專利名稱：具有減震效果的支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支撐裝置，特別是涉及一種組裝于鍛造部品成型機(jī)的護(hù)蓋和用來(lái)支撐該成型機(jī)的底座之間的支撐裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)應(yīng)一般的鍛造部品成型機(jī)，其工作過(guò)程通常會(huì)包括多個(gè)裁切、夾送以及沖擊等動(dòng)作，以將線材裁切成胚料，再將胚料鍛造成預(yù)定部品。雖然上述動(dòng)作能使鍛造部品成型機(jī)實(shí)現(xiàn)鍛造部品的目的，但是在鍛造的加工過(guò)程中，由于加工動(dòng)作的設(shè)計(jì)，成型機(jī)通常會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，特別是組裝于成型機(jī)外的護(hù)蓋，會(huì)受到成型機(jī)晃動(dòng)的影響而產(chǎn)生不小的晃動(dòng)和噪音。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種可減少安裝于成型機(jī)外側(cè)的護(hù)蓋的晃動(dòng)程度，進(jìn)而減少噪音的具有減震效果的支撐裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種具有減震效果的支撐裝置，適合組裝于鍛造部品成型機(jī)外部的護(hù)蓋與用來(lái)支撐成型機(jī)的底座之間，其中，該支撐裝置包括一個(gè)上板件和一個(gè)下板件；該下板件包括一個(gè)用來(lái)與所述底座安裝結(jié)合的下安裝部，以及一個(gè)由下安裝部水平向內(nèi)延伸的下結(jié)合部；該上板件設(shè)置于所述護(hù)蓋底側(cè)，并且對(duì)應(yīng)位于該下板件上方，由上、下板件之間共同界定出一個(gè)減震空間；該上板件包括一個(gè)用來(lái)供所述護(hù)蓋安裝結(jié)合的上安裝部，以及一個(gè)由上安裝部垂直向下延伸且固結(jié)在該下結(jié)合部上的上結(jié)合部。
本發(fā)明提供的具有減震效果的支撐裝置，所述上板件的上安裝部具有一個(gè)貼靠于所述護(hù)蓋側(cè)邊的上垂立段，以及一個(gè)由上垂立段往成型機(jī)方向彎折延伸的上水平段，所述上結(jié)合部由該上水平段末端向下延伸。
本發(fā)明提供的具有減震效果的支撐裝置，所述下板件的所述下安裝部具有一個(gè)水平向的下水平段，以及一個(gè)由該下水平段內(nèi)端向下垂直延伸且與所述下結(jié)合部銜接的內(nèi)垂立段。
本發(fā)明提供的具有減震效果的支撐裝置，所述下安裝部還具有一個(gè)由所述下水平段外端垂向延伸，用來(lái)貼靠于所述底座外側(cè)的外垂立段。
本發(fā)明提供的具有減震效果的支撐裝置，所述支撐裝置還包括一個(gè)彈性墊，該彈性墊組裝于所述下安裝部底側(cè)與所述底座之間。
本發(fā)明提供的具有減震效果的支撐裝置，成型機(jī)的護(hù)蓋和底座之間通過(guò)上、下板件連接，而上、下板件之間具有減震空間，用來(lái)吸收成型機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，避免護(hù)蓋和底座之間產(chǎn)生共振，因而具有減震效果，能夠減少護(hù)蓋的晃動(dòng)程度，并且降低噪音。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明具有減震效果的支撐裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明具有減震效果的支撐裝置第一實(shí)施例組裝于護(hù)蓋和底座之間的局部剖面示意圖。
圖2是第一實(shí)施例的立體圖。
圖3是第一實(shí)施例的剖面放大圖。
圖4是本發(fā)明具有減震效果的支撐裝置第二實(shí)施例的剖面圖。
圖5是本發(fā)明具有減震效果的支撐裝置第三實(shí)施例的剖面圖。
圖6是本發(fā)明具有減震效果的支撐裝置第四實(shí)施例的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2、3所示，本發(fā)明具有減震效果的支撐裝置的第一實(shí)施例適合組裝于鍛造部品成型機(jī)11外部的護(hù)蓋12和用來(lái)支撐成型機(jī)11的底座13之間。實(shí)際運(yùn)用時(shí)，護(hù)蓋12與底座13之間必須架設(shè)安裝多個(gè)本發(fā)明的支撐裝置。以下為了說(shuō)明方便，只以單一支撐裝置作說(shuō)明，該支撐裝置包括一個(gè)上板件2、一個(gè)下板件3和一個(gè)彈性墊4。
其中，底座13用來(lái)將成型機(jī)11撐離地面一預(yù)定高度。底座13具有一個(gè)直立狀的環(huán)繞壁131，環(huán)繞界定出一個(gè)空間，容納成型機(jī)11運(yùn)作所需油料的油槽和油管等設(shè)置在該空間內(nèi)。成型機(jī)11一般具有一個(gè)機(jī)殼、一個(gè)送料單元、一個(gè)裁切單元、一個(gè)夾送單元、一個(gè)沖鍛單元以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元等構(gòu)造設(shè)計(jì)?？紤]到美觀、安全以及避免灰塵粘附等因素，在成型機(jī)11的外側(cè)覆蓋有護(hù)蓋12。護(hù)蓋12大致包括一個(gè)骨架121以及一個(gè)覆蓋在該骨架121上的蓋板122。上述成型機(jī)11、護(hù)蓋12和底座13的細(xì)部構(gòu)造屬于現(xiàn)有技術(shù)，并非本發(fā)明的改進(jìn)重點(diǎn)，不再詳細(xì)說(shuō)明。
下板件3設(shè)置于底座13上，包括分別位于外側(cè)和內(nèi)側(cè)、彼此相連的一個(gè)下安裝部31和一個(gè)下結(jié)合部32。此處所稱的內(nèi)側(cè)是指朝向成型機(jī)11的一側(cè)，即下結(jié)合部32相對(duì)于下安裝部31更靠近成型機(jī)11。下安裝部31用來(lái)與底座13安裝結(jié)合，并且具有一個(gè)貼靠于底座13的環(huán)繞壁131外側(cè)邊的外垂立段311、一個(gè)由外垂立段311頂端向成型機(jī)11方向轉(zhuǎn)折延伸的下水平段312，以及一個(gè)由該下水平段312內(nèi)端轉(zhuǎn)折向下延伸、且大致平行于外垂立段311的內(nèi)垂立段313。外垂立段311可以通過(guò)螺桿52固定在環(huán)繞壁131上。下結(jié)合部32是由下安裝部31的內(nèi)垂立段313底端向成型機(jī)11方向轉(zhuǎn)折水平延伸形成的。
第一實(shí)施例的上板件2設(shè)置于所述護(hù)蓋12的底側(cè)，對(duì)應(yīng)位于下板件3的上方，并且由上、下板件2、3之間共同界定出一個(gè)減震空間30。整體上板件2是由金屬板體彎折制成的，并且包括分別位于外側(cè)和內(nèi)側(cè)、彼此相連的一個(gè)上安裝部21和一個(gè)上結(jié)合部22。上安裝部21用來(lái)供護(hù)蓋12安裝結(jié)合。第一實(shí)施例的上安裝部21為L(zhǎng)形外觀，間隔位于下安裝部31的上方，并且具有一個(gè)貼靠于護(hù)蓋12的蓋板122外側(cè)的上垂立段211，以及一個(gè)由該上垂立段211的底端向成型機(jī)11方向彎折延伸、供骨架121底端靠設(shè)的上水平段212?？梢允褂寐輻U51將上垂立段211固定在蓋板122的外側(cè)。上結(jié)合部22是由上安裝部21的上水平段212末端向下彎折垂直延伸而成的，垂直抵接在下結(jié)合部32的頂面，并可利用焊材53將上、下結(jié)合部22、32的抵接處焊結(jié)在一起。
在本實(shí)施例中，彈性墊4以優(yōu)力膠材料制成，具有一定的彈性。彈性墊4組裝于下安裝部31的下水平段312底側(cè)，并且分別與下水平段312的底側(cè)和底座13的環(huán)繞壁131頂端抵接，用以實(shí)現(xiàn)固定和定位的效果。
如圖4所示，本發(fā)明支撐裝置的第二實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同，區(qū)別在于第二實(shí)施例不包括彈性墊4，下安裝部31的下水平段312直接接抵于底座13的環(huán)繞壁131頂側(cè)。
如圖5所示，本發(fā)明支撐裝置的第三實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同，區(qū)別在于第三實(shí)施例在上、下板件2、3的上、下安裝部21、31的設(shè)計(jì)上略有修改。第三實(shí)施例中上板件2的上安裝部21只有上水平段212，該上水平段212以焊材54焊接的方式固著于護(hù)蓋12底側(cè)；第三實(shí)施例中下板件3的下安裝部31只有下水平段312和內(nèi)垂立段313，其中，該下水平段312與底座13的環(huán)繞壁131頂側(cè)以焊材55焊接的方式固接，下結(jié)合部32維持原有設(shè)計(jì)。
如圖6所示，本發(fā)明支撐裝置的第四實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同，區(qū)別在于第四實(shí)施例在下板件3的設(shè)計(jì)上略有變化。下板件3的下安裝部31只有外垂立段311和下水平段312，并且下板件3的下結(jié)合部32由下水平段312直接延伸而成。
綜上所述，由本發(fā)明支撐裝置的構(gòu)造設(shè)計(jì)可知，其主要特征在于將多個(gè)支撐裝置組裝于護(hù)蓋12與底座13之間，并利用上、下板件2、3以一上、一下的方式界定出減震空間30。當(dāng)成型機(jī)11運(yùn)作時(shí)，運(yùn)作過(guò)程所產(chǎn)生的震動(dòng)可由減震空間30吸收，避免護(hù)蓋12和底座13形成高度剛性構(gòu)造而產(chǎn)生共振。這樣，上板件2可以以上結(jié)合部22與下板件3的下結(jié)合部32的結(jié)合點(diǎn)為支點(diǎn)，產(chǎn)生往復(fù)擺動(dòng)的效果，以達(dá)到減緩震動(dòng)、降低噪音的功效和目的，因而具有實(shí)用性和進(jìn)步性。
權(quán)利要求
1.一種具有減震效果的支撐裝置，適合組裝于鍛造部品成型機(jī)外部的護(hù)蓋與用來(lái)支撐成型機(jī)的底座之間，其特征在于該支撐裝置包括一個(gè)上板件和一個(gè)下板件；該下板件包括一個(gè)用來(lái)與所述底座安裝結(jié)合的下安裝部，以及一個(gè)由下安裝部水平向內(nèi)延伸的下結(jié)合部；該上板件設(shè)置于所述護(hù)蓋底側(cè)，并且對(duì)應(yīng)位于該下板件上方，由上、下板件之間共同界定出一個(gè)減震空間；該上板件包括一個(gè)用來(lái)供所述護(hù)蓋安裝結(jié)合的上安裝部，以及一個(gè)由上安裝部垂直向下延伸且固結(jié)在該下結(jié)合部上的上結(jié)合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有減震效果的支撐裝置，其特征在于所述上板件的上安裝部具有一個(gè)貼靠于所述護(hù)蓋側(cè)邊的上垂立段，以及一個(gè)由上垂立段往成型機(jī)方向彎折延伸的上水平段，所述上結(jié)合部由該上水平段末端向下延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有減震效果的支撐裝置，其特征在于所述下板件的所述下安裝部具有一個(gè)水平向的下水平段，以及一個(gè)由該下水平段內(nèi)端向下垂直延伸且與所述下結(jié)合部銜接的內(nèi)垂立段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有減震效果的支撐裝置，其特征在于所述下安裝部還具有一個(gè)由所述下水平段外端垂向延伸，用來(lái)貼靠于所述底座外側(cè)的外垂立段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有減震效果的支撐裝置，其特征在于所述支撐裝置還包括一個(gè)彈性墊，該彈性墊組裝于所述下安裝部底側(cè)與所述底座之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有減震效果的支撐裝置，適合組裝于鍛造部品成型機(jī)外部的護(hù)蓋與用來(lái)支撐成型機(jī)的底座之間。該支撐裝置包括一個(gè)上板件與一個(gè)下板件。下板件包括一個(gè)下安裝部，用來(lái)將下板件安裝到底座上，以及一個(gè)由下安裝部水平向內(nèi)延伸的下結(jié)合部。上板件設(shè)置于護(hù)蓋底側(cè)，且對(duì)應(yīng)位于下板件的上方，從而由上、下板件共同界定出一個(gè)減震空間。上板件包括一個(gè)上安裝部，用來(lái)將上板件安裝到護(hù)蓋上，以及一個(gè)由上安裝部垂直向下延伸的上結(jié)合部，固結(jié)在下結(jié)合部上。本發(fā)明提供的支撐裝置，能夠減少安裝于成型機(jī)外側(cè)的護(hù)蓋的晃動(dòng)，具有減震效果，并且能夠減少噪音的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)H05K5/00GK1747632SQ20041007464
公開(kāi)日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2004年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月10日
發(fā)明者張?jiān)实?申請(qǐng)人:福光企業(yè)股份有限公司