專利名稱:改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及制藥、食品等物料擠出機(jī)部件的改進(jìn),特別是關(guān)于一種改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭。
背景技術(shù):
在制藥和食品行業(yè)中,按加工要求需使用一種物料擠出機(jī),而且,按衛(wèi)生要求應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行必要的滅菌或消毒。但是,目前物料的“擠出和滅菌”工藝不僅是在工序上分開(kāi)的,而且其所用的設(shè)備也是各自獨(dú)立和分開(kāi)的。按如此工藝加工生產(chǎn)的結(jié)果,一方面使物料在傳輸過(guò)程中易受到二次污染,其次,部分物料因其含水量較低給滅菌帶來(lái)了一定的困難。再者,兩臺(tái)設(shè)備的工藝生產(chǎn)線不僅長(zhǎng)于一臺(tái)設(shè)備,而且其設(shè)備的投入成本也較高。如果能將“擠出和滅菌”兩個(gè)工序合二為一,并由一臺(tái)設(shè)備一次完成上述的兩個(gè)工序,則可達(dá)到事半而功倍的積極效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是在現(xiàn)有擠出機(jī)具有其容腔緊湊、密封性能良好和耐壓的料筒結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,結(jié)合先進(jìn)的微波技術(shù)并加置相關(guān)的微波機(jī)構(gòu),對(duì)料筒內(nèi)的物料施以微波能,使物料在料筒內(nèi)所形成一定的高溫、水蒸氣和壓力作用下達(dá)到滅菌的效果。本實(shí)用新型的目的,即是公開(kāi)一種為實(shí)現(xiàn)上述合二為一的功能而改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭,該機(jī)頭采用的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭,包括由料筒等組成的擠出機(jī)頭,其特征在于擠出機(jī)頭設(shè)有微波機(jī)構(gòu)和抑制器,微波機(jī)構(gòu)設(shè)置于料筒外圍,料筒的進(jìn)料端和出料端分別接置有抑制器;微波機(jī)構(gòu)是由微波發(fā)生器、波導(dǎo)管和饋口組成的一個(gè)或多個(gè)微波單元,其中,波導(dǎo)管的一端連接微波發(fā)生器,而另一端連接固置于料筒的饋口;一個(gè)微波單元是微波發(fā)生器經(jīng)由微波導(dǎo)管連接兩個(gè)或多個(gè)饋口,饋口相對(duì)置于料筒的筒壁;抑制器是一個(gè)在其管壁內(nèi)設(shè)有與進(jìn)、出水口連通的水道的套管,套管軸向設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)互相間隔的通孔;料筒的進(jìn)料端與投料口之間接置抑制器,料筒出料端的出料口接置抑制器。
按本方案實(shí)施經(jīng)改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭,因?qū)ⅰ皵D出——滅菌”設(shè)備合二為一臺(tái),使得“擠出——滅菌”兩道工序在此改進(jìn)的機(jī)頭一次完成,不僅節(jié)省了設(shè)備投資和人力資源,且因縮短工藝流程而提高了生產(chǎn)率和相對(duì)節(jié)約了能耗。本實(shí)用新型技術(shù)運(yùn)用先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理,實(shí)為一種事半而功倍的有益改進(jìn)。
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的縱向剖面示意圖;圖3為圖1的A——A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖就該實(shí)施例作進(jìn)一步具體描述。由投料斗10、翻板14、減速器和離合器構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13、螺旋推進(jìn)器15、料筒11、出料口12等構(gòu)成的擠出機(jī)頭1,為實(shí)現(xiàn)“擠出——滅菌”兩道工序合二為一的設(shè)置,機(jī)頭1設(shè)有微波機(jī)構(gòu)(圖1中雙點(diǎn)劃線內(nèi)所示)2和抑制器3,其中,微波機(jī)構(gòu)2設(shè)于料筒11的外圍,料筒11的進(jìn)料端和出料口12分別接置有防止微波泄露的抑制器3,抑制器3是一個(gè)矩形截面的套管,套管壁內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水口30和出水口32連同的水道31,該管制有兩個(gè)矩形通孔33,在進(jìn)料端,該孔33接于料筒進(jìn)料端與進(jìn)料斗10之間;在出料端,該孔33與料筒出料口12相接以使物料從此孔排出。機(jī)頭1的外圍設(shè)置的微波機(jī)構(gòu)2,包括一個(gè)功率為10KW的微波發(fā)生器20、波導(dǎo)管21和5個(gè)由非金屬材料制的饋口22組成,其中,微波發(fā)生器20雙向接出波導(dǎo)管21,并經(jīng)波導(dǎo)管21分別連接5個(gè)相對(duì)嵌置于料筒壁的饋口22。擠出機(jī)在運(yùn)行時(shí),微波能經(jīng)由波導(dǎo)管21——饋口22導(dǎo)入料筒11,且對(duì)物料在旋轉(zhuǎn)、攪拌、推進(jìn)的同時(shí)進(jìn)行滅菌,即此,實(shí)現(xiàn)了“擠出——滅菌”合二為一的目的。微波單元的組成及連接方式可根據(jù)擠出機(jī)的生產(chǎn)率或料筒容積的實(shí)際需要而設(shè)置,例如,可以是一個(gè)微波發(fā)生器經(jīng)波導(dǎo)管各連接一個(gè)饋口組成的基本單元(即一微波單元),也可以是多個(gè)基本單元的并列式組合連接;還可以是如附圖1所示的復(fù)合型組合連接。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭,包括由料筒等組成的擠出機(jī)頭,其特征在于擠出機(jī)頭設(shè)有微波機(jī)構(gòu)和抑制器,微波機(jī)構(gòu)設(shè)置于料筒外圍,料筒的進(jìn)料端和出料端分別接置有抑制器。
2.按權(quán)利要求1所述改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于微波機(jī)構(gòu)是由微波發(fā)生器、波導(dǎo)管和饋口組成的一個(gè)或多個(gè)微波單元,其中,波導(dǎo)管的一端連接微波發(fā)生器,而另一端連接固置于料筒的饋口。
3.按權(quán)利要求2所述改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于一個(gè)微波單元是微波發(fā)生器經(jīng)由微波導(dǎo)管連接兩個(gè)或多個(gè)饋口。
4.按權(quán)利要求2、3所述改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于饋口相對(duì)置于料筒的筒壁。
5.按權(quán)利要求1所述改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于抑制器是一個(gè)在其管壁內(nèi)設(shè)有與進(jìn)、出水口連通的水道的套管。
6.按權(quán)利要求5所述改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于套管軸向設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)互相間隔的通孔。
7.按權(quán)利要求1、5或6所述改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于料筒的進(jìn)料端與投料口之間接置抑制器。
8.按權(quán)利要求1、5或6所述改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭,其特征在于料筒出料端的出料口接置抑制器。
專利摘要本實(shí)用新型的目的,是公開(kāi)一種將“擠出與滅菌”工序合二為一而改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭。該機(jī)頭主要是在現(xiàn)有擠出機(jī)頭設(shè)有微波機(jī)構(gòu)和抑制器,微波機(jī)構(gòu)設(shè)置于料筒外圍,投料端和出料口分別接設(shè)有抑制器,微波機(jī)構(gòu)是由微波發(fā)生器、波導(dǎo)管和饋口組成的一個(gè)微波單元,其中,波導(dǎo)管的一端連接微波發(fā)生器,而另一端連接固置于料筒的饋口。按本方案實(shí)施經(jīng)改進(jìn)的物料擠出機(jī)機(jī)頭,因?qū)ⅰ皵D出-滅菌”設(shè)備合二為一,使得“擠出-滅菌”兩道工序在此改進(jìn)的機(jī)頭一次完成,不僅節(jié)省了設(shè)備投資和人力資源,且因縮短工藝流程而提高了生產(chǎn)率和相對(duì)節(jié)約了能耗。本實(shí)用新型技術(shù)運(yùn)用先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理,不失為一種事半而功倍的有益改進(jìn)。
文檔編號(hào)B30B15/00GK2730617SQ20042011764
公開(kāi)日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2004年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月22日
發(fā)明者李晟 申請(qǐng)人:天水華圓制藥設(shè)備科技有限責(zé)任公司