專(zhuān)利名稱(chēng)：超聲波機(jī)的控制箱配置的改進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超聲波機(jī)的控制箱，特別是超聲波機(jī)的控制箱配置的改進(jìn)裝置，它可以使超聲波機(jī)控制箱的散熱效果更佳、且具有不易玷積污塵于箱內(nèi)之功效。
背景技術(shù)：
超聲波機(jī)的控制箱內(nèi)的配備裝置包含(如圖1所示)一周邊具有通氣孔11之箱體10，裝有一吸風(fēng)扇12，其內(nèi)配置有變壓器13、超聲波振蕩線(xiàn)圈14、電容器15、功能控制電路板16、具有功率晶體管18的功率晶體管電路板17、散熱片19。通常的構(gòu)造(如圖1所示)是將功率晶體管及功率晶體管電路板17組裝于散熱片19的一側(cè)，并呈與吸風(fēng)扇12分開(kāi)及直向排列布置，因此，存在有下列缺點(diǎn)(1)只有一吸風(fēng)扇12吸入箱外空氣對(duì)箱內(nèi)散熱，并只通過(guò)箱體的通氣孔11泄出箱內(nèi)較熱的空氣，故，其箱外較冷空氣、箱內(nèi)較熱空氣的對(duì)流速度慢于有吸風(fēng)扇、排風(fēng)扇的超聲波機(jī)的控制箱內(nèi)的配備裝置(本實(shí)用新型)，因此其散熱速度較慢。
(2)功率晶體導(dǎo)熱的散熱片19呈與吸風(fēng)扇12出風(fēng)端相同的方向、且其間有間隔，故不是“直接”對(duì)散熱片19吹風(fēng)散熱，因此散熱速度較慢。
(3)吸風(fēng)扇12吸入之箱外空氣難免有污塵，依通常(圖1)的各構(gòu)件配置，此有污塵的空氣必然會(huì)易擴(kuò)散至各電路板、各電子零件上，又因其未有加強(qiáng)排出箱內(nèi)空氣之排風(fēng)扇，故會(huì)有污塵較易玷積于各電路板、各電子零件上的現(xiàn)象，積塵多時(shí)將影響電子零件的作功效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本使用新型的目的是提供一種超聲波機(jī)的控制箱配置的改進(jìn)裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的超聲波機(jī)控制箱散熱速度慢、污塵較易玷積于各電路板和電子零件上而影響工作效率的缺陷。
本實(shí)用新型提供一種超聲波機(jī)的控制箱配置的改進(jìn)裝置，為一具有通氣孔的箱體，其設(shè)有吸風(fēng)扇吸入箱外較冷空氣，箱體內(nèi)配置有具有功率晶體管的功率晶體管電路板、傳導(dǎo)功率晶體管熱量的散熱片；其特征在于該散熱片為設(shè)成橫向的通氣槽結(jié)合于吸風(fēng)扇出風(fēng)端，其背面則結(jié)合功率晶體的功率晶體管電路板；該箱體并加設(shè)有一風(fēng)扇，該風(fēng)扇為排風(fēng)扇。該風(fēng)扇可以也是吸風(fēng)扇。
該散熱片可以設(shè)成兩組，兩散熱片間留有間隙。
換言之，在本實(shí)用新型中，該散熱片為設(shè)成橫向的通氣槽結(jié)合于吸風(fēng)扇出風(fēng)端，其背面則結(jié)合功率晶體的功率晶體管電路板，而使得散熱片直接、大面積地被吸風(fēng)扇的出風(fēng)吹風(fēng)，達(dá)到增進(jìn)散熱速度，并降低箱外空氣中污塵直接吹向箱內(nèi)各電子零件的效果；該箱體并加設(shè)有一排風(fēng)扇，用于將箱體內(nèi)較熱的空氣加強(qiáng)加速排出箱外，通過(guò)排風(fēng)扇之輔助及同時(shí)吸風(fēng)扇的作用，而得以加強(qiáng)加速箱內(nèi)外空氣交流，達(dá)到增進(jìn)的散熱效果。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)效果為其一，箱體設(shè)有吸風(fēng)扇、排風(fēng)扇，吸風(fēng)扇吸入箱外較冷的空氣，排風(fēng)扇排出箱外較熱的空氣，從而獲得更快速散熱的功效。
其二，吸風(fēng)扇出風(fēng)端設(shè)有相貼合的橫向通氣槽散熱片，散熱片后端貼合功率晶體管電路板，而獲得直接對(duì)散熱片散熱，達(dá)到更快的散熱效果。
其三，通過(guò)吸風(fēng)時(shí)為橫向通氣槽散熱片阻擋、排風(fēng)扇又加強(qiáng)排出箱內(nèi)空氣，因此得以降低箱外空氣中污塵進(jìn)入箱內(nèi)、并降低污塵在箱內(nèi)電子零件及電路板上的玷積，達(dá)到減少污塵造成的影響作功品質(zhì)的功效。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、功能以及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是通常的控制箱配置的俯視示意圖；圖2是本實(shí)用新型的控制箱配置的俯視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的立體圖；圖4本實(shí)用新型的俯視剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2-4，一具有通氣孔21的箱體20，設(shè)有吸風(fēng)扇22以吸入箱外較冷空氣，箱體20內(nèi)配置有變壓器13、超聲波振蕩線(xiàn)圈14、振蕩控制電路板140、電容器15、功能控制電路板16、具有功率晶體管18的功率晶體管電路板17、傳導(dǎo)功率晶體管18熱量的散熱片24；其特征在于該散熱片24，為設(shè)成橫向通氣槽25結(jié)合于吸風(fēng)扇22出風(fēng)端，其背面則結(jié)合功率晶體管18的功率晶體管電路板17；該箱體20并加設(shè)有一排風(fēng)扇23，得以將箱體20內(nèi)較熱空氣加強(qiáng)加速排出箱外。
本實(shí)用新型的使用過(guò)程為同時(shí)激活吸風(fēng)扇22、排風(fēng)扇23，吸風(fēng)扇22得以吸取箱體20外較冷的空氣，而直接吹于散熱片24上，箱體20內(nèi)較熱的空氣除了可由箱體20的通氣孔21泄出，還可由排風(fēng)扇23吸排出于箱外。因此，本實(shí)用新型具有下列極佳的功效、優(yōu)點(diǎn)(1)具有吸風(fēng)扇22、排風(fēng)扇23，這樣一風(fēng)扇吸風(fēng)入箱內(nèi)、一風(fēng)扇排出箱內(nèi)較熱的氣體，而得使箱內(nèi)、箱外的空氣快速流通，令箱內(nèi)較熱的空氣滯留于箱內(nèi)的時(shí)間縮短，故可獲得加速散熱的效果，增進(jìn)散熱功效。
(2)吸風(fēng)扇22出風(fēng)端直接貼合在散熱片24上，且呈橫向的通氣槽25對(duì)應(yīng)于吸風(fēng)扇22出風(fēng)端，因而可以獲得得較大的受吹風(fēng)面積，這樣的“直接吹風(fēng)、大面積受風(fēng)”，可使散熱片24的熱量可更快速被吹散失，達(dá)到增進(jìn)散熱的效果。
(3)散熱片24呈橫向的通氣槽25擋于吸風(fēng)扇22出風(fēng)端，因此，吸風(fēng)扇22吸入箱外空氣中之污塵時(shí)，會(huì)被散熱片24阻擋，不會(huì)直接將污塵吹向箱內(nèi)的各電路板、各電子零件，又加上排風(fēng)扇23的加強(qiáng)加速吸排出箱內(nèi)的空氣，因此，獲得了使污塵較不易玷積于各電路板、各電子零件上的功效。
(4)另外，本實(shí)用新型可按照下列方式實(shí)施，該實(shí)施方式屬于本實(shí)用新型的等效結(jié)構(gòu)創(chuàng)意范疇內(nèi)1.如圖3所示，可將散熱片24分成兩組、其間具有間隙 H處于吸風(fēng)扇22出風(fēng)端。通過(guò)間隙H，讓吸風(fēng)扇22吹出的風(fēng)可吹至散熱片24之背面(功率晶體管電路板17面)，達(dá)到散熱片24雙面受吹風(fēng)之散熱功效。
2.可將排風(fēng)扇23替換成吸風(fēng)扇22，形成雙吸風(fēng)扇吸入箱外較冷空氣，箱內(nèi)較熱空氣則由箱體20之通氣孔21泄出，因有雙吸風(fēng)扇而亦可具有加強(qiáng)加速箱內(nèi)較熱空氣排出箱外的功效。
綜上所述，本實(shí)用新型的裝置配置，在“超聲波機(jī)控制箱”領(lǐng)域，確實(shí)是前所未有的實(shí)用新型，且確實(shí)具有更佳的實(shí)用性與增進(jìn)功效。
權(quán)利要求1.一種超聲波機(jī)的控制箱配置的改進(jìn)裝置，為一具有通氣孔的箱體，其設(shè)有吸風(fēng)扇吸入箱外較冷空氣，箱體內(nèi)配置有具有功率晶體管的功率晶體管電路板、傳導(dǎo)功率晶體管熱量的散熱片；其特征在于該散熱片為設(shè)成橫向的通氣槽結(jié)合于吸風(fēng)扇出風(fēng)端，其背面則結(jié)合功率晶體的功率晶體管電路板；該箱體并加設(shè)有一風(fēng)扇，該風(fēng)扇為排風(fēng)扇。
2.如權(quán)利要求1所述的超聲波機(jī)的控制箱配置的改進(jìn)裝置，其特征在于，該散熱片設(shè)成兩組，兩散熱片間留有間隙。
3.如權(quán)利要求1所述超聲波機(jī)的控制箱配置的改進(jìn)裝置，其特征在于，該風(fēng)扇為吸風(fēng)扇。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波機(jī)的控制箱配置的改進(jìn)裝置，其使超聲波機(jī)控制箱內(nèi)的散熱效果更佳且具有不易玷積污塵的功效。主要包括箱體設(shè)吸風(fēng)扇、排風(fēng)扇，吸風(fēng)扇用于吸入箱外較冷空氣、排風(fēng)扇排出箱內(nèi)的熱空氣；另外，吸風(fēng)扇的出風(fēng)端為結(jié)合橫向通氣槽的散熱片，散熱片后端結(jié)合功率晶體管及其電路板。通過(guò)上述配置，可獲得更佳之散熱速度效果且可降低箱外空氣中污塵玷積在其它電子零件、電路板上的效果，而獲得更佳的實(shí)用性與增進(jìn)功效。
文檔編號(hào)G12B15/04GK2727908SQ20042000678
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月12日
發(fā)明者林瑞添 申請(qǐng)人:林瑞添