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      一種擋錫夾組件的制作方法

      文檔序號:8026398閱讀:388來源:國知局
      專利名稱:一種擋錫夾組件的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種用于PCB板生產(chǎn)的擋錫夾,該擋錫夾是組合式的,使用方便、應用范圍廣泛。
      背景技術
      眾所周知,伴隨著半導體器件的出現(xiàn),電子設備中為了實現(xiàn)電子元器件的裝配而廣泛使用了印制電路板PCB,例如,應用于電視機中的機芯板,機芯板又叫主板,在它上面集中了實現(xiàn)電視功能的主要電路及其元器件。一塊帶有電子元件的電路板的生產(chǎn),一般根據(jù)元件類型不同,有兩種組裝焊接過程,一種是波峰焊接,一種是回流焊接。
      電視機的主板,其主要是通過波峰焊接完成,在波峰焊接過程中,由于其尺寸比較大,板上元件種類多,而且大尺寸元件比較多。故插裝上這些元件后PCB板很容易彎曲變形。在過波峰焊時,由于波峰焊的波峰焊接面在同一水平面,而PCB板面由于彎曲變形不在同一水平面。所以會造成有些元件焊接不上或虛焊的情況。所以為了防止這種情況的出現(xiàn),在PCB的前后都要裝有金屬擋錫夾,防止PCB板變形。另外擋錫夾還有一個重要的作用,就是通過擋錫從而防止焊錫溢到PCB板上。所以目前擋錫夾在大尺寸的PCB板焊接過程得到了普遍應用。
      但目前普遍采用的這些擋錫夾都存在一些缺陷,如電視機主板上有許多外伸元件。例如AV插座、VGA插座,由于這些插座在板邊緣,而傳統(tǒng)的擋錫夾需要板邊3mm沒元件及元件腳才能安裝使用。所以這種擋錫夾由于和插座干涉不能使用,如果不使用擋錫夾,則會由于PCB板彎曲變形影響焊接質(zhì)量。為了提高焊接質(zhì)量,目前有些公司在PCB板后還是裝有擋錫夾,這樣就必須把AV插座、VGA插座等元件放在波峰焊接后再手工焊接,這樣就要增加3、4個手工焊接人員,造成人員浪費。除過上面所述缺點外,另傳統(tǒng)檔錫還有一些缺陷,由于為合金材料價格昂貴;固定方式?jīng)]有卡位,在焊接時容易掉。
      針對上述傳統(tǒng)擋錫夾的這些缺陷,有些公司做了些改進,如材料換用鋁型材,但此方案只能降低價格,卻不能解決其它問題。如何既能使AV插座、VGA插座等元件過波峰焊,還能使用擋錫夾防止PCB板變形,同時還能降低造價,固定牢固,是一個亟待解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種擋錫夾組件,該擋錫夾組件既能防止PCB板變形,又能讓PCB板上的后AV插座、VGA插座等元件都可過波峰焊,使用方便,應用廣泛。
      本實用新型的另一個目的是提供一種擋錫夾組件,該擋錫夾組件是由多個元件構成,組裝方便,可應用于現(xiàn)有的PCB板印制以及具有AV插座、VGA插座等邊緣器件的PCB板的印制。
      為了解決上述技術問題,本實用新型是這樣實現(xiàn)的
      一種擋錫夾組件,其具有組件一和組件二,組件一和組件二可以相互結合,組件一上設置有能嵌合組件二的嵌槽,組件二上具有突出的嵌頭,嵌槽和嵌頭互相嵌合,使之形成緊密的配合,且組件一和組件二的尾部形成條形的夾槽。
      所述的擋錫夾組件,其組件一的橫截面整體為“L”形,組件二的橫截面為“T”形,組件二的突出部分為嵌頭,嵌設于組件一的嵌槽中,且組件一的嵌槽設置于突出于其底壁的突臺上,突臺與組件二配合,形成組件一和組件二尾部的夾槽。
      所述的擋錫夾組件,其組件一的橫截面整體為近似的“L”形,其一個底壁上設置有嵌頭,可嵌設于組件二的嵌槽中,且組件一的底壁嵌頭的外側還設置突出于其底壁的突臺,突臺與組件二配合,形成組件一和組件二尾部的夾槽;組件二具有一頭部和尾部,頭部具有內(nèi)凹的嵌槽,與組件一的嵌頭配合,尾部為平直的結構,與組件一的突臺配合形成夾槽,夾槽可用于夾設PCB電路板。
      上述的突臺,其為T型結構,便于嵌設,且使得嵌合結構穩(wěn)固。
      所述的擋錫夾組件,組件二可設置為兩個截面形狀相同、長度不同的型材件。
      所述的擋錫夾組件,其組件一可與組件二通過尖錐進行鉚接。
      上述的擋錫夾組件,還可配置有彈性卡片,具體地說,組件一的側壁還設置有卡槽,用于嵌設其配置的彈性卡片,以固定PCB板多個側面,便于PCB板保持其平整的結構,不變形,便于印制電路。
      上述的彈性卡片,卡設于組件一中,具體地說其整體為L形結構,一端卡設于擋錫夾組件中,另一端可固定于PCB電路板的另一個側面,其具有兩個主要部位,部位一上設置有突出的卡頭,可卡設于擋錫夾組件中,部位二則設置有定位孔,可固定于PCB板上。
      上述的彈性卡片,其部位一和部位二之間是中間連接部,中間連接部通常為弧形結構,有利于保護PCB電路板不受到損害。
      上述的彈性卡片,其設置有定位孔的部位二的尾部具有向外伸展的外緣,外緣不大于組件一的側壁高度。
      本實用新型有效防止了PCB板變形,提高了焊接質(zhì)量,同時使一些原先不能波峰焊接的元件可波峰焊接,故可使每條SKD生產(chǎn)線減少人員3人,由于系統(tǒng)內(nèi)這樣的生產(chǎn)線有幾十條,故減員明顯,產(chǎn)生的效益也非常明顯。另原先使用的擋錫條每條造價23元,而本實用新型主要使用鋁型材,鋁型材便宜,單條造價才6元,成本大大降低。還有采用彈性卡片卡位方式,其安裝牢固性大大增強。
      以下結合附圖對本實用新型一種組合式鋁型材擋錫夾作進一步詳細說明

      圖1為鋁型材1的橫截面示意圖,圖2為鋁型材2的橫截面示意圖,圖3為鋁型材1和鋁型材2的配合結構示意圖,圖4為本實用新型的彈性卡片結構示意圖,圖5為本實用新型組裝結構示意圖,
      圖6為本實用新型具有彈性卡片的安裝結構示意圖,圖7為本實用新型帶PCB板的工作位置圖示。
      具體實施方式
      如圖5所示,本實用新型主要包含有兩個組件組件一1和組件二2,二者都是由鋁型材制作的,在此為了便于描述,并基于行業(yè)的習慣,分別稱組件一1和組件二2為鋁型材一1和鋁型材二2。
      圖1所示,這樣一種組合式鋁型材擋錫夾,它包括兩個鋁型材件,鋁型材一1的橫截面整體為L形,其底壁12上有T型嵌頭14,圖2所示,鋁型材二2具有頭部21和尾部22,頭部21上有與嵌頭14相配合的T型嵌槽23,二者相互嵌設,可形成穩(wěn)定的夾持結構;結合圖3,鋁型材一的底壁12外側,即嵌頭14的外側設置有突臺15,突臺15與該底壁最外端16有適當?shù)拈g距,鋁型材二的尾部22為平直結構,鋁型材一1與鋁型材二2相配合后,突臺15頂持在鋁型材二2的尾部22,使它們之間末端形成一間隙......夾槽17。
      圖4及圖5、圖6、圖7所示,鋁型材一1的側面11開設有凹槽13,并配置兩個彈性卡片3,彈性卡片3的一端31可插入凹槽13中;此彈性卡片3為近似L形結構,其與鋁型材一1配合的一端31(為部位一)設置有兩個(或者多個)突出的卡頭34,可卡設于擋錫夾的鋁型材一1中,另一端33(為部位二)則設置有定位孔36,可固定于PCB板上。
      彈性卡片3,其部位一31和部位二33之間是中間連接部32,中間連接部32為弧形結構,有利于保護PCB電路板不受到損害,且上述的彈性卡片3,其設置有定位孔36的部位二33的尾部具有向外伸展的外緣35,外緣35不大于鋁型材一1的側壁高度。
      在實際的應用過程中,鋁型材二2可設置為兩個截面形狀相同、長度不同的型材件。兩個鋁型材二2分別裝于鋁型材1的兩端,鋁型材二2與鋁型材一1用尖錐進行鉚接。
      制作時,鋁型材的拉鋁模為專開的模具,鋁型材一1和鋁型材二2共兩套模具,成型好的鋁型材由廠家按要求尺寸切割好,然后把短節(jié)和長節(jié)的鋁型材二2裝在鋁型材一1上,用尖錐把兩部分鉚接在一起。然后把兩個彈性卡片組裝在鋁型材一1兩端,彈性卡片上有兩個卡頭,有一定彈性變量,這樣可保證兩部分緊密配合,不會晃動。此擋錫夾在生產(chǎn)中使用方法為在生產(chǎn)線的第一個工位給PCB板上安裝此擋錫夾,先把里邊一端的彈性卡片卡在PCB上對應的定位孔中,然后把擋錫夾槽對準PCB上裝上,最后卡上另一斷的彈性卡片,兩秒內(nèi)可完成安裝。裝上擋錫夾的PCB板在過完波峰焊后的第一個工位拆下,其拆卸方法為,把靠近自己一斷的彈性卡片用手撥動取下,然后整條很輕松就可拆下。
      總之,上述的結構方式的描述只是對本實用新型實施的詳細說明,不是對本實用新型的具體限定,只要能夠達到本實用新型的目的的類似的結構以及組合方式都是可行的,都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權利要求1一種擋錫夾組件,其特征在于其具有組件一和組件二,組件一和組件二可以相互結合,組件一上設置有能嵌合組件二的嵌槽,組件二上具有突出的嵌頭,嵌槽和嵌頭互相嵌合,使之形成緊密的配合,且組件一和組件二的尾部形成條形的夾槽。
      2如權利要求1所述的擋錫夾組件,其特征在于其組件一的橫截面整體為“L”形,組件二的橫截面為“T”形,組件二的突出部分為嵌頭,嵌設于組件一的嵌槽中,且組件一的嵌槽設置于突出于其底壁的突臺上,突臺與組件二配合,形成組件一和組件二尾部的夾槽。
      3如權利要求1所述的擋錫夾組件,其特征在于其組件一的橫截面整體為近似的“L”形,其一個底壁上設置有嵌頭,可嵌設于組件二的嵌槽中,且組件一的底壁嵌頭的外側還設置突出于其底壁的突臺,突臺與組件二配合,形成組件一和組件二尾部的夾槽;組件二具有一頭部和尾部,頭部具有內(nèi)凹的嵌槽,與組件一的嵌頭配合,尾部為平直的結構,與組件一的突臺配合形成夾槽,夾槽可用于夾設PCB電路板。
      4如權利要求2或3所述的擋錫夾組件,其特征在于上述的突臺,其為T型結構,便于嵌設,且使得嵌合結構穩(wěn)固。
      5如權利要求1所述的擋錫夾組件,其特征在于所述的擋錫夾組件,組件二可設置為兩個截面形狀相同、長度不同的型材件。
      6如權利要求1所述的擋錫夾組件,其特征在于其組件一可與組件二通過尖錐進行鉚接。
      7如權利要求2或3所述的擋錫夾組件,其特征在于上述的擋錫夾組件,還可配置有彈性卡片,組件一的側壁還設置有卡槽,用于嵌設其配置的彈性卡片。
      8如權利要求7所述的擋錫夾組件,其特征在于上述的彈性卡片,卡設于組件一中,具體地說其整體為L形結構,一端卡設于擋錫夾組件中,另一端可固定于PCB電路板的另一個側面,其具有兩個主要部位,部位一上設置有突出的卡頭,可卡設于擋錫夾組件中,部位二則設置有定位孔,可固定于PCB板上。
      9如權利要求8所述的擋錫夾組件,其特征在于上述的彈性卡片,其部位一和部位二之間是中間連接部,中間連接部通常為弧形結構,有利于保護PCB電路板不受到損害。
      10如權利要求9所述的擋錫夾組件,其特征在于上述的彈性卡片,其設置有定位孔的部位二的尾部具有向外伸展的外緣,外緣部不大于組件一的側壁高度。
      專利摘要本實用新型是一種擋錫夾組件,其具有組件一和組件二,組件一和組件二可以相互結合,組件一上設置有能嵌合組件二的嵌槽,組件二上具有突出的嵌頭,嵌槽和嵌頭互相嵌合,使之形成緊密的配合,且組件一和組件二的尾部形成條形的夾槽。該擋錫夾組件既能防止PCB板變形,又能讓PCB板上的后AV插座、VGA插座等元件都可過波峰焊,使用方便,應用廣泛。
      文檔編號H05K3/34GK2777906SQ20052005568
      公開日2006年5月3日 申請日期2005年3月10日 優(yōu)先權日2005年3月10日
      發(fā)明者董國銘, 郭崇俊 申請人:深圳Tcl新技術有限公司
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