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      轉(zhuǎn)筒式真空微波加工裝置的制作方法

      文檔序號(hào):8027190閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:轉(zhuǎn)筒式真空微波加工裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及微波加工裝置,特別涉及轉(zhuǎn)筒式真空微波加工裝置。
      背景技術(shù)
      采用微波能產(chǎn)熱實(shí)現(xiàn)干燥、滅菌等加工已是公知技術(shù),但實(shí)現(xiàn)該工藝的加工設(shè)備多數(shù)是采用輸送帶結(jié)構(gòu),其存在的問(wèn)題是物料加工不夠均勻,特別是不能在低氣壓、低氧環(huán)境下更好地獲得加工質(zhì)量。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種可使物料在不斷翻動(dòng)過(guò)程中被更均勻地加工的轉(zhuǎn)筒式真空微波加工裝置。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它是由轉(zhuǎn)筒的一端通過(guò)密封圈、螺栓與后蓋密封緊固,另一端通過(guò)密封圈與可打開(kāi)的前蓋密封,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的前部安裝有前大擋板,前大擋板的面上中央設(shè)有前小擋板;轉(zhuǎn)筒內(nèi)的后部安裝有后擋板,轉(zhuǎn)軸一端穿過(guò)后蓋伸入到后擋板內(nèi),其軸端面與后擋板面齊平,另一端中部通過(guò)后密封端板、動(dòng)密封組件、石墨抑制環(huán)與后蓋保持動(dòng)密封;轉(zhuǎn)軸內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)構(gòu)成小波導(dǎo)元件,小波導(dǎo)元件通過(guò)氣密封擋板與大波導(dǎo)相連;所述的前蓋通過(guò)動(dòng)密封組件、前密封端板與彎頭的一端相連,構(gòu)成動(dòng)密封,彎頭的另一端與軟管相連;所述的轉(zhuǎn)筒托放在導(dǎo)輪上,導(dǎo)輪安裝在底座上。
      本實(shí)用新型由于在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)有圓柱形空間,其尺寸滿足微波諧振腔要求,在大小波導(dǎo)之間設(shè)有密封擋板,密封擋板采用聚四氟乙稀等材料是既可方便透過(guò)微波又可阻止氣體漏入的材料,故可實(shí)現(xiàn)在真空的條件下透過(guò)微波,可使物料在低氣壓、低氧環(huán)境下獲得更好的加工環(huán)境,轉(zhuǎn)筒可在導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),因而被加工物將被更均勻地加工,所以本實(shí)用新型可以達(dá)到擬定的目的。


      圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒式真空微波加工裝置。
      圖2是圖1的轉(zhuǎn)筒安裝示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)作詳細(xì)說(shuō)明。(但不是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制)如圖1所示,本實(shí)用新型的特征是轉(zhuǎn)筒(7)的一端通過(guò)密封圈、螺栓與后蓋(11)密封緊固,另一端通過(guò)密封圈與可打開(kāi)的前蓋(4)密封,在轉(zhuǎn)筒(7)內(nèi)的前部安裝有前大擋板(6),前大擋板(6)的面上設(shè)有前小擋板(5);前大擋板(6)與前小擋板(5)上均勻分布很多小孔,小孔尺寸足以抑制微波泄漏,又可允許空氣抽出;轉(zhuǎn)筒(7)內(nèi)的后部安裝有后擋板(8);由轉(zhuǎn)筒與前后擋板構(gòu)成一個(gè)圓柱形空間,滿足微波諧振腔的尺寸要求,轉(zhuǎn)軸(9)一端穿過(guò)后蓋(11)伸入到后擋板(8)內(nèi),其軸端面與后擋板面齊平,另一端中部通過(guò)后密封端板(14)、動(dòng)密封組件(13)、石墨抑制環(huán)(12)與后蓋(11)保持動(dòng)密封;轉(zhuǎn)軸(9)內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)構(gòu)成小波導(dǎo)元件(9-1),其空腔尺寸滿足波導(dǎo)要求,小波導(dǎo)(9-1)通過(guò)氣密封擋板(16)與大波導(dǎo)(17)相連,大波導(dǎo)(17)的截面尺寸是顯然要比小波導(dǎo)(9-1)截面尺寸大;所述的前蓋(4)通過(guò)動(dòng)密封組件(3),前密封端板(20)與彎頭(2)的一端相連,構(gòu)成動(dòng)密封,彎頭(2)的另一端與軟管相連,軟管接抽氣系統(tǒng);所述的轉(zhuǎn)筒(7)托放在導(dǎo)輪(18)上,導(dǎo)輪(18)安裝在底座(19)上,導(dǎo)輪(18)接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)力,從而轉(zhuǎn)筒(7)可在導(dǎo)輪(18)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
      使用本實(shí)用新型時(shí),打開(kāi)前蓋(4)與前小擋板(5),將物料裝入轉(zhuǎn)筒(7)內(nèi)后關(guān)上它們,啟動(dòng)抽氣系統(tǒng),即在轉(zhuǎn)筒(7)內(nèi)部獲得真空環(huán)境,啟動(dòng)微波電源,微波能即通過(guò)大波導(dǎo)(17)、小波導(dǎo)(9-1)輸入到轉(zhuǎn)筒(7)內(nèi)部,使物料在真空環(huán)境下不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中被加工。加工完畢,放入空氣回壓,打開(kāi)前蓋(4)與前大擋板(6)即可方便的卸出物料。
      權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)筒式真空微波加工裝置,其特征是轉(zhuǎn)筒(7)的一端通過(guò)密封圈、螺栓與后蓋(11)密封緊固,另一端通過(guò)密封圈與可打開(kāi)的前蓋(4)密封,在轉(zhuǎn)筒(7)內(nèi)的前部安裝有前大擋板(6),前大擋板(6)的面上中央設(shè)有前小擋板(5);轉(zhuǎn)筒(7)內(nèi)的后部安裝有后擋板(8),轉(zhuǎn)軸(9)一端穿過(guò)后蓋(11)伸入到后擋板(8)內(nèi),其軸端面與后擋板面齊平,另一端中部通過(guò)后密封端板(14)、動(dòng)密封組件(13)、石墨抑制環(huán)(12)與后蓋(11)保持動(dòng)密封;轉(zhuǎn)軸(9)內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)構(gòu)成小波導(dǎo)元件(9-1),小波導(dǎo)元件(9-1)通過(guò)氣密封擋板(16)與大波導(dǎo)(17)相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)筒式真空微波加工裝置,其特征是所述的前蓋(4)通過(guò)動(dòng)密封組件(3)、前密封端板(20)與彎頭(2)的一端相連,構(gòu)成動(dòng)密封,彎頭(2)的另一端與軟管(1)相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)筒式真空微波加工裝置,其特征是轉(zhuǎn)筒(7)托放在導(dǎo)輪(18)上,導(dǎo)輪(18)安裝在底座(19)上。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及微波加工裝置,特別涉及轉(zhuǎn)筒式真空微波加工裝置,其特征是由轉(zhuǎn)筒的一端通過(guò)密封圈、螺栓與后蓋密封緊固,另一端通過(guò)密封圈與可打開(kāi)的前蓋密封,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的前部安裝有前大擋板,前大擋板的面上中央設(shè)有前小擋板;轉(zhuǎn)筒內(nèi)的后部安裝有后擋板,轉(zhuǎn)軸一端穿過(guò)后蓋伸入到后擋板內(nèi),其軸端面與后擋板面齊平,另一端中部通過(guò)后密封端板、動(dòng)密封組件、石墨抑制環(huán)與后蓋保持動(dòng)密封;轉(zhuǎn)軸內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)構(gòu)成小波導(dǎo)元件,小波導(dǎo)元件通過(guò)氣密封擋板與大波導(dǎo)相連,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以使物料在低氣壓、低氧環(huán)境下更均勻地受熱,以獲得更好的加工質(zhì)量。
      文檔編號(hào)H05B6/80GK2859408SQ20052007642
      公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月12日
      發(fā)明者侯夢(mèng)斌 申請(qǐng)人:侯夢(mèng)斌
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