，在本增強(qiáng)板粘著裝置上，利用設(shè)置在工具3的壓接面4上的導(dǎo)熱橡膠8B，吸收撓性布線基板5上產(chǎn)生的高低差。即，成為在撓性布線基板5上，相對(duì)厚度厚的部分，導(dǎo)熱橡膠8B被大幅壓縮，另一方面，相對(duì)厚度薄的部分，導(dǎo)熱橡膠8B不怎么被壓縮的狀態(tài)。這樣，利用臺(tái)子1以及工具3施加壓力時(shí)，在撓性布線基板5上不僅對(duì)厚度厚的部分，而且對(duì)厚度薄的部分也施加壓力。
因此，對(duì)撓性布線基板5與增強(qiáng)板6的接續(xù)部分的整面，可大致均勻地施加壓力。因此，可在上述接續(xù)部分的整個(gè)區(qū)域切實(shí)壓出粘接劑7與增強(qiáng)板6或撓性布線基板5的界面或粘接劑7中產(chǎn)生的氣泡。
在此，為了在撓性布線基板5與增強(qiáng)板6的接續(xù)部分的整個(gè)區(qū)域均勻給予壓力，必須將設(shè)置在工具3上的導(dǎo)熱橡膠8B的厚度設(shè)定在既定值以上。具體地，將導(dǎo)熱橡膠8B的厚度，最好設(shè)定在撓性布線基板5上的導(dǎo)體布線12的厚度、焊料保護(hù)層11的厚度、以及對(duì)撓性布線基板5必須的平坦度的誤差范圍的合計(jì)值以上。
再換言之，考慮導(dǎo)熱橡膠8B的彈性率，最好導(dǎo)熱橡膠8B壓縮到上述合計(jì)的值時(shí)的應(yīng)力在既定值以內(nèi)地設(shè)定導(dǎo)熱橡膠8B的厚度。這時(shí)，因?yàn)榭蓪闲圆季€基板5上最厚的部分所需的壓力，和最薄的部分所需的壓力之間的差設(shè)計(jì)在既定值以下，所以，可在撓性布線基板5與增強(qiáng)板6的接續(xù)部分的整個(gè)區(qū)域更均勻地給予壓力。
如上述那樣，工具3上設(shè)置的導(dǎo)熱橡膠8B的厚度，最好是可出現(xiàn)利用導(dǎo)熱橡膠8B的緩沖性吸收高低差的效果的厚度，即利用導(dǎo)熱橡膠8B使撓性布線基極5與增強(qiáng)板6之間的整面被均勻加壓的厚度。具體地，導(dǎo)熱橡膠8B的厚度，最好在300μm以上。
另外，雖然是在本實(shí)施形式中，對(duì)于設(shè)置在工具3上的導(dǎo)熱橡膠8B的厚度，提出上述那樣的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，但在實(shí)施形式1中，對(duì)于臺(tái)子1上設(shè)置的導(dǎo)熱橡膠8A的厚度，也可使用與上述同樣的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。
對(duì)于本發(fā)明的涉及增強(qiáng)板粘著裝置的實(shí)施形式1以及2以外的實(shí)施形式，如果參照?qǐng)D5以及圖6進(jìn)行說(shuō)明，則如以下那樣。另外，為了便于說(shuō)明，對(duì)于具有與前述實(shí)施形式1以及2中說(shuō)明過(guò)的構(gòu)成同樣的構(gòu)成的部件，采用同一符號(hào)，省略其說(shuō)明。
本實(shí)施形式的增強(qiáng)板粘著裝置，與實(shí)施形式1以及2的增強(qiáng)板粘著裝置相比，不同的是，不是在臺(tái)子1或工具3的任何一方上設(shè)置導(dǎo)熱橡膠，而是在臺(tái)子1的壓接面2上配置導(dǎo)熱橡膠8A，在工具3的壓接面4上配置導(dǎo)熱橡膠8B。
圖5，是本實(shí)施形式的增強(qiáng)板粘著裝置的概要斷面圖，表示在撓性布線基板上粘著增強(qiáng)板的狀態(tài)。如圖5所示那樣，本實(shí)施形式的增強(qiáng)板粘著裝置，在臺(tái)子1上配置導(dǎo)熱橡膠8A，在工具3上配置導(dǎo)熱橡膠8B。導(dǎo)熱橡膠8A，利用第1真空孔9，被真空吸附在臺(tái)子1上。導(dǎo)熱橡膠8B，利用第1真空孔9，被真空吸附在工具3上。增強(qiáng)板6，利用臺(tái)子1上設(shè)置的第2真空孔10被真空吸附。另外，撓性布線基板5以及增強(qiáng)板6的構(gòu)成，與該實(shí)施形式1中說(shuō)明過(guò)的構(gòu)成相同，所以在此省略其說(shuō)明。
從以上的狀態(tài)，利用與實(shí)施形式1同樣的工序，通過(guò)使臺(tái)子1以及工具3移動(dòng)，進(jìn)行撓性布線基板5與增強(qiáng)板6的壓接處理。
圖6所示是使用圖5的增強(qiáng)板粘著裝置在撓性布線基板5上粘著增強(qiáng)板6的狀態(tài)，是利用臺(tái)子1與工具3加壓的撓性布線基板5與增強(qiáng)板6的分界附近的放大圖。如圖6所示那樣，因?yàn)樵诠ぞ?的壓接面4上配置導(dǎo)熱橡膠8B，在臺(tái)子1的壓接面2上配置導(dǎo)熱橡膠8A，所以，可良好對(duì)應(yīng)由于導(dǎo)體布線12和焊料保護(hù)層11引起的撓性布線基板5的高低差。即，可將臺(tái)子1與工具3之間的壓力通過(guò)導(dǎo)熱橡膠8A·8B均等地施加在撓性布線基板5的整面和增強(qiáng)板6的整面上。因此，可使撓性布線基板5與增強(qiáng)板6穩(wěn)定地緊密接合。
并且，在本實(shí)施形式中，在臺(tái)子1上的導(dǎo)熱橡膠8A的設(shè)置面上，設(shè)計(jì)坑凹部14(第1坑凹部)，將導(dǎo)熱橡膠8A設(shè)置在該坑凹部14中。針對(duì)增強(qiáng)板粘著時(shí)導(dǎo)熱橡膠8A從臺(tái)子1上剝離的情況，可利用真空吸附防止。但是，當(dāng)大量地將增強(qiáng)板6壓接固定在撓性布線基板5上時(shí)，則臺(tái)子1上的導(dǎo)熱橡膠8A大多慢慢在平面方向上錯(cuò)開(kāi)。因此，為了防止導(dǎo)熱橡膠8A的平行方向的錯(cuò)位，設(shè)置坑凹部14?？影疾?4的外周，是配合導(dǎo)熱橡膠8A的外框的大小?？影疾?4的深度D，雖然沒(méi)有特別的限制，但具體地，在將臺(tái)子1上的導(dǎo)熱橡膠8A設(shè)為450μm時(shí)設(shè)為200μm。
另外，上述坑凹部14，雖然在本實(shí)施形式中只設(shè)在臺(tái)子1側(cè)，但也可采用也設(shè)在工具3側(cè)的構(gòu)成。又，在實(shí)施形式1以及2中，對(duì)設(shè)置導(dǎo)熱橡膠8A的臺(tái)子1或設(shè)置導(dǎo)熱橡膠8B的工具3，也可設(shè)計(jì)為同樣設(shè)計(jì)坑凹的構(gòu)成。
又，在本實(shí)施形式中，雖然是在臺(tái)子1上設(shè)置導(dǎo)熱橡膠8A、在工具3上設(shè)置導(dǎo)熱橡膠8B的構(gòu)成，但關(guān)于各導(dǎo)熱橡膠8A·8B的厚度，也可采用實(shí)施形式2中提出的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。即，在本實(shí)施形式中，可將設(shè)置在臺(tái)子1側(cè)的導(dǎo)熱橡膠8A的厚度，和設(shè)置在工具3側(cè)的導(dǎo)熱橡膠8B的厚度，設(shè)計(jì)在撓性布線基板5的形成導(dǎo)體布線12的面上的自帶基材表面起的最大高度以上。
如以上實(shí)施形式1～3中說(shuō)明的那樣，通過(guò)在向撓性布線基板5上粘著增強(qiáng)板6的增強(qiáng)板粘著裝置的臺(tái)子1的壓接面2上設(shè)置具有緩沖性的導(dǎo)熱橡膠8A以及/或在工具3的壓接面4上設(shè)置具有緩沖性的導(dǎo)熱橡膠8B，可將增強(qiáng)板6緊密接合地粘著在撓性布線基板5上。即，可將臺(tái)子1與工具3之間的壓力通過(guò)導(dǎo)熱橡膠8A·8B均等地施加在撓性布線基板5的整面和增強(qiáng)板6的整面上。因此，使用粘接劑7將增強(qiáng)板6粘著在撓性布線基板上時(shí)，不會(huì)讓撓性布線基板5與增強(qiáng)板6的分界面產(chǎn)生氣泡，可穩(wěn)定而緊密接合撓性布線基板5與增強(qiáng)板6。
以上，實(shí)施形式1～3所示的本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置，在上述構(gòu)成中，也可是上述第1加壓部件與上述增強(qiáng)板相接，并且在該第1加壓部件的壓接面上設(shè)置在任意區(qū)域具有變形的彈力性的第1緩沖件的構(gòu)成。
如果采用上述構(gòu)成，因?yàn)樵谂c增強(qiáng)板相接的第1加壓部件的壓接面上具有緩沖件，所以，即使在撓性布線基板的具有導(dǎo)體布線的面上因產(chǎn)生高低差而不易受到壓力的區(qū)域，也可從增強(qiáng)板側(cè)按壓第1加壓部件。這樣，因?yàn)樵鰪?qiáng)板上的與撓性布線基板接觸的整面可適當(dāng)施加壓力，所以可在粘著整面上將增強(qiáng)板緊密接合在撓性布線基板上。因?yàn)榭蛇@樣緊密接合，所以即使在將增強(qiáng)板粘著在撓性布線基板上時(shí)在兩者之間使用粘接劑，在增強(qiáng)板與撓性布線基板的粘著的分界面上也不會(huì)產(chǎn)生氣泡，可切實(shí)地粘著。
又，對(duì)于傳統(tǒng)的增強(qiáng)板粘著裝置，因?yàn)橐部稍谂c增強(qiáng)板接觸的面上配置緩沖件，所以不需要重新制作增強(qiáng)板粘著裝置。即，可減少采用上述構(gòu)成時(shí)必須的裝置成本的增加。
本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置，在上述構(gòu)成中，也可是上述第2加壓部件與上述撓性布線基板相接，并且在該第2加壓部件的壓接面上設(shè)置在任意區(qū)域具有變形的彈力性的第2緩沖件的構(gòu)成。
如果采用上述構(gòu)成，因?yàn)樵谂c撓性布線基板相接的第2加壓部件的壓接面上具有緩沖件，所以，當(dāng)對(duì)撓性布線基板與增強(qiáng)板加壓時(shí)，緩沖件可埋住撓性布線基板的具有導(dǎo)體布線的面上產(chǎn)生的高低差。即，因?yàn)橥ㄟ^(guò)緩沖件可在增強(qiáng)板與撓性布線基板的接觸面的整面上施加壓力，所以可在粘著整面上將增強(qiáng)板緊密接合在撓性布線基板上。因?yàn)榭蛇@樣緊密接合，所以即使在將增強(qiáng)板粘著在撓性布線基板上時(shí)在兩者之間使用粘接劑，在增強(qiáng)板與撓性布線基板的粘著的分界面上也不會(huì)產(chǎn)生氣泡。因此可進(jìn)行強(qiáng)度和品質(zhì)高的粘著。
又，對(duì)于傳統(tǒng)的增強(qiáng)板粘著裝置，因?yàn)樵谂c撓性布線基板接觸的面上配置緩沖件即可，所以不需要重新制作增強(qiáng)板粘著裝置。即，可減少采用上述構(gòu)成時(shí)必須的裝置成本的增加。
本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置，在上述構(gòu)成中，也可是上述第1加壓部件與上述增強(qiáng)板相接，并且在該第1加壓部件的壓接面上設(shè)置在任意區(qū)域具有變形的彈力性的第1緩沖件的構(gòu)成。
如果采用上述構(gòu)成，除了在撓性布線基板接觸的第2加壓部件的接觸面上，在上述增強(qiáng)板接觸的第1加壓部件的壓接面上也設(shè)置緩沖件。即，對(duì)于撓性布線基板側(cè)以及增強(qiáng)板側(cè)的兩方，通過(guò)緩沖件施加壓力，所以，可更均勻地在撓性布線基板與增強(qiáng)板之間的接觸面的整面施加壓力。因此可將增強(qiáng)板更緊密地接合在撓性布線基板上。
又，對(duì)于傳統(tǒng)的增強(qiáng)板粘著裝置，因?yàn)樵谂c增強(qiáng)板接觸的面以及與撓性布線基板接觸的面上配置緩沖件即可，所以不需要重新制作增強(qiáng)板粘著裝置。即，可減少采用上述構(gòu)成時(shí)必須的裝置成本的增加。
本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置，在上述構(gòu)成中，也可設(shè)計(jì)為上述第1加壓部件與上述增強(qiáng)板相接，并且在上第1加壓部件上設(shè)置固定上述增強(qiáng)板的增強(qiáng)板固定機(jī)構(gòu)的構(gòu)成。
如果采用上述構(gòu)成，在壓接時(shí)，增強(qiáng)板，因?yàn)槔迷鰪?qiáng)板固定機(jī)構(gòu)相對(duì)第1加壓部件固定，所以可防止壓接時(shí)增強(qiáng)板的錯(cuò)位。因此，可在保證撓性布線基板與增強(qiáng)板的位置關(guān)系適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)下進(jìn)行粘著。
本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置，在上述構(gòu)成中，也可設(shè)計(jì)成上述增強(qiáng)板固定機(jī)構(gòu)利用真空吸附固定上述增強(qiáng)板的構(gòu)成。
如果采用上述構(gòu)成，因?yàn)樵鰪?qiáng)板的固定利用真空吸附進(jìn)行，所以不需要對(duì)增強(qiáng)板進(jìn)行特別的加工，就可相對(duì)第1加壓部件固定。又，在將增強(qiáng)板粘著在撓性布線基板上之后，通過(guò)解除真空狀態(tài)，可容易且在短時(shí)間將增強(qiáng)板從第1加壓部件上取下。即，因?yàn)榭扇菀走M(jìn)行相對(duì)第1加壓部件的增強(qiáng)板的固定和取下，所以，可同時(shí)既提高位置配合精度，又縮短制造時(shí)間。
本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置，在上述構(gòu)成中，也可設(shè)計(jì)成上述第1緩沖件利用真空吸附固定在上述第1加壓部件上，以及/或上述第2緩沖件利用真空吸附固定在上述第2加壓部件上的構(gòu)成。
如果采用上述構(gòu)成，因?yàn)榫彌_件利用真空吸附固定在上述第1加壓部件以及/或上述第2緩沖件上，所以，在對(duì)撓性布線基板和增強(qiáng)板進(jìn)行加壓時(shí)，緩沖件也不會(huì)錯(cuò)開(kāi)即定位置。并且，通過(guò)解除真空，可容易將緩沖件取出，所以即使在由于長(zhǎng)時(shí)間使用而緩沖件消耗時(shí)，也可容易將其取出而更換新的緩沖件。
本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置，在上述構(gòu)成中，也可設(shè)計(jì)成具有加熱上述第1加壓部件的壓接面、以及/或上述第2加壓部件的壓接面的加熱機(jī)構(gòu)的構(gòu)成。
如果采用上述構(gòu)成，則可利用加熱機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)第1加壓部件的壓接面、以及/或第2加壓部件的壓接面的溫度。這樣，因?yàn)樵谡持鴵闲圆季€基板與增強(qiáng)板時(shí)在兩者之間使用熱硬化型粘接劑的情況下可切實(shí)控制對(duì)熱硬化型粘接劑的加熱，所以，可使撓性布線基板與增強(qiáng)板的粘接狀態(tài)良好且穩(wěn)定。
本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置，在上述構(gòu)成中，也可設(shè)計(jì)成上述第1以及第2緩沖件，利用導(dǎo)熱橡膠形成的構(gòu)成。
如果采用上述構(gòu)成，因?yàn)榫彌_件是導(dǎo)熱橡膠，所以在粘著撓性布線基板與增強(qiáng)板時(shí)在兩者之間使用熱硬化型粘接劑并且利用上述加熱裝置加熱時(shí)，可通過(guò)導(dǎo)熱橡膠將熱傳給熱硬化型粘接劑。這樣，可使熱硬化型粘接劑確實(shí)硬化。
本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置，在上述構(gòu)成中。也可設(shè)計(jì)成上述第2緩沖件的厚度，在撓性布線基板的形成導(dǎo)體布線的面上的自薄膜基板表面起的最大高度以上。
如果采用上述構(gòu)成，通過(guò)將緩沖件的厚度設(shè)計(jì)在撓性布線基板的形成導(dǎo)體布線的面上的自薄膜基板表面起的最大高度以上，緩沖件可確實(shí)埋住撓性布線基板上的高低差。這樣，使用增強(qiáng)板粘著裝置對(duì)撓性布線基板與增強(qiáng)板加壓時(shí)，因?yàn)榭赏ㄟ^(guò)緩沖件將壓力適當(dāng)?shù)貍鞯綋闲圆季€基板與增強(qiáng)板的接觸面整面，所以可切實(shí)將增強(qiáng)板緊密地接合在撓性布線基板上。
本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著裝置，在上述構(gòu)成中，也可設(shè)計(jì)成在配置上述第1緩沖件的上述第1加壓部件的壓接面上設(shè)計(jì)第1坑凹部，而上述第1緩沖件的至少一部分嵌入上述第1坑凹部，以及/或在配置上述第2緩沖件的上述第2加壓部件的壓接面上設(shè)計(jì)第2坑凹部，而上述第2緩沖件的至少一部分嵌入上述第2坑凹部。
如果采用上述構(gòu)成，因?yàn)榫彌_件的至少一部分嵌入第1加壓部件以及/或第2加壓部件的壓接面上設(shè)計(jì)的坑凹部，所以，可防止緩沖件在壓接面的平面方向上錯(cuò)位。這樣，通過(guò)多次反復(fù)進(jìn)行粘著處理，可防止緩沖件慢慢在壓接面的平面方向上錯(cuò)位。
本發(fā)明的增強(qiáng)板粘著方法，在上述方法中，也可是使用熱硬化型粘接劑粘著上述撓性布線基板與上述增強(qiáng)板的方法。
如果采用上述方法，因?yàn)樵趽闲圆季€基板與增強(qiáng)板之間使用熱硬化型粘接劑粘接，所以，可利用加熱使熱硬化型粘接劑硬化，可切實(shí)使撓性布線基板與增強(qiáng)板緊密粘接。又，粘著后，即使在半導(dǎo)體裝置制造過(guò)程中進(jìn)行加熱，因?yàn)檎辰觿┎粫?huì)流出，所以，不會(huì)導(dǎo)致粘接劑復(fù)印或飛濺到不需要的地方。這樣，可進(jìn)行高品質(zhì)的粘著。又，在進(jìn)行粘著了增強(qiáng)板的撓性布線基板的外形沖裁加工時(shí)，即使切斷增強(qiáng)板，粘接劑，因?yàn)橛不耍圆粫?huì)附著在金屬模上。這樣，可防止粘接劑堆積在金屬模上的問(wèn)題。
發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明項(xiàng)中設(shè)計(jì)的具體的實(shí)施形式，終究只是說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容的，不應(yīng)該僅限于該具體例作狹義的解釋，而是在本發(fā)明的宗旨和下面所述的特許權(quán)利項(xiàng)的范圍內(nèi)，可進(jìn)行各種變更。又，對(duì)于組合不同的實(shí)施形式中分別介紹的技術(shù)方法而得到的實(shí)施形式，也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種增強(qiáng)板粘著裝置，在于薄膜基板(13)上形成導(dǎo)體布線(12)的撓性布線基板(5)上粘著增強(qiáng)板(6)的增強(qiáng)板粘著裝置上，其特征在于設(shè)置具有壓接面(2)的第1加壓部件(1)、和與上述第1加壓部件(1)的壓接面(2)相向地設(shè)置壓接面(4)的第2加壓部件(3)；上述第1加壓部件(1)以及上述第2加壓部件(3)，通過(guò)夾住上述撓性布線基板(5)以及上述增強(qiáng)板(6)而施加壓力，使該增強(qiáng)板(6)壓接固定在該撓性布線基板(5)上，并且上述第1加壓部件(1)以及上述第2加壓部件(3)的至少一方的壓接面在任意區(qū)域具有變形的彈力性。
2.如權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第1加壓部件(1)與上述增強(qiáng)板(6)相接，并且在該第1加壓部件(1)的壓接面(2)上設(shè)置在任意區(qū)域具有變形的彈力性的第1緩沖件(8A)。
3.如權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第2加壓部件(3)與上述撓性布線基板(5)相接，并且在該第2加壓部件(3)的壓接面(4)上設(shè)置在任意區(qū)域具有變形的彈力性的第2緩沖件(8B)。
4.如權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第1加壓部件(1)與上述增強(qiáng)板(6)相接，并且在該第1加壓部件(1)的壓接面(2)上設(shè)置在任意區(qū)域具有變形的彈力性的第1緩沖件(8A)。
5.如權(quán)利要求1～4的任何項(xiàng)所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于在上述構(gòu)成中，上述第1加壓部件(1)與上述增強(qiáng)板(6)相接，并且在上述第1加壓部件(1)上設(shè)置固定上述增強(qiáng)板(6)的增強(qiáng)板固定機(jī)構(gòu)(10)。
6.如權(quán)利要求5所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述增強(qiáng)板固定機(jī)構(gòu)(10)利用真空吸附固定上述增強(qiáng)板。
7.如權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第1緩沖件(8A)利用真空吸附固定在上述第1加壓部件(1)上。
8.如權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第2緩沖件(8B)利用真空吸附固定在上述第2加壓部件(3)上。
9.如權(quán)利要求4所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第1緩沖件(8A)利用真空吸附固定在上述第1加壓部件(1)上、以及/或上述第2緩沖件(8B)利用真空吸附固定在上述第2加壓部件(3)上。
10.如權(quán)利要求1～4的任何項(xiàng)所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于具有加熱上述第1加壓部件(1)的壓接面(2)、以及/或上述第2加壓部件(3)的壓接面(4)的加熱機(jī)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第1緩沖件(8A)，具有導(dǎo)熱性。
12.如權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第2緩沖件(8B)，具有導(dǎo)熱性。
13.如權(quán)利要求4所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第1以及第2緩沖件(8A·8B)，具有導(dǎo)熱性。
14.如權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第1緩沖件(8A)，利用導(dǎo)熱橡膠形成。
15.如權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第2緩沖件(8B)，利用導(dǎo)熱橡膠形成。
16.如權(quán)利要求4所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第1以及第2緩沖件(8A·8B)，利用導(dǎo)熱橡膠形成。
17.如權(quán)利要求3或4所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于上述第2緩沖件(8B)的厚度，在撓性布線基板(5)的形成導(dǎo)體布線的面上的自薄膜基板表面起的最大高度以上。
18.如權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于在配置上述第1緩沖件(8A)的上述第1加壓部件(1)的壓接面(2)上設(shè)計(jì)第1坑凹部(14)，上述第1緩沖件的至少一部分嵌入上述第1坑凹部。
19.如權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于在配置上述第2緩沖件(8B)的上述第2加壓部件(3)的壓接面(4)上設(shè)計(jì)第2坑凹部，上述第2緩沖件(8B)的至少一部分嵌入上述第2坑凹部。
20.如權(quán)利要求4所述的增強(qiáng)板粘著裝置，其特征在于在配置上述第1緩沖件(8A)的上述第1加壓部件(1)的壓接面(2)上設(shè)計(jì)第1坑凹部(14)，上述第1緩沖件(8A)的至少一部分嵌入上述第1坑凹部(14)，以及/或在配置上述第2緩沖件(8B)的上述第2加壓部件(3)的壓接面(4)上設(shè)計(jì)第2坑凹部，上述第2緩沖件(8B)的至少一部分嵌入上述第2坑凹部。
21.一種增強(qiáng)板粘著方法，在撓性布線基板(5)上粘著增強(qiáng)板(6)的增強(qiáng)板粘著方法中，其特征在于具有在使相互貼合的面相互朝向內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下配置上述增強(qiáng)板(6)以及上述撓性布線基板(5)的配置工序、和對(duì)利用上述配置工序配置的上述增強(qiáng)板(6)以及上述撓性布線基板(5)從上述增強(qiáng)板(6)側(cè)以及上述撓性布線基板(5)側(cè)施加壓力的壓接固定工序，在上述壓接固定工序中，對(duì)上述增強(qiáng)板(6)側(cè)以及上述撓性布線基板(5)側(cè)的至少一方利用在任意區(qū)域具有變形的彈力性的部件(8)施加壓力。
22.如權(quán)利要求21所述的增強(qiáng)板粘著方法，其特征在于使用熱硬化型粘接劑(7)粘著上述撓性布線基板(5)與上述增強(qiáng)板(6)。
23.如權(quán)利要求22所述的增強(qiáng)板粘著方法，其特征在于在上述壓接固定工序中，除加壓外，還加熱上述增強(qiáng)板(6)側(cè)以及上述撓性布線基板(5)，利用加熱使熱硬化型粘接劑(7)硬化。
全文摘要
增強(qiáng)板粘著裝置，設(shè)置具有壓接面的臺(tái)子、和與臺(tái)子的壓接面相向地設(shè)置壓接面的工具，臺(tái)子以及工具，夾住撓性布線基板以及增強(qiáng)板而施加壓力，使增強(qiáng)板壓接固定在撓性布線基板上。在工具的壓接面上，配置在任意區(qū)域具有彈力性的導(dǎo)熱橡膠，從工具，通過(guò)該導(dǎo)熱橡膠對(duì)撓性布線基板施加壓力。這樣，可將增強(qiáng)板均勻地緊密接合地粘著在撓性布線基板上。
文檔編號(hào)H05K1/02GK1531013SQ20041002872
公開(kāi)日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2004年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月12日
發(fā)明者內(nèi)藤克幸, 福田和彥, 彥 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社