專利名稱：碳棒加工機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碳棒加工機組，特別涉及一種可把肉雞場排放出污染環(huán)境的墊料即木刨花與雞糞混合物，經(jīng)過機組高壓高溫處理，成為雞場安全、方便、廉價取暖燃料的碳棒加工機組。
背景技術(shù)：
肉雞場每飼養(yǎng)一批雞往往總要清理出大量的墊料，這些墊料大部分是谷殼、木屑以及木刨花，雞糞只占很少部分，它不但是環(huán)境污染源，而且是雞場交叉感染疫病的病源，必須對它進行無害化、資源化處理，目前處理的方法是將這些墊料作為有機肥的原料，但它的養(yǎng)分又不夠，經(jīng)測定氮磷鉀總量不到9％，使用價值不高，但作為燃料最為合適，它的熱值可達到3600-4000大卡/公斤。
90年代初，江蘇盱眙天明化工廠，申請了一項名為MD-15固型燃料成型機的專利，申請?zhí)枮?0211693.2，如圖1所示，所述的固型燃料成型機由儲料箱1、控制箱2、成型機3、螺旋型電加熱管4、圓柱螺桿擠出部件5、斷棒裝置6組成，成型機3和控制箱2安裝在同一機座上，驅(qū)動成型機3的電機裝在控制箱2上，儲料箱1設(shè)于成型機3上方，圓柱螺桿擠壓部件5安裝在成型機3的右端，螺旋型電熱管4套在擠壓部件5外面，斷棒裝置安裝在擠壓部件5的右端，并在同一中心線上。
這種固型燃料成型機的缺點是(1)該機只能用于木屑、機刨木刨花、谷殼、不能用于肉雞場墊料處理，因為墊料成塊狀物；(2)無定量供料系統(tǒng)，該機設(shè)一只很大的儲料箱，當料箱料滿的時候壓力大供料多，料少的時候壓力小供料少，機器負荷變化大，運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)；(3)單機產(chǎn)量低120公斤/小時，一般規(guī)模肉雞場的墊料要用4臺機才能處理完；(4)效率低能耗大，并且需要水冷卻；(5)在圓柱形螺桿擠壓部件處需要裝螺旋型電熱管，增大電耗和制造成本；(6)對原料條件苛克，墊料水份必須小于12％。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是發(fā)明一種可處理肉雞場的墊料、效率高且能耗低的碳棒加工機組。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種碳棒加工機組，其特征在于，由擊碎機、上料攪龍、棒料擠出機、電器控制箱、斷棒裝置組成，擊碎機置在上料攪龍進料口的上方，上料攪龍的出料口對準棒料擠出機的料斗，棒料擠出機的錐形螺桿擠出部件的端部設(shè)有斷棒裝置，在棒料擠出機旁邊置了一只電器控制箱，控制各設(shè)備開或關(guān)以及上料攪龍的轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明利用機械強制擠壓原理，對墊料施以高壓高溫以達到提高密度殺滅病菌的目的，最后擠出可燃燒的墊料棒，可供雞場冬天取暖用，它的熱值能達到3600-4000大卡/公斤，一般優(yōu)質(zhì)煙煤熱值為5000大卡/公斤，這樣既解決了環(huán)境污染的問題，同時又為雞場提供了一種安全方便兼廉價的能源。
本發(fā)明的優(yōu)點是(1)將雞場墊料作為原料制作可燃燒的墊料棒，既解決了環(huán)境污染問題，又節(jié)約了能源，而且墊料棒無異味；(2)在上料攪龍投料口增設(shè)了一臺擊碎機，把塊狀物擊碎，使機組能處理肉雞場墊料；(3)電控箱內(nèi)裝有變頻調(diào)速器，用以控制上料攪龍的轉(zhuǎn)速，做到定量喂料給棒料擠出機，使機組能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)；(4)機組產(chǎn)量達到500公斤/小時，比MD-15固型燃料成型機的產(chǎn)量提高了三倍多，一般規(guī)模肉雞場的墊料只需一臺機組處理即可；(5)棒料擠出機生產(chǎn)效率高13.51公斤/kw比MD-15固型燃料成型機高70％.而且不需要水冷卻，生產(chǎn)一噸料可節(jié)約用水2.2立方米；(6)由于在擠出部件上采用錐形螺桿，擠壓摩擦力大溫度高，棒料不需要電熱管加熱，節(jié)約電能和制造成本；(7)機組對原料濕度要求低，比MD-15固型燃料成型機低8個百分點；(8)機組的主要設(shè)備棒料擠出機，與飼料膨化機的零件通用率達83％，其中主要易損件單頭螺桿在市場上能買到。


圖1為固型燃料成型機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為碳棒加工機組結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為碳棒加工機組左視圖；圖4為擊碎機結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為擊碎機A-A剖視圖；圖6為擊碎機俯視圖；圖7為上料攪龍結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為上料攪龍俯視圖；圖9為棒料擠出機結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為棒料擠出機左視圖；圖11為擠出部件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例如圖2、3所示，為碳棒加工機組結(jié)構(gòu)示意圖，所述的碳棒加工機組由擊碎機7、上料攪龍8、棒料擠出機9、電器控制箱10、斷棒裝置11組成。
如圖4、5、6所示，為擊碎機結(jié)構(gòu)示意圖，所述的擊碎機7由電動機12、防護罩13、三角皮帶14、加料斗15、機架16、蓋板17、料量調(diào)節(jié)板18、擊碎箱19、帶輪20、帶刀主軸22、軸承21、定錘23組成，電動機12安裝于機架16的一邊，三角皮帶14連接電動機12和帶輪20，帶輪20通過軸承21連接設(shè)于擊碎箱19中間的垂直帶刀主軸22的端部，防護罩13置于三角皮帶14外，加料斗15設(shè)于擊碎箱19上端，與擊碎箱19上端相通，在加料斗15上設(shè)有料量調(diào)節(jié)板18，擊碎箱19四周設(shè)有定錘23。
如圖7、8所示，為上料攪龍結(jié)構(gòu)示意圖，所述的上料攪龍8由攪龍殼體24、鏈輪25、電機底板26、電機27、攪龍軸28組成，攪龍軸28安裝在攪龍殼體24內(nèi)，攪龍軸28的一端通過軸承與鏈輪25連接，電機27通過電機底板26安裝在鏈輪25的上方，并通過鏈條與鏈輪25連接。
如圖9、10所示，為棒料擠出機結(jié)構(gòu)示意圖，所述的棒料擠出機9，由底座29、擠出部件30、機座31、電機32、皮帶防護罩33、料斗34、皮帶35組成。
如圖11所示，為擠出部件結(jié)構(gòu)示意圖，所述的擠出部件30由主軸36、密封擋圈37、擋圈座38、外軸承39、軸承箱40、中間軸承41、內(nèi)軸承42、方板43、油封44、進料箱45、單頭螺桿46、短鍵47、錐形螺桿48、連接夾49、擠壓箱50、擠出料箱51組成。
在主軸36的中間裝上中間軸承41和內(nèi)軸承42后將主軸36安裝在軸承箱40里，然后將主軸36和軸承箱40組件從機座31右孔裝進機座31，將內(nèi)圈裝好油封44的方板43固定在機座31右端面上，在主軸36的左端裝上外軸承39后用密封擋圈37和擋圈座38固定于機座31左端面上，軸承箱40左右兩端處裝黃油嘴，并且注滿黃油，在主軸36的右邊裝2個短鍵47后將3個單頭螺桿46安裝在主軸36上，再在主軸36右端內(nèi)螺紋孔中安裝錐形螺桿48，進料箱45裝上螺桿套后套在單頭螺桿46外，并且用螺栓固定在方板43上，將擠壓箱50套在錐形螺桿48外，通過連接夾49固定在進料箱45右端的法蘭上，最后將擠出料箱51安裝在擠壓箱50的小頭端面上。
組裝棒料擠出機9，將電機32安裝在底座29的左端，機座31安裝在底座29的右端，擠出部件30置于機座31里，與機座31的皮帶輪連接，皮帶35連接機座31和電機32，皮帶防護罩33設(shè)于皮帶35外，擠出部件30上裝上料斗34。
最后組裝整套系統(tǒng)，將擊碎機7安裝在上料攪龍8進料口的上方，上料攪龍8的出料口對準棒料擠出機9的料斗34，棒料擠出機9的錐形螺桿擠出部件30的端部安裝斷棒裝置11，在棒料擠出機9旁邊安裝一只電器控制箱10，電器控制箱10上設(shè)有變頻調(diào)速器，控制上料攪龍8的轉(zhuǎn)速。
工作時，雞場墊料從加料斗15進入擊碎箱19，通過料量調(diào)節(jié)板18調(diào)節(jié)墊料量，電動機12通過三角皮帶14帶動裝在帶輪20的帶刀主軸22轉(zhuǎn)動，擊碎擊碎箱19里的墊料，被擊碎的墊料從擊碎箱19進入上料攪龍8進口，電機27帶動攪龍軸28轉(zhuǎn)動，攪龍軸28將碎墊料送到棒料擠出機9的料斗34，然后進入進料箱45內(nèi)，電機32通過皮帶35帶動主軸36上的3個單頭螺桿46旋轉(zhuǎn)，墊料在進料箱45內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的3個單頭螺桿46攪拌并輸送到擠壓箱50內(nèi)，被旋轉(zhuǎn)的錐形螺桿48擠壓，最后從擠出料箱51輸送出堅硬的墊料棒，經(jīng)斷棒裝置11斷成一根一根碳棒。
權(quán)利要求
1.一種碳棒加工機組，其特征在于，由擊碎機(7)、上料攪龍(8)、棒料擠出機(9)、電器控制箱(10)、斷棒裝置(11)組成，擊碎機(7)置在上料攪龍(8)進料口的上方，上料攪龍(8)的出料口對準棒料擠出機(9)的料斗(34)，棒料擠出機(9)的錐形螺桿擠出部件(30)的端部設(shè)有斷棒裝置(11)，在棒料擠出機(9)旁邊置了一只電器控制箱(10)，與上料攪龍(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳棒加工機組，其特征在于，所述的擊碎機(7)由電動機(12)、防護罩(13)、三角皮帶(14)、加料斗(15)、機架(16)、蓋板(17)、料量調(diào)節(jié)板(18)、擊碎箱(19)、帶輪(20)、軸承(21)、帶刀主軸(22)、定錘(23)組成，電動機(12)置于機架(16)的一邊，三角皮帶(14)連接電動機(12)和帶輪(20)，帶輪(20)通過軸承(21)安裝在設(shè)于擊碎箱(19)中間的垂直帶刀主軸(22)的端部，防護罩(13)置于三角皮帶(14)外，加料斗(15)設(shè)于擊碎箱(19)上端，與擊碎箱(19)上端相通，在加料斗(15)上設(shè)有料量調(diào)節(jié)板(18)，擊碎箱(19)四周設(shè)有定錘(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳棒加工機組，其特征在于，所述的上料攪龍(8)由攪龍殼體(24)、鏈輪(25)、電機底板(26)、電機(27)、攪龍軸(28)組成，攪龍軸(28)置于攪龍殼體(24)內(nèi)，攪龍軸(28)的一端通過軸承與鏈輪(25)連接，電機(27)通過電機底板(26)設(shè)于鏈輪(25)的上方，并通過鏈條與鏈輪(25)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳棒加工機組，其特征在于，所述的棒料擠出機(9)，由底座(29)、擠出部件(30)、機座(31)、電機(32)、皮帶防護罩(33)、料斗(34)、皮帶(35)組成，電機(32)置于底座(29)的一端，機座(31)置于底座(29)的另一端，擠出部件(30)置于機座(31)里，與機座(31)的皮帶輪連接，皮帶(35)連接機座(31)和電機(32)，皮帶防護罩(33)設(shè)于皮帶(35)外，擠出部件(30)上設(shè)有料斗(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的碳棒加工機組，其特征在于，所述的擠出部件(30)由主軸(36)、密封擋圈(37)、擋圈座(38)、外軸承(39)、軸承箱(40)、中間軸承(41)、內(nèi)軸承(42)、方板(43)、油封(44)、進料箱(45)、單頭螺桿(46)、短鍵(47)、錐形螺桿(48)、連接夾(49)、擠壓箱(50)、擠出料箱(51)組成，中間帶有外軸承(39)、中間軸承(41)、內(nèi)軸承(42)的主軸(36)置于軸承箱(40)里，軸承箱(40)的一端通過密封擋圈(37)和擋圈座(38)與機座(31)連接，軸承箱(40)另一端通過內(nèi)圈設(shè)有油封(44)的方板(43)與進料箱(45)連接，單頭螺桿(46)置于進料箱(45)內(nèi)的主軸(36)外，擠壓箱(50)通過連接夾(49)與進料箱(45)連接，錐形螺桿(48)置于擠壓箱(50)內(nèi)，與單頭螺桿(46)連接，擠出料箱(51)與擠壓箱(50)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棒料擠出機，其特征在于，所述的主軸(36)一端設(shè)有安裝錐形螺桿(48)的螺紋孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳棒加工機組，其特征在于，所述的電器控制箱(10)上設(shè)有變頻調(diào)速器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種碳棒加工機組，其特征在于，由擊碎機、上料攪龍、棒料擠出機、電器控制箱、斷棒裝置組成，擊碎機置在上料攪龍進料口的上方，上料攪龍的出料口對準棒料擠出機的料斗，棒料擠出機的錐形螺桿擠壓部件的端部設(shè)有斷棒裝置，在棒料擠出機旁邊置了一只電器控制箱，控制各設(shè)備開或關(guān)以及上料攪龍的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明的優(yōu)點是將雞場墊料作為原料制作可燃燒的墊料棒，既解決了環(huán)境污染問題，又節(jié)約了能源，而且墊料棒無異味。
文檔編號B30B9/00GK1765616SQ20041006742
公開日2006年5月3日 申請日期2004年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者范兵雷 申請人:上海百勤機械有限公司